CN106995304A - 一种蒸压灰砂砖及生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蒸压灰砂砖,由海蛎壳粉20%‑‑35%,建筑垃圾30%‑‑45%,砂20%‑‑35%,石灰10%‑‑15%,石屑粉10%‑‑15%制成。本发明以海蛎壳(淡菜壳)经粉碎研磨经合理地配比作为主材骨料生产的蒸压灰砂砖,因其特性对砖地质量(抗压抗折等)可提高30%以上,在加工研磨过程中也不会产生污染,更节约了胶结材料(如水泥,石膏等),海蛎壳焚烧制灰因烧煤会产生污染,更重要的是,海蛎壳(淡菜壳)因其不可降解,在沿海地区产生的污染令政府大伤脑筋,对建设宜居城市产生很大影响,如项目实施,对改善民生,环境改善起了重要作用,也相应政府大力推导的循环利用政策,真正做到变废为宝,节能减排。
Description
技术领域
本发明涉及蒸压灰砂砖,具体涉及一种蒸压灰砂砖及生产工艺。
背景技术
现有蒸压灰砂砖多以粉煤灰为主要原料,其在生产过程中为改善砖地制作性能和产品的物理力学性能,多掺和混合胶结材料(如水泥,石膏等),大部分地区因无火电厂,造成原材料粉煤灰供应因距离远,运输成本高(在运输过程中也浪费能源),多以砂来替代原材料,因砂含泥量过高,对砖地质量产生影响,造成部分产品缺棱少角,断裂现象严重,影响成品砖地出厂合格率,同时也生成二次垃圾。
现有的蒸压灰砂砖,和烧结普通砖相比抗冻性差,耐水性弱于烧结普通砖,耐高温性不能和烧结普通砖相比,不能在过高的温度环境中应用,耐化学腐蚀性也弱很多,不能在酸性较大或碱性较大的环境下使用。
且用粉煤灰为主要原料制作的蒸压灰砂砖,冬天如果遇水容易因为水冻结而掉片。
海蛎壳是中国东南沿海水产养殖的副产物。近年来,随着福建沿海水产养殖中海蛎“吊养”技术和市场需求的扩大,海蛎生产、加工能力和规模大幅度提高,海蛎生产加工中积累了大量的废弃物--海蛎壳,成为福建沿海乡村新的污染源之一,造成了很大的危害。
海蛎壳主要成分为碳酸钙CaCO3,以往的海蛎壳利用方法是将海蛎壳进行煅烧,化学反应方程式为 CaCO3→CaO+CO2。煅烧过程中会对环境造成污染。
发明内容
本发明的目的是提出一种利用海蛎壳粉制作的蒸压灰砂砖及生产工艺。
根据本发明的一个方面,提供了一种蒸压灰砂砖,由海蛎壳粉20%
--35%,建筑垃圾30%--45%,砂20%--35%,石灰10%--15%,石屑粉10%--15%制成。
根据本发明的又一方面,提供了一种蒸压灰砂砖生产工艺,包括以下步骤:
S1,海蛎壳经过粉碎机粉碎,然后到储料粉仓,再到球磨机进行磨粉,再到斗式提升机,再到贮料仓,再到螺旋合料机,经计量秤称量,再到双卧轴强制式搅拌机;
S2,建筑垃圾经鄂式破碎机粉碎后,再到垃圾粉仓,再到球磨机进行磨粉,再到斗式提升机,再到胶结料仓,再到螺旋合料机,经计量秤称量,再到双卧轴强制式搅拌机;
S3,粉煤灰、石灰经储料斗经计量秤称量,再经皮带输送机输送到双卧轴强制式搅拌机;
S4,块石灰经鄂式破碎机粉碎后,再到斗式提升机,再到球磨机进行磨粉,再到斗式提升机,再到石灰粉贮罐,再到螺旋和料机,经计量秤称量,再到双卧轴强制式搅拌机;
S5,水通过管道泵到计量表,分别输送到两个双卧轴强制式搅拌机;
S6,混合体通过第一个双卧轴强制式搅拌机到消化仓,再到第二个双卧轴强制式搅拌机,再到全自动液压砖机制成砖体,再到蒸压釜进行蒸制,蒸制好的成品砖到成品堆场。
本发明的优点:
本发明以海蛎壳(淡菜壳)经粉碎研磨经合理地配比作为主材骨料生产的蒸压灰砂砖,因其特性对砖地质量(抗压抗折等)可提高30%以上,在加工研磨过程中也不会产生污染,更节约了胶结材料(如水泥 石膏等),海蛎壳焚烧制灰因烧煤会产生污染,更重要的是,海蛎壳(淡菜壳)因其不可降解,在沿海地区产生的污染令政府大伤脑筋,对建设宜居城市产生很大影响,如项目实施,对改善民生,环境改善起了重要作用,也相应政府大力推导的循环利用政策,真正做到变废为宝,节能减排。以海蛎壳为主要原材料制作的蒸压灰砂砖结实,耐冷冻效果好,适合于各个地域使用。且和其它建筑材料粘接效果好。海蛎壳主要成分为碳酸钙CaCO3,化学性质稳定,在自然环境中不易进行化学变化。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
