CN106999753A - 高尔夫球杆头和制造高尔夫球杆头的方法 - Google Patents

Abstract

这里总体上描述了高尔夫球杆头和制造高尔夫球杆头的方法的实施例。在一个示例中，高尔夫球杆头可包括主体部分，其具有趾部、跟部、顶部、底部、后部、以及前部。所述高尔夫球杆头可包括内腔。也可描述其他示例和实施例并且主张其权利。

Description

高尔夫球杆头和制造高尔夫球杆头的方法

版权授权

本申请的公开内容可受版权保护。当本申请及其相关文档出现在专利商标局的专利文件或记录中时，版权所有者不反对任何人对其的复制再现，但是除此之外，保留全部可适用的版权。

交叉引用

本申请主张2014年5月13日提交的美国临时申请No.61/992,555、2014年6月11日提交的美国临时申请No.62/010,836、2014年6月13日提交的美国临时申请No.62/011,859、2014年8月4日提交的美国临时申请No.62/032,770、2014年8月25日提交的美国临时申请No.62/041,538、2015年2月19日提交的美国临时申请No.62/118,403、以及2015年5月11日提交的美国临时申请No.62/159,856的权益。本申请是2015年1月5日提交的美国非临时申请序列No.14/589,277的部分继续申请，其是2014年10月13日提交的美国非临时申请序列No.14/513,073的继续申请，其是2014年9月26日提交的美国非临时申请序列No.14/498,603的继续申请，其主张2014年8月25日提交的美国临时申请No.62/041,538的权益。本申请还是2014年12月11日提交的美国申请序列No.29/511,482的部分继续申请，其是2014年8月29日提交的美国申请序列No.29/501,006的分案申请。本申请还是2015年1月9日提交的美国申请序列No.29/514,256的部分继续申请，其是2014年8月29日提交的美国申请序列No.29/501,006的部分继续申请。本申请还是2015年1月20日提交的美国申请序列No.29/515,013的部分继续申请，其是2014年8月29日提交的美国申请序列No.29/501,006的部分继续申请。所参考的申请的公开内容通过引用合并于此。

技术领域

本申请总体上涉及高尔夫装备，更特别地，涉及高尔夫球杆头和制造高尔夫球杆头的方法。

背景技术

许多材料(例如，钢基材料、钛基材料、钨基材料等)可用于制造高尔夫球杆头。通过使用多种材料来制造高尔夫球杆头，高尔夫球杆头的重心(CG)位置和/或惯性力矩(MOI)可得到优化从而使高尔夫球产生特定轨迹和旋转速率。

发明内容

附图说明

图1示出根据这里描述的装置、方法和制造物品的一实施例的高尔夫球杆头的主视图。

图2示出图1的示例高尔夫球杆头的后视图。

图3示出图1的示例高尔夫球杆头的俯视图。

图4示出图1的示例高尔夫球杆头的仰视图。

图5示出图1的示例高尔夫球杆头的向左视图。

图6示出图1的示例高尔夫球杆头的向右视图。

图7示出图1的示例高尔夫球杆头的沿线7-7的剖视图。

图8示出图1的示例高尔夫球杆头的沿线8-8的剖视图。

图9示出图1的示例高尔夫球杆头的沿线9-9的剖视图。

图10示出图1的示例高尔夫球杆头的另一后视图。

图11示出与图1的示例高尔夫球杆头相关联的配重(weight)部分的俯视图。

图12示出与图1的示例高尔夫球杆头相关联的配重部分的侧视图。

图13示出与图1的示例高尔夫球杆头相关联的另一配重部分的侧视图。

图14示出图1的示例高尔夫球杆头的主体部分的后视图。

图15示出图1的示例高尔夫球杆头的面部(face portion)的剖视图。

图16示出图1的示例高尔夫球杆头的另一面部的剖视图。

图17示出可以制造这里描述的示例高尔夫球杆头的一种方式。

图18示出图4的示例高尔夫球杆头的沿线18-18的另一剖视图。

图19示出根据这里描述的装置、方法和制造物品的另一实施例的高尔夫球杆头的俯视图。

图20示出图19的示例高尔夫球杆头的沿线20-20的剖视图。

图21示出图19的示例高尔夫球杆头的主视图。

图22示出根据这里描述的装置、方法和制造物品的又一实施例的高尔夫球杆头的俯视图。

图23示出图22的示例高尔夫球杆头的沿线23-23的剖视图。

图24示出图22的示例高尔夫球杆头的主视图。

图25示出根据这里描述的装置、方法和制造物品的又一实施例的高尔夫球杆头的俯视图。

图26示出图25的示例高尔夫球杆头的沿线26-26的剖视图。

图27示出根据这里描述的装置、方法和制造物品的又一实施例的、图25的示例高尔夫球杆头的沿线26-26的剖视图。

图28示出图1的示例高尔夫球杆头的面部的主视图。

图29示出图28的面部的后视图。

图30示出图28的面部的示例槽道(channel)的剖视图。

图31示出图28的面部的另一示例槽道的剖视图。

图32示出图28的面部的又一示例槽道的剖视图。

图33示出图28的面部的又一示例槽道的剖视图。

图34示出图1的示例高尔夫球杆头的另一示例面部的后视图。

图35示出图1的示例高尔夫球杆头的又一示例面部的后视图。

图36示出图1的示例高尔夫球杆头的又一示例面部的后视图。

图37示出图1的示例高尔夫球杆头的剖视图。

图38示出可以制造这里描述的示例高尔夫球杆头的另一方式。

图39示出可以制造这里所述的示例高尔夫球杆头的又一方式。

图40示出根据这里描述的装置、方法和制造物品的一实施例的高尔夫球杆头的后视图。

图41示出图40的高尔夫球杆头的后视图。

为了说明的简单和清晰，附图的图片示出了大体的构造方式，并且公知特征和技术的描述和细节可被省略以避免对本申请产生不必要的模糊。另外，附图中的元件可不按比例绘制。例如，图中一些元件的尺寸可相对于其他元件被夸大，以帮助改善对本申请的实施例的理解。

具体实施方式

总体上，这里描述了高尔夫球杆头和制造高尔夫球杆头的方法。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

在图1-14的示例中，高尔夫球杆头100可包括主体部分110(图14)、以及两个或更多配重部分，总体上示为第一组配重部分120(例如，示为配重部分121、122、123、和124)和第二组配重部分130(例如，示为配重部分131、132、133、134、135、136、和137)。主体部分110可包括趾(toe)部140、跟(heel)部150、前(front)部160、后(back)部170、顶(top)部180和底(sole)部190。主体部分110可由第一材料制成，而第一和第二组配重部分120和130分别可由第二材料制成。第一材料和第二材料可以是类似或不同的材料。例如，主体部分110可部分地或全部地由钢基材料(例如，17-4PH不锈钢、50不锈钢、马氏体时效钢(maraging steel)或其他型号的不锈钢)、钛基材料、铝基材料(例如，高强度铝合金或涂覆有高强度合金的复合铝合金)、它们的任何组合、和/或其他合适类型的材料制成。第一和第二组配重部分120和130分别可部分地或全部地由诸如钨基材料或其他合适类型的材料之类的高密度材料制成。替代地，主体部分110及/或第一和第二组配重部分120和130分别可部分地或全部地由非金属材料(例如，复合材料、塑料等)制成。所述装置、方法和制造物品不限于此。

高尔夫球杆头100可为铁杆型高尔夫球杆头(例如，1号铁杆、2号铁杆、3号铁杆、4号铁杆、5号铁杆、6号铁杆、7号铁杆、8号铁杆、9号铁杆等)或挖起杆(wedge)型高尔夫球杆头(例如，劈起杆(pitching wedge)、高抛挖起杆(lob wedge)、沙坑挖起杆、诸如44度(°)、48°、52°、56°、60°等的n度挖起杆)。尽管图1-10可能示出了特定型号的杆头，但是这里描述的装置、方法和制造物品可适用于其他型号的杆头(例如，发球杆型(driver-type)球杆头、球道木杆型(fairway wood-type)球杆头、铁木杆型(hybrid-type)球杆头、推杆型(putter-type)球杆头等)。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

