CN106999309A - 用于制备带有低强度侧接缝区域的吸收制品的设备和方法 - Google Patents

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Abstract

本公开涉及吸收制品和用于装配吸收制品的方法，所述吸收制品带有包括图形的基底和/或部件，所述图形带有相对高印刷密度区和相对低印刷密度区。继而，相对低印刷密度区可定位在如下区域中，所述区域在装配过程中经受各种制造转化。因此，图形可按这种方式定位和/或印刷，以便减少在其中定位图形的区域中进行的不精确和/或不一致的制造操作的可注意到的可见结果。

Description

用于制备带有低强度侧接缝区域的吸收制品的设备和方法
技术领域
本公开涉及用于制造吸收制品的方法。更具体地，本公开涉及装配包括具有图形的部件的吸收制品，所述图形包括相对高印刷密度的区和相对低印刷密度的区，其中相对低印刷密度的区定位在装配的部件的如下区域中，所述区域在装配期间经受各种加工转化。
背景技术
沿着装配线，可通过将各部件添加到推进的连续材料纤维网和以其它方式修改推进的连续材料纤维网来装配尿布和各种类型的其它一次性吸收制品。用来制造尿布的材料纤维网和组成部件可包括：底片、顶片、吸收芯、前耳片和/或后耳片、紧固部件、以及各种类型的弹性纤维网和部件诸如腿弹性部件、阻隔腿箍弹性部件、和腰弹性部件。
一些消费者可能倾向于购买如下的吸收制品，诸如其上印刷有各种类型的不同图形设计的尿布。因此，具有印刷图形的连续材料基底可被转换加工成用来装配吸收制品的不同部件。在装配过程中，其上印刷有图形的材料基底可经受各种加工转化，诸如折叠、粘结、修剪、和/或切割。
在一些情况下，消费者可能偏爱带有限定各种设计和各种着色区域的图形的尿布，所述图形可印刷在其上并且可延伸到在被穿着时可见的尿布的整个区域或相对大的区域上。因此，在涉及装配具有延伸到相对大的区域上的印刷图形的尿布的转换加工操作中，印刷的基底可在其中定位所述印刷物的区域中经受各种加工转化。然而，当试图保持美观的最终组件时，在其中定位所述图形的区域中使印刷的基底经受各种加工转化，诸如折叠、切割、粘结、和/或与其它印刷的部件装配在一起，可能在进行此类加工转化时遇到难题。例如，在其中定位印刷图形的区域中对基底进行的不精确和/或不一致的粘结、切割、和/或折叠操作可在视觉上突显出此类加工不精确性或不一致性，诸如弯曲的粘结线、折叠线、和/或切割线。又如，当独立部件上的图形看起来未接合和/或不对齐时(在组合所述部件时)，一个印刷的部件向另一个印刷的部件上的不精确放置可在视觉上被突显出来。此外，在以相对高速的生产速率运行的吸收制品的装配过程中，前述难题可能加剧。
因此，仍然需要将基底和/或部件结合到吸收制品装配过程中，其中基底和/或部件包括以这种方式印刷和/或定位的图形，以便在功能上减少在其中定位所述图形的区域中进行的不精确和/或不一致的制造操作的可注意到的可见结果。
发明内容
本公开涉及吸收制品和用于装配吸收制品的方法，所述吸收制品带有包括图形的基底和/或部件，所述图形可按这种方式定位和/或印刷，以便减少在其中定位所述图形的区域中进行的不精确和/或不一致的制造操作的可注意到的可见结果。
在一种形式中，在一种用于装配一次性尿布裤的方法中，每个尿布裤包括基础结构，基础结构具有由中心区彼此分开的第一端区和相对的第二端区，并且具有纵向轴线和侧向轴线，基础结构包括：顶片、底片、和设置在顶片和底片之间的吸收芯，该方法包括以下步骤：沿纵向推进第一连续弹性层合体，第一连续弹性层合体具有外侧纵向边缘和内侧纵向边缘，第一弹性层合体还包括图形，图形沿纵向延伸并且包括定位在纵向相对的第一区和第二区之间的中心区，其中每个区包括最大印刷密度，其中中心区的最大印刷密度小于或等于第一区和第二区的最大印刷密度的约30％，并且其中中心区沿纵向限定长度L；沿纵向推进第二连续弹性层合体，第二连续弹性层合体具有外侧纵向边缘和内侧纵向边缘，其中第一连续弹性层合体沿横向与第二连续弹性层合体分开以限定第一连续弹性层合体的内侧纵向边缘和第二连续弹性层合体的内侧纵向边缘之间的间隙；横跨所述间隙沉积沿纵向彼此间隔开的多个基础结构并沉积到第一连续弹性层合体和第二连续弹性层合体上；沿侧向轴线折叠每个基础结构以将第一连续弹性层合体定位成与第二连续弹性层合体成面对关系；以及沿横向切割第一连续弹性层合体和第二连续弹性层合体穿过图形的中心区并切割成离散片，离散片具有沿纵向延伸的节距长度PL，其中节距长度PL为中心区的长度L的约10或更多倍。
在另一种形式中，在一种用于装配一次性尿布裤的方法中，每个尿布裤包括基础结构，基础结构具有由中心区彼此分开的第一端区和相对的第二端区，并且具有纵向轴线和侧向轴线，基础结构包括：顶片、底片、和设置在顶片和底片之间的吸收芯，该方法包括以下步骤：沿纵向推进连续弹性层合体，连续弹性层合体具有沿横向限定宽度W的第一纵向边缘和第二纵向边缘，弹性层合体还包括图形，图形沿纵向延伸并且包括定位在纵向相对的第一区和第二区之间的中心区，其中每个区包括最大印刷密度，其中中心区的最大印刷密度小于或等于第一区和第二区的最大印刷密度的约30％，并且其中中心区沿纵向限定长度L；在弹性层合体中切出孔，其中孔沿纵向彼此间隔开；将沿纵向彼此间隔开的多个基础结构沉积到连续弹性层合体上，其中至少一个孔定位在两个连贯的基础结构之间；沿侧向轴线折叠连续弹性层合体和每个基础结构以将基础结构的第一端区和基础结构的相对的第二端区定位成面对关系；以及沿横向切割连续弹性层合体穿过图形的中心区并切割成离散片，离散片具有沿纵向延伸的节距长度PL，其中节距长度PL为中心区的长度L的约10或更多倍。
在另一种形式中，一种吸收制品包括：第一弹性带，第一弹性带从第一纵向侧边缘侧向延伸至第二纵向侧边缘以限定节距长度PL，并且从第一侧向端边延伸至第二侧向端边以限定宽度W，第一弹性带还包括由中心区彼此分开的第一端区和侧向相对的第二区；第二弹性带，第二弹性带包括由中心区彼此分开的第一端区和侧向相对的第二端区，其中第一弹性带的第一端区与第二弹性带的第一端区连接，并且其中第一弹性带的第二端区与第二弹性带的第二端区连接；基础结构，基础结构包括顶片、底片、和设置在顶片和底片之间的吸收芯，基础结构还包括由裆区彼此分开的第一腰区和第二腰区，其中第一腰区与第一弹性带的中心区连接，并且第二腰区与第二弹性带的中心区连接；第一弹性带上的图形，图形包括具有第一最大印刷密度的第一区和具有第二最大印刷密度的第二区，其中第二最大印刷密度小于或等于第一最大印刷密度的约30％；并且其中第二区定位在第一区和第一弹性带的第一纵向侧边缘之间，并且其中第二区限定纵向长度L，其中节距长度PL为第二区的长度L的约10或更多倍。
附图说明
图1A为尿布裤的前透视图。
图1B为尿布裤的后透视图。
图2A为处于平展未收缩状态的图1A和1B所示尿布裤在部分切除之后的平面图。
图2B为图1A和1B所示尿布裤的平面图，其处于平展未收缩状态，并且包括带有沿前带和后带的相对端边定位的低强度区的图形。
图3A为沿线3A-3A截取的图2A的尿布裤的剖视图。
图3B为沿线3B-3B截取的图2A的尿布裤的剖视图。
图4为适于制造预紧固的裤型尿布的转换加工设备的示意性侧视图。
图5A为沿线A-A截取的出自图4的连续长度的推进的第一基底的视图。
图5A1为出自图5A的连续推进的第一基底的视图，其带有另选的图形构型。
图5A2为出自图5A的连续推进的第一基底的视图，其带有另选的图形构型。
图5B为沿线B-B截取的出自图4的连续长度的推进的第一弹性带层合体和第二弹性带层合体的视图。
图5C为沿线C-C截取的出自图4和8的连续长度的基础结构组件的视图。
图5D1为沿线D1-D1截取的出自图4和8的离散的基础结构的视图。
图5D2为沿线D2-D2截取的出自图4和8的离散的基础结构的视图。
图5E为沿线E-E截取的沿纵向MD彼此间隔开的且由出自图4的第一弹性带层合体和第二弹性带层合体彼此连接的多个离散的基础结构的视图。
图5F为沿线F-F截取的折叠的多个离散的基础结构的视图，所述基础结构带有呈面对关系的出自图4的第一弹性带层合体和第二弹性带层合体。
图5G为沿线G-G截取的沿纵向MD推进的出自图4的两个离散的吸收制品的视图。
图6A为被构造成带有邻接的外覆盖件的尿布裤的前透视图。
图6B为图6A的尿布裤的前平面图。
图6C为图6A的尿布裤的后平面图。
图7为处于平展未收缩状态的图6A-6C所示尿布裤在部分切除之后的平面图。
图8为适于制造预紧固的裤型尿布的转换加工设备的示意性侧视图。
图9A为沿线A-A截取的出自图8的连续长度的推进的第一基底的视图。
图9B为沿线B-B截取的出自图8的连续长度的推进的第一弹性带层合体和第二弹性带层合体的视图。
图9E为沿线E-E截取的沿纵向MD彼此间隔开的且由出自图8的第一弹性带层合体和第二弹性带层合体彼此连接的多个离散的基础结构的视图。
图9F为沿线F-F截取的折叠的多个离散的基础结构的视图，所述基础结构带有呈面对关系的出自图8的第一弹性带层合体和第二弹性带层合体。
图9G为沿线G-G截取的沿纵向MD推进的出自图8的两个离散的吸收制品的视图。
具体实施方式
以下术语解释对理解本公开是可用的。
