CN106989599A - 一种气氛炉的密封隔热装置及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种气氛炉的密封隔热装置，包括玻璃纤维棉层、气凝胶绝热毡层和密封套；玻璃纤维棉层覆盖设置在气氛炉炉腔的外壁上，并与炉腔外壁贴合设置；气凝胶绝热毡层覆盖设置在玻璃纤维棉层的外部，并与玻璃纤维棉层贴合设置；密封套套设在气凝胶绝热毡层的外部，且与气凝胶绝热毡层之间设有空腔，空腔内填充有气体，密封套的外部套设有炉壳，炉壳上设有气体入口；本发明还涉及一种气氛炉的密封隔热装置的安装方法。本发明的一种气氛炉的密封隔热装置及其安装方法，密封隔热效果好，产品的生产工艺条件充裕，便于生产出高性能的产品。

Description

一种气氛炉的密封隔热装置及其安装方法

技术领域

本发明涉及气氛炉技术领域，尤其涉及一种气氛炉的密封隔热装置及其安装方法。

背景技术

感应加热炉属于工业炉中的一种新型设备，一般带氛围的工业炉仅仅只需靠耐火砖隔热，靠炉壳密封。气氛炉的特点是在某一既定温度下，向炉内通入一定成分的人工制备气氛，以达到某种热处理的目的，如气体渗碳，碳氮共渗及光亮淬火，退火，正火等。这种新型的工业炉，对加热精度要求较高，且不能含有任何金属材料，目前还没有一种好的密封隔热措施。对于高品种的金属薄板带产品，如果不能保证好的气氛，便很难保证产品的性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种密封隔热效果好，产品的生产工艺条件充裕，便于生产出高性能的产品的气氛炉的密封隔热装置及其安装方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种气氛炉的密封隔热装置，包括玻璃纤维棉层、气凝胶绝热毡层和密封套；

玻璃纤维棉层覆盖设置在气氛炉炉腔的外壁上，并与炉腔外壁贴合设置；气凝胶绝热毡层覆盖设置在玻璃纤维棉层的外部，并与玻璃纤维棉层贴合设置；密封套套设在气凝胶绝热毡层的外部，且与气凝胶绝热毡层之间设有空腔，空腔内填充有气体，密封套的外部套设有炉壳，炉壳上设有与空腔相连通的气体入口。

本发明的有益效果是：本发明的一种气氛炉的密封隔热装置，玻璃纤维棉层起主要的保温隔热作用，气凝胶绝热毡层起辅助保温隔热作用，空腔内填充气体，保证空腔内设有微正压，在正压的作用下，炉腔内的氛围气体不会向外泄漏；本发明的一种气氛炉的密封隔热装置，密封隔热效果好，产品的生产工艺条件充裕，便于生产出高性能的产品。

进一步：密封套为非金属编织物。

上述进一步方案的有益效果是：密封效果好。

进一步：玻璃纤维棉层的厚度大于气凝胶绝热毡层的厚度。

上述进一步方案的有益效果是：玻璃纤维棉层起主要的保温隔热作用，保温隔热效果好。

进一步：空腔内填充的气体为氮气，气体入口处设置有控制其开关的阀门。

上述进一步方案的有益效果是：氮气化学性质较稳定。

进一步：一种气氛炉的密封隔热装置的安装方法，包括以下步骤：

S1：待感应加热炉内腔体支架布置完成后，将玻璃纤维棉覆盖铺设在炉腔的外壁上，形成玻璃纤维棉层，玻璃纤维棉层与炉腔外壁贴合设置；

S2：将气凝胶绝热毡覆盖设置在玻璃纤维棉层上，形成气凝胶绝热毡层，气凝胶绝热毡层与玻璃纤维棉层贴合设置；

S3：将密封套套设在气凝胶绝热毡层外部，并与气凝胶绝热毡层之间形成空腔；

S4：将炉壳套设在密封套的外部，炉壳通过螺栓与密封套相连接；

S5：在炉壳上开设与空腔相连通的氮气入口；

S6：将气体通过气体入口，输送至空腔内。

上述进一步方案的有益效果是：本发明的一种气氛炉的密封隔热装置的安装方法，操作简单，安装牢固，便于施工，且密封隔热效果好。

进一步：输送至空腔内的气体为氮气。

上述进一步方案的有益效果是：氮气化学性质稳定，安全。

进一步：气体入口处设置有控制其开关的阀门，步骤S6中，先打开阀门，将气体输送至空腔内。

上述进一步方案的有益效果是：合理控制氮气的输入量。

附图说明

图1为本发明的剖视图的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、炉腔，2、玻璃纤维棉层，3、气凝胶绝热毡层，4、密封套，5、空腔，6、气体入口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种气氛炉的密封隔热装置，包括玻璃纤维棉层2、气凝胶绝热毡层3和密封套4；

玻璃纤维棉层2覆盖设置在气氛炉炉腔1的外壁上，并与炉腔1外壁贴合设置；气凝胶绝热毡层3覆盖设置在玻璃纤维棉层2的外部，并与玻璃纤维棉层2贴合设置；密封套4套设在气凝胶绝热毡层3的外部，且与气凝胶绝热毡层3之间设有空腔5，空腔5内填充有气体，密封套4的外部套设有炉壳，炉壳上设有与空腔5相连通的气体入口6。

