CN106999839B - 干燥剂筒 - Google Patents

Abstract

用于干燥空气的干燥剂筒(100)包括壳体(110)、干燥剂(130)和弹性元件(140)，所述壳体构成内室(120)，所述干燥剂不完全充满所述内室(120)并且空出所述内室(120)的一部分，弹性元件如此填充所述内室(120)的所空出的部分，使得所述干燥剂(130)在预紧作用下处于所述内室(120)中。

Description

干燥剂筒

技术领域

本发明涉及一种干燥剂筒并且尤其涉及一种用于空气干燥器的具有干燥剂和弹性元件的空气干燥筒。

背景技术

干燥剂筒用于空气干燥器中并且可以在许多技术领域中涉及到。因而例如压力空气系统需要干燥且干净的空气，但是另一方面由于在系统中存在着的突然的压力变化而产生冷凝湿气。为了例如有效且快速地将该冷凝湿气从空气中抽出，利用干燥剂筒，其中，干燥剂筒可选地具有一个过滤装置或净化装置，以便也将污物和油残余从空气中抽出。

图5示出用于传统的干燥剂筒的一个示例。该干燥剂筒包括壳体，该壳体具有内壳体510a和外壳体510b，这些内壳体和外壳体叠置地布置并且通过固定器件535彼此固定在下部结构512上。由内壳体510a所构成的内室520接纳干燥剂540，该干燥剂从上方由透气的覆盖部550覆盖并且向下通过下部结构512来保持。在此，干燥剂540借助于弹簧560被置于预紧作用之下，该弹簧提供外壳体510b和透气覆盖部550之间的弹簧力。此外，下部结构512具有入口570和出口590，其中，出口590布置在中央并且一个或多个入口570布置在围绕出口590的周边区域中。

流入的空气505通过入口570到达内壳体510a和外壳体510b之间的空间中，其中，流入的空气505首先通过过滤单元575。流入的空气505具有一定量的空气湿气，该空气湿气可以例如作为小的水滴507存在。接着，空气到达内壳体510a和外壳体510b之间的侧通道580中。最后，空气505在通过透气的覆盖部550之后流入到内室520的上区域中并且到达干燥剂540。在流过干燥剂540时，通过干燥剂540从空气505中将空气湿气抽走。最后，空气505朝下部结构512方向流动，在那里经由下部结构512中的开口离开内室520并且通过出口590流出。

过滤单元575满足以下任务：将污物从流入的空气中移除。污物可以包括例如油颗粒或油残余，这些油颗粒或油残余会对干燥剂520的工作方式产生负面影响。例如干燥剂540可以包括多个珠，从而干燥剂珠之间的中间空间可能由于污物而有所损失或干燥剂540自身会不起作用。

因为弹簧560施加一压力到覆盖板550上，所以干燥剂540被压紧并且干燥剂540由此牢固地固定在内室520中并且无法彼此摩擦。对于干燥剂540包括多个小珠的这种情况，弹簧560压制干燥剂珠的相互运动，这会导致磨损，该磨损作为灰尘可能使干燥剂珠之间的中间空间有所损失。此外，这样的“损失”具有以下后果：在通过干燥剂筒时用于空气的待使用的压力必须随着时间而提高。

然而，传统的干燥剂筒的一个缺点在于，覆盖板550和外壳体510b之间的空间为空的空间，该空的空间接收弹簧560但是不用于干燥空气。

发明内容

因此，本发明基于以下任务：提供一种干燥剂筒，该干燥剂筒更好地充分利用壳体内室以干燥空气。

上面提及的任务通过根据本发明所述的干燥剂筒和根据本发明所述的用于制造干燥剂筒的方法来解决。本申请的申请文件涉及本发明要求保护的主题的有利改进方案。

本发明涉及一种用于干燥空气的干燥剂筒。该干燥剂筒包括：壳体、干燥剂和弹性元件。壳体构成内室。干燥剂不完全充满内室并且空出内室的一部分。弹性元件如此填充内室的所空出的部分，使得干燥剂在预紧作用下处于内室中。

