CN107008676A

CN107008676A - 沟槽清理机

Info

Publication number: CN107008676A
Application number: CN201710376218.0A
Authority: CN
Inventors: 刘宇琛
Original assignee: Weng'an County Chensheng Agricultural Productivity Promotion Center Co Ltd
Current assignee: Weng'an County Chensheng Agricultural Productivity Promotion Center Co Ltd
Priority date: 2017-05-25
Filing date: 2017-05-25
Publication date: 2017-08-04

Abstract

本发明公开了一种沟槽清理机，包括有沟槽（3）、沿沟槽（3）布置的轨道（1）、旋转刷（16）、与轨道（1）滑动连接的滑动板（9）、与滑动板（9）固定连接的底座（10）、固定连接于底座（10）的上盖（20）、固定连接与滑动板（9）的动力源（2）；旋转刷（16）通过轴承（15）与底座（10）旋动连接，动力源转轴（4）通过皮带传动连接到旋转刷（16）轴，通过齿轮齿条副连接到轨道（1），其特征在于：滑动板（9）下侧铰接有防止污物飞溅的挡板（25）。本发明清理干净、无污物甩起、可用于沟槽自动化清理。

Description

沟槽清理机

技术领域

本发明属于清洁设备领域，特别涉及一种沟槽清理机。

背景技术

传统的沟槽清理一般都是依靠人力完成，当遇到有较长沟槽时，人工清理就变得麻烦。

硬接触刮除的清理方式，可以实现自动化，但其噪音大、清理不够清洁，实用性不强。

采用旋转刷的方式清理沟槽，可以实现自动化，且清理较为干净，但由于旋转刷本身旋转容易将污物甩起，应用一直受到限制。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种清理干净、挡板保护合理、无污物甩起、可用于自动化清理的沟槽清理机。

本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

一种沟槽清理机，包括有凹形沟槽、沿沟槽布置的轨道、轴线垂直于沟槽的旋转刷、与轨道滑动连接的滑动板、与滑动板固定连接的底座、固定连接于底座的上盖、固定连接于滑动板的动力源；旋转刷通过轴承与底座旋动连接，动力源转轴连接有皮带轮I、齿轮，旋转刷连接有皮带轮II，沿轨道布置有相对轨道固定且与齿轮配合的齿条，转轴通过皮带传动连接到旋转刷轴，通过齿轮齿条副连接到轨道，其中：滑动板下侧铰接有挡板。所述滑动板下侧设置竖直板，挡板与竖直板铰接。所述挡板数量为两个，分别布置于旋转刷两侧。所述底座上垂直于轨道方向设置有两个开口朝上的半圈轴承座孔I，轴承外圈与轴承座孔I内表面配合。所述上盖设有与轴承座孔I对应的半圈轴承座孔II，轴承外圈与轴承座孔II内表面配合。所述动力源与滑动板通过螺栓I固定连接。

上述沟槽清理机，其中：所述底座与滑动板焊接相连。

上述沟槽清理机，其中：所述底座与上盖通过螺栓II固定连接。

上述沟槽清理机，其中：所述齿条固定到轨道上。

上述沟槽清理机，其中：所述旋转刷由刷部、刷部两轴端与轴承内圈配合的轴承配合轴肩、轴向定位轴承的轴承定位轴肩以及伸出轴组成，皮带轮II固定连接于伸出轴。

上述沟槽清理机，其中：所述轴承轴向外侧通过轴承端盖I与轴承端盖II配合定位，无伸出轴一端，轴承外端通过中空的轴承端盖I轴向定位，有伸出轴一端轴承外端通过密封的轴承端盖II轴向定位，轴承端盖I、轴承端盖II均通过螺栓III与轴承座孔I端面固定连接。其中以过铰链旋转轴线竖直面划分，竖直板与挡板的配合一半为活动配合，另一半为接触配合。

上述沟槽清理机，其中：所述竖直板为中间凹陷两端凸起的凹形设计，挡板为与竖直板配合的中间凸起两端凹陷的凸形设计，形成挡板顶部两侧面d、顶部中间面c以及竖直板底部两侧面a、底部中间面b；面d任一点到铰链轴、的距离均不小于面a对应部分任一点到铰链轴、的距离；按过铰链轴、轴线的竖直面划分，面b与对应的面c一半为互相配合，面c另一半任一点到铰链轴、、的距离均不大于面b对应部分任一点到铰链轴、的距离。

