CN106990269A - 一种变压器短路试验短接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变压器短路试验短接装置，涉及电力检测技术领域，变压器短路试验短接装置包括有短接线和两个以上的夹头，夹头包括G型夹和可容短接线穿过的铜管，铜管固定设置于G型夹上，铜管侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有与螺纹孔相匹配的压紧螺钉，铜管内部设置压紧铜块，压紧螺钉的底部位于铜管内部并与压紧铜块活动连接。本发明采用夹头间距可调方式，夹头可自由移动到短接线的适当位置，能够适应不同电压等级及不同套管间距的变压器短路试验；还充分考虑了导电杆、接线端子等不同类型的套管头部导电结构，能够用于不同类型的套管。本发明具有便携、操作方便、结构简单、实用、适应性强等优点，具有很强的推广前景。

Description

一种变压器短路试验短接装置

技术领域

本发明涉及电力检测技术领域，尤其涉及一种变压器短路试验短接装置。

背景技术

电力变压器进行短路试验一方面是量取短路试验时的电压、电流、损耗，求出变压器的铜耗及短路阻抗等参数；一方面是检查线圈结构的正确性。对于短路损耗超出标准或比同规格线圈大时，从中可发现多股并绕线圈的换位是否正确或是否有换位短路；此外，还可以校验主变差动保护，做保护的带负荷试验。一般，新投运的变压器或检修更换线圈后的变压器常需进行该项试验，试验方法是将低压侧短路，高压侧通电，使低压线圈中的电流达到其额定电流。因低压侧短路电流较大，为保证接触电阻小及发热小，要求短路装置的接触面积足够大，接触牢固。

对于小型变压器，套管间距较小，通常采用对低压侧套管导电杆或接线端子缠绕多股软铜线的方法进行短接，但该方法接触不牢固，或者采用接线端子进行连接，但该方法拆装麻烦，且需专门的连接装置；对于大中型变压器，可以采用铜排加大力钳加固的方法，但该方法对于导电杆，接触面积小，对于接线端子，则必须在接触面严格平行时才能使用，而且母排长度较长，不方便携带。因此，一种更为适应短路试验的短接装置显得极其迫切。

发明内容

针对以上不足，本发明的目的是提供一种便携、操作方便、结构简单、实用、适应性强的变压器短路试验短接装置。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种变压器短路试验短接装置，包括有短接线和两个以上的夹头，所述夹头包括G型夹和可容所述短接线穿过的铜管，所述铜管固定设置于所述G型夹上，所述铜管侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有与所述螺纹孔相匹配的压紧螺钉，所述铜管内部设置压紧铜块，所述压紧螺钉的底部位于所述铜管内部并与所述压紧铜块活动连接。

本发明的使用过程中，G型夹用以夹紧导电杆、接线端子等套管头部导电结构，短接线用以连接各个夹头，通过调整压紧螺钉，来实现铜管和短接线的位置调整以及实现短接线与铜管的连接，从而实现短接。

在上述技术方案的基础上，本发明还有进一步的优化和改进。

进一步地，所述压紧螺钉与所述压紧铜块的活动连接具体为：所述压紧螺钉的底部设置有一圆形的第一转动块，所述第一转动块的一侧面与所述压紧螺钉的底端固定连接，且所述第一转动块的圆心与所述压紧螺钉的中心轴线相重合；所述压紧铜块在与所述压紧螺钉相连接的一面上开设有圆形的第一连接槽，所述第一连接槽的侧壁上固定设置有环形的第一卡环，所述第一卡环中心镂空部分的直径大于所述压紧螺钉的直径，所述第一卡环中心镂空部分的直径小于所述第一转动块的直径；所述压紧螺钉的底端与所述第一转动块位于所述第一卡环与所述第一连接槽的底面之间的空间内。通过这种设置，既能通过压紧螺钉的旋进或旋出来使得压紧铜块压紧或松开短接线以实现短接线和夹头的连接以及短接线与夹头位置的调整，又能实现压紧铜块与压紧螺钉的连接、不脱离，避免出现压紧铜块丢失、反复安装、拆卸等麻烦。