上面提及的任务通过本发明以如下方式来解决：弹性元件如此施加一预紧到干燥剂上，使得干燥剂之间的摩擦被压制，并由此可以不出现磨损。

在本发明的范围内，概念“弹性元件”有宽泛的解释并且涉及所有以下元件，这些元件在压力作用下发生弹性形变并且在此施加对应压力，该对应压力提供预紧。概念所空出的部分也应该如此来解释，即所空出的部分不必然地涉及整个未充满的内室，而是包括该未充满的内室的仅一部分。例如在弹性元件之间和在干燥剂小颗粒之间始终还有小的中间空间仍然是未被占用的。因此，所空出的部分仅是未充满的内室的一部分。

在另外的实施例中，壳体包括内壳体和外壳体，其中，内壳体和外壳体在应力作用下相互固定并且该应力通过弹性元件来引起。

例如弹性元件(这些弹性元件中的大多数或至少一部分)布置在空气入口一侧上的内室中，并且干燥剂(该干燥剂中的大多数或至少一部分)布置在空气出口一侧上。

在另外的实施例中，干燥剂筒可选地包括透气的和/或弹性的覆盖元件，其中，覆盖元件如此布置在外壳体和弹性元件和/或干燥剂之间，使得在移除外壳体时，覆盖元件为分弹性元件的和/或干燥剂的至少一部提供保持。由此实现，弹性元件和/或干燥剂保留在内室中，也就是说即使当这些弹性元件和/或干燥剂突出时(例如作为隆起)，这些弹性元件和/或干燥剂也被保持在一起并且不会落下。

在另外的实施例中，可选的弹性的覆盖元件可以构成为具有多个开口的织布或网或透气织物，例如如此选择这些开口，使得虽然空气容易透过，但是弹性元件和干燥剂被可靠地保留。弹性的覆盖元件尤其在制造时提供优点，其方式为，首先可以通过干燥剂和弹性元件来填充内壳体(例如可以堆积而作为隆起)并且接着施覆弹性的覆盖元件，从而弹性元件无法漏出并且外壳体在尽管存在有弹性元件的情况下能够毫无问题地容易地固定在内壳体上。

在组装之后，弹性的覆盖元件可以例如处于外壳体和内壳体之间的内室中。覆盖元件也可以套筒状地或筒袜状地构造，从而该覆盖元件沿着内壳体的一内壁延伸(并因而增大内室)并且在上部具有开口，干燥剂和弹性元件可以通过该开口来充入。通过接着的翻转，覆盖元件可以封闭内室，并且外壳体可以毫无问题地固定在内壳体上。因此在另外的实施例中，覆盖元件可以(更紧挨地或不太紧挨地)贴靠在内壳体的一内壁或外壁上并且通过弹性织物或织布(或网)来构成。附加词“内”和“外”应该如此理解：“内”涉及朝向干燥剂的方向(该干燥剂在内室中)，并且“外”涉及朝向干燥剂筒之外的外部区域的方向。

在另外的实施例中，弹性元件可以具有泡沫材料并且构造为用于过滤空气。因此，具有弹性元件的区域可以同时用作过滤单元，该过滤单元将污物从空气中过滤出。污物可以例如是微小的小颗粒，但是也可以包括油残渣或其它干扰材质。

在另外的实施例中，弹性元件可以具有亲水的材料。

在另外的实施例中，至少部分弹性元件可以具有空腔，其中，在至少数个空腔中(在装入之后)，一高于周围压力的压力占主导，以便提供预紧。例如弹性元件可以构造为合成材料气泡，从而这些弹性元件在内壳体和外壳体组装时容易变形并因而提供预紧。也可以设置为，气泡中的数个气泡可以破裂，从而一方面能够容易地装配，并且另一方面预紧不高于上极限值。由此预紧压力能够通过泡状弹性元件的可变形性来灵活设定。

