CN106984539A - 一种复合筛网及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合筛网，包括拉伸基层和表层，表层整铺覆盖在所述拉伸基层上，拉伸基层和表层上均设置有筛孔，或者表层铺在所述拉伸基层拉伸方向的条幅上，拉伸基层上相邻两条幅之间均设有若干筛孔；拉伸基层和表层之间通过连接栓钉连接并辅以胶粘连接。本发明的复合筛网具有结构简单的优点；本发明的复合筛网使用寿命长，延长了筛网的更换周期，降低了生产企业的停车维护成本；利用本发明复合筛网的张弛筛对高强度物料筛分的能力有了很大提高。
Description
技术领域
本发明涉及张弛筛技术领域，具体来说，涉及一种复合筛网及其加工方法。
背景技术
近几年，随着我国国民经济和现代科学技术迅速发展，选煤技术要求也越来越高。我国很多矿区的煤具有水份高、粉煤量大、粒度小、灰份低的特点，适宜采用筛选和洗选联合工艺进行选煤，筛出的低灰份细粒煤直接供应用户，粗粒煤再采用洗选加工，可以大大提高生产效率，降低选煤成本。煤粉的筛选主要是靠张弛筛完成的。但是弛张筛（张弛筛）的筛网在筛分过程中极易受到尖锐物料颗粒的冲击，因此导致在筛网表面产生微小裂纹；另外，筛网在拉伸过程中那些于拉伸方向垂直或接近垂直的裂纹就会慢慢扩张，直到筛孔之间的筛片断裂使整张筛网失效。
发明内容
针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种复合筛网及其加工方法，能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种复合筛网，包括拉伸基层和整铺覆盖在所述拉伸基层上的表层，所述拉伸基层在拉伸方向上伸出所述表层的两侧分别设置有若干螺栓孔，所述拉伸基层上均匀设置有若干筛孔一，所述表层上设有与所述筛孔一对应的筛孔二，所述拉伸基层上每一个筛孔一的四周均设置有四个栓钉孔一，所述表层上设置有与所述栓钉孔一配合的栓钉孔二，所述拉伸基层和表层通过连接栓钉穿过所述的栓钉孔一和栓钉孔二固定连接。
进一步的，所述表层通过粘胶连接整铺覆盖在所述的拉伸基层上。
进一步的，所述相邻两个连接栓钉之间的距离与该两个连接栓钉所在方向上相邻两个筛孔一之间的间距相等。
本发明还提供一种上述复合筛网的加工方法，包括如下步骤：
S1：根据设计图纸雕刻带有与螺栓孔、筛孔一和栓钉孔一配合结构的钢模板；
S2：选择聚氨酯材料对雕刻好的钢模板进行浇注，待成形后起模，得到带有筛孔一和栓钉孔一的拉伸基层；
S3：选择气泡聚氨酯材料对雕刻好的钢模板进行浇注，待成形后起模，得到带有筛孔二和栓钉孔二的基层；
S4：将拉伸基层和表层的筛孔一与筛孔二对齐，栓钉孔一和栓钉孔二对齐后辅以胶粘连接，待胶粘连接稳固后打入连接栓钉连接栓钉孔一和栓钉孔二即可制得复合筛网。
本发明还提供第二种上述符合筛网的加工方法，包括如下步骤：
S1：根据设计图纸雕刻带有与螺栓孔配合结构的钢模板；
S2：选择聚氨酯材料对雕刻好的钢模板进行浇注，待成形后起模，得到带有螺栓孔的拉伸基层；
S3：选择气泡聚氨酯材料对雕刻好的钢模板进行浇注，待成形后起模，得到基层；
S4：将拉伸基层和表层覆盖对齐，对齐后辅以胶粘连接，待胶粘连接稳固后采用冲孔或者水切割得到筛孔一和筛孔二、栓钉孔一和栓钉孔二，然后打入连接栓钉连接栓钉孔一和栓钉孔二即可制得复合筛网。
本发明还提供第二种复合筛网，包括拉伸基层和铺在所述拉伸基层拉伸方向的条幅上的表层，所述拉伸基层在拉伸方向上伸出所述表层的两侧分别设置有若干螺栓孔，所述拉伸基层上相邻两条幅之间均匀设有若干筛孔一，所述拉伸基层上每一个筛孔一的四周均设置有四个栓钉孔一，所述表层上设置有与所述栓钉孔一配合的栓钉孔二，所述拉伸基层和表层通过连接栓钉穿过所述的栓钉孔一和栓钉孔二固定连接。
进一步的，所述表层通过粘胶连接铺在所述拉伸基层拉伸方向的条幅上。