进一步地，所述G型夹上的夹紧螺钉的底端还活动连接有夹紧块，所述夹紧块与所述夹紧螺钉的活动连接具体为：所述夹紧螺钉的底部设置有一圆形的第二转动块，所述第二转动块的一侧面与所述夹紧螺钉的底端固定连接，且所述第二转动块的圆心与所述夹紧螺钉的中心轴线相重合；所述夹紧块在与所述夹紧螺钉相连接的一面上开设有圆形的第二连接槽，所述第二连接槽的侧壁上固定设置有环形的第二卡环，所述第二卡环中心镂空部分的直径大于所述夹紧螺钉的直径，所述第二卡环中心镂空部分的直径小于所述第二转动块的直径；所述夹紧螺钉的底端与所述第二转动块位于所述第二卡环与所述第二连接槽的底面之间的空间内。夹紧块能增大套管头部导电结构（如接线端子）的接触面积，既能保证接触电阻小及发热小，又能实现接触牢固。夹紧块与夹紧螺钉的具体活动连接，既能通过夹紧螺钉的旋进或旋出来使得夹紧压紧或松开套管头部导电结构以实现套管头部导电结构和短接装置的连接以及夹紧装置与套管头部导电结构位置的调整，又能实现夹紧板与夹紧螺钉的连接、不脱离，避免出现夹紧板丢失、反复安装、拆卸等麻烦。

进一步地，所述夹紧块在远离所述夹紧块的一面上开设有弧形内凹的第一稳固槽，在所述G型夹内侧的相对面、与所述夹紧块相对应的位置上开设有第二稳固槽。第一稳固槽和第二稳固槽的设置主要是为了实现管状结构的夹紧。但值得注意的是，第一稳固槽和第二稳固槽并不完全占据其在夹紧块或G型夹上的面，只是占据了部分，从而并不影响对板状、块状、片状等其他结构的夹紧。

进一步地，所述G型夹上开设有滑轨，所述夹紧块上固定设置有滑块，所述滑块位于所述滑轨中，且所述滑块能随所述夹紧块移动在所述滑轨上移动。滑轨和滑块的设置，能使得夹紧块在夹紧螺钉旋进或旋出时不跟着旋转，从而保证第一稳固槽和第二稳固槽始终对应，保证了夹紧的准确性以及夹紧的效率。

优选的是，所述短接线为编织铜带。编织铜带呈扁平状，有助于压紧铜块的压紧。

优选的是，所述铜管为矩形铜管。矩形铜管的侧壁为平面，平面的侧壁一方面有助于压紧螺钉以及螺纹孔的配合，保证压紧螺钉对压紧铜块的压紧作用，另一方面也更适合扁平状的编织铜带的压紧。

优选的是，所述夹头10由铜制成。铜的导热性和导电性高、电阻率低，且铜为耐用的金属，经久耐用，能更好地保证短路试验的进行。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明充分考虑了导电杆、接线端子等不同类型的套管头部导电结构，能够用于不同类型的套管；

2、本发明采用软连接方式，对不同朝向的接线端子，均能够紧固连接；

3、本发明采用夹头间距可调方式，夹头可自由移动到短接线的适当位置，能够适应不同电压等级及不同套管间距的变压器短路试验；

4、本发明短接线采用软导线，能够卷起，夹头与短接线可分离，携带方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本图1中夹头的结构示意图；

图3为图2中铜管、压紧螺钉以及压紧铜块的连接示意图；

图4为短接线的压紧示意图；

图5为短接装置与星形联结的套管的连接示意图（俯视视角）；

图6为导电杆与接线端子的连接示意图；

图7为短接装置与接线端子的连接示意图（俯视视角）；

图8为短接装置与三角形联结的套管的连接示意图（俯视视角）。

其中，图中所示标记为：10：夹头；11：G型夹；111：夹紧块；112：第二转动块；113：夹紧螺钉；114：第二连接槽；115：第二卡环；116：第一稳固槽；117：第二稳固槽；118：滑轨；119：滑块；12：铜管；13：螺纹孔；14：压紧螺钉；141：第一转动块；15：压紧铜块；151：第一连接槽；152：第一卡环；20：短接线；30：导电杆；40：接线端子。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1、图2和图3，本发明提供了一种变压器短路试验短接装置，主要包括短接线20和两个以上的夹头10。

