CN106987139A - 一种mpegpla与聚丙交酯乙交酯提升聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法 - Google Patents

一种mpegpla与聚丙交酯乙交酯提升聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106987139A
CN106987139A CN201710376546.0A CN201710376546A CN106987139A CN 106987139 A CN106987139 A CN 106987139A CN 201710376546 A CN201710376546 A CN 201710376546A CN 106987139 A CN106987139 A CN 106987139A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mpegpla
poly
lactide coglycolide
lactide
polyacrylic acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710376546.0A
Other languages
English (en)
Inventor
朱国全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong University of Technology
Original Assignee
Shandong University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong University of Technology filed Critical Shandong University of Technology
Priority to CN201710376546.0A priority Critical patent/CN106987139A/zh
Publication of CN106987139A publication Critical patent/CN106987139A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L87/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds, obtained otherwise than by polymerisation reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C08L87/005—Block or graft polymers not provided for in groups C08L1/00 - C08L85/04
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G81/00—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers
    • C08G81/02—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers at least one of the polymers being obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C08G81/024—Block or graft polymers containing sequences of polymers of C08C or C08F and of polymers of C08G
    • C08G81/027—Block or graft polymers containing sequences of polymers of C08C or C08F and of polymers of C08G containing polyester or polycarbonate sequences
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2230/00—Compositions for preparing biodegradable polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2387/00—Characterised by the use of unspecified macromolecular compounds, obtained otherwise than by polymerisation reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2467/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2467/04—Polyesters derived from hydroxy carboxylic acids, e.g. lactones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/06—Biodegradable
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/16—Applications used for films

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开一种MPEGPLA与聚丙交酯乙交酯提升聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法，采用以下步骤：1）在干燥反应器内加入羟基封端的聚（丙交酯‑乙交酯）单十二烷基醚、溶剂、缩合剂和聚丙烯酸，搅拌反应2～4天，得到聚丙烯酸‑聚（丙交酯‑乙交酯）接枝共聚物；2）在干燥反应器内加入聚丙烯酸‑聚（丙交酯‑乙交酯）接枝共聚物、氨基封端的MPEGPLA、溶剂和缩合剂，搅拌反应2～4天，得到聚丙烯酸‑MPEGPLA‑聚（丙交酯‑乙交酯）双接枝共聚物；3）在干燥反应器内加入双接枝共聚物、MPEGPLA和溶剂，搅拌混合50～60分钟后，用流延法成膜并干燥，得到本发明目标物。本发明制备工艺简单、易于掌握，所得改性膜耐水性及柔顺性有了很大的提高。

