CN106988204B - 预制构件之间的连接结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种预制构件之间的连接结构，包括上部预制构件和下部预制构件，上部预制构件的连接端设有上部核心连接台和上部钢筋环，上部核心连接台设置于所述上部预制构件连接端的中央；下部预制构件的连接端设有下部核心连接台和下部钢筋环，下部核心连接台设置于下部预制构件连接端的中央；上部核心连接台和下部核心连接台通过高性能砂浆固定连接，上部钢筋与下部钢筋的水平投影相互交叠并通过超高性能混凝土浇筑固定连接。本发明在拼装施工时无需采取其他临时固结和支撑措施，施工便捷快速，降低了施工难度，提高施工效率，节省施工成本；同时能将上下预制构件牢固地锚固连接在一起。

Description

预制构件之间的连接结构
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，特别涉及一种预制构件之间的连接结构。
背景技术
目前建筑领域中大量使用预制构件进行拼装，因此，预制构件之间的连接方式对于建筑物的牢固性和稳定性至关重要。例如，在桥梁建设方面，全预制拼装桥梁结构的推广应用方兴未艾，而桥墩立柱与立柱之间、立柱与承台以及与盖梁之间的连接形式是全预制拼装桥梁的关键，寻找快速有效可靠的连接方式对这预制桥梁的建造模式具有重要意义。目前采用比较多的预制构件之间的连接形式有套筒连接、预应力连接、插槽式连接等，上述各种方法中，有些对现场施工工艺要求相对比较高，施工时需要安装临时固接和支撑措施；有些方式需要一定的养护时间，施工时间相对比较长。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明的技术目的在于提供一种预制构件之间的连接结构，改善现有技术现场施工工艺复杂、施工时间长等缺陷。
为实现上述目的，本发明提供了一种预制构件之间的连接结构，包括上部预制构件和下部预制构件，所述上部预制构件的连接端设有上部核心连接台和上部钢筋环，所述上部核心连接台设置于所述上部预制构件连接端的中央，所述上部钢筋环包括环绕设置于所述上部核心连接台四周的多个上部钢筋；所述下部预制构件的连接端设有下部核心连接台和下部钢筋环，所述下部核心连接台设置于所述下部预制构件连接端的中央，所述下部钢筋环包括环绕设置于所述下部核心连接台四周的多个下部钢筋；所述上部核心连接台和所述下部核心连接台通过高性能砂浆固定连接，所述上部钢筋与所述下部钢筋的水平投影彼此交叠并通过超高性能混凝土浇筑固定连接；所述上部钢筋与所述下部钢筋水平投影交叠部分的高度与所述上部核心连接台和所述下部核心连接台高度之和的比为0.3-1。
进一步地，所述上部钢筋为上部U型钢筋，所述下部钢筋为下部U型钢筋。
进一步地，所述上部U型钢筋呈线型连续布置，所述下部U型钢筋呈线型连续布置，所述上部U型钢筋和所述下部U型钢筋彼此对正搭接。
进一步地，所述上部U型钢筋呈线型连续布置，所述下部U型钢筋呈线型连续布置，所述上部U型钢筋和所述下部U型钢筋彼此交错搭接。
进一步地，所述上部U型钢筋呈两排虚线型间断布置，所述下部U型钢筋呈两排虚线型间断布置，所述上部U型钢筋和所述下部U型钢筋彼此咬合对正搭接。
进一步地，所述上部U型钢筋呈斜向间断布置，所述上部U型钢筋之间彼此平行；所述下部U型钢筋呈斜向间断布置，所述下部U型钢筋之间彼此平行；所述上部U型钢筋与所述下部U型钢筋斜向布置的方向和角度相同；所述上部U型钢筋与所述下部U型钢筋彼此斜向交错咬合，交错咬合的所述上部U型钢筋与所述下部U型钢筋中部横插有两条销子钢筋，两条所述销子钢筋交替穿插于每一个所述上部U型钢筋和所述下部U型钢筋中。