趾部140和跟部150可在主体部分110的相对两端。跟部150可包括鞘部(hoselportion)155，其配置为容纳杆身(shaft)(未示出)，杆身一端有握把(grip)(未示出)，高尔夫球杆头100在杆身的相对端，以形成高尔夫球杆。

前部160可包括面部162(例如，击球面(strike face))。面部162可包括前表面164和后表面166。前表面164可包括延伸于趾部140和跟部150之间的一个或多个凹槽168。尽管图中可能示出了特定数目的凹槽，但是这里描述的装置、方法和制造物品可包括更多或更少的凹槽。面部162可用于撞击高尔夫球(未示出)。面部162可为主体部分110的一体部分。替代地，面部162可为通过各种制造方法和/或工艺(例如，诸如粘合剂的粘结工艺、诸如激光焊接的焊接工艺、钎焊工艺、焊合工艺、熔合工艺、机械锁固或连接方法、这些方法的任意组合、或其他合适类型的制造方法和/或工艺)耦接到主体部分110的单独部件或插入件(insert)。面部162可与定义高尔夫球杆头100的杆面倾角的杆面相关联。杆面倾角可基于高尔夫球杆的型号(例如，长铁杆、中铁杆、短铁杆、挖起杆)而变化。在一示例中，杆面倾角可在五度到七十五度之间。在另一示例中，杆面倾角可在二十度到六十度之间。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

如图14所示，后部170可包括后壁部1410，其具有沿后部170周边的一个或多个外部配重孔(exterior weight port)，总体上示为第一组外部配重孔1420(例如，示为配重孔1421、1422、1423、和1424)和第二组外部配重孔1430(例如，示为配重孔1431、1432、1433、1434、1435、1436、和1437)。每个外部配重孔可与孔直径相关联。在一示例中，孔直径可为约0.25英寸(6.35毫米)。第一组外部配重孔1420中的任何两个相邻的外部配重孔可分隔开比孔直径更小的距离。以类似方式，第二组外部配重孔1430中的任何两个相邻的外部配重孔可分隔开比孔直径更小的距离。第一和第二外部配重孔1420和1430可以是配置为容纳一个或多个配重部分的外部配重孔。特别地，第一组120中的每个配重部分(例如，示为配重部分121、122、123、和124)可设置在位于后部170上的趾部140和/或顶部180处或附近的配重孔中。例如，配重部分121可以部分地或全部地设置在配重孔1421中。在另一示例中，配重部分122可以设置在位于顶部180和趾部140之间的过渡区域(例如，顶部和趾部过渡区域)中的配重孔1422中。第二组130中的每个配重部分(例如，示为配重部分131、132、133、134、135、136、和137)可设置在位于后部170上的趾部140和/或底部190处或附近的配重孔中。例如，配重部分135可以部分地或全部地设置在配重孔1435中。在另一示例中，配重部分136可以设置在位于底部190和趾部140之间的过渡区域(例如，底部和趾部过渡区域)中的配重孔1436中。如下面详细描述的那样，第一和第二组配重部分120和130分别可用各种制造方法和/或工艺(例如，粘结工艺、焊接工艺、钎焊工艺、机械锁固法、它们的任意组合、或其他合适的机械方法和/或工艺)耦接到主体部分110的后部170。

替代地，高尔夫球杆头100可以不包括(i)第一组配重部分120，(ii)第二组配重部分130，或(iii)第一和第二组配重部分120和130两者。特别地，主体部分110的后部170可以不包括在顶部170和/或底部190处或附近的配重孔。例如，第一组配重部分120的质量(例如，3克)和/或第二组配重部分130的质量(例如，16.8克)可为主体部分110的一体部分，而不是单独的配重部分。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

第一和第二组配重部分120和130分别可具有相似或不同的物理性质(例如，颜色、形状、尺寸、密度、质量、体积等)。因此，第一和第二组配重部分120和130分别可以有助于高尔夫球杆头100的装饰设计。在图11所示的示例中，第一和第二组120和130中的每个配重部分分别可具有圆柱形状(例如，圆形横截面)。替代地，第一组120中的每个配重部分可具有第一形状(例如，圆柱形)，而第二组130中的每个配重部分可具有第二形状(例如，立方形)。在另一示例中，第一组配重部分120可包括具有不同形状的两个或更多配重部分(例如，配重部分121可为第一形状，而配重部分122可为不同于第一形状的第二形状)。类似地，第二组配重部分130也可包括具有不同形状的两个或更多配重部分(例如，配重部分131可为第一形状，而配重部分132可为不同于第一形状的第二形状)。尽管上述示例可能描述了具有特定形状的配重部分，但是这里描述的装置、方法和制造物品可包括其他合适形状(例如，部分的或完整的球体、立方体、圆锥体、圆柱体、棱锥体、长方体、棱柱体、截头椎体、或其他合适的几何形状)的配重部分。尽管上述示例和附图可能将多个配重部分描述为一组配重部分，但是第一和第二组配重部分120和130中的每组分别可为单件配重部分。在一示例中，第一组配重部分120可为单件配重部分而不是一系列四个单独的配重部分。在另一示例中，第二组配重部分130可为单件配重部分而不是一系列七个单独的配重部分。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

参照图12和13，例如，第一和第二组配重部分120和130分别可包括螺纹，大体上示为1210和1310，分别与配重孔中对应配置的螺纹相啮合以固定在后部170的配重孔中(图14中总体上示为1420和1430)。例如，第一和第二组配重部分120和130中的每个配重部分分别可为螺杆(screw)。第一和第二组配重部分120和130分别可以用或不用工具都不易从主体部分110移除。替代地，第一和第二组配重部分120和130分别可容易地移除(例如，使用工具)，使得相对更重或更轻的配重部分可分别替换第一和第二组120和130中的一个或多个配重部分。在另一示例中，第一和第二组配重部分120和130分别可用环氧树脂或粘合剂固定在后部170的配重孔内，使得第一和第二组配重部分120和130分别可不易移除。在另一示例中，第一和第二组配重部分120和130分别可用环氧树脂和螺纹固定在后部170的配重孔内，使得第一和第二组配重部分120和130分别可不易移除。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

如上所述，第一和第二组配重部分120和130分别可在一些物理性质方面相似但在其他物理性质方面不同。如图11-13所示，例如，第一和第二组120和130中的每个配重部分分别可具有大约0.25英寸(6.35毫米)的直径1110，但是第一和第二组配重部分120和130分别可在高度上不同。特别地，第一组120中的每个配重部分可与第一高度1220(图12)相关联，第二组130的每个配重部分可与第二高度1320(图13)相关联。第一高度1220可比第二高度1320相对更短。在一示例中，第一高度1220可约为0.125英寸(3.175毫米)，而第二高度1320可约为0.3英寸(7.62毫米)。在另一示例中，第一高度1220可约为0.16英寸(4.064毫米)，而第二高度1320可约为0.4英寸(10.16毫米)。替代地，第一高度1220可等于或大于第二高度1320。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

