CN106988189A - 一种无级自动伸缩式微表处摊铺箱 - Google Patents

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Abstract

一种无级自动伸缩式微表处摊铺箱，它包括安装在箱体内的前挡料机构、输料搅拌机构、刮平机构，操作平台以及二次刮平板，所述的前挡料机构由挡料伸缩内管、挡料伸缩外管、挡料伸缩油缸、橡胶挡板组成，其中的挡料伸缩油缸带动挡料伸缩外管相对挡料伸缩内管进行伸缩并构成前挡料机构液压无级伸缩式结构；所述的刮平机构由刮平伸缩内管、刮平伸缩外管、刮平伸缩油缸、刮平橡胶板组成；刮平伸缩内管和刮平伸缩外管上均安装有刮平橡胶板，所述的刮平伸缩油缸带动刮平伸缩外管相对刮平伸缩内管进行伸缩并构成刮平机构无级伸缩式结构；所述前挡料机构的挡料伸缩油缸和刮平机构的刮平伸缩油缸采用同步阀进行同步伸缩，并同时带动相连的输料搅拌机构、操作平台和二次刮平板进行同步的伸缩运动。

Description

一种无级自动伸缩式微表处摊铺箱
技术领域
本发明涉及的是一种无级自动伸缩式微表处摊铺箱；属于市政工程机械设备领域。
背景技术
微表处也即稀浆封层，是将乳化沥青、符合级配的骨料、水、填料及添加剂按一定的设计配比搅拌成稀浆混合料，均匀地摊铺在待处理的路面上，经裹复、破乳、析水、蒸发和固化等过程与原路面牢固地结合在一起，形成密实、坚固、耐磨和防水的道路表面封层，可大大提高路面使用性能。
随着国家公路里程的不断增加和对路面养护的重视力度加大，微表处（稀浆封层）施工工艺得到了比较好的推广；微表处（稀浆封层）摊铺箱的性能直接决定了施工的效果和施工效率，现有微表处（稀浆封层）摊铺箱搅拌、输料螺旋和刮平板组件需停止施工后，进行伸缩加节，并且由于受到加长节长度的限制，摊铺的伸缩是有级的，一般加长节最小为150mm，这样就会出现在两级之间的宽度无法施工的现象；并且原有摊铺箱无法在施工过程中进行伸缩，对于道路宽度变化部分无法进行合理有效的摊铺；现在对于道路宽度变化部分一般采用搅拌好的料进行人工摊铺；人工摊铺施工，平整度、厚度等很难把控，造成施工不达标。该发明设计的摊铺箱，可以在施工过程中进行无级伸缩，做到施工的快捷完美。
发明内容
本发明的目的在于克服现有微表处摊铺箱无法进行无级伸缩和施工过程中无法进行伸缩的问题，提供一种结构组成合理，使用方便可靠，能较好地满足施工需要的，做到施工快捷完美的无级自动伸缩式微表处摊铺箱。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种无级自动伸缩式微表处摊铺箱，它包括安装在箱体内的前挡料机构、输料搅拌机构、刮平机构，操作平台以及二次刮平板，所述的前挡料机构由挡料伸缩内管、挡料伸缩外管、挡料伸缩油缸、橡胶挡板组成，其中的挡料伸缩油缸带动挡料伸缩外管相对挡料伸缩内管进行伸缩并构成前挡料机构液压无级伸缩式结构；所述的刮平机构由刮平伸缩内管、刮平伸缩外管、刮平伸缩油缸、刮平橡胶板组成；刮平伸缩内管和刮平伸缩外管上均安装有刮平橡胶板，所述的刮平伸缩油缸带动刮平伸缩外管相对刮平伸缩内管进行伸缩并构成刮平机构无级伸缩式结构；
所述前挡料机构的挡料伸缩油缸和刮平机构的刮平伸缩油缸采用同步阀进行同步伸缩，并同时带动相连的输料搅拌机构、操作平台和二次刮平板进行同步的伸缩运动。
作为优选：所述的输料搅拌机构包括两根平行布置的前输料搅拌轴和后输料搅拌轴，并在前输料搅拌轴和后输料搅拌轴分别设置有搅拌用的、沿轴向均布的搅拌叶；所述的刮平机构和二次刮平板并行布置在操作平台的前后侧；所述的箱体通过两侧的滑靴板支撑在施工路面上，并通过垂直安装的旋转手轮经设置在箱体与滑靴板上的旋转轴调节箱体与施工路面的距离。
本发明具有结构组成合理，使用方便可靠，能较好地满足施工需要的，做到施工快捷完美等特点。
附图说明
图1是本发明的整机布置结构示意图。
图2是图1的A-A剖视结构示意图。
图3是本发明所述刮平机构的结构示意图。
图4是图3中的B向视图。
图5是本发明所述刮平机构的结构示意图。
图6是图5中的C向视图。
图7是本发明所述输送搅拌机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1-7所示，本发明所述的一种无级自动伸缩式微表处摊铺箱，它包括安装在箱体内的前挡料机构3、输料搅拌机构、刮平机构6，操作平台7以及二次刮平板8，所述的前挡料机构3由挡料伸缩内管13、挡料伸缩外管11、挡料伸缩油缸10、橡胶挡板12、14组成，其中的挡料伸缩油缸10带动挡料伸缩外管11相对挡料伸缩内管13进行伸缩并构成前挡料机构液压无级伸缩式结构；所述的刮平机构6由刮平伸缩内管25、刮平伸缩外管24、刮平伸缩油缸23、刮平橡胶板15、16组成；刮平伸缩内管25和刮平伸缩外管24上均安装有刮平橡胶板15、16，所述的刮平伸缩油缸23带动刮平伸缩外管24相对刮平伸缩内管25进行伸缩并构成刮平机构无级伸缩式结构；
所述前挡料机构3的挡料伸缩油缸10和刮平机构6的刮平伸缩油缸23采用同步阀进行同步伸缩，并同时带动相连的输料搅拌机构、操作平台7和二次刮平板8进行同步的伸缩运动。
图2、7所示，所述的输料搅拌机构包括两根平行布置的前输料搅拌轴4和后输料搅拌轴5，并在前输料搅拌轴4和后输料搅拌轴5分别设置有搅拌用的、沿轴向均布的搅拌叶20；所述的前输料搅拌轴4和后输料搅拌轴5分别包括三根相互依次套接在一起的方管17、18、21；在方管17外面还套置有轴套19。
图2所示，所述的刮平机构6和二次刮平板8并行布置在操作平台7的前后两侧；所述的箱体通过两侧的滑靴板2支撑在施工路面上，并通过垂直安装的旋转手轮1经设置在箱体与滑靴板2上的旋转轴调节箱体与施工路面的距离。
实施例：本发明主要是为了解决微表处（稀浆封层）车无法对道路宽度变化部分进行施工的问题，它采用的技术方案是：将前挡料机构、输料搅拌机构、刮平机构、操作平台均设计成液压无级伸缩式；可保证在施工过程中随时进行伸缩，并将稀浆拌合料密封在摊铺箱内部，防止稀浆外漏污染其他路面或设施。为保证液压无级伸缩的同步性，将前挡料机构和刮平机构内部均设计了伸缩油缸，并采用同步阀进行同步伸缩。
前挡料机构由伸缩内管、伸缩外管、伸缩油缸、橡胶挡板等零部件组成；伸缩内管和伸缩外管上均安装有橡胶挡板。液压油缸可带动前挡料机构进行伸缩。当前挡料机构缩短时，两层橡胶挡板重合；当前挡料机构伸长时，能保证稀浆不从挡板处渗漏出去。
刮平机构由伸缩内管、伸缩外管、伸缩油缸、刮平橡胶板等零部件组成；伸缩内管和伸缩外管上均安装有刮平橡胶板。液压油缸可带动刮平机构进行伸缩。当刮平机构缩短时，两层刮平橡胶板重合；当刮平机构伸长时，能保证将稀浆刮摸平整，满足施工要求。
前挡料机构和刮平机构同时伸缩带动输料搅拌机构、操作平台、二次刮平板进行伸缩，后输料搅拌轴将搅拌锅出来的稀浆混合料输送到摊铺箱两侧，并进行二次搅拌，防止离析。两侧多余的混合料被前输料搅拌轴输送回摊铺箱中间部位；摊铺箱内的稀浆混合料始终处于环形输料搅拌过程；从而保证了稀浆混合料的均匀性。
滑靴板将整个摊铺箱支撑在施工路面上，操作者可通过旋转手轮调整摊铺厚度，满足施工要求。