在另外的实施例中，在用于干燥空气的干燥剂筒中可以构造至少一个空气流动路径，其中，空气流动路径包括通过弹性元件的第一区段和通过干燥剂的第二区段。弹性元件可以具有一个大小或形状，如此选择该大小或形状，使得用于空气的、沿着第一区段的流动横截面积大于用于空气的、沿着第二区段的流动横截面积(或两者相等)。由此实现，空气能够尽可能无阻碍地通过具有弹性元件的区域并且空气阻力(主要)通过干燥剂来引起。由此无需对传统设备进行改装，所述传统设备基于预先确定的空气压力。

在另外的实施例中，至少一部分弹性元件可以通过包装材料来包装，其中，包装材料可以包括所有以下器件：这些器件适用于将多个弹性元件保持在一起或相互连接。作为一个简单的可行方案，弹性元件可以缠绕到网或织布中。在另外的实施例中，可以存在有透气的分离元件，该分离元件将干燥剂与弹性元件分离，其中，分离元件可以可选地是包装材料的一部分。在其它实施例中，弹性元件可以与干燥剂混合，但是也可以至少部分地与干燥剂混合。

可选地，内壳体或外壳体可以具有下部结构，该下部结构用于使内壳体与外壳体在应力作用下相互连接并且同时提供空气出口和空气入口。

本发明也涉及一种用于制造干燥剂筒的方法。该方法包括以下步骤：提供内壳体和外壳体，其中，内壳体构成内室；以干燥剂填充内室；以弹性元件填充内室；以及以外壳体闭合内室。如此实施以弹性元件对内室的填充，即在以外壳体闭合时施加一压力到弹性元件上，从而干燥剂与弹性元件共同在预紧作用下处于内室中。

这些步骤的所提及的顺序不意味着时间上的次序或就此而论仅如强制需要的。例如干燥剂可以在弹性元件充入之前或之后充入或与弹性元件同时充入。也可以同时充入干燥剂和弹性元件的混合物，而不包括两个单独的步骤。

在另外的实施例中，以干燥剂和/或以弹性器件填充内室的步骤可以包括构成隆起，该隆起从内室中凸出。在该情况下，该方法可以另外包括以覆盖元件覆盖干燥剂的和/或弹性元件的隆起的步骤，从而干燥剂和/或弹性元件被保持在内室中，而内室以外壳体来封闭。

附图说明

本发明的实施例由接下来的对不同实施例的详细说明和附图来更好地加以理解，然而这些说明和附图不应该如此理解为所述说明和附图使公开内容局限于特定实施例，而是仅用于解释和理解。

图1示出根据本发明的一个实施例的、用于沿着空气流动路径干燥空气的干燥剂筒。

图2示出根据另外的实施例的干燥剂筒的另外的可选细节。

图3示出用于干燥剂筒的另一个实施例。

图4示出用于根据一个实施例的方法的流程图。

图5示出传统的干燥剂筒。

具体实施方式

图1示出根据本发明的一个实施例的、用于沿着空气流动路径105a，105b干燥空气的干燥剂筒100。干燥剂筒100包括具有内室120的壳体110、干燥剂130和弹性元件140。干燥剂130仅仅不完全地充满内室120并且空出内室120的一部分。弹性元件140如此填充内室120的所空出的部分，使得干燥剂130在预紧作用下处于内室120中。图1仅给出示意视图，在该示意视图中，无法看出弹性元件140的变形。

在所示出的实施例中，空气的流动路径包括至少两个区段：通过弹性元件140的第一流动区段105a和通过干燥剂130的第二流动区段105b。

在另外的实施例中，第一流动区段105a等于第二流动区段105b，因为干燥剂130和弹性元件140可以相互混合并且空气的流动路径105延伸通过一个共同的混合物。

本发明由此尤其涉及一种干燥剂130，该干燥剂具有弹性元件140，这些弹性元件要么设置在干燥剂130中要么直接设置在干燥剂130上，以便提供用于干燥剂130的预紧。弹性元件140可以例如是(硬)泡沫塑料碎片，这些泡沫塑料碎片可能也还能够承担预过滤功能。另一个可行方案在于，弹性元件140部分地或完全像气垫薄膜那样构成，以便因而使空气干燥筒100的组装变得简单。例如数个弹性元件140可以在装配时破裂，以便因此不高于干燥剂筒100中的预先确定的压力。