Description

一种MPEGPLA与聚丙交酯乙交酯提升聚丙烯酸膜耐水性及柔 顺性的方法
技术领域
本发明涉及一种对聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性进行改良的方法，属于聚合物薄膜制备技术领域。
背景技术
聚丙烯酸是一种具有良好的生物相容性和生物可降解性的生物材料，聚丙烯酸膜可用作人造皮肤等，但聚丙烯酸膜亲水性太强且较僵硬，缺乏较好的耐水性及柔顺性，从而一定程度上限制了其应用。MPEGPLA（聚乙二醇与聚乳酸的重量比为10/90）和聚（D,L-丙交酯-乙交酯）（丙交酯与乙交酯的重量比为90/10）是具有优良的生物相容性和生物可降解性的生物材料，具有良好的疏水性和柔顺性。先将聚（丙交酯-乙交酯）链段接枝到聚丙烯酸分子链上得到聚丙烯酸-聚（丙交酯-乙交酯）接枝共聚物，再将MPEGPLA链段接枝到聚丙烯酸-聚（丙交酯-乙交酯）接枝共聚物中的聚丙烯酸链段上形成聚丙烯酸-MPEGPLA-聚（丙交酯-乙交酯）双接枝共聚物，然后再将MPEGPLA链段加入聚丙烯酸-MPEGPLA-聚（丙交酯-乙交酯）双接枝共聚物形成共混物，制得改性聚丙烯酸膜，从而极大地提高了聚丙烯酸膜的耐水性及柔顺性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作简单及效果较好的对聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性进行改良的方法。其技术方案为：
一种MPEGPLA与聚（丙交酯-乙交酯）提升聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法，其特征在于：改性膜中聚丙烯酸链段的分子量为83000～93000，聚（丙交酯-乙交酯）链段的分子量为2500～2700，MPEGPLA链段的分子量为2400～2500；其改性方法采用以下步骤：
1）聚丙烯酸-聚（丙交酯-乙交酯）接枝共聚物的合成：在干燥反应器内加入羟基封端的聚（丙交酯-乙交酯）单十二烷基醚、溶剂、缩合剂和聚丙烯酸，惰性气氛下，于26～35℃搅拌反应2～4天，终止反应，通过过滤、透析、干燥，得到目标物；
2）聚丙烯酸-MPEGPLA-聚（丙交酯-乙交酯）双接枝共聚物的合成：在干燥反应器内加入聚丙烯酸-聚（丙交酯-乙交酯）接枝共聚物、氨基封端的MPEGPLA、溶剂和缩合剂，惰性气氛下，于26～33℃搅拌反应2～4天，终止反应，通过过滤、透析、干燥，得到目标物；
3）MPEGPLA与聚（丙交酯-乙交酯）改良的聚丙烯酸膜的制备：在干燥反应器内加入聚丙烯酸-MPEGPLA-聚（丙交酯-乙交酯）双接枝共聚物、MPEGPLA和溶剂，惰性气氛下，于46～53℃搅拌混合50～60分钟后，用流延法成膜并干燥，得到目标物。
所述的一种MPEGPLA与聚（丙交酯-乙交酯）提升聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法，步骤1）中，聚（丙交酯-乙交酯）单十二烷基醚采用聚（D,L-丙交酯-乙交酯）单十二烷基醚（丙交酯与乙交酯的重量比为90/10），聚（丙交酯-乙交酯）单十二烷基醚与聚丙烯酸的摩尔比为15～25:1。
所述的一种MPEGPLA与聚（丙交酯-乙交酯）提升聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法，步骤1）中，缩合剂采用N,N’-二环己基碳二亚胺、N,N’-二异丙基碳二亚胺或3-乙基-1-（3-二甲氨丙基）碳二亚胺，缩合剂与聚丙烯酸的摩尔比为1.07～1.9:1，溶剂采用二甲基亚砜，反应物溶液浓度为5～15 g:100 ml。
所述的一种MPEGPLA与聚（丙交酯-乙交酯）提升聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法，步骤2）中，MPEGPLA采用单甲氧基聚乙二醇聚（D,L）乳酸共聚物（聚乙二醇与聚乳酸的重量比为10/90），MPEGPLA与聚丙烯酸-聚（丙交酯-乙交酯）接枝共聚物中聚丙烯酸链段的摩尔比为15～25:1。
所述的一种MPEGPLA与聚（丙交酯-乙交酯）提升聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法，步骤2）中，缩合剂采用N,N’-二环己基碳二亚胺、N,N’-二异丙基碳二亚胺或3-乙基-1-（3-二甲氨丙基）碳二亚胺，缩合剂与聚丙烯酸-聚（丙交酯-乙交酯）接枝共聚物中聚丙烯酸链段的摩尔比为1.07～1.9:1，溶剂采用二甲基亚砜，反应物溶液浓度为5～15 g:100 ml。
