CN106998788A - 具有烟草返回的烟丝条制造机 - Google Patents

Abstract

本案提供用于提供待卷绕以形成烟丝条的烟草流的设备，其包括：用于烟草烟丝的腔室100；用于接收所述烟丝的传送带102；修剪器108，用于从所述传送机移除烟草；接收器114，用于接收修剪的烟草烟丝；连接到所述接收器的分离器118，用于从所述接收器接收烟丝且将所述烟丝分离成可再用部分及舍弃部分；从所述分离器的返回路径126，用于将所述可再用部分重新引入到所述传送机；以及空气流产生器，所述分离器包括分离器桶，所述分离器桶允许小烟草颗粒但不允许较大烟草片段进入所述桶的内部，所述桶的所述内部连接，所述空气流从所述接收器抽出穿过所述桶；以及用于阻塞所述桶的表面的一部分上的所述空气流，以使得所述较大烟草烟丝片段可以离开所述桶的所述表面且进入所述返回路径的构件。还公开一种提供待卷绕以形成烟丝条的烟草流的方法。

Description

具有烟草返回的烟丝条制造机

技术领域

本发明涉及用于制造用于香烟或其它吸烟制品的烟丝条的设备及方法。

背景技术

在制造例如香烟等吸烟制品时，共同的行业惯例是增大烟丝条末端处的烟草密度，以提供所谓的“密集端”。这有助于防止烟草从香烟管各端掉下来。在过滤器香烟的情况下，增大烟丝条过滤器端的烟草密度进一步有助于确保烟丝条到过滤器的良好附接。

在常规过程中，烟丝条末端处的增大的密度是通过增大烟丝条各端处提供的烟丝量而获得。

GB-A-2 072 483公开用于形成具有密集端的烟丝条的方法，其中连续烟丝烟草流从烟草供应器提供到穿孔无端传送带。烟草通过传送带另一侧上的稍微减小的压力而固持在所述带上。烟草流传送经过由两个对置布置的类似于图1中示出的修剪器的修剪器圆盘组成的修剪装置。在修剪器圆盘下方，旋转刷选取且移除过多烟草。修剪器圆盘在其外围上具有所谓的凹穴。凹穴的深度对应于修剪器装置的不同切割高度，以使得所得烟草流沿着烟草流每隔一定间隔具有深度增大的区域。在卷烟纸环绕烟草流卷绕以形成烟丝条时，烟草密度在深度增大的区域中增大。所得连续烟丝条在密度增大的区域的中间切割，使得所得个别烟丝条在每一端具有密度增大的区域。

US-A-5 003 996公开用于形成具有密集端的香烟的另一方法。连续烟草流在无端吸丝带上传送。烟草材料传送经过修剪器装置，所述修剪器装置在所需高度处切割烟草材料以便获得具有均一深度分布的烟丝条。旋转凸轮设置于修剪圆盘上游，用于每隔一定间隔压缩连续烟草流。所述间隔使得密度增大的经压缩部分位于最终烟丝条的末端。就在切割装置之后，经压缩烟草将重新扩展，以使得获得每隔一定间隔具有增大深度的连续烟草流。

尤其但不仅仅在制作具有“密集端”的烟丝条时，需要回收从带上的烟草流修剪的烟草。重新使用回收的烟草也是有用的。

发明内容

根据本发明，提供用于提供待卷绕以形成烟丝条的烟草流的设备，其包括：用于烟草烟丝的腔室；传送机，用于从所述腔室接收烟草烟丝；修剪器，用于从所述传送机移除烟草；邻近所述修剪器的接收器，用于接收从所述传送机上的所述烟草修剪的烟草烟丝；连接到所述接收器的分离器，用于从所述接收器接收烟草烟丝且将所述所接收烟草烟丝分离成可再用部分及舍弃部分；以及从所述分离器的返回路径，用于将所述可再用部分重新引入到所述传送机；空气流产生器，产生从所述接收器穿过所述分离器的空气流，以使得已由所述修剪器移除的烟草烟丝在所述空气流中输送且抽吸到所述分离器，所述分离器包括可旋转有孔分离器桶，所述分离器桶允许小烟草颗粒但不允许较大烟草片段进入所述分离器桶的内部，所述分离器桶的所述内部连接到所述空气流产生器，以使得所述空气流从所述接收器抽出穿过所述分离器桶；以及用于在所述分离器桶旋转时阻塞所述分离器桶的圆筒形表面的一部分上的所述空气流，以使得所述较大烟草烟丝片段可以离开所述分离器桶的所述表面且进入所述返回路径的构件。所述分离器桶具有有孔圆筒形表面，即，所述圆筒形表面的至少一部分中具有孔洞。在一些优选实施例中，此表面是由网状物或筛网提供。优选地，所述网状物或筛网具有直径为0.3mm到0.5mm，更优选地直径0.315mm到0.5mm的孔洞。在本发明的一些优选实施例中，所述传送机为连续带。在一些优选实施例中，所述带可渗透，且可以在所述带的一个侧上抽出部分真空以将烟草烟丝保持在另一侧上。在一些优选实施例中，所述可再用部分返回到所述腔室。

