CN106996066A - 一种骨料秤、沥青搅拌站及沥青混合料搅拌工艺 - Google Patents
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Abstract
一种用于沥青搅拌站的骨料秤，其特征在于：包括形成有容纳腔的骨料秤本体、设置在容纳腔内的搅拌装置、用于驱动搅拌装置工作的电机和设置在骨料秤本体上与容纳腔连通的粉料投入口，使用时，通过搅拌装置对容纳腔内计量好的骨料和粉料进行预搅拌，制得预备料，骨料秤本体上设置有搅拌装置和电机，使用时，通过电机驱动搅拌装置对容纳腔内计量好的骨料和粉料进行搅拌，制得预备料，再将预备料输送至搅拌缸中与沥青和添加剂搅拌，该装置可以在预备料、沥青和添加剂混合搅拌的过程中进行下一次搅拌所需预备料的制作，与现有技术相比，省去了在搅拌缸中先搅拌粉料和骨料的这个时间，大大节约了搅拌时间，提高设备的产量。
Description
技术领域
本发明属于制备铺面材料的工程机械及其辅助设备领域，具体涉及一种骨料秤、沥青搅拌站及沥青混合料搅拌工艺。
背景技术
沥青拌和设备在使用中经常出现产量达不到额定标注的情况，产生的原因有各种各样，例如传统沥青混合料的搅拌通常都是加热、筛分、计量、混合搅拌，出料这样的过程，普通的混合搅拌一般是将加热的骨料筛分计量放入搅拌缸后，先加入粉料，预搅拌一段时间，使粉料和骨料充分混合后再加入沥青及及其添加剂进行混合搅拌，这样的混合搅拌步骤繁琐，搅拌时间长，产量不够，极大的影响了客户的生产计划和经济效益，有待进一步改进。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、可大大节约搅拌时间，提高设备产量的用于沥青搅拌站的骨料秤，另一目的是提供一种使用上述骨料秤的沥青搅拌站及沥青混合料搅拌工艺。
本发明采用如下的技术方案：
一种用于沥青搅拌站的骨料秤，包括形成有容纳腔的骨料秤本体、设置在容纳腔内的搅拌装置、用于驱动搅拌装置工作的电机和设置在骨料秤本体上与容纳腔连通的粉料投入口，使用时，通过搅拌装置对容纳腔内计量好的骨料和粉料进行预搅拌制得预备料。
进一步的，所述搅拌装置包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶,所述电机输出轴与搅拌轴连接。
进一步的，所述搅拌叶包括与搅拌轴连接的搅拌臂和设置在搅拌臂上的搅拌叶片。
进一步的，所述搅拌叶沿搅拌轴轴向间隔交错分布。
一种沥青搅拌站，包括搅拌缸，还包括以上任一项所述的骨料秤，所述搅拌缸设置在骨料秤下方可接收骨料秤投放的预备料，用于将预备料、沥青和添加剂进行混合搅拌。
进一步的，还包括粉料储存仓，粉料储存仓与粉料投入口之间为软连接。
一种沥青混合料搅拌工艺，包括先将骨料和粉料混合搅拌制得预备料，再将预备料、沥青和添加剂混合搅拌制得沥青混合料，在预备料、沥青和添加剂混合搅拌的过程中进行下一次搅拌所需预备料的制作，从而缩短沥青混合料的制作时间。
进一步的，所述预备料的搅拌在骨料秤中进行。
进一步的，骨料秤先对骨料进行称量，再向骨料秤中投放粉料，然后再骨料秤中对骨料和粉料进行混合搅拌制得预备料。
由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的有益效果是：骨料秤本体上设置有搅拌装置和电机，使用时，通过电机驱动搅拌装置对容纳腔内计量好的骨料和粉料进行搅拌，制得预备料，再将预备料输送至搅拌缸中与沥青和添加剂搅拌，该装置可以在预备料、沥青和添加剂混合搅拌的过程中进行下一次搅拌所需预备料的制作，与现有技术相比，省去了在搅拌缸中先搅拌粉料和骨料的这个时间，大大节约了搅拌时间，提高设备的产量。
附图说明
图1为本发明，沥青搅拌站的机构示意图；
图2为本发明，骨料秤的具体结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
参照图1至图2所示，一种沥青搅拌站，包括粉料储存仓、骨料秤1和设置在骨料秤1下方的搅拌缸2，粉料储存仓包括有输送管，用于向骨料秤输送称量好的分料；搅拌缸2设置在骨料秤1下方可接收骨料秤1投放的预备料，用于将预备料、沥青和添加剂进行混合搅拌；