本发明的一种气氛炉的密封隔热装置，玻璃纤维棉层2起主要的保温隔热作用，气凝胶绝热毡层3起辅助保温隔热作用，空腔5内填充气体，保证空腔5内设有微正压，在正压的作用下，炉腔1内的氛围气体不会向外泄漏；本发明的一种气氛炉的密封隔热装置，密封隔热效果好，产品的生产工艺条件充裕，便于生产出高性能的产品。

进一步：密封套4为非金属编织物；密封效果好。

玻璃纤维棉层2的厚度大于气凝胶绝热毡层3的厚度；玻璃纤维棉层2起主要的保温隔热作用，保温隔热效果好。

空腔5内填充的气体为氮气，气体入口6处设有控制其开关的阀门；氮气化学性质较稳定。

一种气氛炉的密封隔热装置的安装方法，包括以下步骤：

S1：待感应加热炉内腔体支架布置完成后，将玻璃纤维棉覆盖铺设在炉腔1的外壁上，形成玻璃纤维棉层2，玻璃纤维棉层2与炉腔1外壁贴合设置，并贴合较紧密，玻璃纤维棉层2与炉腔1之间不会发生相对窜动；

S2：将气凝胶绝热毡覆盖设置在玻璃纤维棉层2上，形成气凝胶绝热毡层3，气凝胶绝热毡层3与玻璃纤维棉层2贴合设置，并贴合较紧密，气凝胶绝热毡层3与玻璃纤维棉层2之间不会发生相互窜动；

S3：将密封套4套设在气凝胶绝热毡层3外部，并与气凝胶绝热毡层3之间形成空腔5；

S4：将炉壳套设在密封套4的外部，炉壳通过螺栓与密封套4相连接；

S5：在炉壳上开设与空腔5相连通的气体入口6；

S6：将气体通过气体入口6，输送至空腔5内。

本发明的一种气氛炉的密封隔热装置的安装方法，操作简单，安装牢固，便于施工，且密封隔热效果好。

气体入口6处设置有控制其开关的阀门，步骤S6中，先打开阀门，将气体输送至空腔5内，气体在微正压的情况下，溢出较困难。

本发明的一种气氛炉的密封隔热装置的安装方法，空腔5内填充有氮气，氮气充满之后，保证微正压，根据流体力学的原理，气体会从压力大的一边朝压力小的一边流动，气压对炉腔1起到一定的压力，使得炉腔1内的氛围气体不会向外泄漏。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气氛炉的密封隔热装置，其特征在于：包括玻璃纤维棉层(2)、气凝胶绝热毡层(3)和密封套(4)；

所述玻璃纤维棉层(2)覆盖设置在气氛炉炉腔(1)的外壁上，并与所述炉腔(1)外壁贴合设置；所述气凝胶绝热毡层(3)覆盖设置在所述玻璃纤维棉层(2)的外部，并与所述玻璃纤维棉层(2)贴合设置；所述密封套(4)套设在所述气凝胶绝热毡层(3)的外部，且与所述气凝胶绝热毡层(3)之间设有空腔(5)，所述空腔(5)内填充有气体，所述密封套(4)的外部套设有炉壳，所述炉壳上设有与所述空腔(5)相连通的气体入口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种气氛炉的密封隔热装置，其特征在于：所述密封套(4)为非金属编织物。

3.根据权利要求1所述的一种气氛炉的密封隔热装置，其特征在于：所述玻璃纤维棉层(2)的厚度大于所述气凝胶绝热毡层(3)的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种气氛炉的密封隔热装置，其特征在于：所述空腔(5)内填充的气体为氮气，所述气体入口(6)处设置有控制其开关的阀门。

5.一种权利要求1至4任一项所述的气氛炉的密封隔热装置的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：待感应加热炉内腔体支架布置完成后，将玻璃纤维棉覆盖铺设在所述炉腔(1)的外壁上，形成所述玻璃纤维棉层(2)，所述玻璃纤维棉层(2)与所述炉腔(1)外壁贴合设置；

S2：将气凝胶绝热毡覆盖设置在所述玻璃纤维棉层(2)上，形成所述气凝胶绝热毡层(3)，所述气凝胶绝热毡层(3)与所述玻璃纤维棉层(2)贴合设置；

S3：将密封套(4)套设在所述气凝胶绝热毡层(3)外部，并与所述气凝胶绝热毡层(3)之间形成空腔(5)；

S4：将所述炉壳套设在所述密封套(4)的外部，所述炉壳通过螺栓与所述密封套(4)相连接；

S5：在所述炉壳上开设与所述空腔(5)相连通的气体入口(6)；

S6：将气体通过所述气体入口(6)，输送至所述空腔(5)内。

6.根据权利要求5所述的一种气氛炉的密封隔热装置的安装方法，其特征在于：输送至所述空腔(5)内的气体为氮气。

7.根据权利要求6所述的一种气氛炉的密封隔热装置的安装方法，其特征在于：所述气体入口(6)处设置有控制其开关的阀门，步骤S6中，先打开所述阀门，将气体输送至所述空腔(5)内。