本发明的预制、安装步骤为：首先，预制上部预制构件和下部预制构件，在上部预制构件连接端的上部核心连接台的四周预埋上部钢筋，在下部预制构件连接端的下部核心连接台的四周预埋下部钢筋，上部钢筋和下部钢筋的形状和布设方式本领域技术人员可以根据设计需要采取上述各种不同的钢筋形状和布置方式；第二，安装下部预制构件到位；第三，在下部预制构件的下部核心连接台上浇筑高性能砂浆；第四，吊装上部预制构件，将上部预制构件的上部核心连接台与下部预制构件的下部核心连接台对接拼装，同时使上部钢筋与下部钢筋的水平投影彼此交叠，上部钢筋与下部钢筋的水平投影交叠的方式根据上部钢筋与下部钢筋的形状和布置方式决定；最后，在上部核心连接台和下部核心连接台的四周浇筑超高性能混凝土(UHPC),将彼此搭接的上部钢筋和下部钢筋锚固于超高性能混凝土(UHPC)内，完成上部预制构件与下部预制构件的拼装。
本发明的有益效果：
本发明由于采用了上述结构设计，具有以下有益效果：本发明上、下预制构件之间在拼装施工时，其荷载由上、下核心连接台承担，现场施工时浇筑的超过性能混凝土不承受荷载，因而施工时无需采取其他临时固结合支撑措施，施工便捷快速，便于检测，降低施工工艺难度，提高施工效率，节省施工成本；同时，利用超高性能混凝土(UHPC)良好的抗拉性能和优异的钢筋锚固性能将上下预制构件连接固定在一起。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1为本发明实施例1的拼装前主视结构示意图。
图2为本发明实施例1的拼装后俯视结构示意图。
图3为本发明实施例1拼装后主视结构示意图。
图4为本发明实施例2的拼装前主视结构示意图。
图5为本发明实施例2的拼装后俯视结构示意图。
图6为本发明实施例2拼装后主视结构示意图。
图7为本发明实施例3的拼装前主视结构示意图。
图8为本发明实施例3的拼装后俯视结构示意图。
图9为本发明实施例3拼装后主视结构示意图。
图10为本发明实施例4的拼装前主视结构示意图。
图11为本发明实施例4的拼装后俯视结构示意图。
图12为本发明实施例4拼装后主视结构示意图。
图中，1上部预制构件；11上部核心连接台；12上部U型钢筋；2下部预制构件；21下部核心连接台；22下部U型钢筋；3超高性能混凝土；4销子钢筋；
具体实施方式
实施例1
如图1-3所示，本发明的一具体实施例，包括上部预制构件1和下部预制构件2，上部预制构件1的连接端设有上部核心连接台11和上部U型钢筋环，上部核心连接台11设置于上部预制构件1连接端的中央，上部U型钢筋环包括多个环绕设置于上部核心连接台11四周的上部U型钢筋12；下部预制构件2的连接端设有下部核心连接台21和下部U型钢筋环，下部核心连接台21设置于下部预制构件2连接端的中央，下部U型钢筋环包括多个环绕设置于下部核心连接台21四周的下部U型钢筋22；上部核心连接台11和下部核心连接台21通过高性能砂浆固定连接，上部U型钢筋12与下部U型钢筋22的水平投影彼此交叠，并通过超高性能混凝土3浇筑固定连接。上部U型钢筋12与下部U型钢筋22的水平投影交叠部分的高度与上部核心连接台11和下部核心连接台21的高度和之比为0.5。
如图2所示，本实施例中，上部U型钢筋12呈线型连续布置，下部U型钢筋22呈线型连续布置，如图2、3所示，上部U型钢筋12和下部U型钢筋22之间对正搭接。
实施例2