图2示出根据本发明的另外的实施例的干燥剂筒100的另外的可选细节。在所示出的实施例中，多个部件与如通过图5所描述的传统干燥剂筒类似或相同地构造。因此，壳体110又包括内壳体110a和外壳体110b，这些内壳体和外壳体相互叠置地布置(例如推到彼此上)并且由例如可以是内壳体110a一部分的下部结构112来相互固定。在下部结构112上，在中央设置有出口190并且在周边区域中设置有一个或多个入口170。至少两个入口170可以是能够在周边围绕出口190延伸的单一入口170的一部分。

空气可以例如通过入口170进入到干燥剂筒100中并且在入口170之后到达过滤单元175(例如聚结过滤器)。过滤单元175例如构造为用于进行预过滤(例如关于污物或油残渣方面的过滤)。在过滤单元175之后，空气到达内壳体110a和外壳体110b之间的中间通道113中。空气经过中间通道113至干燥剂筒100的上区段(与下部结构112相对)，在那里中间通道113过渡到内室120中。

干燥剂130布置在内室120中并且弹性元件140在竖直方向上处于该干燥剂之上，从而流入的空气在经过中间通道113之后首先到达弹性元件140。弹性元件140又构建内室120中的干燥剂130和壳体110(或该壳体的盖区段)之间的预紧。

虽然图2仅示出一部分干燥剂130和一部分弹性元件140，但是理解为，内室120充满以干燥剂130和弹性元件140，如应该通过水平和竖直点所表明的，其中，干燥剂颗粒130及弹性元件140之间的中间空间仍然是未被占用的并且提供空气穿通部。

预紧通过弹性元件140的弹性变形来引起，其中，弹性元件140即使在变形时也空出足够的中间空间，从而进入的空气穿过弹性元件140容易到达干燥剂130。接着，空气通过干燥剂130而受压，其中，空气湿气被干燥剂130抽走。最后，进入的空气经由出口190离开内室120，为此在内室120的下边界上设置有排出开口117。排出开口117构造为用于保留干燥剂130，而流入的空气能够毫无问题地离开内室120。

图3示出干燥剂筒100的另一个实施例，其中，可选地在弹性元件140和外壳体110b之间设置有覆盖元件210。弹性覆盖元件210尤其有利于制造。例如干燥剂130和弹性元件140可以在外壳体110b和内壳体110a压合之前共同在内室120中构成隆起。覆盖元件210可以保持弹性元件140和干燥剂130，从而这些弹性元件和干燥剂不会落下，而通过将内壳体和外壳体110a，b压合来产生预紧。

可选地，覆盖元件210可以例如由类似尼龙丝袜的弹性透气织布来制成，从而该覆盖元件可以用作简单的装配辅助。

根据图3的实施例，弹性元件140和干燥剂130部分地相互混合，从而一部分弹性元件141布置在干燥剂130内部。以相同的方式，一部分干燥剂131也可以处于弹性元件140之间的中间空间中。

虽然图3仅示出一部分干燥剂130和一部分弹性元件140，但是理解为，内室120可以充满以干燥剂130和弹性元件140，如也通过水平和竖直的点所表明的。

在另外的实施例中，弹性元件140混合以干燥剂130。混合可以完全存在或可以仅局限于内室120的一部分。例如混合可以仅存在于内室120的上部分中或仅存在于内室120的下部分中。

在另一个实施例中，弹性元件140完全与干燥剂130分离。该分离可以借助于分离元件来进行。分离元件可以例如如此将干燥剂130与弹性元件140分离，使得弹性元件140仅布置在一个区域中，在该区域中，流入的空气首先到达内室120中。这提供了以下优点：流入的空气首先通过弹性元件140。当弹性元件140同时具有执行预过滤的材料时，弹性元件140由此可以满足预过滤器的功能。分离元件应该是足够透气的，以便不阻碍空气流并且不提高用于干燥剂筒100的工作压力。