进一步的，所述相邻两个连接栓钉之间的距离与该两个连接栓钉所在方向上相邻两个筛孔一之间的间距相等。
本发明还提供上述第二种复合筛网的一种加工方法，包括如下步骤：
S1：根据设计图纸雕刻带有与螺栓孔、筛孔一和栓钉孔一配合结构的钢模板；
S2：选择聚氨酯材料对雕刻好的钢模板进行浇注，待成形后起模，得到带有螺栓孔、筛孔一和栓钉孔一的拉伸基层；
S3：选择气泡聚氨酯材料进行浇注，待成形后起模，得到条状带有栓钉孔二的表层；
S4：将表层铺在所述拉伸基层拉伸方向的条幅上对齐后辅以胶粘连接，待胶粘连接稳固后打入连接栓钉连接栓钉孔一和栓钉孔二即可制得复合筛网。
本发明还提供上述第二种复合筛网的第二种加工方法，包括如下步骤：
S1：根据设计图纸雕刻带有与螺栓孔配合结构的钢模板；
S2：选择聚氨酯材料对雕刻好的钢模板进行浇注，待成形后起模，得到带有螺栓孔的拉伸基层；
S3：选择气泡聚氨酯材料进行浇注，待成形后起模，得到条状的表层；
S4：将表层铺在所述拉伸基层拉伸方向的条幅上对齐后辅以胶粘连接，待胶粘连接稳固后采用冲孔或者水切割得到筛孔一、栓钉孔一和栓钉孔二，然后打入连接栓钉连接栓钉孔一和栓钉孔二即可制得复合筛网。
本发明的有益效果：本发明的复合筛网具有结构简单的优点；本发明的复合筛网使用寿命长，延长了筛网的更换周期，降低了生产企业的停车维护成本；利用本发明复合筛网的张弛筛对高强度物料筛分能力有了很大提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例所述的一种复合筛网的结构示意图；
图2是图1中根据本发明一个实施例的A处局部放大图；
图3是图2的B-B向视图；
图4是图1中根据本发明另一个实施例的A处局部放大图；
图5是图4的B-B向视图；
图6是本发明实施例连接栓钉部分的示意图；
图中：1、螺栓孔；2、拉伸基层；3、表层；4、筛孔一；5、连接栓钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3和图6所示，根据本发明实施例所述的一种复合筛网，包括拉伸基层2和整铺覆盖在所述拉伸基层2上的表层3，所述拉伸基层2在拉伸方向上伸出所述表层3的两侧分别设置有若干螺栓孔1，所述拉伸基层2上均匀设置有若干筛孔一4，所述表层上设有与所述筛孔一4对应的筛孔二，所述拉伸基层2上每一个筛孔一4的四周均设置有四个栓钉孔一，所述表层上设置有与所述栓钉孔一配合的栓钉孔二，所述拉伸基层2和表层3通过连接栓钉5穿过所述的栓钉孔一和栓钉孔二固定连接。
在一具体实施例中，所述表层3通过粘胶连接整铺覆盖在所述的拉伸基层2上。
在一具体实施例中，所述相邻两个连接栓钉之间的距离与该两个连接栓钉所在方向上相邻两个筛孔一之间的间距相等，也即2Lx=Dx，2Ly=Dy。
本发明还提供一种上述复合筛网的加工方法，包括如下步骤：
S1：根据设计图纸雕刻带有与螺栓孔、筛孔一和栓钉孔一配合结构的钢模板；
S2：选择聚氨酯材料对雕刻好的钢模板进行浇注，待成形后起模，得到带有筛孔一和栓钉孔一的拉伸基层；
S3：选择气泡聚氨酯材料对雕刻好的钢模板进行浇注，待成形后起模，得到带有筛孔二和栓钉孔二的基层；
S4：将拉伸基层和表层的筛孔一与筛孔二对齐，栓钉孔一和栓钉孔二对齐后辅以胶粘连接，待胶粘连接稳固后打入连接栓钉连接栓钉孔一和栓钉孔二即可制得复合筛网。
本发明还提供第二种上述符合筛网的加工方法，包括如下步骤：
S1：根据设计图纸雕刻带有与螺栓孔配合结构的钢模板；
S2：选择聚氨酯材料对雕刻好的钢模板进行浇注，待成形后起模，得到带有螺栓孔的拉伸基层；
S3：选择气泡聚氨酯材料对雕刻好的钢模板进行浇注，待成形后起模，得到基层；
S4：将拉伸基层和表层覆盖对齐，对齐后辅以胶粘连接，待胶粘连接稳固后采用冲孔或者水切割得到筛孔一和筛孔二、栓钉孔一和栓钉孔二，然后打入连接栓钉连接栓钉孔一和栓钉孔二即可制得复合筛网。