上述沟槽清理机，其中：所述竖直板为中间凹陷两端凸起的凹形设计，挡板为与竖直板配合的中间凸起两端凹陷的凸形设计，形成挡板顶部两侧面d、顶部中间面c以及竖直板底部两侧面a、底部中间面b；按过铰链轴、轴线的竖直面划分，面a与对应的面d一半为互相配合，面d另一半任一点到铰链轴、的距离均不小于面a对应部分任一点到铰链轴、的距离；面c任一点到铰链轴、的距离均不大于面b对应部分任一点到铰链轴、的距离。

上述沟槽清理机，其中：所述竖直板为中间凸起两端凹陷的凸形设计，挡板为中间凹陷两端凸起的凹形设计，形成挡板顶部两侧面d、顶部中间面c以及竖直板底部两侧面a、底部中间面b；面d任一点到铰链轴、的距离均不大于面a对应部分任一点到铰链轴、的距离；按过铰链轴、轴线的竖直面划分，面b与对应的面c一半为互相配合，面c另一半任一点到铰链轴、的距离均不小于面b对应部分任一点到铰链轴、的距离。

上述沟槽清理机，其中：所述竖直板为中间凸起两端凹陷的凸形设计，挡板为与竖直板配合的中间凸起两端凹陷的凸形设计，形成挡板顶部两侧面d、顶部中间面c以及竖直板底部两侧面a、底部中间面b；按过铰链轴、轴线的竖直面划分，面a与对应的面d一半为互相配合，面d另一半任一点到铰链轴、的距离均不大于面a对应部分任一点到铰链轴、的距离；面c任一点到铰链轴、的距离均不小于面b对应部分任一点到铰链轴、的距离。

本发明与现有技术相比，具有明显有益效果，从以上技术方案可知：本发明采用沿轨道移动清理方式，可用于自动化清理；采用旋转刷的方式进行清理，清洁程度高；采用挡板与竖直板的配合设计，形成污物许进不许出的合理设置，不仅避免了污物随旋转刷飞溅，还能同时带走洗刷掉的污物，实用性强。

附图说明

图1为本发明取下上盖后的结构示意图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明旋转刷与沟槽配合状态图；

图4为本发明连接挡板时的滑动板与沟槽配合状态图；

图5为本发明竖直板部分的局部放大图；

图6为本发明挡板的结构示意图；

图7为本发明实施例2竖直板部分的局部放大图；

图8为本发明实施例2挡板的结构示意图。

1、轨道；2、动力源；3、沟槽；4、转轴；5、皮带轮I；6、螺栓I；7、齿轮；8、齿条；9、滑动板；10、底座；11、皮带轮II；12、轴承端盖I；13、螺栓III；14、螺栓II；15、轴承；16、旋转刷；17、轴承端盖II；18、轴承座孔I；19、竖直板；20、上盖；21、轴承定位轴肩；22、轴承配合轴肩；23、伸出轴；24、刷部；25、挡板；26、面a；27，31、铰链轴；28、面b；29、面d；30、面c；32、轴承座孔II；33、皮带;34、斜面g；35、弧面j；36、斜面f；37、平面h；38、弧面i；39、平面e。

具体实施方式：

实施例1

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的沟槽清理机具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1至图6，一种沟槽清理机，包括有凹形沟槽3、沿沟槽3布置的轨道1、轴线垂直于沟槽3的旋转刷16、与轨道1滑动连接的滑动板9、与滑动板9固定连接的底座10、固定连接于底座10的上盖20、固定连接于滑动板9的动力源2；旋转刷16通过轴承15与底座10旋动连接，动力源转轴4连接有皮带轮I5、齿轮7，旋转刷16连接有皮带轮II11，沿轨道1布置有相对轨道1固定且与齿轮7配合的齿条8，转轴4通过皮带33传动连接到旋转刷16轴，通过齿轮齿条副连接到轨道1，滑动板9下侧铰接有挡板25，不仅能起到阻挡污物飞溅的作用，还由于铰接，可以在遇到沟槽有固体污物时，不为污物阻挡。所述滑动板9下侧设置竖直板19，挡板25与竖直板19铰接。所述挡板25数量为两个，分别布置于旋转刷16两侧。