骨料秤1包括骨料秤本体11、搅拌装置3、电机4和粉料投入口12，骨料秤本体11形成有容纳腔，用于放置计量好的骨料和粉料，具体的，骨料秤本体 1的外侧面设置有法兰5；搅拌装置3设置在容纳腔内，使用时，通过搅拌装置 3对容纳腔内计量好的骨料和粉料进行搅拌，制得预备料，包括搅拌轴31和设置在搅拌轴31上的搅拌叶32，具体的，搅拌轴31通过轴承6锁紧在法兰5上，其一端穿过法兰5伸入容纳腔中，搅拌叶32设置在搅拌轴31处于容纳腔中的一端；搅拌叶32包括与搅拌轴31连接的搅拌臂321和设置在搅拌臂321上的搅拌叶片322，搅拌叶片322通过螺栓锁紧在搅拌臂321上，方便安装拆卸，进一步的，搅拌叶32沿搅拌轴31轴向间隔交错分布，使骨料和粉料混合更加均匀；电机4设置在骨料秤本体11上，其输出轴与搅拌轴31处于容纳腔外的一端连接，具体的，骨料秤本体1的外侧面设置有用于安装电机4的安装板41，将电机4设置在骨料秤本体11外，防止电机4运行时接触粉体，发生爆炸；粉料投入口12设置在骨料秤本体11的顶部，与容纳腔连通，方便粉料储存仓输送计量好的粉料，具体的，粉料储存仓的输送管与粉料投入口12之间设置为软连接，不影响骨料秤的计量；
一种沥青混合料搅拌工艺，包括包括先将骨料和粉料混合搅拌制得预备料，再将预备料、沥青和添加剂混合搅拌制得沥青混合料，在预备料、沥青和添加剂混合搅拌的过程中进行下一次搅拌所需预备料的制作，从而缩短沥青混合料的制作时间，具体的，预备料的搅拌在骨料秤1中进行，骨料秤1先对骨料进行称量，再向骨料秤1中投放粉料，然后在骨料秤1中对骨料和粉料进行混合搅拌制得预备料；进一步的，制得预备料好后，将其输送至搅拌缸2中，与沥青和添加剂混合搅拌制得沥青混合料；
本专利中的沥青混合料的搅拌工艺与现有技术的沥青混合料的搅拌工艺相比，省去了在搅拌缸2中先搅拌粉料和骨料的这个流程，现有的搅拌工艺是将加热的骨料筛分计量放入搅拌缸2后，先加入粉料，预搅拌一段时间，大约花费15秒，使粉料和骨料充分混合后再加入沥青及及其添加剂进行混合搅拌，大约花费45秒，而本专利是在骨料秤1内设置搅拌装置3对骨料秤1内的骨料和粉料进行预搅拌，制得预备料，然后将预备料输送至搅拌缸2与沥青和添加剂混合搅拌，制得沥青混合料，这时骨料秤1可在预备料、沥青和添加剂混合搅拌的过程中进行下一次搅拌所需预备料的制作，这样的话下一次搅拌可以将时间从60秒缩短到45秒，大大节约了搅拌时间，提高了设备的产量。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (9)
1.一种用于沥青搅拌站的骨料秤，其特征在于：包括形成有容纳腔的骨料秤本体、设置在容纳腔内的搅拌装置、用于驱动搅拌装置工作的电机和设置在骨料秤本体上与容纳腔连通的粉料投入口，使用时，通过搅拌装置对容纳腔内计量好的骨料和粉料进行预搅拌制得预备料。
2.根据权利要求1所述的一种用于沥青搅拌站的骨料秤，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶,所述电机输出轴与搅拌轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于沥青搅拌站的骨料秤，其特征在于：所述搅拌叶包括与搅拌轴连接的搅拌臂和设置在搅拌臂上的搅拌叶片。
4.根据权利要求2所述的一种用于沥青搅拌站的骨料秤，其特征在于：所述搅拌叶沿搅拌轴轴向间隔交错分布。
5.一种沥青搅拌站，包括搅拌缸，其特征在于：还包括如权利要求1至4任一项所述的骨料秤，所述搅拌缸设置在骨料秤下方可接收骨料秤投放的预备料，用于将预备料、沥青和添加剂进行混合搅拌。
6.根据权利要求5所述的一种沥青搅拌站，其特征在于：还包括粉料储存仓，粉料储存仓与粉料投入口之间为软连接。
7.一种沥青混合料搅拌工艺，其特征在于：包括先将骨料和粉料混合搅拌制得预备料，再将预备料、沥青和添加剂混合搅拌制得沥青混合料，在预备料、沥青和添加剂混合搅拌的过程中进行下一次搅拌所需预备料的制作，从而缩短沥青混合料的制作时间。
8.根据权利要求7所述的一种沥青混合料搅拌工艺，其特征在于：所述预备料的搅拌在骨料秤中进行。
9.根据权利要求8所述的一种沥青混合料搅拌工艺，其特征在于：骨料秤先对骨料进行称量，再向骨料秤中投放粉料，然后再骨料秤中对骨料和粉料进行混合搅拌制得预备料。
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|---|---|---|---|---|
| CN110396420A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-11-01 | 平顶山东晟高科实业有限公司 | 一种关于精制沥青过程中添加剂的添加工艺 |
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