为了给高尔夫球杆头100提供最佳的周边配重(weighting)，第一组配重部分120(例如，配重部分121、122、123、和124)可配置为对鞘155的重量起平衡作用。第二组配重部分130(例如，配重部分131、132、133、134、135、136、和137)可配置为使高尔夫球杆头100的重心位于最佳位置处。转到图7-9，例如，第一和第二组配重部分120和130分别可位于远离面部162的后表面166(例如，彼此不直接耦接)。也就是说，第一和第二组配重部分120和130分别与后表面166可通过主体部分110的内腔700部分地或完全地分隔开。如图14所示，例如，第一和第二组外部配重孔1420和1430中的每个外部配重孔可包括开口(例如，总体上示为720和730)以及孔壁(例如，总体上示为725和735)。孔壁725和735可为后壁部1410的一体部分(例如，后壁部1410的一部分)。每个开口720和730可配置为分别容纳诸如配重部分121和135的配重部分。开口720可位于配重孔1421的一端，孔壁725可位于或靠近配重孔1421的相对端。以类似的方式，开口730可位于配重孔1435的一端，孔壁735可位于或靠近配重孔1435的相对端。孔壁725和735可与面部162分隔开(例如，通过内腔700分开)。因此，当第二组配重部分130远离后表面166时，与第二组配重部分130直接耦接到后表面166相比，高尔夫球杆头100的重心(CG)可相对向后远离面部162并且相对朝向地平面(例如，图10中示为1010)更低。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

虽然附图示出了具有特定截面形状的配重孔，但是这里描述的装置、方法和制造物品可包括具有其他合适截面形状的配重孔。在一示例中，第一和/或第二组配重孔1420和1430的配重孔可具有U状截面形状。在另一示例中，第一和/或第二组配重孔1420和1430的配重孔可具有V状截面形状。与第一组配重部分120相关联的一个或多个配重孔可具有不同于与第二组配重部分130相关联的一个或多个配重孔的截面形状。例如，配重孔1421可具有U状截面形状，而配重孔1435可具有V状截面形状。此外，与第一组配重部分120相关联的两个或更多配重孔可具有不同的截面形状。以类似的方式，与第二组配重部分130相关联的两个或更多配重孔可具有不同的截面形状。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

返回参照图10，例如，高尔夫球杆头100可与地平面1010、水平中位面1020和顶平面1030相关联。特别地，当高尔夫球杆头100处于准备击球(address)位置时(例如，高尔夫球杆头100对准以击打高尔夫球)，地平面1010可为高尔夫球杆头100的底部190的切面。当高尔夫球杆头100处于准备击球位置时，顶平面1030可为高尔夫球杆头100的顶部180的切面。地平面和顶平面1010和1030分别可基本彼此平行。水平中位面1020可以在地平面和顶平面1010和1030之间的垂向中间点。

第一和第二组配重部分120和130分别可在质量上相似(例如，第一和第二组120和130中的所有配重部分分别大约一样重)。替代地，第一和第二组配重部分120和130分别可在质量上个别地或整组地不同。特别地，第一组120的每个配重部分(例如，示为121、122、123、和124)可具有比第二组配重部分130中的任何配重部分(例如，示为131、132、133、134、135、136、和137)相对更小的质量。例如，第二组配重部分130可占高尔夫球杆头100的外部配重部分的总质量的超过50％。因此，高尔夫球杆头100可配置为具有来自设置在水平中位面1020以下的外部配重部分的至少50％的总质量。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

在一示例中，高尔夫球杆头100可基于高尔夫球杆型号(例如，4号铁杆对高抛挖起杆(lob wedge))可具有范围在约220克到约330克的质量。主体部分110可具有范围在约200克到约310克的质量，第一和第二组配重部分120和130分别具有约20克的质量(例如，来自外部配重部分的总质量)。第一组120中的每个配重部分可具有大约1克(1.0g)的质量，而第二组130中的每个配重部分可具有大约2.4克的质量。第一组配重部分120的质量总和可约为3克，而第二组配重部分130的质量总和可约为16.8克。第二组配重部分130的总质量可为第一组配重部分120的总质量的超过五倍那么重(例如，第二组配重部分130的总质量约为16.8克对第一组配重部分120的总质量约为3克)。高尔夫球杆头100可具有分别来自第一和第二组配重部分120和130的19.8克总质量(例如，第一组配重部分120的3克和第二组配重部分130的16.8克的总和)。因此，第一组配重部分120可占高尔夫球杆头100的外部配重部分的总质量的约15％，而第二组配重部分130可占高尔夫球杆头100的外部配重部分的总质量的约85％。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

通过将第一和第二组配重部分120和130分别耦接到主体部分110(例如，将第一和第二组配重部分120和130固定到后部170上的配重孔内)，高尔夫球杆头100的重心(CG)位置和惯性力矩(MOI)可得到优化。特别地，第一和第二组配重部分120和130分别可将CG的位置朝向底部190降低，并且向后远离面部162。此外，关于延伸经过CG的垂直轴(例如，垂直于地平面1010)测量的MOI可更大。关于延伸经过CG的水平轴(例如，分别朝向高尔夫球杆头100的趾部和跟部150和160延伸)测量的MOI也可更大。因此，球杆头100可比分别没有第一和第二组配重部分120和130的高尔夫球杆头相对更大的发射角(launch angle)和相对更小的旋转速率。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

替代地，同一组中的两个或更多配重部分可在质量上不同。在一示例中，第一组120的配重部分121可具有比第一组120的配重部分122相对更小的质量。在另一示例中，第二组130的配重部分131可具有比第二组130的配重部分135相对更小的质量。由于在顶部-趾部过渡区域和/或底部-趾部过渡区域处有较大质量，更多重量可分布得远离高尔夫球杆头100的重心(CG)，从而提高关于经过CG的垂直轴的惯性力矩(MOI)。

虽然附图可能将配重部分示出为单独和独立的部件，但是第一和第二组配重部分120和130中的每组分别可以是单个配重部分。在一示例中，第一组120的全部配重部分(例如，示为121、122、123、和124)可组合成单个配重部分(例如，第一配重部分)。以类似的方式，第二组130的全部配重部分(例如，131、132、133、134、135、136、和137)也可组合成单个配重部分(例如，第二配重部分)。在该示例中，高尔夫球杆头100可具有仅两个配重部分。虽然附图可能示出了特定数量的配重部分，但是这里描述的装置、方法和制造物品可包括更多或更少数量的配重部分。在一示例中，第一组配重部分120可包括两个单独的配重部分，而不是附图所示的三个单独的配重部分。在另一示例中，第二组配重部分130可包括五个单独的配重部分，而不是附图所示的七个单独的配重部分。如上所述替代地，这里描述的装置、方法和制造物品可以不包括任何单独的配重部分(例如，主体部分100可制造为包括作为主体部分110的一体部件的单独配重部分的质量)。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

返回参照图7-9，例如，主体部分110可为空心体，包括在前部160和后部170之间延伸的内腔700。此外，内腔700可在顶部180和底部190之间延伸。内腔700可与腔体高度750(Hc)相关联，主体部分110可与主体高度850(H_B)相关联。虽然腔体高度750和主体高度850可在趾部和跟部140和150之间变化，但是腔体高度750可为主体高度850的至少50％(Hc＞0.5*H_B)。例如，腔体高度750可在主体高度850的70％-85％之间变化。内腔700的腔体高度750大于主体高度850的50％时，与腔体高度小于主体高度的50％的高尔夫球杆头相比，高尔夫球杆头100通过面部162击打高尔夫球时高尔夫球杆头100可产生相对更一致的感觉、声音和/或结果。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

在一示例中，内腔700可不被填充(例如，空的空间)。具有内腔700的主体部分100可比没有内腔700的主体部分100轻大约100克。替代地，内腔700可部分或全部地填充有弹性聚合物或弹性材料(例如，诸如由Sorbothane,Inc.,Kent,Ohio制造的材料之类的粘弹性氨基甲酸乙酯聚合物材料)、热塑弹性材料(TPE)、热塑性聚氨酯材料(TPU)和/或其他合适类型的材料以吸收冲击、隔离振动和/或抑制噪音。例如，至少50％的内腔700可填充有TPE材料，以在高尔夫球杆头100通过面部162击打高尔夫球时，吸收冲击、隔离振动和/或抑制噪音。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