在一些优选实施例中，所述分离器进一步包括：上部腔室，用于从所述接收器接收过剩的烟草且至少容纳所述分离器桶的上部部分；下部腔室；以及在所述上部腔室与所述下部腔室之间的气锁，其允许可再用烟草烟丝从所述上部腔室传递到所述下部腔室，同时大体上防止所述空气流传递到所述下部腔室中。在一些实施例中，所述气锁包括可旋转气锁圆筒，其大体上在所述下部腔室中平行于所述分离器桶而安置在所述分离器桶下方且具有轴向延伸的弹性叶片，所述弹性叶片在使用中撞击所述分离器桶的所述圆筒形表面，所述叶片的周向间隔使得至少一个叶片贯穿所述气锁圆筒的旋转与所述分离器桶接触。

在优选实施例中，本发明的设备的接触烟草的元件是由例如不锈钢等食品级材料制成。

根据本发明，还提供提供待卷绕以形成烟丝条的烟草流的方法，其包括：在传送机上提供烟草烟丝流；修剪来自所述流的烟草；将从所述流修剪的所述烟草分离成可再用部分及舍弃部分；以及使所述可再用部分返回到所述流。在一些优选实施例中，烟草烟丝的所述可再用部分返回到用于烟草烟丝的腔室，所述分离步骤是使用旋转有孔分离器桶而实现，且累积的烟草利用压缩空气周期性地从所述分离器桶的表面移除。

将了解，优选特征中的任一个可以与其它优选特征中的任何一个或多个结合使用。

附图说明

现在将参考附图仅通过实例进一步描述本发明，其中：

图1为并有本发明的烟丝条制造机的部分的示意性表示；且

图2为图1中示出的设备的部分的更详细部分。

具体实施方式

图1中示出的设备提供用来制作卷绕烟丝条的烟草流。所述设备包括处于在滚轴104上通过的连续带102下方的烟草腔室100，所述滚轴中的一个被驱动，以使得所述带可以在箭头A所示出的方向上移动。带102可透气。带102的下部回行段闭合真空腔室106的底部，以使得空气可以经由所述带抽出。修剪器刀具108仅靠所述带的下部回行段的下方而设置。修剪器刀具可以是在竖直轮轴上旋转的圆形刀片。修剪刀具的刀片的高度可调整，且如果要制作具有“密集端”(如上文所描述)的烟丝条，那么切割高度可以改变。在滚轴112(图1中仅示出其中的一个)上通过的第二连续带110设置在可渗透带102的下游端部分下方。滚轴112中的一个被驱动以使得所述带可以在箭头B示出的方向上移动。

用于经修剪烟草的接收器114在修剪器刀具108下方。接收器通过通道116连接到分离器118。分离器118具有舍弃出口120及烟草再循环出口122。舍弃出口120与风扇124连通。在滚轴128上运行的第三连续带126处于从分离器118的烟草再循环出口122下方，滚轴中的一个被驱动，以使得所述带可以在箭头C示出的方向上驱动。第三带126的远离分离器118的端在通向烟草腔室100的入口130上方。

在使用图1的设备时，烟草烟丝132供应(通过未示出的构件)到烟草腔室100。烟草流134经由导管136朝向可渗透连续带102的上游端吹出(通过未示出的构件)腔室100。在可渗透带102的下部回行段上方的真空腔室106上抽出部分真空，以使得烟草流134被抽吸到可渗透带的下部回行段的下表面上。在可渗透带将烟草流134向下游载运时，其撞击修剪刀具108。这会切割掉来自流134的过剩烟草138。修剪刀具108的竖直位置可调整，以使得所述流具有正确烟草密度(即，正确烟草重量/单位长度)。如果正制作的烟丝条为具有“密集端”的烟丝条，那么不时地调整刀具的高度，以使得修剪器刀具下游的流密度沿着其长度变化，以提供“密集端”。在烟草流134通过真空腔室106的下游端时，其从可渗透带102释放且落到第二连续带110的上部回行段上。这会将烟草流载运到在图1中示出的设备的下游的附属传送带(garniture)以待卷绕于包装纸中，从而形成可以切割且进一步处理成香烟或其它吸烟制品的连续卷绕烟丝条。