所述底座10上垂直于轨道1方向设置有两个开口朝上的半圈轴承座孔I18，轴承15外圈与轴承座孔I18内表面配合。所述上盖20设有与轴承座孔I18对应的半圈轴承座孔II32。所述动力源2与滑动板9通过螺栓I6固定连接。

所述底座10与滑动板9焊接相连。所述底座10与上盖20通过螺栓II14固定连接。所述齿条8固定到轨道1上。所述旋转刷16由刷部24、刷部24两轴端与轴承15内圈配合的轴承配合轴肩22、轴向定位轴承15的轴承定位轴肩21以及伸出轴23组成，皮带轮II11固定连接于伸出轴23。所述轴承15轴向外侧通过轴承端盖I12与轴承端盖II17配合定位，无伸出轴23一端，轴承15外端通过中空的轴承端盖I12轴向定位，有伸出轴23一端轴承15外端通过密封的轴承端盖II17轴向定位，轴承端盖I12、轴承端盖II17均通过螺栓III13与轴承座孔I18、轴承座孔II32端面固定连接。

所述沟槽清理机，以过铰链轴27、31轴线竖直面划分，竖直板19与挡板25的配合一半为活动配合，另一半为接触配合。所述竖直板19为中间凹陷两端凸起的凹形设计，挡板25为与竖直板19配合的中间凸起两端凹陷的凸形设计，形成挡板25顶部两侧面d29、顶部中间面c30、竖直板19底部两侧面a26、底部中间面b28；面d29为平面，面a26为与面d29配合的平面经两边倒半径为竖直板19厚度一半的圆角形成的弧面；按过铰链轴27、31轴线的竖直面划分，面b28为平面，面c30一半为平面e39，另一半为与面b28配合的平面经一边倒半径为挡板25厚度一半的圆角形成的弧面i38。挡板25安装时，倒角弧面i38一侧朝向装置内侧，平面e39一侧朝向装置外侧，这样挡板25旋向装置内时通畅，而由于平面e29与面b28的配合限制，挡板25不能向装置外侧旋转，这样在整个装置沿轨道1行进时，前侧挡板25能在遇到污物阻挡时向内旋转而放污物进入到旋转刷16处清理，后侧挡板25遇到污物时由于不能向外侧旋转而不能放出污物，因此污物就被装置带走，形成较为清洁的槽面。

实施例2

参见图7与图8，所述竖直板19为中间凸起两端凹陷的凸形设计，挡板25为与竖直板19配合的中间凹陷两端凸起的凹形设计，形成挡板25顶部两侧面d29、顶部中间面c30、竖直板19底部两侧面a26、底部中间面b28；面a26为平面，面d29为与面a26配合的平面经两边倒半径为挡板25厚度一半的圆角形成的弧面；按过铰链轴27、31轴线的竖直面划分，面c30一半为平面h37，另一半为45°斜向下的斜面f36，面b28与面c30平面h37一半对应的为经平面倒半径为竖直板19厚度一半的圆角形成的弧面j35，与面c30斜面对应的一半为45°斜向下的斜面g34。其余同上。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种沟槽清理机，包括有凹形沟槽（3）、沿沟槽（3）布置的轨道（1）、轴线垂直于沟槽（3）的旋转刷（16）、与轨道（1）滑动连接的滑动板（9）、与滑动板（9）固定连接的底座（10）、固定连接于底座（10）的上盖（20）、固定连接于滑动板（9）的动力源（2）；旋转刷（16）通过轴承（15）与底座（10）旋动连接，动力源转轴（4）连接有皮带轮I（5）、齿轮（7），旋转刷（16）连接有皮带轮II（11），沿轨道（1）布置有相对轨道（1）固定且与齿轮（7）配合的齿条（8），转轴（4）通过皮带（33）传动连接到旋转刷（16）轴，通过齿轮齿条副连接到轨道（1），其特征在于：滑动板（9）下侧铰接有挡板（25），其中滑动板（9）下侧设置竖直板（19），挡板（25）与竖直板（19）铰接，其中挡板（25）数量为两个，分别布置于旋转刷（16）两侧，其中底座（10）上垂直于轨道（1）方向设置有两个开口朝上的半圈轴承座孔I（18），轴承（15）外圈与轴承座孔I（18）表面配合，其中上盖（20）设有与轴承座孔I（18）对应的半圈轴承座孔II（32），轴承（15）外圈与轴承座孔II（32）内表面配合，其中动力源（2）与滑动板（9）通过螺栓I（6）固定连接。

