CN106996824A - 电子秤 - Google Patents

Abstract

本发明是一种电子秤，涉及电子元件技术领域，以解决电子秤制作成本高、开发周期长及灵活性差的技术问题。该电子秤包括自上而下依次固定连接在一起的上盖板、外框和下盖板，上盖板、外框和下盖板围成用于安装电子元件的容纳腔；外框为上、下均开口的型材结构件；电子元件包括重量传感器，上盖板上设有用于穿过重量传感器的重量感应部位的第一通孔；重量传感器的重量感应部位固定连接有上托架；上托架位于上盖板的上方，且两者之间留有间隙。该电子秤用于称重。

Description

电子秤

技术领域

本发明涉及电子元件技术领域，尤其涉及一种电子秤。

背景技术

衡器是利用胡克定律或力的杠杆平衡原理来测定物体质量，主要由承重系统(如秤盘)、传力转换系统(如杠杆传力系统)和示值系统(如刻度盘)三部分组成。衡器按结构原理可分为机械秤、电子秤、机电结合秤三大类。

电子秤是一种采用传感器技术、电子技术和计算机技术一体化的电子秤量装置，具有使用灵活、操作简便、测量精准、性能稳定等优点。能够满足并解决现实生活中提出的“快速、准确、连续、自动”的称量要求，同时有效地消除人为误差，使之更符合法制计量管理和工业生产过程控制的应用要求。正是由于电子秤不但能够高精度的计量，而且实现了多功能、多用途，因此电子秤的使用已遍布于各个行业，并得到了广泛的使用，例如：电子计价秤、电子台秤和电子汽车衡器等。

现有技术中，电子秤的结构主要是将传感器等电子元件固定到电子秤底座中，其中，该电子秤底座是采用整体压铸铝成型制成的，不同尺寸或不同型号的电子秤底座需要不同的模具制成，当电子秤需要更新换代时，则模具需要重新开模，即模具也需要更新换代，其制作成本高，开发周期较长，灵活性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子秤，以解决电子秤制作成本高、开发周期长及灵活性差的技术问题。

本发明提供一种电子秤，包括自上而下依次固定连接在一起的上盖板、外框和下盖板，所述上盖板、所述外框和所述下盖板围成用于安装电子元件的容纳腔；所述外框为上、下均开口的型材结构件；

