CN106987223A - 高强度聚醚改性结构密封胶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高强度聚醚改性结构密封胶，是由下述质量百分比的成分制备而成的：硅烷改性聚醚预聚物40~60%、增塑剂10~30%、除水剂1~2%、纳米碳酸钙10~50%、炭黑5~6%、紫外线吸收剂0.1~1%、光稳定剂0.1~1%、硅烷偶联剂1~3%和催化剂0.1~0.5%。本发明加入了纳米碳酸钙和炭黑作为补强材料，再配合助剂获得了这种高强度的聚醚改性结构密封胶，可替代聚氨酯密封胶应用于风挡玻璃粘结行业，解决了使用聚氨酯密封胶时环保型和耐紫外线辐射性较差的问题。

Description

高强度聚醚改性结构密封胶及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子结构密封胶技术领域，特别是涉及一种高强度聚醚改性结构密封胶及其制备方法。

背景技术

硅烷改性聚醚（MS）密封胶是一种以烷氧基硅烷封端的聚醚聚合物为基料，混合填料、增塑剂以及助剂而得到的黏稠膏状物。当涂覆使用于接合面之间的缝隙时，因接触空气或基材上的水分而开始聚合固化，最终以形成有粘结性的弹性体填充界面来达到密封和粘结的目的。MS胶的主链因存在聚醚结构单元和端硅烷结构使得其固化后具有弹性好、耐候性佳、不含—NCO和绿色环保等优点，故被广泛应用于轨道交通、汽车制造、集装箱、电梯、建筑幕墙、瓷砖粘结以及室内装修等领域。

现阶段，由于聚氨酯密封胶具有较高的机械性能使其在轨道交通客车及汽车风挡玻璃粘结方面仍然是主要产品，但是其存在耐紫外线老化差、含不环保的—NCO基团等问题。且近些年来，汽车行业趋向轻量化、节能环保的发展方向，因此，质量好、无污染、与国际标准接轨的环保型胶黏剂正在逐渐成为合成胶黏剂的主要产品。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种高强度聚醚改性结构密封胶及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：

提供一种高强度聚醚改性结构密封胶，是由下述质量百分比的成分制备而成的：硅烷改性聚醚预聚物40~60%、增塑剂10~30%、除水剂1~2%、纳米碳酸钙10~50%、炭黑5~6%、紫外线吸收剂0.1~1%、光稳定剂0.1~1%、硅烷偶联剂1~3%和催化剂0.1~0.5%。

在本发明一个较佳实施例中，所述增塑剂为邻苯二甲酸二异癸酯。

在本发明一个较佳实施例中，所述硅烷偶联剂为N -（β-氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷。

在本发明一个较佳实施例中，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。

在本发明一个较佳实施例中，所述炭黑的粒径为22~25nm，比表面积为120~150m²/g。

在本发明一个较佳实施例中，所述除水剂为乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷。

在本发明一个较佳实施例中，所述紫外线吸收剂为苯并三咗类紫外线吸收剂。

在本发明一个较佳实施例中，所述光稳定剂为双（2,2,6,6-四甲基哌啶基）癸二酸酯。

上述高强度聚醚改性结构密封胶的制备方法，包括下述制备步骤：

1）预混料的制备，将配方重量的硅烷改性聚醚预聚物、增塑剂、纳米碳酸钙、炭黑、紫外线吸收剂、光稳定剂加入到动混机中，搅拌0.5h后抽真空搅拌升温至100℃，然后脱水2h；

2）密封胶的制备，将釜内温度降至50℃以下，充入氮气，逐步加入除水剂、硅烷偶联剂和催化剂，抽真空条件下混合均匀；最后充氮气解除真空至常压，把物料压入包装管中制得成品。

本发明的有益效果是：本发明高强度聚醚改性结构密封胶，加入了纳米碳酸钙和炭黑作为补强材料，再配合助剂获得了这种高强度的聚醚改性结构密封胶，可替代聚氨酯密封胶应用于风挡玻璃粘结行业，解决了使用聚氨酯密封胶时环保型和耐紫外线辐射性较差的问题。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1：一种高强度聚醚改性结构密封胶，是由下述质量百分比的成分制备而成的：硅烷改性聚醚预聚物50%、增塑剂15%、除水剂1%、纳米碳酸钙25%、炭黑6%、紫外线吸收剂0.5%、光稳定剂0.5%、硅烷偶联剂1.5%和催化剂0.5%。