“吸收制品”在本文中用来指主要功能为吸收和保留污垢和排泄物的消费产品。本文所用的“尿布”是指一般被婴儿和失禁患者围绕下体穿着的吸收制品。术语“一次性的”在本文中用来描述通常不旨在被洗涤、或者以其它方式复原或作为吸收制品重新使用的吸收制品(例如，它们旨在在单次使用后丢弃，并且也可被构造成可回收利用、堆肥处理或以其它与环境相容的方式进行处理)。
“弹性的”、“弹性体”或“弹性体的”是指材料表现出弹性性能，它们包括如下任何材料，在向其松弛的初始长度施加力时所述材料能够拉伸或伸长至比其初始长度大10％以上的伸长长度，并且在释放所施加的力时将基本上回复至大约其初始长度。
本文所用术语“接合”包括通过将元件直接附连到另一元件而将所述元件直接固定到所述另一元件的构造，和通过将元件附连到中间构件(所述中间构件继而附连到另一元件)而将所述元件间接固定到另一元件的构造。
如本文所用，术语“图形”是指基底的印刷的区域。图形可包括一种或多种颜色的色差或过渡，并且可限定由图符(例如，线条、符号或字符)等构成的图像或设计。图形可包括美观图像或设计，当观察所述图像或设计时，它们可提供某些有益效果。图形可为摄影图像的形式。图形也可为1维(1-D)或2维(2-D)条形码或快速响应(QR)条形码的形式。图形设计由以下因素决定：例如，图形中所用的一种或多种颜色(单种纯墨色或专色以及调成的印刷色)、整个图形(或图形部件)的尺寸、图形(或图形部件)的位置、图形(或图形部件)的运动、图形(或图形部件)的几何形状、图形中的颜色数目、图形中的颜色组合的变型、所印刷的图形数目、图形中的一种或多种颜色消失、和图形中的文字讯息内容。
应当理解，本文所讨论的所有图形可为与本文所示的那些不同的各种形式、形状、和/或尺寸。还应当理解，本文所述的图形可被构造为不同的图形、标准图形、定制图形、和/或个性化图形。“在图形设计方面不同”是指当使用者或消费者以正常的注意力观察图形时，所述图形旨在为不同的。因此，具有因例如制造过程中的一个或多个问题或误差所无意地导致的一个或多个图形差别的两个图形并非在图形设计方面彼此不同。“标准”或“标准化”是指具有相同的美感外观而不旨在彼此不同的图形、产品和/或制品。术语“定制”或“定制的”是指被改变以适合于少量人群、地区、购买者、定制者等的图形、产品和/或制品。定制图形可选自一组图形。例如，定制图形可包括选自动物组诸如家畜、海洋生物、鸟类等的动物图示。在其它示例中，定制图形可包括童谣等。在一种情形中，定制产品或制品可由此类产品或制品的购买者产生，其中所述购买者从此类制品或产品的制造商所提供的一组图形中选择用于制品或产品的图形。定制图形也可包括“个性化”图形，它们可为针对特定购买者产生的图形。例如，个性化图形可包括单独的人名或与某种设计组合的人名。
“纵向”是指当制品处于平展未收缩状态时从吸收制品的腰部边缘到纵向相对的腰部边缘，或者在双折制品中从腰部边缘到裆的底部(即折叠线)基本上垂直延伸的方向。在纵向45度内的方向被认为是“纵向”。“侧向”是指从制品的纵向延伸的侧边缘到侧向相对的纵向延伸的侧边缘延伸并大致与纵向成直角的方向。在侧向的45度内的方向被认为是“侧向”。
术语“基底”在本文中用来描述主要为二维的(即在XY平面中)材料，并且其厚度(在Z方向上)与其长度(在X方向上)和宽度(在Y方向上)相比相对较小(即1/10或更小)。基底的非限制性示例包括纤维网、一层或多层纤维材料、非织造材料、膜和箔片诸如聚合物膜或金属箔片。这些材料可单独使用或可包括层合在一起的两个或更多个层。因此，纤维网为基底。
术语“非织造材料”在本文中是指采用如纺粘法、熔喷法、梳理成网等方法由连续(长)丝(纤维)和/或不连续(短)丝(纤维)制成的材料。非织造材料不具有织造长丝或编织长丝图案。
术语“纵向”(MD)在本文中用来指加工过程中材料流的方向。此外，材料的相对放置和移动还可被描述为沿纵向从工艺上游至工艺下游流过工艺。
术语“横向”(CD)在本文中用来指大致垂直于纵向的方向。
术语“裤”(也称为“训练裤”、“预闭合尿布”、“尿布裤”、“裤型尿布”、和“套穿尿布”)在本文中是指被设计成用于婴儿或成人穿着者的具有连续周边腰部开口和连续周边腿部开口的一次性吸收制品。在制品被施用到穿着者之前，裤可被构造有连续或闭合的腰部开口和至少一个连续的闭合的腿部开口。裤可用多种技术预成形，所述技术包括但不限于使用任何可重复紧固的闭合构件和/或永久性闭合构件(例如缝合、热粘结、压力焊接、粘合剂、胶粘剂粘结、机械紧固件等)将制品的各部分接合在一起。裤可沿制品周围在腰区中的任何位置预成形(例如，侧边紧固的或接缝的、前腰紧固的或接缝的，后腰紧固的或接缝的)。
术语“印刷密度”(其也可称作光密度)是指印刷物的反射密度，所述反射密度根据本文所提供的“用于测量印刷颜色和印刷密度的方法”用分光光度计来测量。
本公开涉及吸收制品和用于装配吸收制品的方法，所述吸收制品包括具有印刷图形的部件，所述印刷图形包括相对高印刷密度区和相对低印刷密度区。更具体地，旨在结合到本文的制造的吸收制品中的基底和/或部件包括可按这种方式定位和/或印刷的图形，以便在功能上减少在其中定位所述图形的区域中进行的不精确和/或不一致的制造操作的可注意到的可见结果。例如，基底和/或部件包括图形，其中相对低印刷密度区可定位在如下区域中，所述区域在装配过程中经受粘结、切割、和/或折叠转化。此外，相对高印刷密度区还可定位在消费者更可能注意到的区域中。例如，装配的尿布可包括带有定位在侧接缝区域中的相对低印刷密度区域的图形，而相对高印刷密度区域可定位得更靠近前腰区和/或后腰区的中心部分。因此，本文的方法和设备允许装配具有图形的基底和/或部件，所述图形限定印刷在其上的各种设计和各种着色区域，所述各种设计和各种着色区域延伸到当被穿着时可见的所装配的尿布的整个区域或相对大的区域上，同时保持装配的尿布上的期望的美观有益效果，再不降低相对高的制造速度。
如先前所提及的，本文所讨论的方法和设备可用于制造不同类型的吸收制品。为了帮助为对过程实施方案的后续的讨论提供另外的上下文，下文提供了对呈尿布裤形式的吸收制品的一般描述，所述尿布裤包括可根据本文所公开的方法和设备装配的带基底。
图1A,1B,2A和2B示出了尿布裤100的一个示例，其可根据本文所公开的设备和方法来装配。具体地，图1A和1B示出了处于预紧固构型的尿布裤100的透视图；并且图2A和2B示出了尿布裤100的平面图，其带有背离朝观察者取向的穿着者的尿布部分。尿布裤100包括基础结构102和环状弹性带104。如下文所更详述，第一弹性带106和第二弹性带108被粘结在一起以形成环状弹性带104。
继续参考图2A和2B，尿布裤100和基础结构102各自包括第一腰区116、第二腰区118、和设置在第一腰区和第二腰区之间的裆区119。第一腰区116可被构造为前腰区，并且第二腰区118可被构造为后腰区。在一些实施方案中，前腰区、后腰区、和裆区各自的长度可为吸收制品100的长度的1/3。尿布100也可包括在前腰区116中的侧向延伸的前腰边缘121和在后腰区118中的纵向相对且侧向延伸的后腰边缘122。为了为本讨论提供参照系，图2A和2B的尿布100和基础结构102被示出为带有纵向轴线124和侧向轴线126。在一些实施方案中，纵向轴线124可延伸穿过前腰边缘121并且穿过后腰边缘122。并且侧向轴线126可延伸穿过第一纵向或右侧边缘128并且经过基础结构102的第二纵向或左侧边缘130的中点。
如图1A,1B,2A和2B所示，尿布裤100可包括内表面即面向身体表面132、和外表面即面向衣服表面134。基础结构102可包括底片136和顶片138。基础结构102也可包括具有吸收芯142的吸收组件140，所述吸收芯设置在顶片138的一部分和底片136之间。如下文所更详述，尿布100也可包括其它特征结构，诸如腿弹性部件和/或腿箍以增强围绕穿着者腿部的贴合性。
如图2A和2B所示，基础结构102的周边可由以下部分限定：第一纵向侧边缘128、第二纵向侧边缘130、设置在第一腰区116中的第一侧向延伸的端边144、和设置在第二腰区118中的第二侧向延伸的端边146。侧边缘128和130两者均在第一端边144和第二端边146之间纵向延伸。如图2A所示，侧向延伸的端边144和146被设置成从前腰区116中的侧向延伸的前腰边缘121和后腰区118中的侧向延伸的后腰边缘122纵向向内。当尿布裤100被穿着在穿着者的下体上时，前腰边缘121和后腰边缘122可环绕穿着者腰部的一部分。同时，侧边缘128和130可环绕穿着者腿部的至少一部分。并且裆区119一般可被定位在穿着者两腿之间，其中吸收芯142从前腰区116穿过裆区119延伸至后腰区118。
还应当理解，尿布100的一部分或全部也可被制造成侧向可延伸的。所述附加延伸性可有助于使尿布100在穿着者运动期间贴合穿着者的身体。这种附加延伸性也可帮助例如允许包括在延伸之前具有特定尺寸的基础结构102的尿布100的使用者延伸尿布100和/或基础结构102的前腰区116、后腰区118、或这两个腰区，从而提供对具有不同身材大小的穿着者的附加身体覆盖率，即，向个体穿着者定制尿布。只要裆区被延伸到与一个或多个腰区相比相对较小的程度，则一个或多个腰区的此类延伸即可使吸收制品具有大致沙漏形形状，并且在制品被穿着时可赋予其合身的外观。