所述电子元件包括重量传感器，所述上盖板上设有用于穿过所述重量传感器的重量感应部位的第一通孔；

所述重量传感器的重量感应部位固定连接有上托架；

所述上托架位于所述上盖板的上方，且两者之间留有间隙。

进一步的，所述外框为铝型材结构件；

和/或，所述上盖板为钣金件；

和/或，所述下盖板为钣金件。

进一步的，所述上盖板由至少一块不锈钢板、镀锌板、铝板或铝合金板制成；

和/或，所述下盖板由至少一块不锈钢板、镀锌板、铝板或铝合金板制成。

进一步的，用于容纳电子元件的容纳腔内设有用于安装所述电子元件的支撑板，所述支撑板与所述外框固定连接，所述重量传感器固定安装在所述支撑板上；

所述支撑板为钣金件。

进一步的，所述外框的内壁自上而下依次固设有上支架、中间支架和下支架，所述上支架设置于所述外框的上边缘位置处，所述下支架设置于所述外框的下边缘位置处；

所述上盖板固接于所述上支架上，所述支撑板固接于所述中间支架上，所述下盖板固接于所述下支架上。

进一步的，所述上支架包括多根长条状连接件，并沿同一水平面设置于相邻或/和相对的所述外框的内壁上；

所述中间支架包括多根长条状连接件，并沿同一水平面设置于相邻或/和相对的所述外框的内壁上；

所述下支架包括多根长条状连接件，并沿同一水平面设置于相邻或/和相对的所述外框的内壁上。

进一步的，还包括水平调节组件，所述水平调节组件包括固定螺母和支撑脚，所述固定螺母设于所述支撑板与所述下盖板之间，且所述固定螺母与所述支撑板固定连接；

所述支撑脚设置于所述下盖板下方，所述支撑脚上固设有与所述固定螺母上的螺纹孔相匹配旋接的螺杆；

所述水平调节组件至少设有三组，且非共线设置。

进一步的，所述水平调节组件还包括与螺杆配合旋接的锁紧螺母，所述锁紧螺母设置于所述下盖板与所述支撑脚之间，且与所述下盖板紧密抵接。

进一步的，所述支撑板上开设有第二通孔，所述下盖板上开设有第三通孔，所述第二通孔与所述第三通孔的位置竖直方向相对应设置；

所述支撑板上沿所述第二通孔的边缘位置固设有立板，所述立板上开设有用于连接各电子元件的接口，所述立板位于所述支撑板与所述上盖板之间。

进一步的，所述外框上开设有至少一个第四通孔；

所述支撑板上固设有悬架，所述悬架穿过所述第四通孔向外延伸。

本发明带来的有益效果是：

在该电子秤的制作过程中，可以对其各个部件单独加工生产，然后再组装到一起即可，制造工艺简单、生产成本低；当电子秤需要更新时(例如：改变电子秤的高度或外形尺寸)，只需根据电子秤的具体结构参数对各个部件进行单独设计更新即可，与现有技术中电子秤底座采用整体压铸铝成型工艺相比，无需重新开模，其开发周期明显缩短，具有较强的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的电子秤的第一视角立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的电子秤的第二视角立体结构示意图；

图3为本发明实施例提供的电子秤的爆炸结构示意图；

图4为本发明实施例提供的电子秤的内部结构示意图；

图5为本发明实施例提供的电子秤的外框的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的电子秤中立板的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的电子秤设有悬架时的立体结构示意图。

图标：

1-上盖板，2-外框，3-下盖板，4-支撑板，5-上托架，6-托盘，

7-立板，8-支撑脚，9-悬架；

11-第一通孔；

21-上支架，22-中间支架，23-下支架，24-第四通孔；

31-第三通孔；

41-第二通孔，42-重量传感器；

51-橡胶垫。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等，仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例提供一种电子秤，如图1-图3所示，该电子秤包括自上而下依次固定连接在一起的上盖板1、外框2和下盖板3，上盖板1、外框2和下盖板3围成用于安装电子元件的容纳腔；外框2为上、下均开口的型材结构件。

电子元件包括重量传感器42，上盖板1上设有用于穿过重量传感器42的重量感应部位的第一通孔11；重量传感器42的重量感应部位固定连接有上托架5；上托架5位于上盖板1的上方，且两者之间留有间隙。

在该电子秤的制作过程中，可以对其各个部件单独加工生产，然后再组装到一起即可，例如，单独加工上盖板1、外框2和下盖板3，然后再将三者固定安装在一起，制造工艺简单、生产成本低；与电子秤底座采用整体压铸铝成型工艺相比，当电子秤需要更新时，只需对各个部件进行单独设计更新即可，无需完全重新开模，具有开发周期短的优点。例如，当需要改变电子秤的高度或外形尺寸时，只需分别对上盖板1、外框2和下盖板3制作，上盖板1和下盖板3可以采用线切割工艺制成，外框2采用折弯工艺制成，然后再组装到一起即可完成，具有制作成本低、开发周期短、灵活性强等优点。

在本实施例中，用于安装电子元件的容纳腔是由上盖板1、外框2和下盖板3固定连接围成的，其中，由于外框2由型材制成，可以是金属型材，也可以是非金属型材。当外框2由金属型材制成时，例如：铝型材结构件，而铝型材的导热系数较高，约为237W/(m·K)，是压铸铝导热系数的3倍左右，故其散热性能非常好，因此很容易将容纳腔内电子元件在工作过程中产生的热量散发出去，快速降低相应电子元件的温度，进而保证电子元件的工作精度、延长各电子元件的使用寿命。本实施例中，外框2采用铝型材结构件制成，当然也可以采用其他散热性能好或导热系数高的其它金属型材制成。