如图4-6所示，本发明另一实施例，包括上部预制构件1和下部预制构件2，上部预制构件1的连接端设有上部核心连接台11和上部U型钢筋环，上部核心连接台11设置于上部预制构件1连接端的中央，上部U型钢筋环包括多个环绕设置于上部核心连接台11四周的上部U型钢筋12；下部预制构件2的连接端设有下部核心连接台21和下部U型钢筋环，下部核心连接台21设置于下部预制构件2连接端的中央，下部U型钢筋环包括多个环绕设置于下部核心连接台21四周的下部U型钢筋22；上部核心连接台11和下部核心连接台21通过高性能砂浆固定连接，上部U型钢筋12与下部U型钢筋22的水平投影彼此交叠并通过超高性能混凝土3浇筑固定连接。上部U型钢筋12与下部U型钢筋22的水平投影交叠部分的高度与上部核心连接台11和下部核心连接台21的高度和之比为0.6。
如图5所示，本实施例中，上部U型钢筋12呈线型连续布置，下部U型钢筋22呈线型连续布置，如图5、6所示，上部U型钢筋12和下部U型钢筋22彼此交错搭接。
实施例3
如图7-9所示，本发明另一具体实施例，包括上部预制构件1和下部预制构件2，上部预制构件1的连接端设有上部核心连接台11和上部U型钢筋环，上部核心连接台11设置于上部预制构件1连接端的中央，上部U型钢筋环包括多个环绕设置于上部核心连接台11四周的上部U型钢筋12；下部预制构件2的连接端设有下部核心连接台21和下部U型钢筋环，下部核心连接台21设置于下部预制构件2连接端的中央，下部U型钢筋环包括多个环绕设置于下部核心连接台21四周的下部U型钢筋22；上部核心连接台11和下部核心连接台21通过高性能砂浆固定连接，上部U型钢筋12与下部U型钢筋22的水平投影彼此交叠并通过超高性能混凝土3浇筑固定连接。上部U型钢筋12与下部U型钢筋22的水平投影交叠部分的高度与上部核心连接台11和下部核心连接台21的高度和之比为0.7。
如图8所示，本实施例中，上部U型钢筋12呈两排虚线型间断布置，下部U型钢筋22呈两排虚线型间断布置，如图8、9所示，上部U型钢筋12和下部U型钢筋22彼此咬合对正搭接。
实施例4
如图10-12所示，本发明另一具体实施例，包括上部预制构件1和下部预制构件2，上部预制构件1的连接端设有上部核心连接台11和上部U型钢筋环，上部核心连接台11设置于上部预制构件1连接端的中央，上部U型钢筋环包括多个环绕设置于上部核心连接台11四周的上部U型钢筋12；下部预制构件2的连接端设有下部核心连接台21和下部U型钢筋环，下部核心连接台21设置于下部预制构件2连接端的中央，下部U型钢筋环包括多个环绕设置于下部核心连接台21四周的下部U型钢筋22；上部核心连接台11和下部核心连接台21通过高性能砂浆固定连接，上部U型钢筋12与下部U型钢筋22的水平投影彼此交叠并通过超高性能混凝土3浇筑固定连接。上部U型钢筋12与下部U型钢筋22的水平投影交叠部分的高度与上部核心连接台11和下部核心连接台21的高度和之比为0.5。
如图11所示，本实施例中，上部U型钢筋12呈斜向间断布置，上部U型钢筋12之间彼此平行；下部U型钢筋22呈斜向间断布置，下部U型钢筋22之间彼此平行；上部U型钢筋12与下部U型钢筋22斜向布置的方向和角度相同；如图11、12所示，上部U型钢筋12与下部U型钢筋22彼此斜向交错咬合，交错咬合的上部U型钢筋12与下部U型钢筋22中部横插有两条销子钢筋4，两条销子钢筋4交替穿插于每一个上部U型钢筋12和下部U型钢筋22中。
当然，在一些实施例中，上部U型钢筋和下部U型钢筋也可以采用其他的布置方式，例如，上部U型钢筋和下部U型钢筋斜向布置的方向和角度不相同等等。
在另一些实施例中，上部U型钢筋和下部U型钢筋也可以在水平投影上彼此交叠，但是彼此之间相隔一定距离而未搭接，也是可行的。