转到图15，例如，面部162可包括第一厚度1510(T₁)和第二厚度1520(T₂)。第一厚度1510可为面部162的与凹槽168相邻的部分的厚度，而第二厚度1520可为面部162的在凹槽168下方的部分的厚度。例如，第一厚度1510可为前表面164和后表面166之间的最大距离。第二厚度1520可以基于凹槽168。特别地，凹槽168可具有凹槽深度1525(D_groove)。第二厚度1520可为凹槽168的最下部和后表面166之间的最大距离。第二厚度1520和凹槽深度1525的总和可基本等于第一厚度1510(例如，T₂+D_groove＝T₁)。因此，第二厚度1520可小于第一厚度1510(例如，T₂＜T₁)。

为了降低和/或进一步向后移动高尔夫球杆头100的CG，可通过使用相对更薄的面部162来去除来自高尔夫球杆头100的前部160的重量。例如，第一厚度1510可约为0.075英寸(1.905毫米)(例如，T₁＝0.075英寸)。在后壁部1410支撑形成内腔700且用弹性聚合物材料填充内腔700的至少一部分的情况下，面部162可相对更薄(例如，T₁＜0.075英寸)而不会降低高尔夫球杆头100的结构整体性、声音和/或感觉。在一个示例中，第一厚度1510可小于或等于0.060英寸(1.524毫米)(例如，T₁≤0.060英寸)。在另一示例中，第一厚度1510可小于或等于0.040英寸(1.016毫米)(例如，T₁≤0.040英寸)。基于用于形成面部162和/或主体部分110的材料的类型，面部162可甚至薄到第一厚度1510小于或等于0.030英寸(0.762毫米)(例如，T₁≤0.030英寸)。凹槽深度1525可大于或等于第二厚度1520(例如，D_groove≥T₂)。在一示例中，凹槽深度1525可约为0.020英寸(0.508毫米)(例如，D_groove＝0.020英寸)。因此，第二厚度1520可约为0.010英寸(0.254毫米)(例如，T₂＝0.010英寸)。在另一示例中，凹槽深度1525可约为0.015英寸(0.381毫米)，第二厚度1520可约为0.015英寸(例如，D_groove＝T₂＝0.015英寸)。替代地，凹槽深度1525可小于第二厚度1520(例如，D_groove＜T₂)。在没有后壁部1410的支撑和没有弹性聚合物材料填充内腔700的情况下，高尔夫球杆头可能不能经受面部上高尔夫球的多次撞击。与这里描述的高尔夫球杆头100相反，具有较薄的面部但没有后壁部1410的支撑且没有弹性聚合物材料填充内腔700的高尔夫球杆头(例如，背腔式高尔夫球杆头)在击打高尔夫球时可能产生不舒服的声音(例如，尖细的声音)和/或感觉。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

基于用于形成高尔夫球杆头100的制造工艺和方法，面部162可包括在面部162的周边处或附近的附加材料。因此，面部162也可包括第三厚度1530和倒角(chamfer)部分1540。第三厚度1530可大于第一厚度1510或第二厚度1520(例如，T₃＞T₁＞T₂)。特别地，面部162可通过焊接工艺耦接到主体部分110。例如，第一厚度1510可约为0.030英寸(0.762毫米)，第二厚度1520可约为0.015英寸(0.381毫米)，第三厚度1530可约为0.050英寸(1.27毫米)。因此，当面部162焊接到主体部分110时，倒角部分1540可容纳一些附加材料。

如图16所示，例如，面部162可包括在一个或多个凹槽168下面的加强部分，总体上示为1605。在一示例中，面部162可包括在每个凹槽下面的加强部分1605。替代地，面部162可包括在一些凹槽(例如，每隔一个凹槽)下面或仅在一个凹槽下面的加强部分1605。面部162可包括第一厚度1610、第二厚度1620、第三厚度1630和倒角部分1640。凹槽168可具有凹槽深度1625。加强部分168可限定第二厚度1620。第一和第二厚度1610和1620分别可基本彼此相等(例如，T₁＝T₂)。在一示例中，第一和第二厚度1610和1620分别可约为0.030英寸(0.762毫米)(例如，T₁＝T₂＝0.030英寸)。凹槽深度1625可约为0.015英寸(0.381毫米)，第三厚度1630可约为0.050英寸(1.27毫米)。凹槽168也可具有凹槽宽度。加强部分1605的宽度可大于或等于凹槽宽度。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

替代地，面部162在顶部180和底部190处和/或它们之间的厚度可变化。在一示例中，面部162在顶部180处或附近可比在底部190处或附近相对更厚(例如，面部162的厚度可从顶部180朝向底部190逐渐减小)。在另一示例中，面部162可在底部190处或附近比在顶部180处或附近相对更厚(例如，面部162的厚度可从底部190朝向顶部180逐渐减小)。在另一示例中，面部162可在顶部180和底部190之间比在顶部180和底部190处或附近相对更厚(例如，面部162的厚度可具有钟形轮廓)。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

与其他高尔夫球杆头设计不同的是，主体部分110的内腔700以及第一和第二组配重部分120和130分别沿高尔夫球杆头100的周边的定位可导致高尔夫球以相对更高的球体发射角度和相对更低的旋转速率从面部162离开。结果，高尔夫球可行进得更远(例如，更大的总距离，包括飞行距离和滚动距离)。

图17示出可以制造这里描述的示例高尔夫球杆头的一种方式。在图17的示例中，过程1700可始于提供两个或更多配重部分，总体上分别示为第一和第二组配重部分120和130(框1710)。第一和第二组配重部分120和130分别可由诸如钨基材料之类的第一材料制成。在一示例中，第一和第二组120和130的配重部分分别可以是钨合金螺杆。

过程1700可提供具有面部162、内腔700、和后部170的主体部分110，后部170具有两个或更多外部配重孔，总体上示为1420和1430(框1720)。主体部分110可由不同于第一材料的第二材料制成。主体部分110可使用熔模铸造(investment casting)工艺、开坯锻造(billet forging)工艺、冲压(stamping)工艺、计算机数控(CNC)加工工艺、压铸(diecasting)工艺、它们的任意组合、或其他合适的制造工艺来制造。在一示例中，主体部分110可使用铸造工艺由17-4PH不锈钢制成。在另一示例中，主体部分110可使用锻造工艺由其他合适类型的不锈钢制成(例如，俄亥俄州West Chester的AK Steel Corporation制造的50不锈钢)制成。通过使用50不锈钢来制造主体部分110，高尔夫球杆头100可比由其他型号的钢制成的高尔夫球杆头相对更强和/或更能抵抗腐蚀。主体部分110的每个配重孔可包括开口和孔壁。例如，配重孔1421可包括开口720和孔壁725，开口720和孔壁725位于彼此相对的两端。内腔700可将配重孔1421的孔壁725与面部162的后表面166分隔开。以相似的方式，配重孔1835可包括开口730和孔壁735，开口730和孔壁735位于彼此相对的两端。内腔700可将配重孔1435的孔壁735与面部162的后表面166分隔开。

过程1700可将第一和第二组配重部分120和130中的每个耦接到两个或更多外部配重孔之一中(框1730)。在一示例中，过程1700可将配重部分121插入并固定在外部配重孔1421中，将配重部分135插入并固定在外部配重孔1435中。过程1700可使用各种制造方法和/或工艺来将第一和第二组配重部分120和130分别固定在诸如配重孔1421和1435之类的外部配重孔中(例如，环氧树脂、焊接、钎焊、机械锁固、它们的任意组合等)。