所述的一种MPEGPLA与聚（丙交酯-乙交酯）提升聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法，步骤3）中，MPEGPLA采用单甲氧基聚乙二醇聚（D,L）乳酸共聚物（聚乙二醇与聚乳酸的重量比为10/90），MPEGPLA在改性膜中的质量百分比为2～3%，溶剂采用二甲基亚砜，混合物溶液浓度为25～30 g:100 ml。
本发明与现有技术相比，其优点为：
1、所述的一种MPEGPLA与聚（丙交酯-乙交酯）提升聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法，采用酯化反应、酰胺化反应及共混三种手段，操作简单、易于掌握；
2、所述的聚丙烯酸改良膜耐水性及柔顺性有了较大的提高。
具体实施方式
实施例1
1）聚丙烯酸-聚（丙交酯-乙交酯）接枝共聚物的制备
在干燥反应器内加入16.1克聚丙烯酸（分子量为83000）、9.1克羟基封端的聚（丙交酯-乙交酯）单十二烷基醚（分子量为2500），加入252 ml二甲基亚砜，再加入0.051克N,N’-二环己基碳二亚胺，惰性气氛下，于26℃搅拌反应2天，终止反应，通过过滤、透析、干燥，得到目标物；
2）聚丙烯酸-MPEGPLA-聚（丙交酯-乙交酯）双接枝共聚物的制备
在干燥反应器加入12克聚丙烯酸-聚（丙交酯-乙交酯）接枝共聚物、6.6克氨基封端的MPEGPLA（分子量为2400），加入187 ml二甲基亚砜，再加入0.036克N,N’-二环己基碳二亚胺，惰性气氛下，于26℃搅拌反应2天，终止反应，通过过滤、透析、干燥，得到目标物；
3）MPEGPLA与聚（丙交酯-乙交酯）改良的聚丙烯酸膜的制备
在干燥反应器内加入10克聚丙烯酸-MPEGPLA-聚（丙交酯-乙交酯）双接枝共聚物和37ml二甲基亚砜溶剂，另加入占改性膜总重量2%的MPEGPLA（分子量为2400），惰性气氛下，于46℃搅拌混合50分钟，用流延法成膜，在50℃真空干燥箱中干燥得到目标物。
经测试：本发明目标物与水的表面接触角及其断裂伸长率分别比改性前提高了11.9°和10.1%。
实施例2
1）聚丙烯酸-聚（丙交酯-乙交酯）接枝共聚物的制备
在干燥反应器内加入15克聚丙烯酸（分子量为87000）、8.7克羟基封端的聚（丙交酯-乙交酯）单十二烷基醚（分子量为2600），加入237 ml二甲基亚砜，再加入0.028克N,N’-二异丙基碳二亚胺，惰性气氛下，于30℃搅拌反应3天，终止反应，通过过滤、透析、干燥，得到目标物；
2）聚丙烯酸-MPEGPLA-聚（丙交酯-乙交酯）双接枝共聚物的制备
在干燥反应器加入12.1克聚丙烯酸-聚（丙交酯-乙交酯）接枝共聚物、6.3克氨基封端的MPEGPLA（分子量为2400），加入184 ml二甲基亚砜，再加入0.021克N,N’-二异丙基碳二亚胺，惰性气氛下，于29℃搅拌反应3天，终止反应，通过过滤、透析、干燥，得到目标物；
3）MPEGPLA与聚（丙交酯-乙交酯）改良的聚丙烯酸膜的制备
在干燥反应器内加入9.9克聚丙烯酸-MPEGPLA-聚（丙交酯-乙交酯）双接枝共聚物和36ml二甲基亚砜溶剂，另加入占改性膜总重量3%的MPEGPLA（分子量为2400），惰性气氛下，于49℃搅拌混合55分钟，用流延法成膜，在50℃真空干燥箱中干燥得到目标物。
经测试：本发明目标物与水的表面接触角及其断裂伸长率分别比改性前提高了12.4°和10.7%。
实施例3
1）聚丙烯酸-聚（丙交酯-乙交酯）接枝共聚物的制备
在干燥反应器内加入15.7克聚丙烯酸（分子量为93000）、8.3克羟基封端的聚（丙交酯-乙交酯）单十二烷基醚（分子量为2700），加入241 ml二甲基亚砜，再加入0.04克3-乙基-1-（3-二甲氨丙基）碳二亚胺，惰性气氛下，于35℃搅拌反应4天，终止反应，通过过滤、透析、干燥，得到目标物；
2）聚丙烯酸-MPEGPLA-聚（丙交酯-乙交酯）双接枝共聚物的制备
在干燥反应器加入11.6克聚丙烯酸-聚（丙交酯-乙交酯）接枝共聚物、5.8克氨基封端的MPEGPLA（分子量为2500），加入173 ml二甲基亚砜，再加入0.029克3-乙基-1-（3-二甲氨丙基）碳二亚胺，惰性气氛下，于33℃搅拌反应4天，终止反应，通过过滤、透析、干燥，得到目标物；
3）MPEGPLA与聚（丙交酯-乙交酯）改良的聚丙烯酸膜的制备
在干燥反应器内加入9.5克聚丙烯酸-MPEGPLA-聚（丙交酯-乙交酯）双接枝共聚物和35ml二甲基亚砜溶剂，另加入占改性膜总重量2%的MPEGPLA（分子量为2500），惰性气氛下，于53℃搅拌混合60分钟，用流延法成膜，在50℃真空干燥箱中干燥得到目标物。
经测试：本发明目标物与水的表面接触角及其断裂伸长率分别比改性前提高了13.2°和11.5%。