在另外的实施例中，弹性元件140具有这样的形状，该形状阻止：弹性元件140可能到达空气流动路径105的处于内壳体110a和外壳体110b之间的一个区段中(例如到达中间通道113中)。

图4示出用于制造干燥剂筒的方法的流程图。该方法包括以下步骤：提供S110具有内室120的壳体；以干燥剂130填充S120内室120；以弹性元件140填充S130内室120并且以外壳体110b闭合S140内室120。可以如此实施以弹性元件140对内室120的填充S120，即在以外壳体110b闭合时施加一压力到弹性元件140上，从而干燥剂130与弹性元件140在预紧作用下共同处于内室120中。

在另外的实施例中，以干燥剂130填充S120内室120和/或以弹性元件140填充S130内室120的步骤包括提供透气的覆盖元件210的步骤，其中，透气的覆盖元件210处于与内壳体110a的接触中，从而在安置外壳体110b之前，透气的覆盖元件210提供用于至少一部分弹性元件140和干燥剂130的保持。这使制造变得简单，因为阻止了落下。

可选地，弹性元件140自身具有空腔(内室)，并且可以如此实施步骤以盖(外壳体110b)闭合内室120，使得当空腔中的压力处于极限压力之上并且弹性元件140破裂时至少一部分弹性元件140在闭合时打开。由此可以限定内室中预紧的上限。

本发明的实施例具有以下优点。

一个优点在于，相比于传统的干燥剂筒(见图5)不需要弹簧来引起干燥剂筒100的内室120中的干燥剂之间所需要的预紧。这使得在制造干燥剂筒100时节省成本。

此外，可能的是，能够将更多干燥剂130安放在一个相同的结构空间(内室120)中，因为干燥剂可以具有“隆起”并且完全充满内室(或者说除了弹性元件140和存在着的中间空间之外)。此外，有可能的是，弹性元件140能够同时被用于执行预过滤功能。由此，弹性元件140不仅产生预紧的功能，而且可以同时执行预过滤，以便例如移除空气中的污物或者说油残渣。

此外，在另外的实施例中可能的是，弹性元件140是亲水的弹性小珠，这些弹性小珠构造为用于在干燥剂筒100运行时提高预紧。在另外的实施例中，用于空气通过弹性元件140的流入面积未显著降低。这可以例如通过弹性元件140的大小或形状来确保，从而这些弹性元件空出足够的中间空间(例如选择得比干燥剂小颗粒130大)并且空气可以在没有较大障碍的情况下从弹性元件140之间流过并且因而在不遭受提高的阻力的情况下到达干燥剂130。

可选地，透气的覆盖元件构造为(内部)盖，该盖处于外壳体110b内部。也有可能的是，使用其它填充材料用于弹性元件，如果所述其他填充材料提供足够的净流动横截面积的话。在另外的实施例中，使用弹性元件140的预包装的包组。例如多个弹性元件140可以相互连接(例如经由弹性薄膜)，或多个弹性元件140布置在一个包袋中，该包袋被放置到干燥剂上。

本发明的在说明书、技术方案和附图中公开的特征既可以单个地也可以任意组合地对于实现本发明而言是必要的。

附图标记列表

100 干燥剂筒

105 空气流动路径

110 壳体

110a 内壳体

110b 外壳体

112 下部结构

113 中间通道

117 排出开口

120 内室

130 干燥剂

140 弹性元件

175 过滤单元

170 入口

190 出口

210 覆盖元件

510a 内壳体

510b 外壳体

512 下部结构

520 内室

535 固定器件

540 干燥剂

575 过滤单元

570 进入开口

590 出口

580 侧通道

560 弹簧

550 覆盖板

Claims (11)