通过修剪刀具108从烟草流134切割掉的过剩烟草138包含大小范围允许其重新使用的烟草片段。过剩烟草还包含过小以致不能重新使用的片段，通常称为烟末。这些小片段是通过修剪烟草流134的动作以及烟草在修剪刀具108上游已经受的处理(例如沿着导管136从烟草腔室朝向可渗透带102吹动)而产生。过剩烟草从可渗透带102落到接收器114中，在接收器处，其夹带在通过风扇124经由接收器抽吸的空气中。过剩烟草沿着通道116抽吸到分离器118。将参考图2详细描述分离器及其操作。分离器118将过剩烟草分离成经由烟草再循环出口122退出分离器的第一可再用流140以及含有经由舍弃出口120退出分离器的烟末的第二舍弃流。可再用烟草流140由足够大以并入在由烟草流制成的卷绕烟丝条中的烟丝片段组成，且舍弃烟草为较小片段。可再用烟草流140从分离器118的烟草再循环出口122下降到第三连续带的上部回行段上，所述第三连续带将其载运到烟草腔室100的入口130，用于再次并入到烟草流134中。在其它实施例中，可再用烟草可以从分离器引导到在烟草腔室100与可渗透带102之间的导管136，或直接引导到可渗透带上的烟草流。

舍弃流中的烟草可以用于其它目的，例如制造复原烟草薄片。

图2中较为详细地示出分离器118。其包括外部壳体200，在图2中为了清楚起见而示出为透明的，且具有前壁202、后壁204、两个侧壁206以及通过前壁的上部区域弯曲以接合后壁的顶部而形成的顶壁。壳体200的底部开放以提供烟草再循环出口122(图1)。所述壳体在其后壁204的上部区域中具有入口管210。入口管210连接到在接收器114与分离器之间的通道116。所述壳体通过主轴线水平地延伸跨越壳体的宽度的可旋转分离器桶216而划分成上部腔室212及下部腔室214。分离器桶的各端可旋转地安装在分离器壳体200的侧壁206中。两个挡扳218在分离器桶的两侧上延伸跨越壳体200的宽度。挡扳218从分离器桶216的下部区域对角地向上延伸以分别接合壳体200的前壁202与后壁204。挡扳218的下部边缘通过足以允许烟丝片段在分离器桶216的圆筒形表面与挡扳之间通过的间隙而与所述表面分离。分离器桶216的圆筒形表面有孔，为具有0.3mm到0.5mm、优选地0.315mm到0.5mm的孔洞的筛网。在分离器桶216的内部的下部部分中，定子(图2中不可见)沿着桶的长度邻近于圆筒形表面经过在竖直线每一侧约45°的弧形而延伸；所述定子有效地遮住桶的筛网表面中的孔洞。分离器桶216的内部经由桶的各端与分支出口通道220连通，所述分支出口通道从分离器圆筒216的各端跨越壳体的侧壁208且跨越壳体的后壁204延伸到分离器壳体200外部。分离器的舍弃出口120从延行跨越壳体的后壁204的出口通道部分的中间延伸。

呈水平可旋转气锁圆筒222形式的气锁在分离器桶216下方，其各端可旋转地安装在分离器壳体200的侧壁206中。气锁圆筒222的圆筒形表面携带六个沿着其长度相等地间隔开的轴向延伸的(例如聚氨酯)弹性叶片224。这些叶片的至少最上部撞击分离器桶216的圆筒形表面的下部区域，以使得上部腔室212大体上与下部腔室214分离。在与分离器桶表面接触的叶片随着气锁圆筒旋转而从表面移开时，另一叶片与其接触，从而维持腔室的分离。叶片224可轻易地从气锁圆筒222移除，以使得可以替换磨损的叶片。经由分离器的开放底部获得对叶片的接近，以使得无需拆开分离器来替换叶片。

在使用中，过剩烟草通过风扇124(图1)经由接收器114以及接收器与分离器之间的通道116(图1)抽吸的夹带空气而被经由入口210抽吸到分离器118的上部腔室212中。夹带空气经由分离器桶216的筛网表面抽吸到分离器桶的内部，且经由分离器桶的各端抽出到出口通道220及分离器的舍弃出口120中。过小以致不能用来制作烟丝条的小烟草颗粒被夹带空气抽吸而通过分离器圆筒的筛网表面，并且因此沿着出口通道220传递到分离器舍弃出口120。较大烟草片段不可通过筛网表面，且通过夹带空气被抽吸到筛网表面上。在分离器桶旋转以使得其表面上的烟草片段向下移动经过挡扳218中的一个的下部边缘时，分离器桶的内部中的定子遮住筛网表面中的孔洞，以使得烟草片段从分离器桶216下降，进入分离器壳体200的下部腔室214中，离开壳体的开放底部且到达第三环形带子126上以待传送到烟草腔室100。在分离器壳体的上部腔室212中从夹带空气下降的任何烟草片段将落到挡扳218上，且通过挡板与分离器桶之间的间隙直接进入下部腔室214中，或在分离器桶表面上被拾取且被携带经过其它挡板218的下部边缘且释放到下部腔室中。