现有技术中所采用的整体压铸成型工艺得到的电子秤底座，底座表面通常适用于喷塑和喷漆工艺进行表面处理。而本发明实施例中，当外框2采用铝型材结构件时，除了可以对外框2表面进行喷塑和喷漆处理，以得到高质量的涂层，获得不同的表面纹理和表面色彩，还可以对外框2表面进行阳极氧化工艺，以获得一层氧化膜，提高外框2的耐腐蚀性、耐磨性及表面硬度，有效的保护外框2，从而延长外框2的使用寿命，获得多彩绚丽的表面色彩，还可以对外框2表面进行拉丝处理，以获得光洁度高的表面，从而提高其表面质量，掩盖其表面缺陷；需要说明的是，外框2不限于这几种表面处理方式，其还可以采用其他工艺方法，与现有技术中采用整体压铸铝成型工艺得到的电子秤底座相比，本发明实施例电子秤的外框2采用铝型材构件其表面处理更加灵活、方便，具有很广泛的外观选择性。

请参照附图3，本实施例中，可以将物品直接置于上托架5上进行称量，还可以在上托架5上支撑有用于盛放物品的托盘6，上托架5的具体结构可以采用如图3所示的“×”形结构，在其四个边角处均设置有橡胶垫51，橡胶垫51凸出于上托架5的上表面，以缓冲托盘6对上托架5的冲击力，进而使重量传感器42逐渐受力，有效保护重量传感器42，延长其使用寿命。托盘6可以直接放置在上托架5上，拆装、维修非常方便。

本实施例中，如图3所示，重量传感器42的重量感应部位穿过上盖板1上的第一通孔11，即重量传感器42的重量感应部位(感应面)不与上盖板1接触，从而避免上盖板1对重量传感器42称重精度的影响；此外，上托架5与上盖板1之间留有间隙，从而保证上托架5以上的重量都被重量传感器42感应到，从而保证该电子秤的称重精度。

具体的，如图3所示，上托架5直接与重量传感器42固定连接，具体的可以采用螺纹连接，可以在上托架5上设有用于安装螺栓或螺钉的沉孔，沉孔、上盖板1上的第一通孔11、重量传感器42的重量感应部位三者在竖直方向上相对应，并通过螺栓或螺钉将上托架5与重量传感器42固定连接在一起。

本实施例中，上盖板1和下盖板3可以采用钣金件，可以采用线切割制成，其具体材质可以采用多种，例如：上盖板1采用不锈钢板、镀锌板、铝板或铝合金板等，下盖板3也可以采用不锈钢板、镀锌板、铝板或铝合金板等；当然，上盖板1和下盖板3还可以采用其他材质板材，只要能满足本发明中上盖板1和下盖板3的使用要求均在本发明的保护范围之内；上盖板1和下盖板3可以采用不同的材质制成，也可以采用相同的材质。

对于上盖板1来说，可以由一块上述材质的板材制成，也可以由至少两块上述材质的板材固接而成，当上盖板1由多块板材制成时，相邻板材之间的连接方式可以采用焊接、螺纹连接、铆接等，只要能把多块相同或不同材质的板材固定在一起形成上盖板1均在本发明所保护的范围之内。此种材质的上盖板1，不仅取材广泛，而且加工非常方便(例如：采用线切割、冲孔等)，更新换代快捷灵活，还具有成本低的优点。

同理，对于下盖板3来说，可以由一块上述材质的板材制成，也可以由至少两块上述材质的板材固接而成，当下盖板3由多块板材制成时，相邻板材之间的连接方式也可以采用焊接、螺纹连接、铆接等，只要能把多块相同或不同材质的板块固定在一起形成下盖板3均在本发明所保护的范围之内。此种材质的下盖板3，不仅取材广泛，而且加工非常方便(例如：采用线切割、冲孔等)，更新换代快捷、灵活，还具有成本低的优点。