Claims (6)

1.一种MPEGPLA与聚丙交酯乙交酯提升聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法，其特征在于：改性膜中聚丙烯酸链段的分子量为83000～93000，聚（丙交酯-乙交酯）链段的分子量为2500～2700，MPEGPLA链段的分子量为2400～2500；其改良方法采用以下步骤：
1）聚丙烯酸-聚（丙交酯-乙交酯）接枝共聚物的合成：在干燥反应器内加入羟基封端的聚（丙交酯-乙交酯）单十二烷基醚、溶剂、缩合剂和聚丙烯酸，惰性气氛下，于26～35℃搅拌反应2～4天，终止反应，通过过滤、透析、干燥，得到目标物；
2）聚丙烯酸-MPEGPLA-聚（丙交酯-乙交酯）双接枝共聚物的合成：在干燥反应器内加入聚丙烯酸-聚（丙交酯-乙交酯）接枝共聚物、氨基封端的MPEGPLA、溶剂和缩合剂，惰性气氛下，于26～33℃搅拌反应2～4天，终止反应，通过过滤、透析、干燥，得到目标物；
3）MPEGPLA与聚（丙交酯-乙交酯）改良的聚丙烯酸膜的制备：在干燥反应器内加入聚丙烯酸-MPEGPLA-聚（丙交酯-乙交酯）双接枝共聚物、MPEGPLA和溶剂，惰性气氛下，于46～53℃搅拌混合50～60分钟后，用流延法成膜并干燥，得到目标物。
2.根据权利要求1所述的一种MPEGPLA与聚（丙交酯-乙交酯）提升聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法，其特征在于：步骤1）中，聚（丙交酯-乙交酯）单十二烷基醚采用聚（D,L-丙交酯-乙交酯）单十二烷基醚（丙交酯与乙交酯的重量比为90/10），聚（丙交酯-乙交酯）单十二烷基醚与聚丙烯酸的摩尔比为15～25:1。
3.根据权利要求1所述的一种MPEGPLA与聚（丙交酯-乙交酯）提升聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法，其特征在于：步骤1）中，缩合剂采用N,N’-二环己基碳二亚胺、N,N’-二异丙基碳二亚胺或3-乙基-1-（3-二甲氨丙基）碳二亚胺，缩合剂与聚丙烯酸的摩尔比为1.07～1.9:1，溶剂采用二甲基亚砜，反应物溶液浓度为5～15 g:100 ml。
4.根据权利要求1所述的一种MPEGPLA与聚（丙交酯-乙交酯）提升聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法，其特征在于：步骤2）中，MPEGPLA采用单甲氧基聚乙二醇聚（D,L）乳酸共聚物（聚乙二醇与聚乳酸的重量比为10/90），MPEGPLA与聚丙烯酸-聚（丙交酯-乙交酯）接枝共聚物中聚丙烯酸链段的摩尔比为15～25:1。
5.根据权利要求1所述的一种MPEGPLA与聚（丙交酯-乙交酯）提升聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法，其特征在于：步骤2）中，缩合剂采用N,N’-二环己基碳二亚胺、N,N’-二异丙基碳二亚胺或3-乙基-1-（3-二甲氨丙基）碳二亚胺，缩合剂与聚丙烯酸-聚（丙交酯-乙交酯）接枝共聚物中聚丙烯酸链段的摩尔比为1.07～1.9:1，溶剂采用二甲基亚砜，反应物溶液浓度为5～15 g:100 ml。
6.根据权利要求1所述的一种MPEGPLA与聚（丙交酯-乙交酯）提升聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法，其特征在于：步骤3）中，MPEGPLA采用单甲氧基聚乙二醇聚（D,L）乳酸共聚物（聚乙二醇与聚乳酸的重量比为10/90），MPEGPLA在改性膜中的质量百分比为2～3%，溶剂采用二甲基亚砜，混合物溶液浓度为25～30 g:100 ml。
CN201710376546.0A 2017-05-25 2017-05-25 一种mpegpla与聚丙交酯乙交酯提升聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法 Withdrawn CN106987139A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710376546.0A CN106987139A (zh) 2017-05-25 2017-05-25 一种mpegpla与聚丙交酯乙交酯提升聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710376546.0A CN106987139A (zh) 2017-05-25 2017-05-25 一种mpegpla与聚丙交酯乙交酯提升聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106987139A true CN106987139A (zh) 2017-07-28