如前所述，尿布裤100可包括底片136。底片136也可限定基础结构102的外表面134。底片136可为液体(例如，经液、尿液、和/或稀便)不可渗透的，并且可部分地由薄型塑料膜制成，虽然也可使用其它柔性的液体不可渗透的材料。底片136可防止吸收芯中所吸收和容纳的流出物润湿与尿布100接触的制品，该制品诸如床单、睡衣和内衣。底片136也可包括织造材料或非织造材料、聚合物膜诸如聚乙烯或聚丙烯的热塑性膜、和/或多层材料或复合材料，所述多层材料或复合材料包括膜和非织造材料(例如，具有内膜层和外非织造层)。底片也可包括弹性体膜。一个示例底片136可为具有约0.012mm(0.5密尔)至约0.051mm(2.0密尔)厚度的聚乙烯膜。示例性聚乙烯膜由Clopay Corporation(Cincinnati，Ohio)以商品名BR-120和BR-121制造，并且由Tredegar Film Products(Terre Haute，Ind.)以商品名XP-39385制造。也可对底片136进行压花和/或消光精整以提供更像布料的外观。此外，底片136还可允许蒸汽从吸收芯中逸出(即，底片为可透气的)，同时仍然防止流出物穿透底片136。底片136的尺寸可取决于吸收芯142的尺寸和/或尿布100的特定构造或尺寸。
同样如上所述，尿布裤100可包括顶片138。顶片138也可限定基础结构102的内表面132的全部或一部分。顶片138可具有柔顺、松软感，并且对穿着者的皮肤无刺激。其可沿一个或两个方向可弹性地拉伸。此外，顶片138还可为液体可渗透的，从而允许液体(例如，经液、尿液和/或稀便)穿透其厚度。顶片138可由许多各种不同的材料制成，诸如织造材料和非织造材料；开孔或液压成型的热塑性膜；开孔非织造材料、多孔泡沫；蜂窝状泡沫、蜂窝状热塑性膜；和热塑性稀松布。织造材料和非织造材料可包括天然纤维诸如木纤维或棉纤维；合成纤维诸如聚酯、聚丙烯或聚乙烯纤维；或它们的组合。如果顶片138包括纤维，则所述纤维可由纺粘、梳理成网、湿法成网、熔喷、水刺或本领域已知的其它方法来加工。
顶片138可选自高蓬松非织造物顶片、开孔膜顶片和开孔非织造物顶片。开孔膜顶片可让身体流出物透过但基本上不吸收它们，并且会减弱允许流体流回并回渗穿着者皮肤的趋势。示例性开孔膜可包括描述于美国专利5,628,097；5,916,661；6,545,197；和6,107,539中的那些。
如上所述，尿布裤100也可包括接合到基础结构102的吸收组件140。如图2A所示，吸收组件140在前腰区116中可具有侧向延伸的前边缘148，并且在后腰区118中可具有纵向相对且侧向延伸的后边缘150。吸收组件可具有纵向延伸的右侧边缘152，并可具有侧向相对且纵向延伸的左侧边缘154，这两个吸收组件侧边缘152和154可在前边缘148与后边缘150之间纵向延伸。吸收组件140可另外包括一个或多个吸收芯142或吸收芯层。吸收芯142可至少部分地设置在顶片138与底片136之间，并且可按与尿布相容的各种尺寸和形状来形成。用作本公开的吸收芯的示例性吸收结构描述于美国专利4,610,678；4,673,402；4,888,231；和4,834,735中。
一些吸收芯实施方案可包括流体存储芯，该流体存储芯包含减小的量的纤维素透气毡材料。例如，此类芯可包括小于约40％,30％，20％,10％,5％，或甚至1％的纤维素透气毡材料。此类芯可主要包括含量为至少约60％,70％,80％,85％,90％,95％，或甚至约100％的吸收胶凝材料，其中芯的剩余部分包括微纤维胶(如果适用的话)。此类芯、微纤维胶、和吸收胶凝材料描述于美国专利5,599,335；5,562,646；5,669,894；和6,790,798以及美国专利公布2004/0158212和2004/0097895中。
如先前所提及的，尿布100也可包括弹性化腿箍156。应当理解，腿箍156可为且有时候也称为腿围、侧翼、阻隔箍、弹性箍或衬圈箍。弹性化腿箍156可以各种方式来构造以帮助减少身体流出物在腿区中的渗漏。示例腿箍156可包括美国专利3,860,003；4,909,803；4,695,278；4,795,454；4,704,115；4,909,803；和美国专利公布2009/0312730A1中所述的那些。
如上所述，尿布裤可被制造有环状弹性带104，并且在被施用到穿着者之前以如封装时那样的其中前腰区116和后腰区118彼此连接的构型提供给消费者。因此，尿布裤可具有连续周边腰部开口110和连续周边腿部开口112，诸如图1A和1B所示。环状弹性带可通过用永久性侧接缝或用可打开且可重新闭合的紧固系统将第一弹性带接合到第二弹性带来形成，所述紧固系统设置在或邻近所述带的侧向相对侧。
如先前所提及的，环状弹性带104可由与第二弹性带108连接的第一弹性带106限定。如图2A和2B所示，第一弹性带106在第一纵向侧边缘111a和第二纵向侧边缘111b之间延伸，并且限定相对的第一端区和第二端区106a,106b和中心区106c。并且第二弹性带108在第一纵向侧边缘113a和第二纵向侧边缘113b之间延伸，并且限定相对的第一端区和第二端区108a,108b和中心区108c。第一纵向侧边缘111a和第二纵向侧边缘111b之间的距离限定第一弹性带106的节距长度PL，并且第一纵向侧边缘113a和第二纵向侧边缘113b之间的距离限定第二弹性带108的节距长度PL。第一弹性带的中心区106c与基础结构102的第一腰区116连接，并且第二弹性带108的中心区108c与基础结构102的第二腰区116连接。如图1A和1B所示，第一弹性带106的第一端区106a与第二弹性带108的第一端区108a在第一侧接缝178处连接，并且第一弹性带106的第二端区106b与第二弹性带108的第二端区108b在第二侧接缝180处连接，从而限定环状弹性带104以及腰部开口110和腿部开口112。
应当理解，第一弹性带和第二弹性带可限定各种节距长度PL。例如，在一些实施方案中，第一弹性带和/或第二弹性带106,108的节距长度PL可为约300mm至约1000mm。
如图2A,3A和3B所示，第一弹性带106也限定外侧向延伸的边缘107a和内侧向延伸的边缘107b，并且第二弹性带108限定外侧向延伸的边缘109a和内侧向延伸的边缘109b。因此，一个腿部开口的周边边缘112a可由第一弹性带106的内侧向延伸的边缘107b的部分、第二弹性带108的内侧向延伸的边缘109b的部分、和基础结构102的第一纵向或右侧边缘128的部分限定。并且另一个腿部开口的周边边缘112b可由第一弹性带106的内侧向延伸的边缘107b的部分、第二弹性带108的内侧向延伸的边缘109b的部分、和基础结构102的第二纵向或左侧边缘130限定。外侧向延伸的边缘107a,109a也可限定尿布裤100的前腰边缘121和侧向延伸的后腰边缘122。第一弹性带和第二弹性带也可各自包括外部面向衣服层162和内部面向穿着者层164。应当理解，第一弹性带106和第二弹性带108可包含相同的材料，并且/或者可具有相同的结构。在一些实施方案中，第一弹性带106和第二弹性带可包含不同的材料，并且/或者可具有不同的结构。还应当理解，第一弹性带106和第二弹性带108可由各种材料构造。例如，第一带和第二带可由以下材料制成：诸如塑料膜；开孔塑料膜；天然材料(例如，木纤维或棉纤维)的织造纤维网或非织造纤维网、合成纤维(例如，聚烯烃纤维、聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚乙烯纤维、或聚丙烯纤维)或者天然纤维和/或合成纤维的组合；或涂覆的织造纤维网或非织造纤维网。在一些实施方案中，第一弹性带和第二弹性带包括合成纤维的非织造纤维网，并且可包括可拉伸的非织造材料。在其它实施方案中，第一弹性带和第二弹性带包括内部疏水的、不可拉伸的非织造材料和外部疏水的、不可拉伸的非织造材料。
第一弹性带和第二弹性带106,108也可各自包括插置在外基底层162和内基底层164之间的带弹性材料。带弹性材料可包括一种或多种弹性元件，诸如沿弹性带的长度延伸的股线、带状物、膜、或片。如图2A,3A和3B所示，带弹性材料可包括多个弹性股线168，它们在本文中可称作外腰弹性部件170和内腰弹性部件172。弹性股线168诸如外腰弹性部件170可在第一弹性带106的第一和第二相对的端区106a,106b之间且在第二弹性带108的第一和第二相对的端区108a,108b之间连续地侧向延伸。在一些实施方案中，一些弹性股线168诸如内腰弹性部件172可被构造成在某些区域中带有中断部分，例如，在第一弹性带和第二弹性带106,108重叠吸收组件140之处。在一些实施方案中，可沿纵向以恒定间隔设置弹性股线168。在其它实施方案中，可沿纵向以不同间隔设置弹性股线168。处于拉伸状态中的带弹性材料可被插置和接合在未收缩的外层和未收缩的内层之间。当带弹性材料被松弛时，带弹性材料回到未拉伸状态并使外层和内层收缩。带弹性材料可在环状弹性带区域中提供期望的变化的收缩力。应当理解，可以除图2A所述方式之外的不同方式来构造基础结构102和弹性带106,108。带弹性材料可连续地或间歇地沿带弹性材料和内带层和/或外带层之间的接合部接合到外层和/或内层。