过程1700可用弹性聚合物材料(例如，材料)部分地或全部地填充内腔700(框1740)。在一示例中，内腔700的至少50％可被填充有弹性聚合物材料。如上所述，弹性聚合物材料可响应于高尔夫球杆头100击打高尔夫球而吸收冲击、隔离震动和/或降低噪音。附加地或替代地，内腔700可填充有热塑弹性材料和/或热塑性聚氨酯材料。如图18所示，例如，高尔夫球杆头100可包括具有第一开口1830和第二开口1835的一个或多个配重孔(例如，在图14中示为1431的配重孔)。第二开口1835可用于通入内腔700。在一示例中，过程1700(图17)可通过从第一开口1830经由第二开口1835将弹性聚合物材料注射到内腔700中而用弹性聚合物材料填充内腔700。第一和第二开口1830和1835分别可在尺寸和/或形状上相同或不同。尽管上面的示例可能描述和示出了具有第二开口的特定配重孔，但是高尔夫球杆头100的其他任何配重孔可包括第二开口(例如，配重孔720)。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

返回参照图17，仅结合其他附图来提供并描述示例过程1700，作为制造高尔夫球杆头100的一种途径的示例。虽然图17示出动作的特定顺序，但是这些动作可以按其他时间顺序执行。例如，图17示出的两个或更多动作可顺序地、并发地、或同时地执行。在一示例中，框1710、1720、1730和/或1740可同时地或并发地执行。尽管图17示出了特定数量的框，但是该过程可不执行一个或多个框。在一示例中，可不填充内腔700(例如，可不执行框1740)。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

虽然上述示例可能描述了铁杆型或挖起杆型高尔夫球杆头，但是这里描述的装置、方法和制造物品可以适用于其他类型的高尔夫球杆头。参考图19-21，例如，高尔夫球杆头1900可以包括主体部分1910和腔壁部1920。高尔夫球杆头1900可具有大于或等于300立方厘米(cm³或cc)的球杆头体积。在一个示例中，高尔夫球杆头1900可以是大约460cc。替代地，高尔夫球杆头1900可具有小于或等于300cc的球杆头体积。例如，高尔夫球杆头1900可具有在100cc和200cc之间的球杆头体积。高尔夫球杆头1900的球杆头体积可以通过使用称重排水量法(weighted water displacement method)(即，阿基米德原理)来确定。例如，由高尔夫标准化组织和/或管理实体——诸如美国高尔夫协会(United States GolfAssociation，USGA)和/或圣安德鲁斯皇家古老高尔夫球俱乐部(Royal and Ancient GolfClub of St.Andrews，R&A)定义的规程可用于测量高尔夫球杆头1900的球杆头体积。虽然图19-21可能示出了特定类型的球杆头(例如，球道木杆型球杆头)，但是这里描述的装置、方法和制造物品可以适用于其他类型的球杆头(例如，发球杆型球杆头、铁木杆型球杆头、铁杆型球杆头、推杆型球杆头等)。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

主体部分1910可以包括趾部1940、跟部1950、前部1960、背(rear)部1970、顶部1980(例如，冠部)、和最下部1990(例如，底部)。主体部分1910可以是部分或全部由铝基材料、镁型材料、钢基材料、钛基材料、任何其他合适的材料、或它们的任何组合制成的中空体。在另一示例中，主体部分1910可以部分或全部由非金属材料制成，该非金属材料例如陶瓷材料、复合材料、任何其他合适的材料、或它们的任何组合。前部1960可以包括面部1962(例如，击球面)。面部1962可以包括前表面1964和后表面1966。前表面1964可以包括多个凹槽，在图21中总体上示为2110。

腔壁部1920可以在主体部分1910内形成第一内腔2010和第二内腔2020。例如，腔壁部1920可部分或全部由铝基材料、钢基材料、任何其他合适的材料、或它们的任何组合制成。在另一示例中，腔壁部1920可以部分或全部由非金属材料制成，该非金属材料例如陶瓷材料、复合材料、任何其他合适的材料、或它们的任何组合。第一内腔2010可以与第一体积相关联，并且第二内腔2020可以与第二体积相关联。在一个示例中，第一体积可以小于第二体积。此外，第一体积可以小于或等于第二体积的50％。

如图20所示，例如，腔壁部1920可以从面部1962的后表面1966延伸。在一个示例中，腔壁部1920可以从后表面1966延伸不超过一英寸。在另一示例中，腔壁部1920可以从后表面1966延伸不超过两英寸。腔壁部1920可以是单个弯曲壁部分。特别地，腔壁部1920可以具有相对于后表面1966的凸弧轮廓(profile)(例如，C形)，以在后表面1966上形成具有椭圆形基部(base)(例如，图21)或圆形基部的穹顶状结构。在另一示例中，腔壁部1920可以与主体部分1910形成锥状结构或圆筒状结构。替代地，腔壁部1920可以是相对于后表面1966的凹弧轮廓。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

第一内腔2010可部分或全部地填充有弹性聚合物或弹性材料(例如，诸如由Sorbothane,Inc.,Kent,Ohio制造的材料之类的粘弹性氨基甲酸乙酯聚合物材料)、热塑弹性材料(TPE)、热塑性聚氨酯材料(TPU)和/或其他合适类型的材料以吸收冲击、隔离振动、抑制噪音、和/或提供结构支撑。弹性聚合物材料可以通过注射成型工艺经由面部1962上的孔注射到第一内腔2010中。例如，至少50％的第一内腔2010可填充有TPE材料，以在高尔夫球杆头1900通过面部1962击打高尔夫球时，吸收冲击、隔离振动、抑制噪音、和/或提供结构支撑。在腔壁部1920支撑形成第一内腔2010且用弹性聚合物材料填充第一内腔2010的至少一部分的情况下，面部1962可相对更薄而不会降低高尔夫球杆头1900的结构整体性、声音和/或感觉。在一个示例中，面部1962可以具有小于或等于0.075英寸(例如，前表面1964和后表面1966之间的距离)的厚度。在另一示例中，面部1962可以具有小于或等于0.060英寸的厚度。在又一示例中，面部1962可以具有小于或等于0.050英寸的厚度。此外，面部1962可以具有小于或等于0.030英寸的厚度。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

腔壁部1920可以包括多个部分。转到图22-24，例如，高尔夫球杆头2200可以包括主体部分2210和腔壁部2220。主体部分2210可以包括趾部2240、跟部2250、前部2260、背部2270、顶部2280(例如，冠部)、和最下部2290(例如，底部)。前部2260可以包括具有前表面2264和后表面2266的面部2262(例如，击球面)。腔壁部2220可以从后表面2266延伸，以在主体部分2210内形成第一内腔2310和第二内腔2320。腔壁部2220可以包括两个或更多壁部，在图23中总体上示为2330、2340、和2350。腔壁部2220可以在后表面2266上形成具有矩形基部(例如，图24)或正方形基部的截头棱锥状结构。替代地，腔壁部2220可以在后表面2266上形成长方体状结构(即，具有矩形基部)或立方体状结构(即，具有正方形基部)。在另一示例中，腔壁部2220可在后表面2266上形成基于正方形的、金字塔状结构。在又一示例中，腔壁部2220可以在后表面2266上形成基于三角形的、棱锥状结构或三棱柱状结构。类似于第一内腔2010(图19-21)，第一内腔2310可以部分或全部地填充有弹性聚合物或弹性材料(例如，TPE材料、TPU材料等)。弹性聚合物材料可以通过注射成型工艺经由面部2262上的孔注射到第一内腔2310中。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

如图25和26所示，例如，高尔夫球杆头2500可以包括主体部分2510和腔壁部2520。主体部分2510可以包括趾部2540、跟部2550、前部2560、背部2570、顶部2580(例如，冠部)、和最下部2590(例如，底部)。前部2560可以包括具有前表面2564和后表面2566的面部2562(例如，击球面)。面部2562可以与定义高尔夫球杆头2500的杆面倾角的杆面2605相关联。

腔壁部2520可以是单个平坦壁部分。特别地，腔壁部2520可以在趾部2540和跟部2550之间以及在顶部2580和最下部2590之间延伸，以在主体部分2510内形成第一内腔2610和第二内腔2620。腔壁部2520可以平行或基本平行于杆面2605。替代地，如图27所示，腔壁部2720可以垂直于或基本垂直于地平面2730。类似于第一内腔2010(图19-21)和2310(图22-24)，第一内腔2610可以部分地或全部地填充有弹性聚合物或弹性材料。弹性聚合物材料可以通过注射成型工艺经由面部2562和/或最下部2590上的孔注射到第一内腔2610中。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