1.干燥剂筒(100)，其用于干燥空气，所述干燥剂筒具有以下特征：

壳体(110)，所述壳体构成内室(120)；

干燥剂(130)，所述干燥剂不完全充满所述内室(120)并且空出所述内室(120)的一部分，以及

弹性元件(140)，所述弹性元件如此填充所述内室(120)的所空出的部分，使得所述干燥剂(130)在预紧作用下处于所述内室(120)中，其中所述壳体(110)包括内壳体(110a)和外壳体(110b)，并且所述内壳体(110a)和所述外壳体(110b)在应力作用下彼此固定，其中，所述预紧由所述弹性元件(140)造成，以及所述干燥剂筒另外包括透气的覆盖元件(210)，其中，所述透气的覆盖元件(210)如此布置在所述外壳体(100b )和所述弹性元件(140)之间，使得在移除所述外壳体(110b)时，所述透气的覆盖元件(210)为所述弹性元件(140)的和所述干燥剂(130)的至少一部分提供保持，从而弹性元件(140)和干燥剂(130)的所述部分保留在所述内室(120)中。

2.根据权利要求1所述的干燥剂筒(100)，其中，所述弹性元件(140)与所述干燥剂(130)至少部分地混合。

3.根据权利要求1所述的干燥剂筒(100)，其中，所述覆盖元件(210)贴靠在所述内壳体(110a)的一内壁或外壁上并且通过弹性织物或织布来构成。

4.根据以上权利要求中任一项所述的干燥剂筒(100)，其中，所述弹性元件(140)中的至少数个弹性元件具有空腔并且在所述空腔中的至少数个空腔中，高于周围环境压力的压力占主导，以便提供所述预紧。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的干燥剂筒(100)，其中，所述弹性元件(140)具有泡沫材料并且构造为用于过滤空气。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的干燥剂筒(100)，其中，所述弹性元件(140)具有亲水的材料。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的干燥剂筒(100)，其中，在用于干燥空气的干燥剂筒(100)中构造有至少一个空气流动路径(105)，其中，所述空气流动路径(105)包括通过所述弹性元件(140)的第一区段(105a)和通过所述干燥剂(130)的第二区段(105b)，并且所述弹性元件(140)具有一个大小或形状，如此选择所述大小或形状，使得用于所述空气的、沿着所述第一区段(105a)的流动横截面等于或大于用于所述空气的、沿着所述第二区段(105b)的流动横截面。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的干燥剂筒(100)，其中，所述弹性元件(140)的至少一部分通过包装材料来相互包装。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的干燥剂筒(100)，所述干燥剂筒另外具有透气的分离元件，所述分离元件将所述干燥剂(130)与所述弹性元件(140)分离。

10.用于制造干燥剂筒(100)的方法，其具有以下步骤：

提供内壳体(110a)和外壳体(110b)，其中，所述内壳体构成内室(120)；

以干燥剂(130)填充所述内室(120)；

以弹性元件(140)填充所述内室(120)；以及

以所述外壳体(110b)闭合所述内室(120)，其中，如此实施以弹性元件(140)对所述内室(120)的填充，即在以所述外壳体(110b)闭合时施加一压力到所述弹性元件(140)上，从而所述干燥剂(130)与所述弹性元件(140)共同在预紧作用下处于所述内室(120)中，

其中干燥剂筒的壳体(110)包括内壳体(110a)和外壳体(110b)，并且所述内壳体(110a)和所述外壳体(110b)在应力作用下彼此固定，其中，所述预紧由所述弹性元件(140)造成，以及所述干燥剂筒另外包括透气的覆盖元件(210)，其中，所述透气的覆盖元件(210)如此布置在所述外壳体(100b )和所述弹性元件(140)之间，使得在移除所述外壳体(110b)时，所述透气的覆盖元件(210)为所述弹性元件(140)的和所述干燥剂(130)的至少一部分提供保持，从而弹性元件(140)和干燥剂(130)的所述部分保留在所述内室(120)中。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，以干燥剂(130)和/或以弹性器件(140)填充所述内室(120)的步骤包括构成一隆起，所述隆起从所述内室(120)中凸出，其中，所述方法另外包括以下步骤：

以覆盖元件(210)覆盖干燥剂(130)的和/或弹性元件(140)的隆起，从而所述干燥剂(130)和/或所述弹性元件(140)被保持在所述内室(120)中，而所述内室(120)以所述外壳体(110b)来封闭。