CN106986216A - 一种铝箔放箔装置 - Google Patents
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Abstract
一种铝箔放箔装置,包括机架，机架上依次设有放箔电机、检测滚筒组件、张紧滚筒组件及调节滚筒组件，所述检测滚筒组件包括检测滚筒，检测滚筒安装在轴承座上，轴承座两端安装有张力传感器，所述张紧滚筒组件包括压紧滚筒、传送滚筒，压紧滚筒和传送滚筒之间安装有张紧滚筒；所述调节滚筒组件包括前后的固定滚筒及中间的活动滚筒，活动滚筒的中心轴上一侧安装有驱动机构，另一侧安装有定位机构。本发明提供的一种铝箔放箔装置，通过检测滚筒组件与张紧滚筒组件、调节滚筒组件的配合，及时进行反馈调节，使张力保持平衡状态，从而保证后面的工序顺利进行。
Description
技术领域
本发明涉及铝电解电容器生产设备，尤其是一种铝箔放箔装置。
背景技术
腐蚀箔生产工艺是铝电解电容器生产过程中一项核心技术，整个腐蚀过程是在一定浓度的槽液中，一定温度，一定反应时间，对铝箔施加既定电流，经过电化学反应过程中，最终在铝箔上形成腐蚀孔。整个生产流程结构为：放箔机-给电棍-电解槽-液体给电槽-处理槽-焙烧炉-收箔机，放箔是该生产工艺的第一步，由于铝箔较薄，因此需要对其进行有效的张力控制，即无论机器在任何运行速度下，都必须保证输送的有效性，不能因为张力不足而起皱，也不能因为张力过大而拉断。由于铝箔卷筒的直径时刻在变化，电机运行速度较快，现有设备无法保证铝箔在放箔过程中受力均匀。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种铝箔放箔装置，能够在铝箔开卷时，自动调整张力，保证受力均匀。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种铝箔放箔装置,包括机架，机架上依次设有放箔电机、检测滚筒组件、张紧滚筒组件及调节滚筒组件，所述检测滚筒组件包括检测滚筒，检测滚筒安装在轴承座上，轴承座两端安装有张力传感器，所述张紧滚筒组件包括压紧滚筒、传送滚筒，压紧滚筒和传送滚筒之间安装有张紧滚筒；所述调节滚筒组件包括前后的固定滚筒及中间的活动滚筒，活动滚筒的中心轴上一侧安装有驱动机构，另一侧安装有定位机构。
所述张紧滚筒为两个，大张紧滚筒与小张紧滚筒的直径比为1.7:1。
所述驱动机构包括一端与活动滚筒铰接的活动架，活动架通过销轴安装在机架上，活动架另一端与液压缸的活塞杆连接。
所述定位机构包括与活动滚筒铰接的滑杆，滑杆与机架上的滑槽滑动连接。
所述机架上安装有控制器，控制器分别与张力传感器、液压缸的电磁伺服阀电连接。
本发明一种铝箔放箔装置，具有以下技术效果：
1）、通过设置张紧滚筒组件，采用直径左小右大的张紧结构，张紧滚筒两轴轴线与下压紧滚筒轴线形成阶梯结构，有效的控制了进箔的包角角度和铝箔与滚的接触面，防止由于包角过大、接触面加大而张力过大的现象，同时张紧滚筒的增加也起到舒展滚的作用，防止铝箔在运行中伸长变形、张力波动使基材折皱，松边的现象。
2）、通过检测滚筒组件与调节滚筒组件配合，及时进行反馈调节，使张力保持平衡状态，从而保证后面的工序顺利进行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1为本发明的示意图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图中：放箔电机1，检测滚筒组件2，张紧滚筒组件3，调节滚筒组件4，检测滚筒5，轴承座6，活动滚筒7，驱动机构8，定位机构9，活动架10，液压缸11，滑杆12，滑槽13，控制器14，机架15，压紧滚筒16，张紧滚筒17，传送滚筒18，固定滚筒19。
具体实施方式
如图1-2所示，一种铝箔放箔装置,包括机架15，机架15上依次设有放箔电机1、检测滚筒组件2、张紧滚筒组件3及调节滚筒组件4，所述检测滚筒组件2包括检测滚筒5，检测滚筒5安装在轴承座6上，轴承座6两端安装有张力传感器，张力传感器为微位移型张力传感器，张力传感器与控制器相连接；所述张紧滚筒组件3包括压紧滚筒16、传送滚筒18，压紧滚筒16和传送滚筒18之间安装有张紧滚筒17；所述调节滚筒组件4包括前后的固定滚筒19及中间的活动滚筒7，活动滚筒7的中心轴上一侧安装有驱动机构8，另一侧安装有定位机构9。