替代地，腔壁部2520可以在最下部2590与顶部和前部过渡区域(即，顶部2580和前部2570之间的过渡区域)之间延伸，使得腔壁部2520和杆面2630可彼此不平行。在另一示例中，腔壁部2520可以在顶部2580与最下部和前部过渡区域(即，最下部2590和前部2570之间的过渡区域)之间延伸，使得腔壁部2520和杆面2630可彼此不平行。虽然图25-27可能描述腔壁部2520和2720是平坦的或基本平坦的，但腔壁部2520和/或2720可以相对于面部2562凹陷或凸起。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

虽然上述示例可能描述了分隔中空主体部分的内腔以形成两个单独的内腔的腔壁部，其中一个内腔部分或全部填充有弹性聚合物材料，但是这里描述的装置、方法和制造物品可以包括两个或更多腔壁部，其分隔中空主体部分的内腔以形成三个或更多单独的内腔，其中至少两个内腔部分或全部填充有弹性聚合物材料。在一个示例中，一个内腔可以部分或全部地被TPE材料填充，而另一内腔可以部分或全部地被TPU材料填充。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

返回参考图1-14，面部162可以包括非平滑的后表面，以在面部162与用于填充内腔700(例如图7)的弹性聚合物材料之间改善粘合和/或减轻层离。可以使用各种方法和/或工艺，诸如磨料喷砂工艺(例如，喷珠工艺、喷沙工艺、其他合适的喷砂工艺、或它们的任何组合)、和/或研磨(加工)工艺等，以将后表面166形成为非光滑表面。例如，后表面166可以具有范围为0.5至250μin(0.012至6.3μm)的表面粗糙度(Ra)。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

如图28-30所示，例如，面部2800可以包括前表面2810和后表面2910。前表面2810可以包括一个或多个总体上示为2820的凹槽，其跨前表面2810纵向延伸(例如，在图1的趾部140和跟部150之间延伸)。前表面2810可以用于撞击高尔夫球(未示出)。

后表面2910还可以包括一个或多个槽道，总体上示为2920。槽道2920可以跨后表面2910纵向延伸。槽道2920可以彼此平行或基本平行。槽道2920可以与用于填充内腔700的弹性聚合物材料接合，并且用作面部2800和弹性聚合物材料之间的机械锁固机构。特别地，槽道3000可以包括开口3010、最下部部分3020、以及总体上示为3030和3032的两个侧壁。最下部部分3020可以平行或基本平行于后表面2910。两个侧壁3030和3032可以是会聚的侧壁(即，两个侧壁3030和3032可以彼此不平行)。最下部部分3020与侧壁3030和3032可以形成两个底切(undercut)部分，总体上示为3040和3042。也就是说，开口3010处的宽度3015可以小于最下部部分3020的宽度3025。槽道3000的横截面可以关于轴3050对称。尽管图30可能描述了平坦或基本平坦的侧壁，但是两个侧壁3030和3032可以是弯曲的(例如，相对于彼此是凸的)。

代替如图30所示的平坦或基本平坦的侧壁，槽道也可以包括其他类型的侧壁。如图31所示，例如，槽道3100可以包括开口3110、最下部3120、以及总体上示为3130和3132的两个侧壁。最下部3120可以平行或基本平行于后表面2910。两个侧壁3130、3132可以是阶梯式侧壁。最下部3120与侧壁3130和3132可以形成两个底切部分，总体上示为3140和3142。也就是说，开口3110处的宽度3115可以小于最下部3120的宽度3125。槽道3100的横截面可以关于轴3150对称。

代替如图30和31所示的对称，槽道也可以是不对称的。如图32所示，作为另一示例，槽道3200可以包括开口3210、最下部部分3220、以及总体上示为3230和3232的两个侧壁。最下部3220可以平行或基本平行于后表面2910。最下部3220和侧壁3230可以形成底切部分3240。

参考图33，例如，槽道3300可以包括开口3310、最下部部分3320、以及两个总体上示为3330和3332的侧壁。最下部部分3320可以不平行或基本平行于后表面2910。两个侧壁3330和3332可以彼此平行或基本平行，但是一个侧壁可以比另一侧壁更长。最下部部分3320和侧壁3332可以形成底切部分3340。

在图34所示的例子中，面部3400可以包括具有一个或多个槽道的后表面3410，所述槽道总体上示为3420，其跨后表面3410横向延伸(例如，在图1的顶部180和底部190之间延伸)。在图35所示的另一例子中，面部3500可以包括具有一个或多个槽道的后表面3510，所述槽道总体上示为3520，其跨后表面3510斜向延伸。替代地，面部可以包括跨面部的后表面沿不同方向延伸(例如，纵向、横向、和/或斜向延伸)的槽道的组合。转到图36，作为又一示例，面部3600可以包括具有一个或多个槽道的后表面3610，所述槽道总体上示为3620、3630、和3640，其跨后表面3610沿不同方向延伸。特别地，面部3600可以包括跨后表面3610纵向延伸的多个槽道3620、跨后表面3610横向延伸的多个槽道3630、以及跨后表面3610斜向延伸的多个槽道3640。

附加地或替代地，高尔夫球杆头100可以包括粘结剂，以在面部162和用于填充高尔夫球杆头100的内腔700(例如，图7)的弹性聚合物材料之间改善粘合和/或减轻层离。参考图37，例如，高尔夫球杆头100可以包括面部162、粘结部分3710和弹性聚合物材料3720。在一个实例中，粘结部分3710可以是低粘度、有机的、溶剂型溶液和/或胶体溶液(dispersion)的聚合物和其他反应性化学品，例如由Dow Chemical Company,AuburnHills,Michigan制造的MEGUM^TM,ROBOND^TM和/或THIXON^TM材料。在另一示例中，粘结部分3710可以是由Henkel Corporation,Rocky Hill,Connecticut制造的材料。粘结部分3710可以施加到后表面166，以将弹性聚合物材料3720粘结到面部162(例如，在后表面166和弹性聚合物材料3720之间延伸)。例如，可以在内腔700通过注射成型工艺填充有弹性聚合物材料3720时，施加粘结部分3710。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

图38示出一种方式，其中高尔夫球杆头100或这里描述的任何高尔夫球杆头的内腔700部分或全部地填充有弹性聚合物材料或弹性材料。过程3800可始于将高尔夫球杆头100加热到一定温度(框3810)。在一个示例中，高尔夫球杆头100可以被加热到范围在150℃至250℃之间的温度，其可以取决于诸如要被注射到内腔700中的弹性聚合物材料的蒸发温度等因素。然后将弹性聚合物材料加热到一定温度(框3820)。弹性聚合物材料可以是无发泡和可注射成型的热塑弹性(TPE)材料。因此，弹性聚合物材料可以在被注射到内腔700之前被加热以达到液态或流动状态。可将弹性聚合物材料加热到的温度可以取决于用于部分或全部填充内腔700的弹性聚合物材料的类型。加热后的弹性聚合物材料可以被注射到内腔700中以部分或全部地填充内腔700(框3830)。可以将弹性聚合物材料从这里描述的一个或多个配重孔注射到内腔700中(例如，图14所示的相应的第一组和第二组配重孔1420和1430中的一个或多个配重孔)。一个或多个其他配重孔可以允许由弹性聚合物材料置换的内腔700内的空气从内腔700排出。在一个示例中，高尔夫球杆头100可以在注射成型过程期间如图14所示地水平定向。可以将弹性聚合物材料从配重孔1431和1432注射到内腔700中。配重孔1421、1422和/或1423可以用作空气孔，该空气孔用于从内腔700排出被排放的空气。因此，不管高尔夫球杆头100在注射成型过程期间的定向如何，弹性聚合物材料可以从一个或多个位置较低的配重孔注射到内腔700中，而一个或多个位置较高的配重孔可以用作通气孔。然后，可以将模具(即，高尔夫球杆头100)被动地(例如，在室温下)或主动地冷却，使得弹性聚合物材料达到固态并粘合到面部162的后表面166。弹性聚合物材料可以直接粘合到面部162的后表面166上。替代地，弹性聚合物材料可以借助于后表面166上的一个或多个结构和/或本文描述的粘结剂(例如，图37所示的粘结部分3710)粘合到面部162的后表面166。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