图1是本发明的一种蒸压灰砂砖的成分示意图;
图2是发明的一种蒸压灰砂砖生产工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
参考图1,如图1所示的本发明的一种蒸压灰砂砖,由海蛎壳粉20%--35%,建筑垃圾30%--45%,砂20%--35%,石灰10%--15%,石屑粉10%--15%制成。
图2示出了本发明的一种蒸压灰砂砖生产工艺,包括以下步骤:
S1,海蛎壳经过粉碎机粉碎,然后到储料粉仓,再到球磨机进行磨粉,再到斗式提升机,再到贮料仓,再到螺旋合料机,经计量秤称量,再到双卧轴强制式搅拌机;
S2,建筑垃圾经鄂式破碎机粉碎后,再到垃圾粉仓,再到球磨机进行磨粉,再到斗式提升机,再到胶结料仓,再到螺旋合料机,经计量秤称量,再到双卧轴强制式搅拌机;
S3,粉煤灰、石灰经储料斗经计量秤称量,再经皮带输送机输送到双卧轴强制式搅拌机;
S4,块石灰经鄂式破碎机粉碎后,再到斗式提升机,再到球磨机进行磨粉,再到斗式提升机,再到石灰粉贮罐,再到螺旋和料机,经计量秤称量,再到双卧轴强制式搅拌机;
S5,水通过管道泵到计量表,分别输送到两个双卧轴强制式搅拌机;
S6,混合体通过第一个双卧轴强制式搅拌机到消化仓,再到第二个双卧轴强制式搅拌机,再到全自动液压砖机制成砖体,再到蒸压釜进行蒸制,蒸制好的成品砖到成品堆场。
本发明以海蛎壳(淡菜壳)经粉碎研磨经合理地配比作为主材骨料生产的蒸压灰砂砖,因其特性对砖地质量(抗压抗折等)可提高30%以上,在加工研磨过程中也不会产生污染,更节约了胶结材料(如水泥 石膏等),海蛎壳焚烧制灰因烧煤会产生污染,更重要的是,海蛎壳(淡菜壳)因其不可降解,在沿海地区产生的污染令政府大伤脑筋,对建设宜居城市产生很大影响,如项目实施,对改善民生,环境改善起了重要作用,也相应政府大力推导的循环利用政策,真正做到变废为宝,节能减排。以海蛎壳为主要原材料制作的蒸压灰砂砖结实,耐冷冻效果好,适合于各个地域使用。且和其它建筑材料粘接效果好。海蛎壳主要成分为碳酸钙CaCO3,化学性质稳定,在自然环境中不易进行化学变化。
利用海蛎壳粉制作的蒸压灰砂砖,抗冻性、耐水性、耐高温性、耐化学腐蚀性都和烧结普通砖相当。
利用海蛎壳粉制作蒸压灰砂砖,经计算,年消耗海蛎壳在20万吨以上,对沿海地区人民的生活,环境保护,节约能源都很有益。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种蒸压灰砂砖,其特征在于,由海蛎壳粉20%--35%,建筑垃圾30%--45%,砂20%--35%,石灰10%--15%,石屑粉10%--15%制成。
2.一种蒸压灰砂砖生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1,海蛎壳经过粉碎机粉碎,然后到储料粉仓,再到球磨机进行磨粉,再到斗式提升机,再到贮料仓,再到螺旋合料机,经计量秤称量,再到双卧轴强制式搅拌机;
S2,建筑垃圾经鄂式破碎机粉碎后,再到垃圾粉仓,再到球磨机进行磨粉,再到斗式提升机,再到胶结料仓,再到螺旋合料机,经计量秤称量,再到双卧轴强制式搅拌机;
S3,粉煤灰、石灰经储料斗经计量秤称量,再经皮带输送机输送到双卧轴强制式搅拌机;
S4,块石灰经鄂式破碎机粉碎后,再到斗式提升机,再到球磨机进行磨粉,再到斗式提升机,再到石灰粉贮罐,再到螺旋和料机,经计量秤称量,再到双卧轴强制式搅拌机;
S5,水通过管道泵到计量表,分别输送到两个双卧轴强制式搅拌机;
S6,混合体通过第一个双卧轴强制式搅拌机到消化仓,再到第二个双卧轴强制式搅拌机,再到全自动液压砖机制成砖体,再到蒸压釜进行蒸制,蒸制好的成品砖到成品堆场。
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