Family

ID=59421024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710376546.0A Withdrawn CN106987139A (zh) 2017-05-25 2017-05-25 一种mpegpla与聚丙交酯乙交酯提升聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106987139A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103865074A (zh) * 2014-04-11 2014-06-18 山东理工大学 一种聚肽-聚（己内酯-丙交酯）-mpegpla双接枝共聚物的制备方法
CN104448841A (zh) * 2015-01-06 2015-03-25 山东理工大学 一种聚乳酸乙醇酸与聚丙烯酸改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法
CN105669987A (zh) * 2016-02-29 2016-06-15 山东理工大学 一种聚乙烯醇-聚（丙交酯-乙交酯）接枝共聚物的制备方法
CN105670006A (zh) * 2016-03-09 2016-06-15 山东理工大学 一种聚乙烯醇-聚（丙交酯-乙交酯）接枝共聚物胶束的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103865074A (zh) * 2014-04-11 2014-06-18 山东理工大学 一种聚肽-聚（己内酯-丙交酯）-mpegpla双接枝共聚物的制备方法
CN104448841A (zh) * 2015-01-06 2015-03-25 山东理工大学 一种聚乳酸乙醇酸与聚丙烯酸改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法
CN105669987A (zh) * 2016-02-29 2016-06-15 山东理工大学 一种聚乙烯醇-聚（丙交酯-乙交酯）接枝共聚物的制备方法
CN105670006A (zh) * 2016-03-09 2016-06-15 山东理工大学 一种聚乙烯醇-聚（丙交酯-乙交酯）接枝共聚物胶束的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
蔡邦肖等: ""高分离性能聚丙烯酸膜制备工艺的初步研究"", 《第一届全国化学工程与生物化工年会论文摘要集(上)》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106987139A (zh) 一种mpegpla与聚丙交酯乙交酯提升聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法
CN106977937A (zh) 一种mpegpla与聚（丙交酯‑乙交酯）提高聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法
CN106977938A (zh) 一种聚三亚甲基碳酸酯与聚丙二醇改进聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法
CN106987124A (zh) 一种用聚己内酯与聚乳酸对聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性进行改进的方法
CN106977942A (zh) 一种mpegpla与聚（丙交酯‑乙交酯）改善聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法
CN106977940A (zh) 一种聚三亚甲基碳酸酯与聚乳酸改进聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法
CN106977931A (zh) 一种聚对二氧环己酮与聚丙二醇改进聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法
CN107118567A (zh) 一种mpegpla与聚丙交酯乙交酯改良聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法
CN106977953A (zh) 一种聚乳酸与聚对二氧环己酮对聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性进行改良的方法
CN106987138A (zh) 一种mpegpla与聚三亚甲基碳酸酯对聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性进行改良的方法
CN107011667A (zh) 一种用聚三亚甲基碳酸酯与聚乳酸乙醇酸对聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性进行改进的方法
CN106947260A (zh) 一种聚对二氧环己酮与聚乳酸改进聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法
CN106947259A (zh) 一种用mpegpla与聚三亚甲基碳酸酯对聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性进行改进的方法
CN107011665A (zh) 一种聚三亚甲基碳酸酯与聚己内酯改进聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法
CN107011679A (zh) 一种mpegpla与聚对二氧环己酮对聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性进行改良的方法
CN106987129A (zh) 一种mpegpla与聚（丙交酯‑乙交酯）改进聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法
CN106977941A (zh) 一种用聚对二氧环己酮与聚乳酸乙醇酸对聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性进行改进的方法
CN107118568A (zh) 一种聚丙二醇与聚己内酯对聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性进行改良的方法
CN106977936A (zh) 一种聚己内酯与聚（丙交酯‑乙交酯）改进聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法
CN106987128A (zh) 一种用聚三亚甲基碳酸酯与聚乳酸对聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性进行改进的方法
CN106947263A (zh) 一种聚对二氧环己酮与聚乳酸乙醇酸改进聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法
CN107011669A (zh) 一种用聚对二氧环己酮与聚乳酸对聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性进行改进的方法
CN107033605A (zh) 一种用mpegpla与聚己内酯对聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性进行改进的方法
CN106977954A (zh) 一种mpegpla与聚己内酯对聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性进行改良的方法
CN106987141A (zh) 一种聚乳酸与聚对二氧环己酮改良聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170728

WW01 Invention patent application withdrawn after publication