在一些构型中，第一弹性带106和/或第二弹性带108可限定弯曲轮廓。例如，第一弹性带和/或第二弹性带106,108的内侧向边缘107b,109b可在相对的第一端区和第二端区中包括非线性部分或弯曲部分。此类弯曲轮廓可帮助对腿部开口112限定所期望的形状，例如，相对倒圆的腿部开口。除了具有弯曲轮廓之外，弹性带106,108还可包括沿非线性路径或弯曲路径延伸的弹性股线168,172，所述路径可对应于内侧向边缘107b,109b的弯曲轮廓。
如先前所提及的，尿布裤100可包括一个或多个图形。并且此类图形可包括本文称作“高强度区”的相对高印刷密度区和本文称作“低强度区”的相对低印刷密度区。如上所述，尿布部件可包括以这种方式定位和/或印刷的图形，以便减少在其中定位印刷物的区域中进行的不精确和/或不一致的制造操作的可注意到的可见结果。因此，高强度区可定位在消费者更可能注意到的尿布的区域中。并且低强度区可定位在如下区域中，所述区域在装配过程中经受切割和/或折叠转化，诸如侧接缝区域。关于本文所讨论的图形，每个区包括最大印刷密度，并且低强度区的最大印刷密度大于零且小于高强度区的最大印刷密度。例如，在一些实施方案中，高强度区的最大印刷密度可为至少约0.3；0.4；或0.5。并且在一些实施方案中，低强度区的最大印刷密度可大于零且小于或等于约0.15或0.1。在一些实施方案中，低强度区的最大印刷密度可小于或等于高强度区的最大印刷密度的约30％。在一些实施方案中，低强度区的最大印刷密度可小于或等于高强度区的最大印刷密度的约25％。在一些实施方案中，低强度区的最大印刷密度可小于或等于高强度区的最大印刷密度的约10％。此外，图形还可为印刷的，以便从高强度区至低强度区淡入淡出。如本文所用，术语“淡入淡出”是指色调、亮度、明度、色度、和/或饱和度的可见渐变，例如，当图形从具有相对高印刷密度的区域至具有相对低印刷密度的区域淡入淡出时。
应当理解，本文所述的图形可用各种方法印刷，并且可通过各种类型的印刷附件来印刷，诸如喷墨印刷、柔性版印刷、和/或照相凹版印刷工艺。喷墨印刷为一种非击打式点阵印刷技术，其中墨滴从小孔直接喷射到介质上的指定位置以产生图形。喷墨技术的两个示例包括热磁泡喷墨或磁泡喷墨和压电喷墨。热磁泡喷墨使用热来施加墨水，而压电喷墨使用晶体和电荷来施加墨水。在一些构型中，印刷工位可包括可定位在印刷机上游的电晕处理机。电晕处理机可被构造成增大待印刷基底的表面的表面能。在一些构型中，印刷工位也可包括墨固化设备。在一些构型中，墨固化设备可为紫外(UV)光源的形式，其可包括可定位在印刷机下游的一个或多个紫外(UV)灯，从而帮助固化从印刷机沉积到基底上的墨以形成图形。在一些构型中，墨固化设备也可包括红外(IR)干燥机光源，其可包括可定位在印刷机下游的一个或多个红外(IR)灯，从而帮助干燥沉积到基底上的水基墨或溶剂型墨以形成图形。在一些构型中，墨固化设备可包括电子束(EB或e束)发生器，所述发生器可包括可定位在印刷机下游的一个或多个e束电极，从而帮助固化从印刷机积到基底上的墨以形成图形。
图1A,1B和2B示出了示例尿布裤100，其在第一弹性带106和第二弹性带108上带有印刷图形G1,G2，其中每个图形包括高强度区ZH和低强度区ZL。如图2B所示，低强度区ZL定位在第一带106的相对端区106a,106b以及第二带108的相对端区108a,108b中。如下文所更详述，带106,108的端区(低强度区ZL定位在那里)在装配过程中可经受切割和接缝加工操作。此外，高强度区ZH还相对更靠近第一带和第二带106,108的中心区106c,108c定位。
继续参考图1A、1B和2B，前带106上的图形G1的低强度区ZL定位在高强度区ZH和第一纵向侧边缘111a之间，并且前带106上的图形G2的低强度区ZL定位在高强度区ZH和第二纵向侧边缘111b之间。为清楚起见，图2B示出了虚线401以表示高强度区ZH和低强度区ZL之间的示例边界。应当理解，界高强度区ZH和低强度区ZL之间的此类边界也可为弯曲的、成角度的、和/或直的。如图2B所示，前带106上的图形G1的低强度区ZL可从高强度区ZH完全延伸至第一纵向侧边缘111a，并且前带106上的图形G2的低强度区ZL可从高强度区ZH完全延伸至第二纵向侧边缘111b。应当理解，在一些实施方案中，低强度区ZL可不一直延伸至第一边缘和第二边缘111a,111b。还如图2B所示，前带106上的图形G1和图形G2的低强度区ZL可从第一带106的外侧向延伸的边缘107a完全延伸至内侧向延伸的边缘107b。应当理解，在一些实施方案中，低强度区ZL可不一直延伸至内侧向边缘和外侧向边缘107a,107b中的一者或两者。
如前所述，低强度区ZL定位在可在装配过程中经受各种切割和/或折叠转化的尿布100的区域中，以便减少此类转化的不精确性和/或不一致性的可注意到的可见结果。因此，还应当理解，本文所讨论的低强度区ZL可缺乏附加图形。因此，在一些实施方案中，可能期望制造出包括具有高强度区和低强度区的图形的吸收制品，其中低强度区缺乏任何其它印刷图形等。
如图2B所示，第一图形G1的低强度区ZL可沿第一带106和第二带108限定长度L1，并且第二图形G2的低强度区ZL可沿第一带106和第二带108限定长度L2。应当理解，低强度区ZL的长度L1,L2可有差别。在一些实施方案中，长度L1和/或L2可为约5mm至约30mm。在一些实施方案中，长度L1,L2可用相对于第一带和/或第二带106,108的节距长度PL的术语来表示。例如，在一些实施方案中，第一带和/或第二带106,108的节距长度PL可为长度L1和/或L2的约20至约100倍。
如先前所提及的，可结合到诸如图2B所示的制造的吸收制品中的基底和/或部件包括可按这种方式定位和/或印刷的图形，以便减少在其中定位印刷物的区域中进行的不精确和/或不一致的制造操作的可注意到的可见结果。应当理解，根据本公开的各种设备和方法可用来装配本文所述的预紧固的裤型尿布100的各种部件。例如，图4示出了适于制造裤型尿布100的转换加工设备300的示意图。可参照上文所述且图1A,1B,2A和2B所示的裤型尿布100的所述各种部件来描述转换加工设备300的操作方法。虽然以下方法是在图1A,1B,2A和2B所示尿布100的上下文中提供的，但应当理解，根据本文所公开的方法，可制造尿布裤的各种实施方案，例如，美国专利7,569,039；美国专利公布2005/0107764A1、2012/0061016A1和2012/0061015A1中所公开的吸收制品，这些专利均据此以引用方式并入本文。
如下文所更详述，图4所示的转换加工设备300用来沿纵向MD推进第一弹性带层合体和第二弹性带层合体406,408。此外，连续长度的基础结构组件302沿纵向MD被推进，并且被切割成离散的基础结构102，使得每个基础结构102的纵向轴线124平行于纵向MD。然后使离散的基础结构102转向以沿纵向MD推进离散的基础结构102，使得每个基础结构102的侧向轴线126平行于纵向MD。离散的基础结构102也沿纵向MD彼此间隔开。然后将间隔开的基础结构102的相对的腰区116,118与连续长度的推进的第一弹性带层合体和第二弹性带层合体406，408连接。然后可沿侧向轴线或平行于侧向轴线折叠基础结构102以使第一弹性带层合体和第二弹性带层合体406，408成面对关系，并且用侧向相对的粘结部336将第一弹性带层合体和第二弹性带层合体粘结在一起。如下文所更详述，可用沿纵向MD间歇地间隔开的相邻粘结部336a,336b将第一弹性带层合体和第二弹性带层合体粘结在一起。应当理解，粘结部336a,336b可被构造为永久性和/或可重复紧固的粘结部。并且每个粘结部336a,336b可为离散的粘结部位，其沿横向CD横跨第一弹性带层合体和第二弹性带层合体的宽度邻接地延伸，并且/或者可包括沿横向布置的多个相对小的离散粘结部位。然后沿横向CD在相邻粘结部336a,336b之间切割第一连续弹性层合体和第二连续弹性层合体406,408以产生离散的裤型尿布100，诸如图1A和1B所示。
如图4所示，将呈连续长度的外层带基底162形式的第一连续基底层；呈连续长度的内层带基底164形式的第二连续基底层；和弹性部件168组合起来以形成呈带材料形式的连续弹性层合体402。更具体地，连续长度的外层带基底162、内层带基底164、外弹性股线170和内弹性股线172沿纵向MD被推进并且在压料辊502处组合以形成连续弹性层合体402。在进入压料辊502之前，外层带基底162和/或内层带基底164可印刷有上述具有高强度区和低强度区的图形。应当理解，所述图形印刷可在装配过程中进行，并且/或者可独立于装配过程进行，例如，离线印刷所述基底，其中所印刷的基底在生产需要之前可存储起来。
如图4和5A所示，外带基底162包括第一表面162a和相对的第二表面162b，并且沿横向在相对的纵向边缘163a,163b之间限定宽度W。并且外带基底162可沿纵向MD推进，并且可包括印刷在外层带基底162的第一表面162a上的图形G。如图5A所示，虽然图形G是印刷在外层带基底162的第一表面162a上的，但图形G可为透过第二表面162b可见的。还应当理解，图形G可印刷在外带基底162的第一表面和第二表面162a,162b中的任一者或两者上。还应当理解，图形可印刷在内带基底164的第一表面和第二表面164a,164b中的任一者或两者上。