本发明还提供第二种复合筛网，如图1、4-6所示，包括拉伸基层2和铺在所述拉伸基层2拉伸方向的条幅上的表层3，所述拉伸基层2在拉伸方向上伸出所述表层3的两侧分别设置有若干螺栓孔1，所述拉伸基层2上相邻两条幅之间均匀设有若干筛孔一4，所述拉伸基层2上每一个筛孔一4的四周均设置有四个栓钉孔一，所述表层3上设置有与所述栓钉孔一配合的栓钉孔二，所述拉伸基层2和表层3通过连接栓钉5穿过所述的栓钉孔一和栓钉孔二固定连接。
在一具体实施例中，所述表层通过粘胶连接铺在所述拉伸基层拉伸方向的条幅上。
在一具体实施例中，所述相邻两个连接栓钉之间的距离与该两个连接栓钉所在方向上相邻两个筛孔一之间的间距相等，也即2Lx=Dx，2Ly=Dy。
本发明还提供上述第二种复合筛网的一种加工方法，包括如下步骤：
S1：根据设计图纸雕刻带有与螺栓孔、筛孔一和栓钉孔一配合结构的钢模板；
S2：选择聚氨酯材料对雕刻好的钢模板进行浇注，待成形后起模，得到带有螺栓孔、筛孔一和栓钉孔一的拉伸基层；
S3：选择气泡聚氨酯材料进行浇注，待成形后起模，得到条状带有栓钉孔二的表层；
S4：将表层铺在所述拉伸基层拉伸方向的条幅上对齐后辅以胶粘连接，待胶粘连接稳固后打入连接栓钉连接栓钉孔一和栓钉孔二即可制得复合筛网。
本发明还提供上述第二种复合筛网的第二种加工方法，包括如下步骤：
S1：根据设计图纸雕刻带有与螺栓孔配合结构的钢模板；
S2：选择聚氨酯材料对雕刻好的钢模板进行浇注，待成形后起模，得到带有螺栓孔的拉伸基层；
S3：选择气泡聚氨酯材料进行浇注，待成形后起模，得到条状的表层；
S4：将表层铺在所述拉伸基层拉伸方向的条幅上对齐后辅以胶粘连接，待胶粘连接稳固后采用冲孔或者水切割得到筛孔一、栓钉孔一和栓钉孔二，然后打入连接栓钉连接栓钉孔一和栓钉孔二即可制得复合筛网。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，本发明的基层可以如第一种复合筛网，整铺覆盖在所述拉伸基层2上；也可以如第二种复合筛网，铺在所述拉伸基层2拉伸方向的条幅上；拉伸基层和表层之间通过连接栓钉连接并辅以胶粘连接，从而使两者的连接更加的牢固，两种筛网均满足横向方向上相邻两连接栓钉之间的距离2Lx等于横向方向上相邻筛孔之间的距离Dx，纵向方向上相邻两连接栓钉之间的距离2Ly等于纵向方向上相邻筛孔之间的距离Dy，表层横向边与拉伸基层横向边之间的距离距离Lz= 25~35mm，表层的厚度t1=0.5~4mm，拉伸基层的厚度t2=2~4mm；上述两种筛网均可以通过带孔模板浇注的加工方法或者不带孔模板浇注，在浇注完之后在冲孔或者水切割孔的加工方法加工，第一种加工方法的优点是筛孔成型好，筛孔之间的间距有保障；第二种加工方法的优点是只需要一种模具，模具的加工费用较低。
本发明的拉伸基层的拉伸强度较高，表层的拉伸率相对拉伸基层更高且表层的耐磨性优越。
综上所述，本发明的复合筛网具有结构简单的优点；本发明的复合筛网使用寿命长，延长了筛网的更换周期，降低了生产企业的停车维护成本；利用本发明复合筛网的张弛筛对高强度物料筛分能力有了很大提高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种复合筛网，其特征在于，包括拉伸基层（2）和整铺覆盖在所述拉伸基层（2）上的表层（3），所述拉伸基层（2）在拉伸方向上伸出所述表层（3）的两侧分别设置有若干螺栓孔（1），所述拉伸基层（2）上均匀设置有若干筛孔一（4），所述表层（3）上设有与所述筛孔一（4）对应的筛孔二，所述拉伸基层（2）上每一个筛孔一（4）的四周均设置有四个栓钉孔一，所述表层（3）上设置有与所述栓钉孔一配合的栓钉孔二，所述拉伸基层（2）和表层（3）通过连接栓钉（5）穿过所述的栓钉孔一和栓钉孔二固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合筛网，其特征在于，所述表层（3）通过粘胶连接整铺覆盖在所述的拉伸基层（2）上。