如上所述，弹性聚合物材料可以被加热到液态(即，无发泡)，并在被在内腔700中注射成型后固化。具有低弹性模量的弹性聚合物材料可以在面部162撞击高尔夫球时，为面部162提供振动和噪声抑制。例如，在加热时发泡的弹性聚合物材料可以提供振动和噪音抑制。然而，由于弹性聚合物材料在吸收高尔夫球的冲击时可能的过度偏曲和/或压缩，这种发泡的弹性聚合物材料可能不具有足够的刚性以向相对薄的表面部分提供结构支撑。在一个示例中，在内腔700中注射成型的弹性聚合物材料可以具有相对高的弹性模量以向面部162提供结构支撑，但是可以弹性偏曲(deflect)以吸收当击打高尔夫球时面部162所经受的撞击力。因此，除了提供振动和噪声抑制之外，具有相对高弹性模量的无发泡和可注射成型的弹性聚合物材料还可以用于部分或全部地填充内腔700，以为面部162提供结构支撑和加强。也就是说，无发泡和可注射成型的弹性聚合物材料可以是用于面部162的结构支撑部分。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

图39示出一种方式，其中可以将如这里描述的粘结剂在将弹性聚合物部分或全部地注射到内腔700之前施加到高尔夫球杆头。在图39的示例中，过程3900可始于在面部162的后表面166上注射粘结剂(框3910)。如上所述，取决于粘结剂的性质，可以在加热高尔夫球杆头之前或之后将粘结剂注射在后表面166上。粘结剂可以通过第一组配重孔1420和/或第二组配重孔1430中的一个或多个来注射。粘结剂可以通过第一组配重孔1420和第二组配重孔1430中的几个或全部被注射到后表面166上。例如，诸如喷嘴或针的注射器械可以插入到每个配重孔中，直到该器械的尖端或出口靠近后表面166为止。然后，可以将粘结剂从该器械的出口注射到后表面166上。此外，该器械在处于内腔700内部时可以移动、旋转和/或转动(swivel)，使得粘结剂注射到该器械周围的后表面166的区域上。例如，注射器械的出口可以在处于配重孔内时以圆形模式移动，以将粘结剂以相对应的圆形图案注射到后表面166上。第一组配重孔1420和第二组配重孔1430中的每个配重孔可以用于在后表面166上注射粘结剂。然而，利用第一组配重孔1420和/或第二组配重孔1430中的所有配重孔可能不是必须的。例如，使用每隔一个相邻的配重孔可能足以在整个后表面166上注射粘结剂。在另一示例中，配重孔1421、1422、1431、1433和1436可以被用于将粘结剂注射到后表面166上。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

过程3900还可以包括在将粘结剂注射到后表面166上之后将粘结剂涂抹在后表面166上(框3920)，使得在后表面166上提供粘结剂的大体均匀的涂层。根据一个示例，通过第一组配重孔1420和第二组配重孔1430中的一个或多个而将空气注射到内腔700中，由此，粘结剂可以涂抹在后表面166上。通过将空气喷嘴插入到第一组配重孔1420和第二组配重孔1430中的一个或多个中，可以将空气注射到内腔700中和后表面166上。根据一个示例，空气喷嘴可以距后表面166一定距离地移动、旋转和/或转动，以便将空气均匀地吹送到粘结剂上，由此将粘结剂涂抹在后表面166上以实现粘结剂在后表面166上的均匀涂层或基本均匀涂层。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

过程3900可以包括用粘结剂注射并均匀或基本均匀地涂覆后表面166的单个步骤。在一个实例中，粘结剂可以通过转化成细颗粒或液滴(即，雾化)并喷涂在后表面166上而注射到后表面166上。因此，后表面166可以在一个步骤中被粘结剂均匀地或基本均匀地涂覆。具有粘结剂的后表面166的基本均匀涂层可以被定义为由于注射过程或制造过程而具有轻微不均匀性的涂层。然而，如这里所描述的，这种轻微的不均匀性可不会影响利用粘结剂将填充材料粘结到后表面166上。例如，将粘结剂喷涂在后表面166上可能导致在后表面166上，粘结剂的超覆(overlapping)区域比粘结剂的其他区域具有稍大的涂覆厚度。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

如本文所述，配重部分中的任何两个或更多可以被配置为单个配重部分。在图40和41的示例中，高尔夫球杆头4000可以包括主体部分4010和两个或更多配重部分，总体上示为第一组配重部分4020(例如，示为配重部分4021、4022、4023、和4024)和第二配重部分4030。主体部分4010可以包括趾部4040、跟部4050、前部(未示出)、后部4070、顶部4080、以及底部4090。该前部可以在许多方面与高尔夫球杆头100的前部160相似。因此，不提供高尔夫球杆头4000的前部的细节。

主体部分4010可由第一材料制成，而第一组配重部分4020和第二配重部分4030可由第二材料制成。第一材料和第二材料可以是类似或不同的材料。例如，主体部分4010可部分地或全部地由钢基材料(例如，17-4PH不锈钢、50不锈钢、马氏体时效钢(maraging steel)或其他型号的不锈钢)、钛基材料、铝基材料(例如，高强度铝合金或涂覆有高强度合金的复合铝合金)、它们的任何组合、和/或其他合适类型的材料制成。第一组配重部分4020和第二配重部分4030可部分地或全部地由诸如钨基材料或其他合适类型的材料之类的高密度材料制成。替代地，主体部分4010及/或第一组配重部分4020和第二配重部分4030可部分地或全部地由非金属材料(例如，复合材料、塑料等)制成。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

高尔夫球杆头4000可为铁杆型高尔夫球杆头(例如，1号铁杆、2号铁杆、3号铁杆、4号铁杆、5号铁杆、6号铁杆、7号铁杆、8号铁杆、9号铁杆等)或挖起杆型高尔夫球杆头(例如，劈起杆、高抛挖起杆、沙坑挖起杆、诸如44度(°)、48°、52°、56°、60°等的n度挖起杆)。尽管图40和41可能示出了特定型号的杆头，但是这里描述的装置、方法和制造物品可适用于其他型号的杆头(例如，发球杆型球杆头、球道木杆型球杆头、铁木杆型球杆头、推杆型球杆头等)。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

趾部4040和跟部4050可在主体部分4010的相对两端。跟部4050可包括鞘部4055，其配置为容纳杆身(未示出)，杆身一端有握把(未示出)，高尔夫球杆头4000在杆身的相对端，以形成高尔夫球杆。

后部4070可包括后壁部4110，其具有沿后部4070周边的一个或多个外部配重孔，总体上示为第一组外部配重孔4120(例如，示为配重孔4121、4122、4123、和4124)和第二配重孔4130。第一组配重孔4120的每个外部配重孔可以与孔直径相关联。在一示例中，孔直径可为约0.25英寸(6.35毫米)。第一组外部配重孔4120中的任何两个相邻的外部配重孔可分隔开比孔直径更小的距离。第一组配重孔4120和第二配重孔4130可以是配置为容纳一个或多个配重部分的外部配重孔。第一组配重部分4020中的每个配重部分(例如，示为配重部分4021、4022、4023、和4024)可设置在位于后部4070上的趾部4040和/或顶部4080处或附近的第一组配重孔4120(例如，示为配重孔4121、4122、4123、和4124)中的配重孔中。例如，配重部分4021可以部分地或全部地设置在配重孔4121中。在另一示例中，配重部分4022可以设置在位于顶部4080和趾部4040之间的过渡区域(例如，顶部和趾部过渡区域)中的配重孔4122中。