所述增塑剂为邻苯二甲酸二异癸酯，所述硅烷偶联剂为N -（β-氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡，所述炭黑的粒径为22~25nm，比表面积为120~150m²/g，所述除水剂为乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷，所述紫外线吸收剂为苯并三咗类紫外线吸收剂，所述光稳定剂为双（2,2,6,6-四甲基哌啶基）癸二酸酯。

实施例2：一种高强度聚醚改性结构密封胶，是由下述质量百分比的成分制备而成的：硅烷改性聚醚预聚物60%、增塑剂15%、除水剂1.5%、纳米碳酸钙16%、炭黑5.5%、紫外线吸收剂0.5%、光稳定剂0.2%、硅烷偶联剂1%和催化剂0.3%。

其中成分的具体选择同实施例1。

实施例3：一种高强度聚醚改性结构密封胶，是由下述质量百分比的成分制备而成的：硅烷改性聚醚预聚物40%、增塑剂20%、除水剂2%、纳米碳酸钙10~50%、炭黑5%、紫外线吸收剂1%、光稳定剂0.5%、硅烷偶联剂2%和催化剂0.5%。

其中成分的具体选择同实施例1。

上述任一实施例中的高强度聚醚改性结构密封胶的制备方法，包括下述步骤：

1）预混料的制备，将配方重量的硅烷改性聚醚预聚物、增塑剂、纳米碳酸钙、炭黑、紫外线吸收剂、光稳定剂加入到动混机中，搅拌0.5h后抽真空搅拌升温至100℃，然后脱水2h；

2）密封胶的制备，将釜内温度降至50℃以下，充入氮气，逐步加入除水剂、硅烷偶联剂和催化剂，抽真空条件下混合均匀；最后充氮气解除真空至常压，把物料压入包装管中制得成品。

经过检测，产品在室温情况下的拉伸强度在4MPa以上，剪切强度可达3MPa，且低温剪切强度比室温稍低，可以满足寒冷东极施工对其性能的要求。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种高强度聚醚改性结构密封胶，其特征在于，是由下述质量百分比的成分制备而成的：硅烷改性聚醚预聚物40~60%、增塑剂10~30%、除水剂1~2%、纳米碳酸钙10~50%、炭黑5~6%、紫外线吸收剂0.1~1%、光稳定剂0.1~1%、硅烷偶联剂1~3%和催化剂0.1~0.5%。

2.根据权利要求1所述的高强度聚醚改性结构密封胶，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二异癸酯。

3.根据权利要求1所述的高强度聚醚改性结构密封胶，其特征在于，所述硅烷偶联剂为N -（β-氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷。

4.根据权利要求1所述的高强度聚醚改性结构密封胶，其特征在于，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。

5.根据权利要求1所述的高强度聚醚改性结构密封胶，其特征在于，所述炭黑的粒径为22~25nm，比表面积为120~150m²/g。

6.根据权利要求1所述的高强度聚醚改性结构密封胶，其特征在于，所述除水剂为乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷。

7.根据权利要求1所述的高强度聚醚改性结构密封胶，其特征在于，所述紫外线吸收剂为苯并三咗类紫外线吸收剂。

8.根据权利要求1所述的高强度聚醚改性结构密封胶，其特征在于，所述光稳定剂为双（2,2,6,6-四甲基哌啶基）癸二酸酯。

9.根据权利要求1~8之一所述的高强度聚醚改性结构密封胶的制备方法，其特征在于，包括下述制备步骤：

1）预混料的制备，将配方重量的硅烷改性聚醚预聚物、增塑剂、纳米碳酸钙、炭黑、紫外线吸收剂、光稳定剂加入到动混机中，搅拌0.5h后抽真空搅拌升温至100℃，然后脱水2h；

2）密封胶的制备，将釜内温度降至50℃以下，充入氮气，逐步加入除水剂、硅烷偶联剂和催化剂，抽真空条件下混合均匀；最后充氮气解除真空至常压，把物料压入包装管中制得成品。