3.根据权利要求1所述的一种复合筛网，其特征在于，所述相邻两个连接栓钉（5）之间的距离与该两个连接栓钉所在方向上相邻两个筛孔一（4）之间的间距相等。
4.一种如权利要求1-3任一所述的复合筛网的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：根据设计图纸雕刻带有与螺栓孔、筛孔一和栓钉孔一配合结构的钢模板；
S2：选择聚氨酯材料对雕刻好的钢模板进行浇注，待成形后起模，得到带有筛孔一和栓钉孔一的拉伸基层；
S3：选择气泡聚氨酯材料对雕刻好的钢模板进行浇注，待成形后起模，得到带有筛孔二和栓钉孔二的基层；
S4：将拉伸基层和表层的筛孔一与筛孔二对齐，栓钉孔一和栓钉孔二对齐后辅以胶粘连接，待胶粘连接稳固后打入连接栓钉连接栓钉孔一和栓钉孔二即可制得复合筛网。
5.一种如权利要求1-3任一所述的复合筛网的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：根据设计图纸雕刻带有与螺栓孔配合结构的钢模板；
S2：选择聚氨酯材料对雕刻好的钢模板进行浇注，待成形后起模，得到带有螺栓孔的拉伸基层；
S3：选择气泡聚氨酯材料对雕刻好的钢模板进行浇注，待成形后起模，得到基层；
S4：将拉伸基层和表层覆盖对齐，对齐后辅以胶粘连接，待胶粘连接稳固后采用冲孔或者水切割得到筛孔一和筛孔二、栓钉孔一和栓钉孔二，然后打入连接栓钉连接栓钉孔一和栓钉孔二即可制得复合筛网。
6.一种复合筛网，其特征在于，包括拉伸基层（2）和铺在所述拉伸基层（2）拉伸方向的条幅上的表层（3），所述拉伸基层（2）在拉伸方向上伸出所述表层（3）的两侧分别设置有若干螺栓孔（1），所述拉伸基层（2）上相邻两条幅之间均匀设有若干筛孔一（4），所述拉伸基层（2）上每一个筛孔一（4）的四周均设置有四个栓钉孔一，所述表层（3）上设置有与所述栓钉孔一配合的栓钉孔二，所述拉伸基层（2）和表层（3）通过连接栓钉（5）穿过所述的栓钉孔一和栓钉孔二固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种复合筛网，其特征在于，所述表层（3）通过粘胶连接铺在所述拉伸基层（2）拉伸方向的条幅上。
8.根据权利要求6所述的一种复合筛网，其特征在于，所述相邻两个连接栓钉（5）之间的距离与该两个连接栓钉所在方向上相邻两个筛孔一（4）之间的间距相等。
9.一种如权利要求6-8任一所述的复合筛网的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：根据设计图纸雕刻带有与螺栓孔、筛孔一和栓钉孔一配合结构的钢模板；
S2：选择聚氨酯材料对雕刻好的钢模板进行浇注，待成形后起模，得到带有螺栓孔、筛孔一和栓钉孔一的拉伸基层；
S3：选择气泡聚氨酯材料进行浇注，待成形后起模，得到条状带有栓钉孔二的表层；
S4：将表层铺在所述拉伸基层拉伸方向的条幅上对齐后辅以胶粘连接，待胶粘连接稳固后打入连接栓钉连接栓钉孔一和栓钉孔二即可制得复合筛网。
10.一种如权利要求6-8任一所述的复合筛网的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：根据设计图纸雕刻带有与螺栓孔配合结构的钢模板；
S2：选择聚氨酯材料对雕刻好的钢模板进行浇注，待成形后起模，得到带有螺栓孔的拉伸基层；
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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