第二配重孔4130可以是凹部，该凹部从趾部4040或接近趾部4040的位置延伸到底部或邻近底部4090的位置并且通过趾部4040和底部4090之间的过渡区域。因此，如图40所示，第二配重孔4130可以类似于L形凹部。第二配重部分4030可以类似于第二配重孔4130的形状，并且可以被配置为设置在第二配重孔4130中。第二配重部分4030可以部分或全部地设置在配重孔4130中。第二配重部分4030可以具有任何形状，例如椭圆形、矩形、三角形或任何几何形状或非几何形状。第二配重孔4130可以类似于第二配重部4030地成形。然而，插入第二配重孔4130中的第二配重部分4030的部分可以具有与配重孔4130类似的形状。如这里详细描述的，包括配重部分4020和第二配重部分4030的、这里所述的任何配重部分均可用各种制造方法和/或工艺(例如，粘结工艺、焊接工艺、钎焊工艺、机械锁固法、它们的任意组合、或其他合适的机械方法和/或工艺)耦接到主体部分4010的后部4070。

第一组配重部分4020的配重部分可具有相似或不同的物理性质(例如，颜色、形状、尺寸、密度、质量、体积等)。在图41所示的示例中，第一组配重部分4020中的每个配重部分可具有圆柱形状(例如，圆形横截面)。替代地，第一组配重部分4020中的每个配重部分可具有不同形状。尽管上述示例可能描述了具有特定形状的配重部分，但是这里描述的装置、方法和制造物品可包括其他合适形状(例如，部分的或完整的球体、立方体、圆锥体、圆柱体、棱锥体、长方体、棱柱体、截头椎体、或其他合适的几何形状)的配重部分。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

这里描述的装置、方法和制造物品可实施在各种实施例中，并且前面对这些实施例中的一些实施例的描述不一定表示对所有可能实施例的完整描述。相反，对附图的描述以及附图本身公开了至少一个实施例，并且可公开替代实施例。此外，术语“和”和“或”可以具有连接(conjunctive)和分离(disjunctive)的含义。

由于高尔夫的规则可能随时间而变化(例如，诸如美国高尔夫协会和/或圣安德鲁斯皇家古老高尔夫球俱乐部等的高尔夫标准化组织和/或管理实体可能采用新的规章或可摒弃或修改旧的规则)，所以与这里描述的装置、方法和制造物品相关的高尔夫装备可能符合或不符合任何特定时间的高尔夫规则。因此，与这里描述的装置、方法和制造物品相关的高尔夫装备可被广告、许诺销售和/或销售为符合或不符合的高尔夫装备。这里描述的装置、方法和制造物品不限于此。

尽管这里已经描述了某些示例装置、方法和制造物品，但是本申请的覆盖范围不限于此。相反，本申请覆盖字面上或等同原则下确实落入所附权利要求的范围内的所有装置、方法和制造物品。

Claims (20)

1.一种高尔夫球杆头，包括：

主体部分，具有趾部、跟部、顶部、底部、后部、以及前部，所述前部具有面部，所述面部具有延伸于前表面和后表面之间的厚度，所述厚度小于或等于1.5毫米(0.06英寸)；

内腔，延伸于所述顶部和所述底部之间且延伸于所述面部和所述后部之间；

弹性聚合物材料，在所述内腔中注射成型以在与高尔夫球的撞击期间在结构上支撑所述面部；以及

粘结部分，耦接在所述面部的所述后表面和所述弹性聚合物材料之间。

2.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头，其中，所述弹性聚合物材料包括热塑弹性材料或热塑性聚氨酯材料中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头，其中，所述粘结部分包括所述面部的所述后表面上的粘结材料的均匀涂层或基本均匀涂层。

4.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头，其中，所述粘结部分包括部分或全部由材料制造的部分。

5.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头，其中，所述面部包括从所述顶部处或附近至所述底部处或附近的基本均匀的厚度。

6.一种高尔夫球杆头，包括：

主体部分，具有趾部、跟部、顶部、底部、后部、以及前部，所述前部具有面部，所述面部具有前表面和后表面；

内腔，延伸于所述顶部和所述底部之间且延伸于所述面部和所述后部之间；

在所述内腔中注射成型的弹性聚合物材料，所述弹性聚合物材料被配置为在与高尔夫球的撞击期间在结构上支撑所述面部；以及

所述内腔中的粘结部分，被配置为将所述弹性聚合物材料耦接到所述后表面。

7.根据权利要求6所述的高尔夫球杆头，其中，所述弹性聚合物材料包括热塑弹性材料或热塑性聚氨酯材料中的至少一种。

8.根据权利要求6所述的高尔夫球杆头，其中，所述面部包括延伸于所述前表面和所述后表面之间的小于或等于1.5毫米(0.06英寸)的厚度。

9.根据权利要求6所述的高尔夫球杆头，其中，所述面部包括从所述顶部处或附近至所述底部处或附近的基本均匀的厚度，并且其中，所述厚度在所述前表面和所述后表面之间延伸小于或等于1.5毫米(0.06英寸)。

10.根据权利要求6所述的高尔夫球杆头，其中，所述粘结部分包括包含材料的粘结材料。

11.根据权利要求6所述的高尔夫球杆头，其中，所述粘结部分包括所述面部的所述后表面上的粘结材料的均匀涂层或基本均匀涂层。

12.一种高尔夫球杆头，包括：

主体部分，具有趾部、跟部、顶部、底部、后部、以及前部，所述前部具有面部，所述面部具有前表面、后表面、所述前表面上的多个凹槽、以及延伸于所述前表面和所述后表面之间的小于或等于1.5毫米(0.06英寸)的厚度；

内腔，延伸于所述顶部和所述底部之间且延伸于所述面部和所述后部之间；以及

结构支撑部分，在所述内腔内延伸于所述前部和所述后部之间并且附接到所述面部的后表面，所述结构支撑部分被配置为在与高尔夫球的撞击期间在结构上支撑所述面部。

13.根据权利要求12所述的高尔夫球杆头，其中，所述结构支撑部分包括在所述内腔中注射成型的弹性聚合物材料。

14.根据权利要求12所述的高尔夫球杆头，其中，所述结构支撑部分包括在所述内腔中注射成型的热塑弹性材料或热塑性聚氨酯材料中的至少一种。

15.根据权利要求12所述的高尔夫球杆头，其中，所述结构支撑部分包括无发泡可注射成型的弹性聚合物材料。

16.根据权利要求12所述的高尔夫球杆头，其中，所述面部包括从所述顶部处或附近至所述底部处或附近的基本均匀的厚度，并且其中，所述厚度在所述前表面和所述后表面之间延伸小于或等于1.5毫米(0.06英寸)。

17.根据权利要求12所述的高尔夫球杆头，还包括：粘结部分，被配置为将所述结构支撑部分附接到所述面部的后表面。

18.根据权利要求12所述的高尔夫球杆头，还包括：粘结部分，被配置为将所述结构支撑部分附接到所述面部的后表面，其中所述粘结部分包括包含材料的粘结材料。

19.根据权利要求12所述的高尔夫球杆头，还包括：粘结部分，被配置为将所述结构支撑部分附接到所述面部的后表面，其中，所述粘结部分包括所述面部的所述后表面上的粘结材料的均匀涂层或基本均匀涂层。

20.根据权利要求12所述的高尔夫球杆头，其中，所述面部的后表面包括一个或多个槽道，所述槽道跨所述后表面延伸并且被配置为与所述结构支撑部分的一部分接合。