CN106995975A - 一种新型经编绝缘材料、该材料的制备方法及应用 - Google Patents

一种新型经编绝缘材料、该材料的制备方法及应用 Download PDF

Info

Publication number
CN106995975A
CN106995975A CN201710350864.XA CN201710350864A CN106995975A CN 106995975 A CN106995975 A CN 106995975A CN 201710350864 A CN201710350864 A CN 201710350864A CN 106995975 A CN106995975 A CN 106995975A
Authority
CN
China
Prior art keywords
warp
insulating materials
fiber
warp knit
glass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710350864.XA
Other languages
English (en)
Inventor
冯俊萍
邱睿
曹清林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu University of Technology
Original Assignee
Jiangsu University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu University of Technology filed Critical Jiangsu University of Technology
Priority to CN201710350864.XA priority Critical patent/CN106995975A/zh
Publication of CN106995975A publication Critical patent/CN106995975A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/06Patterned fabrics or articles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2101/00Inorganic fibres
    • D10B2101/02Inorganic fibres based on oxides or oxide ceramics, e.g. silicates
    • D10B2101/06Glass
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • D10B2401/16Physical properties antistatic; conductive

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明属于绝缘材料技术领域,具体涉及一种新型经编绝缘材料、该材料的制备方法及应用,所述绝缘材料采用玻纤经编编织而成,所述绝缘材料采用经编衬经和衬纬结合技术手段,使玻纤经向和纬向都有织入,经向纤维不织入地组织中,仅夹持在纬向纤维中,经向纤维和纬向纤维均处于自由伸张状态。本发明制备的绝缘材料绝缘性能优异,不易断裂。