所述张紧滚筒17为两个，大张紧滚筒与小张紧滚筒的直径比为1.7:1, 大张紧滚与小张紧滚两轴线所在的平面与水平面的夹角为10°-20°。通过采用直径左小右大的张紧结构，张紧滚筒两轴轴线与下压紧滚筒轴线形成阶梯结构，有效的控制了进箔的包角角度和铝箔与滚的接触面，防止由于包角过大、接触面加大而张力过大的现象，同时张紧滚筒的增加也起到舒展滚的作用，防止铝箔在运行中伸长变形、张力波动使基材折皱，松边的现象。
所述驱动机构8包括一端与活动滚筒7铰接的活动架10，活动架10通过销轴安装在机架上，销轴固定在机架上、并使活动架10绕销轴自由转动，活动架10另一端与液压缸11的活塞杆连接。
所述定位机构9包括与活动滚筒7铰接的滑杆12，滑杆12与机架1上的滑槽13滑动连接。
所述机架1上安装有控制器14，控制器14分别与张力传感器、液压缸11的电磁伺服阀电连接。通过控制器、张力传感器及用于调节张力的驱动液压缸构成闭环控制系统，通过闭环控制系统快速及时进行反馈调节，使张力保持平衡状态，从而保证后面的工序顺利进行。
工作原理及过程：当运行过程中，张力发生变化时，张力传感器检测到信号经放大器进行放大并传输给控制器，控制器将接受到的铝箔运行张力与预设的标准张力进行比较，根据比较结果控制液压缸动作，液压缸11带动活动架10绕销轴转动，从而使活动滚筒7定向上下移动，当铝箔运行张力调整好后，张力传感器将反馈的信息传递到控制器，控制器控制液压缸停止动作。
Claims (5)
1.一种铝箔放箔装置,其特征在于：包括机架（15），机架（15）上依次设有放箔电机（1）、检测滚筒组件（2）、张紧滚筒组件（3）及调节滚筒组件（4），所述检测滚筒组件（2）包括检测滚筒（5），检测滚筒（5）安装在轴承座（6）上，轴承座（6）两端安装有张力传感器，所述张紧滚筒组件（3）包括压紧滚筒（16）、传送滚筒（18），压紧滚筒（16）和传送滚筒（18）之间安装有张紧滚筒（17）；所述调节滚筒组件（4）包括前后的固定滚筒（19）及中间的活动滚筒（7），活动滚筒（7）的中心轴上一侧安装有驱动机构（8），另一侧安装有定位机构（9）。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔放箔装置，其特征在于：所述张紧滚筒（17）为两个，大张紧滚筒与小张紧滚筒的直径比为1.7:1。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔放箔装置，其特征在于：所述驱动机构（8）包括一端与活动滚筒（7）铰接的活动架（10），活动架（10）通过销轴安装在机架上，活动架（10）另一端与液压缸（11）的活塞杆连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔放箔装置，其特征在于：所述定位机构（9）包括与活动滚筒（7）铰接的滑杆（12），滑杆（12）与机架（1）上的滑槽（13）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔放箔装置，其特征在于：所述机架（1）上安装有控制器（14），控制器（14）分别与张力传感器、液压缸（11）的电磁伺服阀电连接。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109928253A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-06-25 | 江苏国瑞科技有限公司 | 一种腐蚀箔生产用全自动收箔控制系统 |
| CN111240259A (zh) * | 2020-02-19 | 2020-06-05 | 南通海星电子股份有限公司 | 一种电极箔生产中的放箔自动控制系统 |
| CN114735518A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-07-12 | 广东恒扬新材料有限公司 | 一种dr化成箔收放箔自动张力控制系统 |
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2016
- 2016-01-20 CN CN201610036598.9A patent/CN106986216A/zh active Pending
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