Claims (2)

1.一种无级自动伸缩式微表处摊铺箱，它包括安装在箱体内的前挡料机构、输料搅拌机构、刮平机构，操作平台以及二次刮平板，其特征在于所述的前挡料机构由挡料伸缩内管、挡料伸缩外管、挡料伸缩油缸、橡胶挡板组成，其中的挡料伸缩油缸带动挡料伸缩外管相对挡料伸缩内管进行伸缩并构成前挡料机构液压无级伸缩式结构；所述的刮平机构由刮平伸缩内管、刮平伸缩外管、刮平伸缩油缸、刮平橡胶板组成；刮平伸缩内管和刮平伸缩外管上均安装有刮平橡胶板，所述的刮平伸缩油缸带动刮平伸缩外管相对刮平伸缩内管进行伸缩并构成刮平机构无级伸缩式结构；
所述前挡料机构的挡料伸缩油缸和刮平机构的刮平伸缩油缸采用同步阀进行同步伸缩，并同时带动相连的输料搅拌机构、操作平台和二次刮平板进行同步的伸缩运动。
2.根据权利要求1所述的无级自动伸缩式微表处摊铺箱，其特征在于所述的输料搅拌机构包括两根平行布置的前输料搅拌轴和后输料搅拌轴，并在前输料搅拌轴和后输料搅拌轴分别设置有搅拌用的、沿轴向均布的搅拌叶；所述的刮平机构和二次刮平板并行布置在操作平台的前后侧；所述的箱体通过两侧的滑靴板支撑在施工路面上，并通过垂直安装的旋转手轮经设置在箱体与滑靴板上的旋转轴调节箱体与施工路面的距离。
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