本实施例中，如图3和图4所示，用于容纳电子元件的容纳腔内设有用于安装电子元件的支撑板4，支撑板4与外框2固定连接，重量传感器42固定安装在支撑板4上。

其中，支撑板4可以采用钣金件，优先采用导热系数大的板材，例如，采用不锈钢、镀锌板、铝板或铝合金板等，只要能够满足支撑板4的使用要求均在本发明的保护范围之内。这样的支撑板4不仅可以支撑相关电子元件的作用，还可以快速将其上电子元件产生的热量传递给外框2，再由外框2散发出去，降低电子秤容纳腔内的温度，保证电子元件在适宜的工作环境正常工作。此外，此种结构的支撑板4还具有取材广泛，加工方便的优点，例如：只需对钣金件进行线切割、折弯、冲孔等工艺即可，加工及更新换代快捷、灵活。

请继续参照图3和图4，在本实施例中，支撑板4与重量传感器42之间可以通过螺纹连接，例如，采用螺栓或螺钉，安装和拆卸非常方便。

本实施例中，如图4和图5所示，外框2的内壁自上而下依次固设有上支架21、中间支架22和下支架23，上支架21设置于外框2的上边缘位置处，下支架23设置于外框2的下边缘位置处。其中，上盖板1固接于上支架21上，支撑板4固接于中间支架22上，下盖板3固接于下支架23上。

具体的，上支架21、中间支架22和下支架23与外框2之间均可以采用螺纹连接或焊接，上支架21与上盖板1之间、中间支架22与支撑板4之间、下支架23与下盖板3之间均可以采用螺纹连接，还可以采用卡接等其他可拆卸式固定连接方式。

如图1-图5和图7所示，本实施例中的电子秤俯视方向上的外形以四边形为例，但不限于该形状，还可以是圆形、非规则图形或其他多边形结构。

其中，如图4和图5所示，上支架21包括多根长条状连接件，并沿同一水平面设置于相邻或/和相对的外框的内壁上，即：可以在外框2的至少两个内壁上设置长条状连接件，例如：多根长条状连接件可以分别设置在外框2的两个相邻内壁或者两个相对的内壁，或者设置在三个内壁或四个内壁上，只要能够稳定的将上盖板1与外框2固定在一起均在本发明的保护范围之内。上支架21的连接件为长条状钣金件，多个长条状钣金件且均沿同一水平面固设在外框2的四个内壁上；该长条状钣金件可以采用不锈钢板、镀金板、铝板或铝合金板等，以方便传递热量，具有结构简单、安装方便的优点。其中，上支架21的上表面与上盖板1的下表面紧密抵接。

如图4和图5所示，中间支架22包括多根长条状连接件，并沿同一水平面设置于相邻或/和相对的外框的内壁上，即可以在外框2的至少两个内壁上设置长条状连接件，例如：多根长条状连接件可以分别设置在外框2的两个相邻内壁或者两个相对的内壁，或者设置在三个内壁或四个内壁上，只要能够稳定的将支撑板4与外框2固定在一起均在本发明的保护范围之内。中间支架22的连接件也可以为长条状钣金件，多个长条状钣金件且均沿同一水平面固设在外框2的四个内壁上；该长条状钣金件可以采用不锈钢板、镀金板、铝板或铝合金板等，以方便传递热量，具有结构简单、安装方便的优点。其中，如图4所示，支撑板4的上表面与中间支架22的下表面紧密抵接。

如图5所示，下支架23包括多根长条状连接件，并沿同一水平面设置于相邻或/和相对的外框的内壁上，即可以在外框2的至少两个内壁上设置长条状连接件，例如：多根长条状连接件可以分别设置在外框2的两个相邻内壁或者两个相对的内壁，或者设置在三个内壁或四个内壁上，只要能够稳定的将下盖板3与外框2固定在一起均在本发明的保护范围之内。下支架23的连接件也可以为长条状钣金件，多个长条状钣金件且均沿同一水平面固设在外框2的四个内壁上；该长条状钣金件可以采用不锈钢板、镀金板、铝板或铝合金板等，以方便传递热量，具有结构简单、安装方便的优点。其中，下盖板3的上表面与下支架23的下表面紧密抵接。