如图5A所示，每个图形G沿纵向延伸，并且包括定位在纵向相对的第一区和第二区502,504之间的中心区500。中心区500为低强度区ZL，并且第一区和第二区502,504为高强度区ZH。为清楚起见，图5A示出了虚线401以表示高强度区ZH和低强度区ZL之间的示例边界。应当理解，界高强度区ZH和低强度区ZL之间的此类边界也可为弯曲的、成角度的、和/或直的。如图5A所示，中心区500沿纵向MD限定长度L。应当理解，中心区500的长度L可有差别。在一些实施方案中，长度L可为约10mm至约60mm。在一些实施方案中，长度L也可用相对于所装配的尿布100的第一带和第二带106,108的节距长度PL的术语来表示。例如，在一些实施方案中，第一带和/或第二带106,108的节距长度PL可为长度L的约10mm至约25倍。此外，中心区500和第一区和第二区还沿横向CD延伸外带基底162的整个宽度W。应当理解，在一些实施方案中，中心区500和/或第一区和第二区可沿横向CD延伸小于整个宽度W。
虽然图5A将连贯的第一区和第二区502,504示出为彼此分开的，但应当理解，图形G可被印刷成使得所述连贯的第一区和第二区可为邻接的，诸如例如图5A1所示。因此，图5A1示出了一个带有沿纵向MD延伸的邻接的高强度区ZH的实施方案，其中高强度区ZH由沿纵向MD延伸的低强度区ZL彼此分开。还应当理解，图形G可被印刷成沿纵向和/或横向具有彼此不同的设计，诸如例如图5A2所示。
重新参考图4，在进入压料辊502之前，外弹性股线170和内弹性股线172沿纵向MD被拉伸。此外，在进入压料辊502之前，可将粘合剂504施加于弹性股线170,172以及连续长度的外层带基底162和内层带基底164中的任一者或两者。因此，在压料辊502处，弹性股线168在外层带基底162的第一表面162a和内层带基底164的第一表面164a之间被粘结。另外，在进入压料辊502之前，可间歇地沿内弹性股线172的长度和/或间歇地沿连续长度的外层带基底162和内层带基底164中的任一者或两者的长度施加粘合剂504。因此，内弹性股线172可沿纵向MD间歇地粘结到连续长度的外层带基底162和内层带基底164中的任一者或两者。因此，连续弹性层合体402可包括在粘结区之间沿纵向MD间歇地间隔开的非粘结区，其中内弹性股线172在非粘结区中不粘结到外层带基底162或内层带基底164。并且内弹性股线172在粘结区中粘结到外层带基底162和/或内层带基底164。因此，在后续工艺步骤中，弹性股线172可在非粘结区中被切断。虽然图4示出了一个实施方案，其中连续弹性层合体402是通过将连续长度的外层带基底162和内层带基底164与弹性股线168组合而形成的，但应当理解，连续弹性层合体402能够以各种方式形成，诸如美国专利8,440,043和美国专利公布2013/0255861A1；2013/0255862A1；2013/0255863A1；2013/0255864A1；和2013/0255865A1中所公开的。
继续参考图4，从压料辊502往后，连续弹性层合体402沿纵向MD推进至切割器506，所述切割器将连续弹性层合体402切割成两个连续弹性带层合体，它们称作第一弹性带层合体406和第二弹性带层合体408。可按各种方式来构造切割器506。例如，在一些实施方案中，切割器506可为裁切器或冲切器，其以直线切割和/或曲线切割方式将带材料分离成两个连续的带基底。切割器506也可被构造为穿孔器，所述穿孔器在带材料中穿孔出弱线，并且其中带材料在随后的步骤中沿弱线被分离。从切割器506往后，第一带层合体和第二带层合体406,408推进穿过转向器508，所述转向器使第一带基底和第二带基底沿横向CD彼此分开，诸如图5B所示。弹性股线170,172和因此连续长度的第一带层合体和第二带层合体406,408在沿纵向MD推进的同时保持在拉伸状态。应当理解，可按各种方式来构造转向器508。例如，在一些实施方案中，转向器508可包括相对于纵向成45度的角度或某种其它角度的转杆。在一些实施方案中，转向器可包括凸面轧辊。应当理解，前带和后带可由类似于上文所述的独立的连续长度的带材料形成，因此将不需要裁切步骤或转向步骤。
在一些实施方案中，转向器508可包括枢轴或跟踪台，例如，由Maxcess-FIFECorporation制造的FIFE-500纤维网引导系统，其可调节连续长度的第一带层合体和第二带层合体406,408沿横向CD的位置。其它合适的枢轴或跟踪台购自Erhardt&Leimer，Inc.。转向器也可包括允许精确地主动控制基底位置的仪器和纤维网边缘控制特征结构。
如图5B所示，第一带层合体406包括外侧纵向边缘107a和内侧纵向边缘107b，它们可沿横向CD限定基本上恒定的宽度W1。并且第二带层合体408包括外侧纵向边缘109a和内侧纵向边缘109b，它们可沿横向CD限定基本上恒定的宽度W2，其中W2大于W1。应当理解，在一些构型中，W1可等于或大于W2。如先前所提及的，第一带层合体406沿横向CD与第二带层合体408分开以限定第一带层合体406的内侧纵向边缘107b和第二带层合体408的内侧纵向边缘109b之间的间隙。如下文所更详述，第一带层合体和第二带层合体406,408从转向器508推进至介于载体设备308和辊318之间的辊隙316以与离散的基础结构102组合。
在一些构型中，图形G可定位在连续弹性层合体402上，使得切割器506可切穿图形G。例如，如图4和5B所示，切割器506可沿纵向MD裁切连续弹性层合体402穿过图形G，使得图形G的第一部分随第一带层合体406保留，并且图形G的第二部分随第二带层合体408保留。如图5B所示，中心区500以及第一区和第二区502,504沿横向CD延伸第一弹性带层合体406的整个宽度W1和第二弹性带层合体408的整个宽度W2。还应当理解，切割器506可裁切连续弹性层合体402而不切割图形G。因此，在一些实施方案中，在连续弹性层合体402被切割器506裁切之后，图形G可完全保留在第一带层合体406和/或第二带层合体408上。
现在参考图4和5C，连续长度的基础结构组件302沿纵向MD被推进，并且沿横向CD限定宽度。连续长度的基础结构组件302可包括夹置在顶片材料138和底片材料136之间的吸收组件140、腿弹性部件、阻隔腿箍等。如图5C所示，切除了基础结构组件的部分以示出顶片材料138的一部分和吸收组件140。连续长度的基础结构组件302推进至载体设备308，并且在以图5D1所示的取向推进期间被刀辊306切割成离散的基础结构102，其中每个基础结构102的纵向轴线124大致平行于纵向MD。
在离散的吸收基础结构102被刀辊306切割之后，载体设备308旋转并且沿纵向MD以图5D1所示的取向推进离散的基础结构102。尽管图5D1所示的基础结构102被示出带有作为前缘的第二侧向延伸的端边146和作为后缘的第一侧向延伸的端边144，但应当理解，在其它实施方案中，基础结构102可按其它取向被推进。例如，基础结构可被取向成使得第二侧向延伸的端边146成为后缘并且第一侧向延伸的端边144成为前缘。载体设备308还旋转，同时改变推进的基础结构102的取向。在改变基础结构取向的过程中，载体设备308可使每个基础结构102转向，使得基础结构102的侧向轴线126平行或大致平行于纵向MD，诸如图5D2所示。载体设备308也可将基础结构102沿纵向MD推进的速度改变至不同的速度。图5D2示出了沿纵向MD推进期间的载体设备308上的基础结构102的取向。更具体地，图5D2示出了如下基础结构102，其中基础结构102的侧向轴线126大致平行于纵向MD，并且其中第二纵向侧边缘130为前缘并且第一纵向侧边缘128为后缘。应当理解，各种形式的载体设备可用于本文的方法，例如，美国专利7,587,966和美国专利公布2013/0270065A1；2013/0270069A1；2013/0270066A1；和2013/0270067A1中所公开的载体设备。在一些实施方案中，载体设备308可按可变角速度旋转，所述角速度可由控制器改变或调节，以便改变基础结构102和推进的带层合体406,408的相对放置。
如下文参考图4、5E、5F和5G所述，基础结构102从载体设备308转移并且与推进的连续长度的带层合体406,408组合，所述带层合体随后被切割以形成尿布100上的第一弹性带和第二弹性带106,108。
如图4、5B和5E所示，基础结构102从载体设备308转移至介于载体设备308和辊318之间的辊隙316，在那里基础结构102与连续长度的推进的前带406和后带408基底材料组合。前带层合体材料406和后带层合体材料408各自包括面向穿着者表面312和相对的面向衣服表面314。因此，外层带基底162的第二表面162b可限定面向衣服表面314，并且内层带基底164的第二表面164b可限定面向穿着者表面312。第一带层合体406的面向穿着者表面312可沿第一腰区116与基础结构102的面向衣服表面134组合，并且第二带层合体408的面向穿着者表面312可沿第二腰区118与基础结构102的面向衣服表面134组合。如图4所示，在辊318和载体设备308之间的辊隙316处，在与离散的基础结构102组合之前，可将粘合剂320间歇地施加到第一带层合体406和第二带层合体408的面向穿着者表面312。