烟草可以高达20千克/小时的速率从分离器馈送以待再用。

可制作用于清洁分离器桶216的供应件。在烟丝条制造机停止时，分离器桶的旋转减缓，且压缩空气经由分离器桶的圆筒形壁从内向外吹，以从桶的外侧表面移除烟草。压缩空气可以吹(例如)四秒钟。

本发明的设备允许从烟草烟丝流切割下的可再用过剩烟草与舍弃过剩烟草分离且重新用于制造烟丝条。烟草的舍弃部分可以用于其它目的，例如制造复原烟草薄片。分离器可以容易地附接到现有烟丝条制造设备且从其移除。本发明允许在制造待实现的香烟及其它吸烟制品时减少烟草用量；可以实现0.6％或更大的减少。

Claims (11)

1.一种用于提供待卷绕以形成烟丝条的烟草流的设备，其包括：用于烟草烟丝的腔室；

传送机，用于从所述腔室接收烟草烟丝；

修剪器，用于从所述传送机移除烟草；

邻近所述修剪器的接收器，用于接收从所述传送机上的所述烟草修剪的烟草烟丝；

连接到所述接收器的分离器，用于从所述接收器接收烟草烟丝且将所述所接收烟草烟丝分离成可再用部分及舍弃部分；

从所述分离器的返回路径，用于将所述可再用部分重新引入到所述传送机；以及

空气流产生器，产生从所述接收器穿过所述分离器的空气流，以使得已由所述修剪器移除的烟草烟丝在所述空气流中输送且抽吸到所述分离器，

其中所述分离器包括：

可旋转有孔分离器桶，所述分离器桶允许小烟草颗粒但不允许较大烟草片段进入所述分离器桶的内部，所述分离器桶的所述内部连接到所述空气流产生器，以使得所述空气流从所述接收器抽出穿过所述分离器桶；以及

用于在所述分离器桶旋转时阻塞所述分离器桶的圆筒形表面的一部分上的所述空气流，以使得所述较大烟草烟丝片段可以离开所述分离器桶的所述表面且进入所述返回路径的构件。

2.根据权利要求1所述的设备，其中从所述分离器的用于将所述可再用部分重新引入到所述传送机的所述返回路径包含所述用于烟草烟丝的腔室。

3.根据权利要求1或2所述的设备，其中所述传送机为连续带。

4.根据权利要求3所述的设备，其中所述带可渗透，且可以在所述带的一个侧上抽吸真空以将烟草烟丝保持在另一侧上。

5.根据前述权利要求中任一权利要求所述的设备，其中所述分离器进一步包括：

上部腔室，用于从所述接收器接收过剩的烟草且至少容纳所述旋转分离器桶的上部部分；

下部腔室；以及

在所述上部腔室与所述下部腔室之间的气锁，其允许可再用烟草烟丝从所述上部腔室传递到所述下部腔室，同时大体上防止所述空气流传递到所述下部腔室中。

6.根据权利要求5所述的设备，其中所述气锁包括可旋转气锁圆筒，其大体上在所述下部腔室中平行于所述分离器桶而安置在所述分离器桶下方且具有轴向延伸的弹性叶片，所述弹性叶片在使用中撞击所述旋转分离器桶的所述圆筒形表面，所述叶片的周向间隔使得至少一个叶片贯穿所述气锁圆筒的旋转与所述分离器桶接触。

7.根据前述权利要求中任一权利要求所述的设备，其进一步包括将压缩空气供应到所述旋转分离器桶的所述内部的供应器，所述供应器可致动以从所述旋转有孔圆筒的所述外部圆筒形表面移除烟草。

8.根据前述权利要求中任一权利要求所述的设备，其中从所述分离器的用于将所述烟草烟丝的所述可再用部分重新引入到所述传送机的所述返回路径是从所述分离器到所述用于烟草烟丝的腔室。

9.一种提供待卷绕以形成烟丝条的烟草流的方法，其包括：

在传送机上提供烟草烟丝流；

修剪来自所述传送机上的所述烟草的烟草；

将从所述流修剪的所述烟草分离成可再用部分及舍弃部分；以及

使所述可再用部分返回到所述流，

其中所述分离步骤是使用旋转有孔分离器桶实现，所述方法进一步包括利用压缩空气周期性地从所述分离器桶的表面移除累积的烟草。

10.根据权利要求9所述的方法，其中烟草烟丝的所述可再用部分返回到所述传送机。

11.根据权利要求10所述的方法，其中烟草烟丝的所述可再用部分在返回到所述传送机之前返回到所述用于烟草烟丝的腔室。