本实施例中，如图2和图3所示，该电子秤还包括水平调节组件，该水平调节组件包括固定螺母和支撑脚8，固定螺母夹设于支撑板4与下盖板3之间，固定螺母与支撑板4固定连接。支撑脚8设置于下盖板3下方，支撑脚8上固设有与固定螺母上的螺纹孔相匹配旋接的螺杆；水平调节组件至少设有三组，且非共线设置，以四组水平调节组件为例，分别位于电子秤最下方的四个边角位置处，以支撑整个电子秤，并使电子秤保持水平，以保证电子秤的测量精度。当电子秤不平时，旋转支撑脚8，调整支撑脚8与固定螺母的相对位置，直至电子秤上托架5或托盘6保持水平为止。水平调节组件的设置可以使电子秤适应不同的工作环境，增强了其适应性及使用性。

此外，位于支撑板4和下盖板3之间的固定螺母，固定螺母可以通过焊接、铆接或其他方式固定安装在下盖板3的下表面上；固定螺母除了能够协同支撑脚8共同作用实现电子秤的水平调整外，还可以将支撑脚8上的螺杆穿过下盖板3的通孔堵住，防止杂质、蚊虫或水汽等进入到电子元件的容纳腔内，进而保护电子元件，延长电子元件的使用寿命，进而延长电子秤的使用寿命。为了增大水平调节组件调节行程或范围，可以使得支撑脚8上的螺杆穿过支撑板4，固定螺母的设置同样可以将该穿过支撑板4的通孔堵上，同样可以防止杂质、蚊虫或水汽等进入到电子元件的容纳腔内，进而保护电子元件，延长电子元件的使用寿命，进而延长电子秤的使用寿命。

请继续参照图2和图3，水平调节组件还可以包括与上述螺杆配合旋接的锁紧螺母，锁紧螺母设置于下盖板3与支撑脚8之间，且与下盖板3紧密抵接。当电子秤水平调整完毕之后，将锁紧螺母旋到与下盖板3紧密抵接后，就可以有效防止支撑脚8随意旋转，从而保证电子秤水平度的稳定性。

如图2-图4和图6所示，在本实施例中，可以在支撑板4上开设有第二通孔41，下盖板3上开设有第三通孔31，第二通孔41与第三通孔31的位置竖直方向相对应设置；支撑板4上沿第二通孔41的边缘位置固设有立板7，立板7上开设有用于连接各电子元件的接口，立板7位于支撑板4与上盖板1之间。这两个通孔及立板7的设置，可以将电子元件通过立板7上的相应接口与外接电源或其他功能件连接。由于各接口位于电子秤的内部，不仅节省空间，还能有效保护接口不易受损，不易碰撞，保证其连接稳定性及使用安全性。立板7固接在支撑板4上，立板7的上端与上盖板1相抵接，进而使电子元件位于电子秤的密封空间内，避免灰尘或其他杂质入内，有效保护电子元件，延长其使用寿命。

如图4、图5和图7所示，本实施例中，还可以在外框2上开设有至少一个第四通孔24；支撑板4上固设有悬架9，悬架9穿过第四通孔24向外延伸。悬架9上可以安装显示器、打印机等其他外部设备，例如，可以安装具有打印功能的小票打印机等，从而进一步增强电子秤的功能性。其中，第四通孔24的设置位置可以设在外框2的断开位置处，当然也可以设置在其他位置处；第四通孔24的开设数量可以根据电子秤的外部设备数量及功能综合考虑进行设置，只要能实现本发明的使用要求及功能均在本发明的保护范围之内。

很明显，本实施例中，外框2采用型材结构件具有极强的灵活性。例如：当需要改变电子秤的外形尺寸时，只需改变外框2、上盖板1、下盖板3和支撑板4的形状尺寸即可，不需要重新开模，即可快速实现外形尺寸的变更；当需要在电子秤上安装显示器时，可以在外框2上开设上述第四通孔24，并在第四通孔24中安装悬架9，使悬架9与支撑板4固定连接，将显示器安装在悬架9上，其中，第四通孔24及悬架9的可以设在外框2的自然断口处或者方便使用者目测的电子秤的前端位置处，同样无需开模，只需切出断口(第四通孔24)即可；当需要在电子秤上设置多个外设设备(打印机等)时，可以根据实际情况在外框2的适当位置处设置多个第四通孔24和悬架9，并将相应的外设设备安装在相应的悬架上即可，同样无需开模，只需切出多个断口(第四通孔24)即可。