如图1、图2和图3所示，夹头10包括G型夹11和可容短接线20穿过的铜管12，铜管12固定设置于G型夹11上，铜管12侧壁上开设有两个螺纹孔13，螺纹孔13内设置有与螺纹孔13相匹配的压紧螺钉14，铜管12内部设置压紧铜块15，压紧螺钉14的底部位于铜管12内部并与压紧铜块15活动连接。短接线20为编织铜带，铜管12为矩形铜管。

夹头10的数量由需连接的导电结构的数量决定。夹头10之间通过短接线20相连。使用时，依据导电结构的位置，调整夹头10的位置，通过旋进、旋出压紧螺钉14来调整压紧铜块15，进而调整短接线20，当短接线20处于合适位置时，旋紧压紧螺钉14使压紧铜块15压紧短接线20，从而实现使短接线20与夹头10的紧固连接。图4给出了压紧铜块15压紧短接线20的示意图。

如图2和图3所示，压紧螺钉14与压紧铜块15的活动连接具体为：压紧螺钉14的底部设置有一圆形的第一转动块141，第一转动块141的一侧面与压紧螺钉14的底端固定连接，且第一转动块141的圆心与压紧螺钉14的中心轴线相重合；压紧铜块15在与压紧螺钉14相连接的一面上开设有圆形的第一连接槽151，第一连接槽151的侧壁上固定设置有环形的第一卡环152，第一卡环152中心镂空部分的直径大于压紧螺钉14的直径，第一卡环152中心镂空部分的直径小于第一转动块141的直径；压紧螺钉14的底端与第一转动块141位于第一卡环152与第一连接槽151的底面之间的空间内。

如图2所示，G型夹11上的夹紧螺钉113的底端还活动连接有夹紧块111，夹紧块111与夹紧螺钉113的活动连接具体为：夹紧螺钉113的底部设置有一圆形的第二转动块112，第二转动块112的一侧面与夹紧螺钉113的底端固定连接，且第二转动块112的圆心与夹紧螺钉113的中心轴线相重合；夹紧块111在与夹紧螺钉113相连接的一面上开设有圆形的第二连接槽114，第二连接槽114的侧壁上固定设置有环形的第二卡环115，第二卡环115中心镂空部分的直径大于夹紧螺钉113的直径，第二卡环115中心镂空部分的直径小于第二转动块112的直径；夹紧螺钉113的底端与第二转动块112位于第二卡环115与第二连接槽114的底面之间的空间内。

如图2所示，夹紧块111在远离夹紧块111的一面上开设有弧形内凹的第一稳固槽116，在G型夹11内侧的相对面、与夹紧块111相对应的位置上开设有第二稳固槽117。G型夹11上开设有滑轨118，夹紧块111上固定设置有滑块119，滑块119位于滑轨118中，且滑块119能随夹紧块111移动在滑轨118上移动。

整个夹头10由铜制成，即夹头10上的G型夹11、铜管12、压紧螺钉14、压紧铜块15、夹紧块111、第二转动块112、夹紧螺钉113、第二卡环115、滑块119、第一转动块141以及第一卡环152由铜制成。

图5给出了短接装置与星形联结的套管的连接示意图。对于变压器低压侧为星形联结的套管，共有四根套管的导电杆30，连接时使用四个夹头10，通过G型夹11及其上的夹紧螺钉113、夹紧块111的作用，一个G型夹11对应一个导电杆30相连接固定。开始时，可能夹头10间的间距与导电杆30间的间距不一致，可通过调整压紧螺钉14和压紧铜块15来松开、压紧短接线20，来调整夹头10的位置，使夹头10间距与套管间距一致。

值得注意的是，对于需要调整位置的导电结构的连接，可先将短接线20穿入铜管12内再依据各导电结构位置来慢慢调节各夹头10的距离，也可以先将各夹头10固定在导电结构上，再将短接线20穿入铜管12再慢慢调节短接线20与夹头10的连接状态（如松紧）。

如图6所示，在实际使用中，会在导电杆30上套上接线端子40，在进行短路试验时，一般可以通过连接接线端子40来实现各导电杆30的连接。图7给出了短接装置与接线端子40相连接的示意图。接线端子40通过G型夹11及其上的夹紧螺钉113、夹紧块111相固定连接。接线端子40套入导电杆30中时可能朝向不一致，此时可通过调整夹头10来适应接线端子40。