本发明的预制、安装步骤为：首先，预制上部预制构件和下部预制构件，在上部预制构件连接端的上部核心连接台的四周预埋上部U型钢筋，在下部预制构件连接端的下部核心连接台的四周预埋下部U型钢筋，上部U型钢筋和下部U型钢筋的布设方式本领域技术人员可以根据设计需要采取包括但不限于上述实施例中的各种不同的布置方式；第二，安装下部预制构件到位；第三，在下部预制构件的下部核心连接台上浇筑高性能砂浆；第四，吊装上部预制构件，将上部预制构件的上部核心连接台与下部预制构件的下部核心连接台对接拼装，同时使上部U型钢筋与下部U型钢筋的水平投影彼此交叠，上部U型钢筋与下部U型钢筋水平投影彼此交叠的方式根据上部U型钢筋与下部U型钢筋的布置方式决定，详见前文所述；最后，在上部核心连接台和下部核心连接台的四周浇筑超高性能混凝土(UHPC),将彼此搭接的上部U型钢筋和下部U型钢筋锚固于超高性能混凝土(UHPC)内，完成上部预制构件与下部预制构件的拼装。
其中，实施例4中的连接结构在拼装时，为了加固上、下U型钢筋，需在上、下U型钢筋的中部横插固定两道销子钢筋4，如图11、12所示。
当然，在其他一些实施例中，上部钢筋和下部钢筋也可以采用其他形状，例如，W型钢筋或者V型钢筋，甚至是直线型钢筋，只要上、下部钢筋的水平投影彼此交叠锚固于超高性能混凝土(UHPC)内即可。
本发明上、下预制构件之间在拼装施工时，其荷载由上、下核心连接台承担，现场施工时浇筑的超过性能混凝土不承受荷载，因而施工时无需采取其他临时固结合支撑措施，施工便捷快速，便于检测，降低施工工艺难度，提高施工效率，节省施工成本；同时，利用超高性能混凝土(UHPC)良好的抗拉性能和优异的钢筋锚固性能将上下预制构件连接固定在一起。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种预制构件之间的连接结构，包括上部预制构件和下部预制构件，其特征在于，所述上部预制构件的连接端设有上部核心连接台和上部钢筋环，所述上部核心连接台设置于所述上部预制构件连接端的中央，所述上部钢筋环包括环绕设置于所述上部核心连接台四周的多个上部钢筋；所述下部预制构件的连接端设有下部核心连接台和下部钢筋环，所述下部核心连接台设置于所述下部预制构件连接端的中央，所述下部钢筋环包括环绕设置于所述下部核心连接台四周的多个下部钢筋；所述上部核心连接台和所述下部核心连接台通过高性能砂浆固定连接，所述上部钢筋与所述下部钢筋的水平投影彼此交叠并通过超高性能混凝土浇筑固定连接；所述上部钢筋与所述下部钢筋水平投影交叠部分的高度与所述上部核心连接台和所述下部核心连接台高度之和的比为0.3-1。
2.根据权利要求1所述的预制构件之间的连接结构，其特征在于，所述上部钢筋为上部U型钢筋，所述下部钢筋为下部U型钢筋。
3.根据权利要求2所述的预制构件之间的连接结构，其特征在于，所述上部U型钢筋呈线型连续布置，所述下部U型钢筋呈线型连续布置，所述上部U型钢筋和所述下部U型钢筋彼此对正搭接。
4.根据权利要求2所述的预制构件之间的连接结构，其特征在于，所述上部U型钢筋呈线型连续布置，所述下部U型钢筋呈线型连续布置，所述上部U型钢筋和所述下部U型钢筋彼此交错搭接。
5.根据权利要求2所述的预制构件之间的连接结构，其特征在于，所述上部U型钢筋呈两排虚线型间断布置，所述下部U型钢筋呈两排虚线型间断布置，所述上部U型钢筋和所述下部U型钢筋彼此咬合对正搭接。
6.根据权利要求2所述的预制构件之间的连接结构，其特征在于，所述上部U型钢筋呈斜向间断布置，所述上部U型钢筋之间彼此平行；所述下部U型钢筋呈斜向间断布置，所述下部U型钢筋之间彼此平行；所述上部U型钢筋与所述下部U型钢筋斜向布置的方向和角度相同；所述上部U型钢筋与所述下部U型钢筋彼此斜向交错咬合，交错咬合的所述上部U型钢筋与所述下部U型钢筋中部横插有两条销子钢筋，两条所述销子钢筋交替穿插于每一个所述上部U型钢筋和所述下部U型钢筋中。
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