Description

一种新型经编绝缘材料、该材料的制备方法及应用
技术领域
本发明属于绝缘材料技术领域,具体涉及一种新型经编绝缘材料、该材料的制备方法及应用。
背景技术
采用特殊工艺制成的玻璃纤维复合材料是用作变压器、电机、电器等上的绝缘材料,是电子工业印刷电路板必不可少的基础材料。随着印刷版电路朝着高精度、高密度、高性能、微孔化和高层次发展,对玻璃纤维复合材料基材的性能在扁平化、透气度、含浸性、厚度、断裂强度等多项指标上提出了更高的要求。
目前,玻璃纤维基材多采用机织物结构,经、纬线(玻璃纤维)上下交织,在断面上,经、纬线纤维均发生屈曲,降低了纤维固有的强度。编织完成的织物,在经、纬向纤维均处于张紧状态而没有松弛量。当用着为变压器、电机、电器等上的绝缘材料或印刷电路板基材时,由于电器物的发热,会使玻璃纤维复合材料受热而膨胀,或环境温度下降而收缩,也即产生了热胀冷缩现象。经向或纬向中的纤维会随复合材料整体热涨而被拉长,或随之冷缩而被压缩。由于玻璃纤维脆性的特点,使得其被拉长或收缩时,易产生断裂。作为绝缘材料或印刷电路板基材,玻璃纤维复合材料应具备一定的延展性,以避免因热胀冷缩而产生其中纤维的断裂,即环境温度发生改变时,其中的纤维长度能够自动随之拉长或压缩。显然,现有的机织物结构不能很好地满足要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型经编绝缘材料,采用经编编织技术编制的绝缘材料绝缘性能优异,不易断裂。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种新型经编绝缘材料,所述绝缘材料采用玻纤经编编织而成,所述绝缘材料采用经编衬经和衬纬结合技术手段,使玻纤经向和纬向都有织入,经向纤维不织入地组织中,仅夹持在纬向纤维中,经向纤维和纬向纤维均处于自由伸张状态。
优选的,所述纬向纤维超喂有超喂部分,超喂部分起弧于径向纤维的两侧。
优选的,所述经向纤维的两侧具有编链。
一种新型经编绝缘材料的制备方法,包括以下步骤:
(a)编链:将玻纤经过导纱针和陶瓷眼编织成编裢;
(b)送经:通过罗拉送经;
(c)沉降握持:握持着过盈横移纱线;
(d)过盈横移:采用两次横移形式,减轻玻纤受力;
(e)编织成弧:释放过盈横移,编织成弧并调整弧线大小;
(f)胚布定型:牵拉成胚布,成卷定型形成绝缘材料。
制备完成的新型经编绝缘材料可以用于印刷电路板基础绝缘材料等领域使用。
采用上述技术方案后,本发明具有以下积极效果:
本发明的绝缘材料采用玻纤为基材,并结合编织技术形成有特定编织结构的绝缘材料,该材料在纬向上,经编机横移装置使纤维在纬向横向移动一定针距,形成衬纬组织,横移量有一定的超喂,使纤维在编链两侧形成延展弧线。当复合材料沿纬向膨胀时,超喂形成的延展弧线纤维随之延展,纬向纤维不会断裂。经向玻纤采用衬经技术,不织入地组织中,利用经编组织层的技术,使衬经仅夹持在纬向玻纤中,满足经向绝缘,同时利于经向延伸。该绝缘材料透气,延展性好,断裂强度高,提高了绝缘材料的综合性能。
附图说明
图1为本发明的新型经编绝缘材料结构图。
其中:1、径向纤维,2、纬向纤维,3、超喂部分,4、编链。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示,为本发明的新型经编绝缘材料,所述绝缘材料采用玻纤经编编织而成,所述绝缘材料采用经编衬经和衬纬结合技术手段,使玻纤经向和纬向都有织入,经向纤维1不织入地组织中,仅夹持在纬向纤维2中,经向纤维1和纬向纤维2均处于自由伸张状态。经向纤维1的两侧具有编链4,纬向纤维2超喂有超喂部分3,超喂部分3起弧于编链4的两侧。
经向纤维1和纬向纤维2均处于自由伸张状态,且人为使其有一定的延展量。当受热膨胀时,由经向纤维1和纬向纤维2随之延伸,反之,收缩延展,在一定范围内,纤维不会产生断裂,克服了机织织物的缺点。
该经编绝缘材料的制备过程如下:玻纤→编裢→(罗拉→进行编织→沉降握持住过盈横移→释放过盈横移→进行编织→形成稳定弧)→牵拉到胚布→成卷后落布到定型→新型经编绝缘材料。玻纤经过导纱针和陶瓷眼编织成编裢,编裢通过罗拉进行编织,沉降的过程中握持编裢横移,过盈横移后释放,然后进行编织,最后形成稳定弧,根据控制要求,重复罗拉送经到稳定孤过程,最后牵拉成胚布,成卷后定型形成绝缘材料。
上述方法制备的新型经编绝缘材料可以提高绝缘材料的延展性和稳定性,此过程不仅采用陶瓷眼和管状导纱针可以避免玻璃纤维起毛,而且要采用罗拉积极式送经,在工艺上采用两次横移形式,以避免在横移过程因横移长,把积极送经形成弧线拉平,形成不了弧线,或者导致弧形太小,从受力上,两次横移减轻了纱线上受力,弧线不用受伤产生毛羽,为了增加弧线稳定形,采用特殊沉降动作,在横移后沉降动作到位,用过弧线处采用过盈横移,横移后纱线到位,沉降前移工作,握持着过盈横移纱线,这样更容易控制弧线长度,便弧线长度更加稳定一致,同样,可根据实际的需要进行调整弧线大小,通过此制备方案,可以提高绝缘材料的延展性和稳定性。制备的绝缘材料可以用作变压器、电机、电器等上的绝缘材料,是电子工业印刷电路板必不可少的基础材料。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型经编绝缘材料,其特征在于:所述绝缘材料采用玻纤经编编织而成,所述绝缘材料采用经编衬经和衬纬结合技术手段,使玻纤经向和纬向都有织入,经向纤维(1)不织入地组织中,仅夹持在纬向纤维(2)中,经向纤维(1)和纬向纤维(2)均处于自由伸张状态。
2.根据权利要求1所述的新型经编绝缘材料,其特征在于:纬向纤维(2)超喂有超喂部分(3),超喂部分(3)起弧于径向纤维(1)的两侧。
3.根据权利要求1所述的新型经编绝缘材料,其特征在于:经向纤维(1)的两侧具有编链(4)。
4.一种权利要求1所述的新型经编绝缘材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(a)编链:将玻纤经过导纱针和陶瓷眼编织成编裢;
(b)送经:通过罗拉送经;
(c)沉降握持:握持着过盈横移纱线;
(d)过盈横移:采用两次横移形式,减轻玻纤受力;
(e)编织成弧:释放过盈横移,编织成弧并调整弧线大小;
(f)胚布定型:牵拉成胚布,成卷定型形成绝缘材料。
5.权利要求1所述的新型经编绝缘材料在印刷电路板基础绝缘材料上的应用。
CN201710350864.XA 2017-05-18 2017-05-18 一种新型经编绝缘材料、该材料的制备方法及应用 Pending CN106995975A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710350864.XA CN106995975A (zh) 2017-05-18 2017-05-18 一种新型经编绝缘材料、该材料的制备方法及应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710350864.XA CN106995975A (zh) 2017-05-18 2017-05-18 一种新型经编绝缘材料、该材料的制备方法及应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106995975A true CN106995975A (zh) 2017-08-01