图8给出了短接装置与三角形联结的套管的连接示意图。对于低压侧为三角形联结的套管，共有六根套管的导电杆30，连接时，可将短接线20穿入的各个夹头10的铜管12中，移动夹头10使夹头10间距与套管间距一致，并通过铜管12上的压紧螺钉14和压紧铜块15压紧短接线20，最后将六个夹头10分别夹紧套管的导电杆30。当然，当导电杆30上套设有接线端子40时，也可将夹头10与接线端子40相连接。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种变压器短路试验短接装置，其特征在于，包括有短接线（20）和两个以上的夹头（10），所述夹头（10）包括G型夹（11）和可容所述短接线（20）穿过的铜管（12），所述铜管（12）固定设置于所述G型夹（11）上，所述铜管（12）侧壁上开设有螺纹孔（13），所述螺纹孔（13）内设置有与所述螺纹孔（13）相匹配的压紧螺钉（14），所述铜管（12）内部设置压紧铜块（15），所述压紧螺钉（14）的底部位于所述铜管（12）内部并与所述压紧铜块（15）活动连接。

2.根据权利要求1所述的变压器短路试验短接装置，其特征在于：所述压紧螺钉（14）与所述压紧铜块（15）的活动连接具体为：所述压紧螺钉（14）的底部设置有一圆形的第一转动块（141），所述第一转动块（141）的一侧面与所述压紧螺钉（14）的底端固定连接，且所述第一转动块（141）的圆心与所述压紧螺钉（14）的中心轴线相重合；所述压紧铜块（15）在与所述压紧螺钉（14）相连接的一面上开设有圆形的第一连接槽（151），所述第一连接槽（151）的侧壁上固定设置有环形的第一卡环（152），所述第一卡环（152）中心镂空部分的直径大于所述压紧螺钉（14）的直径，所述第一卡环（152）中心镂空部分的直径小于所述第一转动块（141）的直径；所述压紧螺钉（14）的底端与所述第一转动块（141）位于所述第一卡环（152）与所述第一连接槽（151）的底面之间的空间内。

3.根据权利要求1所述的变压器短路试验短接装置，其特征在于：所述G型夹（11）上的夹紧螺钉（113）的底端还活动连接有夹紧块（111），所述夹紧块（111）与所述夹紧螺钉（113）的活动连接具体为：所述夹紧螺钉（113）的底部设置有一圆形的第二转动块（112），所述第二转动块（112）的一侧面与所述夹紧螺钉（113）的底端固定连接，且所述第二转动块（112）的圆心与所述夹紧螺钉（113）的中心轴线相重合；所述夹紧块（111）在与所述夹紧螺钉（113）相连接的一面上开设有圆形的第二连接槽（114），所述第二连接槽（114）的侧壁上固定设置有环形的第二卡环（115），所述第二卡环（115）中心镂空部分的直径大于所述夹紧螺钉（113）的直径，所述第二卡环（115）中心镂空部分的直径小于所述第二转动块（112）的直径；所述夹紧螺钉（113）的底端与所述第二转动块（112）位于所述第二卡环（115）与所述第二连接槽（114）的底面之间的空间内。

4.根据权利要求3所述的变压器短路试验短接装置，其特征在于：所述夹紧块（111）在远离所述夹紧块（111）的一面上开设有弧形内凹的第一稳固槽（116），在所述G型夹（11）内侧的相对面、与所述夹紧块（111）相对应的位置上开设有第二稳固槽（117）。

5.根据权利要求3所述的变压器短路试验短接装置，其特征在于：所述G型夹（11）上开设有滑轨（118），所述夹紧块（111）上固定设置有滑块（119），所述滑块（119）位于所述滑轨（118）中，且所述滑块（119）能随所述夹紧块（111）移动在所述滑轨（118）上移动。

6.根据权利要求1所述的变压器短路试验短接装置，其特征在于：所述短接线（20）为编织铜带。

7.根据权利要求6所述的变压器短路试验短接装置，其特征在于：所述铜管（12）为矩形铜管。

8.根据权利要求1所述的变压器短路试验短接装置，其特征在于：所述夹头（10）由铜制成。