继续参考图4和5E，连续长度的吸收制品400由多个离散的基础结构102限定，所述多个离散的基础结构沿纵向MD彼此间隔开并通过第二带层合体408和第一带层合体406彼此连接。如图4所示，连续长度的吸收制品400从辊隙316推进至折叠设备332。在折叠设备332处，在横向CD上平行于或沿侧向轴线126折叠每个基础结构102以将第一腰区116(具体地，内表面，即面向身体的表面132)放置成与第二腰区118的内表面即身体表面132成面对的、表面对表面取向。基础结构的折叠也将在每个基础结构102之间延伸的第二带层合体408的面向穿着者表面312定位成与在每个基础结构102之间延伸的第一带层合体406的面向穿着者表面312成面对关系。
如图4和5F所示，与第一带层合体和第二带层合体406,408连接的折叠的离散的基础结构102从折叠设备332被推进至粘结机设备334。粘结机设备334用来粘结重叠区域362，因此产生离散的粘结部336a，336b。重叠区域362包括在每个基础结构102之间延伸的第二带层合体408的一部分和在每个基础结构102之间延伸的第一带层合体406的一部分。如图5F所示，离散的粘结部336a,336b定位在每个图形G的中心区500中。如先前所提及的，中心区500为低强度区ZL。因此，将离散的粘结部336a,336b放置在中心区500中可帮助减少离散的粘结部的不精确的和/或不一致的放置的可注意到的可见结果。应当理解，粘结机设备334可用各种方式来构造从而用各种方式产生粘结部336a,336b，例如利用热、粘合剂、压力、和/或超声波。还应当理解，在一些实施方案中，除了永久性地粘结重叠区域362之外或作为相反方式，设备300也可被构造成可重复紧固地粘结重叠区域362。因此，离散的粘结部336a,336b可被构造成可重复紧固的，诸如带有钩和环，并且可定位在每个图形G的中心区500中。
现在参考图4和5G，连续长度的吸收制品400从粘结机334被推进至切割设备338，在那里第一带层合体406和第二带层合体408沿横向CD穿过每个图形G的中心区500且在相邻粘结部336a,336b之间被切割以产生离散的吸收制品100。由于中心区500为低强度区ZL，因此用切割设备338切穿中心区500可帮助减少切割线的不精确的和/或不一致的放置的可注意到的可见结果。
如图5G所示，第一带层合体406和第二带层合体408被切割成离散片以形成前弹性带和后弹性带106,108，每个弹性带具有沿纵向延伸的节距长度PL。因此，粘结部336a可对应于并形成吸收制品100上的第一侧接缝178，并且粘结部336b可对应于并形成随后推进的吸收制品上的第二侧接缝180。此外，切割设备338还穿过图形G的低强度区ZL切断第一带层合体406和第二带层合体408以限定相邻于第一侧接缝178的第一图形G1和相邻于第二侧接缝180的第二图形G2。因此，第一图形G1可由第二区504和图形G的中心区500的一部分限定，并且第二图形G2可由第一区502和图形G的中心区500的另一部分限定。
应当理解，本文的工艺和设备可被构造成制造具有上述图形G的各种类型的尿布裤。在一些实施方案中，尿布裤100可包括以如图1A-2B所示方式之外的不同方式构造的基础结构102和弹性带106,108。例如，图6A-7示出了尿布裤100，其具有如上文参考图1A-2B所述的相同部件中的许多部件，不同的是弹性带106,108的外层162被构造为延伸穿过第一腰区116、裆区119、和第二腰区118的邻接的外覆盖件161。因此，如图7所示，外覆盖件161也包括第一腰部端区116、裆区119、和相对的第二腰部端区118。外覆盖件161也包括面向衣服表面162b和相对的面向穿着者表面162a。因此，弹性带106,108的弹性构件168可与外覆盖件161的面向穿着者表面162a连接。并且基础结构102可定位在外覆盖件161的面向穿着者表面162a上。因此，底片136可包括外覆盖件161的一部分。此外，外覆盖件161还可包括第一纵向侧边缘128a和第二纵向侧边缘130a，它们分别被定位在基础结构102的第一纵向侧边缘128和基础结构102的第二纵向侧边缘130的侧向外侧，如图7所示。如图6所示，第一纵向侧边缘128a可限定一个腿部开口112的周边112a，并且第二纵向侧边缘130a可限定另一个腿部开口112的周边112b。应当理解，第一纵向侧边缘128a和第二纵向侧边缘130a可分别对齐于或被定位在基础结构102的第一纵向侧边缘128和基础结构102的第二纵向侧边缘130的侧向内侧。因此，在一些实施方案中，一个腿部开口112的周边112a可由第一纵向边缘128,128a的部分限定，并且另一个腿部开口的周边112b可由第二纵向边缘130,130a的部分限定。
图6B示出了处于平展状态的尿布裤100的前平面图，示出了尿布裤100的各种区域。并且图6C示出了处于平展状态的尿布裤100的后平面图，示出了尿布裤100的各种区域。如上所述，尿布裤100限定内部面向身体表面132、和外部面向衣服表面134。尿布裤100也包括裆端190，所述裆端由裆区119中的侧向折叠线192限定。因此，侧向折叠线192将裆区分成第一裆区119a和第二裆区119b。
尿布裤100在图6A-6C中被示出为具有第一弹性带106、和第二弹性带108。第一带106具有第一端区106a、相对的第二端区106b、和中心区106c。并且第二带108具有第一端区108a、相对的第二端区108b、和中心区108c。第一端区106a,108a在第一侧接缝178处连接在一起，并且第二端区106b,108b在第二侧接缝180处连接在一起。如图6B和6C所示，第一纵向侧边缘111a和第二纵向侧边缘111b之间的距离限定第一弹性带106的节距长度PL，并且第一纵向侧边缘113a和第二纵向侧边缘113b之间的距离限定第二弹性带108的节距长度PL。
第一带106的第一端区106a在装配好的平展松弛状态中可延伸尿布裤100的节距长度PL的约20％至40％，并且第二带108的第一端区108a在装配好的平展松弛状态中可延伸尿布裤100的节距长度PL的约20％至40％。第一带106的第二端区106b在装配好的平展松弛状态中可延伸尿布裤100的节距长度PL的约20％至40％，并且第二带108的第二端区108b在装配好的平展松弛状态中可延伸尿布裤100的节距的约20％至40％。第一带106的中心区106c在装配好的平展松弛状态中可延伸尿布裤100的节距长度PL的约20％至60％，并且第二带108的中心区108c在装配好的平展松弛状态中可延伸尿布裤100的节距长度PL的约20％至60％。
图6B和6C中的尿布裤100也被示出为具有纵向长度LL，所述纵向长度由第一腰部边缘121和裆端190(或侧向折叠线192)之间的距离限定，或者如果更长的话，由从第二腰部边缘122至裆端190(或侧向折叠线192)的距离限定。纵向长度LL可沿尿布裤100的纵向中心线124测量。如图6B-6C所示，第一腰区116大致沿纵向延伸从腰部边缘121沿侧接缝178,180至腿部开口112的距离，并且第二腰区118大致沿纵向延伸从腰部边缘122沿侧接缝178,180至腿部开口112的距离。因此，第一裆区119a延伸从裆端190至第一腰区116的距离，并且第二裆区119b延伸从裆端190至第二腰区118的距离。在一些实施方案中，第一腰区116和/或第二腰区118可延伸装配好的尿布裤100的纵向长度LL的约三分之二。此外，第一裆区119a和/或第二裆区119b还可延伸装配好的尿布裤100的纵向长度LL的约三分之一。
图6A-6C所示的尿布裤100也包括第一弹性带106和第二弹性带108上的印刷图形G1,G2，其中每个图形包括高强度区ZH和低强度区ZL。如图6B-6C所示，低强度区ZL定位在第一带106的相对端区106a,106b以及第二带108的相对端区108a,108b中。如上文关于其它实施方案所述，带106,108的端区(低强度区ZL定位在那里)在装配过程中可经受切割和接缝加工操作。此外，高强度区ZH还相对更靠近第一带和第二带106,108的中心区106c,108c定位。
继续参考图6B-6C，前带106上的图形G1的低强度区ZL定位在高强度区ZH和第一纵向侧边缘111a之间，并且前带106上的图形G2的低强度区ZL定位在高强度区ZH和第二纵向侧边缘111b之间。为清楚起见，示出了虚线401以表示高强度区ZH和低强度区ZL之间的示例边界。应当理解，界高强度区ZH和低强度区ZL之间的此类边界也可为弯曲的、成角度的、和/或直的。应当理解，前带106上的图形G1的低强度区ZL可从高强度区ZH完全延伸至第一纵向侧边缘111a，并且前带106上的图形G2的低强度区ZL可从高强度区ZH完全延伸至第二纵向侧边缘111b。应当理解，在一些实施方案中，低强度区ZL可不一直延伸至第一边缘和第二边缘111a,111b。还如图6A-6C所示，前带106上的图形G1和图形G2的低强度区ZL可从外侧向延伸的腰部边缘121,122完全延伸至腿部开口112的周边。应当理解，在一些实施方案中，低强度区ZL可不一直延伸至腰部边缘121,122和/或腿部开口112中的一者或两者。