此外，外框2采用型材结构件不仅具有极强的灵活性，由于其无需重新开模，故还具有制作成本低和开发周期短的优点。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电子秤，其特征在于，包括自上而下依次固定连接在一起的上盖板(1)、外框(2)和下盖板(3)，所述上盖板(1)、所述外框(2)和所述下盖板(3)围成用于安装电子元件的容纳腔；所述外框(2)为上、下均开口的型材结构件；

所述电子元件包括重量传感器(42)，所述上盖板(1)上设有用于穿过所述重量传感器(42)的重量感应部位的第一通孔(11)；

所述重量传感器(42)的重量感应部位固定连接有上托架(5)；

所述上托架(5)位于所述上盖板(1)的上方，且两者之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的电子秤，其特征在于，所述外框(2)为铝型材结构件；

和/或，所述上盖板(1)为钣金件；

和/或，所述下盖板(3)为钣金件。

3.根据权利要求2所述的电子秤，其特征在于，所述上盖板(1)由至少一块不锈钢板、镀锌板、铝板或铝合金板制成；

和/或，所述下盖板由至少一块不锈钢板、镀锌板、铝板或铝合金板制成。

4.根据权利要求1所述的电子秤，其特征在于，用于容纳电子元件的容纳腔内设有用于安装所述电子元件的支撑板(4)，所述支撑板(4)与所述外框(2)固定连接，所述重量传感器(42)固定安装在所述支撑板(4)上；

所述支撑板(4)为钣金件。

5.根据权利要求4所述的电子秤，其特征在于，所述外框(2)的内壁自上而下依次固设有上支架(21)、中间支架(22)和下支架(23)，所述上支架(21)设置于所述外框(2)的上边缘位置处，所述下支架(23)设置于所述外框(2)的下边缘位置处；

所述上盖板(1)固接于所述上支架(21)上，所述支撑板(4)固接于所述中间支架(22)上，所述下盖板(3)固接于所述下支架(23)上。

6.根据权利要求5所述的电子秤，其特征在于，所述上支架(21)包括多根长条状连接件，并沿同一水平面设置于相邻或/和相对的所述外框的内壁上；

所述中间支架(22)包括多根长条状连接件，并沿同一水平面设置于相邻或/和相对的所述外框的内壁上；

所述下支架(23)包括多根长条状连接件，并沿同一水平面设置于相邻或/和相对的所述外框的内壁上。

7.根据权利要求4所述的电子秤，其特征在于，还包括水平调节组件，所述水平调节组件包括固定螺母和支撑脚(8)，所述固定螺母设于所述支撑板(4)与所述下盖板(3)之间，且所述固定螺母与所述支撑板(4)固定连接；

所述支撑脚(8)设置于所述下盖板(3)下方，所述支撑脚(8)上固设有与所述固定螺母上的螺纹孔相匹配旋接的螺杆；

所述水平调节组件至少设有三组，且非共线设置。

8.根据权利要求7所述的电子秤，其特征在于，所述水平调节组件还包括与所述螺杆配合旋接的锁紧螺母，所述锁紧螺母设置于所述下盖板(3)与所述支撑脚(8)之间，且与所述下盖板(3)紧密抵接。

9.根据权利要求4所述的电子秤，其特征在于，所述支撑板(4)上开设有第二通孔(41)，所述下盖板(3)上开设有第三通孔(31)，所述第二通孔(41)与所述第三通孔(31)的位置竖直方向相对应设置；

所述支撑板(4)上沿所述第二通孔(41)的边缘位置固设有立板(7)，所述立板(7)上开设有用于连接各电子元件的接口，所述立板(7)位于所述支撑板(4)与所述上盖板(1)之间。

10.根据权利要求4-9任一项所述的电子秤，其特征在于，所述外框(2)上开设有至少一个第四通孔(24)；

所述支撑板(4)上固设有悬架(9)，所述悬架(9)穿过所述第四通孔(24)向外延伸。