Family

ID=59435060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710350864.XA Pending CN106995975A (zh) 2017-05-18 2017-05-18 一种新型经编绝缘材料、该材料的制备方法及应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106995975A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108456991A (zh) * 2018-03-30 2018-08-28 江苏理工学院 一种新型经编织物结构变压器绝缘材料
WO2021143002A1 (zh) * 2020-01-13 2021-07-22 常州市鑫辉网具有限公司 一种编织网用衬经经向链编链结构及应用其的捆草网

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4841749A (en) * 1985-10-04 1989-06-27 Burlington Industries, Inc. Warp-knit, weft-inserted fabric with multiple substrate layers and method of producing same
US4845960A (en) * 1983-10-31 1989-07-11 Burlington Industries, Inc. Weft insertion fabric with terry effect
US5191777A (en) * 1989-03-27 1993-03-09 Burlington Industries, Inc. Weft inserted, warp knit, woven-look fabric and apparatus and methods of making the fabric
JP2004353104A (ja) * 2003-05-27 2004-12-16 Kci Warp Knit Kk 編物
CN202744764U (zh) * 2012-07-24 2013-02-20 东莞市汇星染织有限公司 一种装饰面料
CN206148254U (zh) * 2016-11-15 2017-05-03 宜兴市飞达电工材料有限公司 弧线型玻璃纤维网格布

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4845960A (en) * 1983-10-31 1989-07-11 Burlington Industries, Inc. Weft insertion fabric with terry effect
US4841749A (en) * 1985-10-04 1989-06-27 Burlington Industries, Inc. Warp-knit, weft-inserted fabric with multiple substrate layers and method of producing same
US5191777A (en) * 1989-03-27 1993-03-09 Burlington Industries, Inc. Weft inserted, warp knit, woven-look fabric and apparatus and methods of making the fabric
JP2004353104A (ja) * 2003-05-27 2004-12-16 Kci Warp Knit Kk 編物
CN202744764U (zh) * 2012-07-24 2013-02-20 东莞市汇星染织有限公司 一种装饰面料
CN206148254U (zh) * 2016-11-15 2017-05-03 宜兴市飞达电工材料有限公司 弧线型玻璃纤维网格布

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108456991A (zh) * 2018-03-30 2018-08-28 江苏理工学院 一种新型经编织物结构变压器绝缘材料
WO2021143002A1 (zh) * 2020-01-13 2021-07-22 常州市鑫辉网具有限公司 一种编织网用衬经经向链编链结构及应用其的捆草网

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2704458C2 (ru) Тепловая защита, выполненная вязанием из множества материалов за одно целое, для использования в промышленности и для транспортных средств
CN101911827B (zh) 碳发热体及其制造方法
HK1075280A1 (zh) 利用扁平玻璃纖維織成的織物及其生產方法
CN106995975A (zh) 一种新型经编绝缘材料、该材料的制备方法及应用
Bilisik Multiaxis three dimensional (3D) woven fabric
TW201706470A (zh) 玻璃纖維布
CN101557660A (zh) 带式加热器及用于制造带式加热器的方法
CN206148254U (zh) 弧线型玻璃纤维网格布
ITMI960237A1 (it) Tessuto unidirezionale di vetro prodotto con filato continuo torto a basso numero di torsioni o a zero giri di torsione e interlacciato
KR20150073701A (ko) 현무암 섬유를 포함하는 직물 및 그 제조방법
US3586063A (en) Fabric and method for weaving
Hu et al. Knitting of basalt filament yarn
US20180077756A1 (en) Strip-shaped carbon heating filament and method for its production
CN101908390A (zh) 阻水型半导电金属屏蔽阻燃编织带及其加工工艺
CN112899851A (zh) 碳纤维复合材料用交织织物及其制备方法
RU21200U1 (ru) Техническая ткань
KR20180111032A (ko) 전자파차폐 및 방열용 복합직물의 제조방법
CN211471865U (zh) 一种纺织布料高温烘干用定型设备
CN215481600U (zh) 一种新式经编机碳纤梳栉针床装置
RU2109091C1 (ru) Электронагревательная ткань
CN103614837B (zh) 15旦超细旦经线的制作方法
CN215925207U (zh) 一种高导热沥青基碳纤维织物
CN209683086U (zh) 一种玻璃纤维基布
CN209865522U (zh) 一种无基布液体过滤用针刺毡
JPH09176939A (ja) 大きな伸縮性を有した炭素繊維編み地およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170801