如图6B-6C所示，第一图形G1的低强度区ZL可沿第一带106和第二带108限定长度L1，并且第二图形G2的低强度区ZL可沿第一带106和第二带108限定长度L2。应当理解，低强度区ZL的长度L1,L2可有差别。在一些实施方案中，长度L1和/或L2可为约5mm至约30mm。在一些实施方案中，长度L1,L2可用相对于第一带和第二带106,108的节距长度PL的术语来表示。例如，在一些实施方案中，第一带和/或第二带106,108的节距长度PL可为长度L1和/或L2的约20至约50倍。
如上所述，可结合到诸如图6A-7所示的制造的吸收制品中的基底和/或部件可包括以这种方式定位和/或印刷的图形，以便减少在其中定位印刷物的区域中进行的不精确和/或不一致的制造操作的可注意到的可见结果。并且图8示出了转换加工设备300，其被构造成装配诸如图6A-7所示的尿布裤。如图8所示，将呈连续长度的外层带基底162形式的第一连续基底层与独立的第一连续长度的内层带基底和第二连续长度的内层带基底164',164”和弹性部件168组合起来以形成连续弹性层合体402。外层带基底162也限定上文参考图6A-7所述的外覆盖件161。参考图8,9A和9B，连续长度的外层带基底162、第一内层带基底和第二内层带基底164',164”、外弹性股线170和内弹性股线172沿纵向MD被推进，并且在压料辊502处组合以形成连续弹性层合体402。
在进入压料辊502之前，外层带基底162和/或第一内带基底和第二内带基底164',164”可印刷有如上所述的具有高强度区和低强度区的图形。应当理解，所述图形印刷可在装配过程中进行，并且/或者可独立于装配过程进行，例如，离线印刷所述基底，其中所印刷的基底在生产需要之前可存储起来。
如图8和9A所示，外带基底162包括第一表面162a和相对的第二表面162b，并且沿横向在相对的纵向边缘163a,163b之间限定宽度W。并且外带基底162可沿纵向推进，并且可包括印刷在外层带基底162的第一表面162a上的图形G。如图9A所示，虽然图形G是印刷在外层带基底162的第一表面162a上的，但图形G可为透过第二表面162b可见的。还应当理解，图形G可印刷在外带基底162的第一表面和第二表面162a,162b中的任一者或两者上。还应当理解，图形可印刷在第一内带基底和第二内带基底164',164”的第一表面和第二表面164a,164b中的任一者或两者上。
如图9A所示，每个图形G沿纵向延伸，并且包括定位在纵向相对的第一区和第二区502,504之间的中心区500。中心区500为低强度区ZL，并且第一区和第二区502,504为高强度区ZH。为清楚起见，图9A示出了虚线401以表示高强度区ZH和低强度区ZL之间的示例边界。应当理解，界高强度区ZH和低强度区ZL之间的此类边界也可为弯曲的、成角度的、和/或直的。如图9A所示，中心区500沿纵向MD限定长度L。应当理解，中心区500的长度L可有差别。在一些实施方案中，长度L可为约10mm至约60mm。在一些实施方案中，长度L也可用相对于所装配的尿布100的第一带和第二带106,108的节距长度PL的术语来表示。例如，在一些实施方案中，第一带和/或第二带106,108的节距长度PL可为长度L的约10mm至约25倍。此外，中心区500和第一区和第二区还沿横向CD延伸外带基底162的整个宽度W。应当理解，在一些实施方案中，中心区500和/或第一区和第二区可沿横向CD延伸小于整个宽度W。虽然图9A将连贯的第一区和第二区502,504示出为彼此分开的，但应当理解，图形G可被印刷成使得所述连贯的第一区和第二区可为邻接的，诸如上文参考图5A1所述。
重新参考图8，在进入压料辊502之前，外弹性股线170和内弹性股线172沿纵向MD被拉伸。此外，在进入压料辊502之前，可将粘合剂504施加于弹性股线170,172以及连续长度的外层带基底162和内层带基底164',164”中的任一者或两者。因此，在压料辊502处，弹性股线168在外层带基底162的第一表面162a和内层带基底164',164”的第一表面164a之间被粘结。另外，在进入压料辊502之前，可间歇地沿内弹性股线172的长度和/或间歇地沿连续长度的外层带基底162和内层带基底164',164”中的任一者或两者的长度施加粘合剂504。如前所述，内弹性股线172可沿纵向MD间歇地粘结到连续长度的外层带基底162和内层带基底164',164”中的任一者或两者。
继续参考图8，从压料辊502往后，连续弹性层合体402沿纵向MD推进至切割器507，所述切割器从连续弹性层合体402的中心区移除材料以形成由周边边缘112c限定的孔115，诸如图9B所示。周边边缘112c可限定上文所述并示出于图6A中的腿部开口112的周边112a,112b中的全部或部分。应当理解，切割器可被构造成仅从外层带基底162移除材料。在一些构型中，切割器507可被构造成从外带基底162以及第一内层带基底164'和/或第二内层带基底164”移除材料。切割器507也可被构造为穿孔器，所述穿孔器在带材料中穿孔出弱线，并且其中带材料在随后的步骤中沿弱线被分离。还应当理解，切割器507可被构造成在连续弹性层合体402与基础结构102组合之前或组合之后，在连续弹性层合体402中形成孔115。
如图9B所示，连续弹性层合体402包括第一弹性带层合体406和第二弹性带层合体408。更具体地，外层带基底162、第一内层带基底164'、和弹性股线168的组合限定第一带层合体406。并且外层带基底162、第二内层带基底164”、和弹性股线168的组合限定第二带层合体408。第一带层合体406包括外侧纵向边缘107a和内侧纵向边缘107b，它们可沿横向CD限定基本上恒定的宽度W1。并且第二带层合体408包括外侧纵向边缘109a和内侧纵向边缘109b，它们可沿横向CD限定基本上恒定的宽度W2。在一些构型中，W2等于W1。还应当理解，在一些构型中，W1可小于或大于W2。第一带层合体406沿横向与第二带层合体408分开以限定第一带层合体406的内侧纵向边缘107b和第二带层合体408的内侧纵向边缘109b之间的间隙。
如上文参考图4,5C,5D1和5D2所述，并且如图8所示，连续长度的基础结构组件302沿纵向MD被推进至载体设备308，并且在以图5D1所示的取向推进期间被刀辊306切割成离散的基础结构102。在离散的吸收基础结构102被刀辊306切割之后，载体设备308旋转并且沿纵向MD以图5D1所示的取向推进离散的基础结构102。载体设备308还旋转，同时改变推进的基础结构102的取向。在改变基础结构取向的过程中，载体设备308可使每个基础结构102转向，使得基础结构102的侧向轴线126平行或大致平行于纵向MD，诸如图5D2所示。
如图8和9E所示，基础结构102从载体设备308转移至介于载体设备308和辊318之间的辊隙316，在那里基础结构102与连续弹性层合体402组合。基础结构102可在连续弹性层合体402上沿纵向MD彼此间隔开，其中至少一个孔115定位在两个连贯的基础结构102之间。连续弹性层合体402包括面向穿着者表面312和相对的面向衣服表面314。因此，外层带基底162的第二表面162b可限定面向衣服表面314。并且外层带基底162的第一表面162a和内层带基底164',164”的第二表面164b可限定面向穿着者表面312。连续弹性层合体402的面向穿着者表面312可与基础结构102的面向衣服表面134组合。如图8所示，在介于辊318和载体设备308之间的辊隙316处，在与离散的基础结构102组合之前，可将粘合剂320间歇地施加于连续弹性层合体402的面向穿着者表面312。
继续参考图8和9E，连续长度的吸收制品400由多个离散的基础结构102限定，所述多个离散的基础结构沿纵向MD彼此间隔开并且通过连续弹性层合体402彼此连接。如图8所示，连续长度的吸收制品400从辊隙316推进至折叠设备332。在折叠设备332处，沿横向CD平行于侧向轴线126或沿侧向轴线126折叠连续弹性层合体402和每个基础结构102以将第一腰区116(具体地，内表面即面向身体表面132)放置成与第二腰区118的内表面即身体表面132成面对的、表面对表面取向。折叠操作产生侧向折叠线192，所述折叠线限定上文参考图6B和6C所述的裆端190。基础结构的折叠也将在每个基础结构102之间延伸的第二带层合体408的面向穿着者表面312定位成与在每个基础结构102之间延伸的第一带层合体406的面向穿着者表面312成面对关系。
如图8和9F所示，折叠的连续长度的吸收制品400从折叠设备332被推进至粘结机设备334。粘结机设备334用来粘结重叠区域362，因此产生离散的粘结部336a，336b。重叠区域362包括在每个基础结构102之间延伸的第二带层合体408的一部分和在每个基础结构102之间延伸的第一带层合体406的一部分。如图5F所示，离散的粘结部336a,336b定位在每个图形G的中心区500中。如先前所提及的，中心区500为低强度区ZL。因此，将离散的粘结部336a,336b放置在中心区500中可帮助减少离散的粘结部的不精确的和/或不一致的放置的可注意到的可见结果。应当理解，粘结机设备334可用各种方式来构造从而用各种方式产生粘结部336a,336b，例如利用热、粘合剂、压力、和/或超声波。还应当理解，在一些实施方案中，除了永久性地粘结重叠区域362之外或作为相反方式，设备300还可被构造成可重复紧固地粘结重叠区域362。因此，离散的粘结部336a,336b可被构造成可重复紧固的，诸如带有钩和环，并且可定位在每个图形G的中心区500中。