2.如权利要求1所述沟槽清理机，其特征在于：所述底座（10）与滑动板（9）焊接相连。

3.权利要求1所述沟槽清理机，其特征在于：所述底座（10）与上盖（20）通过螺栓II（14）固定连接。

4.如权利要求1所述沟槽清理机，其特征在于：所述齿条（8）固定到轨道（1）上。

5.如权利要求1所述沟槽清理机，其特征在于：所述旋转刷（16）由刷部（24）、刷部（24）两轴端与轴承（15）内圈配合的轴承配合轴肩（22）、轴向定位轴承（15）的轴承定位轴肩（21）以及伸出轴（23）组成，皮带轮II（11）固定连接于伸出轴（23）。

6.如权利要求1所述沟槽清理机，其特征在于：所述轴承（15）轴向外侧通过轴承端盖I（12）与轴承端盖II（17）配合定位，无伸出轴（23）一端，轴承（15）外端通过中空的轴承端盖I（12）轴向定位，有伸出轴（23）一端轴承（15）外端通过密封的轴承端盖II（17）轴向定位，轴承端盖I（12）、轴承端盖II（17）均通过螺栓III（13）与轴承座孔I（18）端面固定连接，其中以过铰链旋转轴线竖直面划分，竖直板（19）与挡板（25）的配合一半为活动配合，另一半为接触配合。

7.如权利要求6所述沟槽清理机，其特征在于：所述竖直板（19）为中间凹陷两端凸起的凹形设计，挡板（25）为与竖直板（19）配合的中间凸起两端凹陷的凸形设计，形成挡板（25）顶部两侧面d（29）、顶部中间面c（30）以及竖直板（19）底部两侧面a（26）、底部中间面b（28）；面d（29）任一点到铰链轴（27；31）的距离均不小于面a（26）对应部分任一点到铰链轴（27；31）的距离；按过铰链轴（27；31）轴线的竖直面划分，面b（28）与对应的面c（30）一半为互相配合，面c（30）另一半任一点到铰链轴（27；31）的距离均不大于面b（28）对应部分任一点到铰链轴（27；31）的距离。

8.如权利要求6所述沟槽清理机，其特征在于：所述竖直板（19）为中间凹陷两端凸起的凹形设计，挡板（25）为与竖直板（19）配合的中间凸起两端凹陷的凸形设计，形成挡板（25）顶部两侧面d（29）、顶部中间面c（30）以及竖直板（19）底部两侧面a（26）、底部中间面b（28）；按过铰链轴（27；31）轴线的竖直面划分，面a（26）与对应的面d（29）一半为互相配合，面d（29）另一半任一点到铰链轴（27；31）的距离均不小于面a（26）对应部分任一点到铰链轴（27；31）的距离；面c（30）任一点到铰链轴（27；31）的距离均不大于面b（28）对应部分任一点到铰链轴（27；31）的距离。

9.如权利要求6所述沟槽清理机，其特征在于：所述竖直板（19）为中间凸起两端凹陷的凸形设计，挡板（25）为中间凹陷两端凸起的凹形设计，形成挡板（25）顶部两侧面d（29）、顶部中间面c（30）以及竖直板（19）底部两侧面a（26）、底部中间面b（28）；面d（29）任一点到铰链轴（27；31）的距离均不大于面a（26）对应部分任一点到铰链轴（27；31）的距离；按过铰链轴（27；31）轴线的竖直面划分，面b（28）与对应的面c（30）一半为互相配合，面c（30）另一半任一点到铰链轴（27；31）的距离均不小于面b（28）对应部分任一点到铰链轴（27；31）的距离。

10.如权利要求6所述沟槽清理机，其特征在于：所述竖直板（19）为中间凸起两端凹陷的凸形设计，挡板（25）为与竖直板（19）配合的中间凸起两端凹陷的凸形设计，形成挡板（25）顶部两侧面d（29）、顶部中间面c（30）以及竖直板（19）底部两侧面a（26）、底部中间面b（28）；按过铰链轴（27；31）轴线的竖直面划分，面a（26）与对应的面d（29）一半为互相配合，面d（29）另一半任一点到铰链轴（27；31）的距离均不大于面a（26）对应部分任一点到铰链轴（27；31）的距离；面c（30）任一点到铰链轴（27；31）的距离均不小于面b（28）对应部分任一点到铰链轴（27；31）的距离。