现在参考图8和9G，连续长度的吸收制品400从粘结机334被推进至切割设备338，在那里第一带层合体406和第二带层合体408沿横向CD穿过每个图形G的中心区500且在相邻粘结部336a,336b之间被切割以产生离散的吸收制品100。由于中心区500为低强度区ZL，因此用切割设备338切穿中心区500可帮助减少切割线的不精确的和/或不一致的放置的可注意到的可见结果。
如图9G所示，连续长度的吸收制品400被切割成离散片以形成前弹性带和后弹性带106,108，每个弹性带具有沿纵向延伸的节距长度PL。因此，粘结部336a可对应于并形成吸收制品100上的第一侧接缝178，并且粘结部336b可对应于并形成随后推进的吸收制品上的第二侧接缝180。此外，切割设备338还穿过图形G切断第一带层合体406和第二带层合体408以限定相邻于第一侧接缝178的第一图形G1和相邻于第二侧接缝180的第二图形G2。因此，第一图形G1可由第二区504和图形G的中心区500的一部分限定，并且第二图形G2可由第一区502和图形G的中心区500的另一部分限定。
用于测量印刷颜色和印刷密度的方法
所印刷的非织造物或膜上的印刷颜色和印刷密度使用如下仪器来测量：手持式45°/0°构型的半球形几何形状的分光光度计X-rite eXact Spectrophotometer(购自X-Rite，Grand Rapids MI)或带有4.0mm光学孔径的等同仪器。该仪器基于反射密度来测量印刷密度，所述反射密度被表示为反射因数的倒数的对数。将标度设定为L*a*b*单位、2°观察仪、C照明、Abs白色基层、无物理过滤器、和ANSI T的密度标准。在保持在约23℃±2℃和50％±2％相对湿度下的环境受控实验室中进行测量。
每天在进行分析之前，根据供应商的说明使用标准白板(以商品名PG2000购自SunChemical-Vivitek Division，Charlotte，NC)校准仪器。从样本制品移除待测量的基底。如有必要，可使用低温冷冻喷涂剂(例如，购自Control Company(Houston TX)的Cyto-freeze)来促进移除。在测试之前，将样本在约23℃±2℃和50％±2％的相对湿度下调理2小时。
将“标准白板”放置在水平工作台上，使标准侧面朝上。将样品平坦放置在“标准白板”的顶部上，使所印刷的侧面朝上。将所述eXact分光光度计放置在样品上，使得测量部位不含折叠部和皱纹，并且100％的测量部位处在所述仪器的孔径内。获取密度和L*a*b*颜色的读数并且记录每个读数，精确至0.01单位。
以类似方式对五(5)个基本上类似的印刷的基底上的对应部位重复所述测量，并且独立地将密度值和L*a*b*颜色值取平均并进行记录，精确至0.01单位。
应当理解，本文具体所述和附图所示的装配尿布裤的方法为非限制性示例实施方案。结合一个非限制性实施方案所示或所述的特征可与其它非限制性实施方案的特征组合。此类修改和变型旨在被包括在本公开的范围内。
本文所公开的量纲和数值不应被理解为严格限于所述确切数值。相反，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
除非明确地排除或换句话讲有所限制，本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利，均据此全文以引用方式并入本文。任何文献的引用不是对其相对于任何本发明所公开的或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其单独地或以与任何其它参考文献或多个参考文献的组合提出、建议或公开了任何此类发明的认可。此外，如果此文献中术语的任何含义或定义与以引用方式并入本文的文献中相同术语的任何含义或定义相冲突，将以此文献中赋予该术语的含义或定义为准。
虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方式，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明实质和范围的情况下可作出多个其他改变和变型。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有这些改变和变型。

Claims (11)

1.一种用于装配一次性尿布裤(100)的方法，每个尿布裤(100)包括基础结构(102)，所述基础结构具有由中心区(119)彼此分开的第一端区(116)和相对的第二端区(118)，并且具有纵向轴线(124)和侧向轴线(126)，所述基础结构(102)包括：顶片(138)、底片(136)、以及设置在所述顶片(138)和所述底片(136)之间的吸收芯(140)，所述方法包括以下步骤：
沿纵向推进第一连续弹性层合体(406)，所述第一连续弹性层合体(406)具有外侧纵向边缘(107a)和内侧纵向边缘(107b)，所述第一弹性层合体(406)还包括图形(G)，所述图形(G)沿所述纵向延伸并且包括定位在纵向相对的第一区和第二区(502,504)之间的中心区(500)，其中每个区(502,504)包括最大印刷密度，其中所述中心区(500)的最大印刷密度小于或等于所述第一区和所述第二区(502,504)的最大印刷密度的约30％，并且其中所述中心区(500)沿所述纵向限定长度L；
沿所述纵向推进第二连续弹性层合体(408)，所述第二连续弹性层合体(408)具有外侧纵向边缘(109a)和内侧纵向边缘(109b)，其中所述第一连续弹性层合体(406)沿所述横向与所述第二连续弹性层合体(408)分开以限定所述第一连续弹性层合体(406)的所述内侧纵向边缘(107b)和所述第二连续弹性层合体(408)的所述内侧纵向边缘(109b)之间的间隙；
横跨所述间隙沉积沿所述纵向彼此间隔开的多个基础结构(102)并且沉积到所述第一连续弹性层合体(406)和所述第二连续弹性层合体(408)上；
沿所述侧向轴线(126)折叠每个基础结构(102)以将所述第一连续弹性层合体(406)定位成与所述第二连续弹性层合体(408)成面对关系；以及
沿所述横向切割所述第一连续弹性层合体和所述第二连续弹性层合体(406,408)穿过所述图形(G)的所述中心区(500)并切割成离散片，所述离散片具有沿所述纵向延伸的节距长度PL，其中所述节距长度PL为所述中心区(500)的长度L的约10或更多倍。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述PL为约300mm至约1000mm。
3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一区(502)的最大印刷密度为约0.5。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述节距长度PL为所述中心区(500)的长度L的约25或更多倍。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述中心区(500)沿所述横向延伸所述第一弹性层合体(406)的整个宽度。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一区(502)包括第一设计，并且所述第二区包括不同于所述第一设计的第二设计。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括以下步骤：
沿所述纵向推进具有第一表面(162a)和相对的第二表面(162b)的第一连续基底(162)；
沿所述纵向推进具有第一表面(164a)和相对的第二表面(164b)的第二连续基底(164)；
在所述第一连续基底(162)的第一表面(162a)和所述第二连续基底(164)的第一表面(164a)之间粘结处于拉伸状态的弹性股线(168)以形成连续弹性层合体(402)；以及
沿所述纵向切割所述弹性层合体(402)以形成所述第一连续弹性层合体(406)和所述第二连续弹性层合体(408)。
8.根据权利要求7所述的方法，其中所述图形(G)定位在所述第一连续基底(162)的第一表面(162a)上。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括以下步骤：在沿所述纵向彼此分开的成对的离散粘结区域(336)处将所述第一连续弹性层合体(406)与所述第二连续弹性层合体(408)粘结。
10.根据权利要求9所述的方法，其中所述粘结的步骤还包括将所述第一连续弹性层合体(406)与所述第二连续弹性层合体(408)可重复紧固地粘结。
11.根据权利要求9所述的方法，其中所述成对的离散粘结区域定位在所述中心区(500)中。
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