CN106984477A

CN106984477A - 涂装设备

Info

Publication number: CN106984477A
Application number: CN201710040169.3A
Authority: CN
Inventors: 萨尔瓦托雷·费拉拉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-01-21
Filing date: 2017-01-20
Publication date: 2017-07-28
Anticipated expiration: 2037-01-20
Also published as: US20170209890A1; EP3195940B1; CN106984477B; ES2744444T3; EP3195940A1; CA2955178A1; US10807116B2; ITUB20160399A1

Abstract

一种涂装设备，包括：内部限定了在操作条件下大体上封闭的工作环境的涂装操作间(28)、空气进入和抽出系统(42)、具有数据输入系统(40a)和数据存储器的控制单元(40)；在所述涂装操作间中的至少一个湿度传感器(105)，用于将表示所述涂装操作间内部的湿度的信号发送到所述控制单元；新鲜空气吸入管道(44)，所述新鲜空气吸入管道包括具有用于加热空气的机构(102)的加热区段(101)和具有用于加湿待输送到所述涂装操作间(28)的空气的机构(104)的加湿区段(103)；所述控制单元(40)构造成用于接收所述涂装操作间内部的湿度设定值、接收表示所述涂装操作间内部的湿度的信号并根据所述设定值/范围以及所述湿度信号调整所述加湿机构(104)。

Description

涂装设备

技术领域

本发明涉及一种特别用于车身车间的涂装设备。

背景技术

用于修理车辆的车身车间通常具有其中执行修理操作、例如移除车身零件或者移除损坏的机械零件、安装车身面板或者修理或者更换机械元件等的多个工作站。在已经完成修理操作之后，车辆被转移到在其中完成涂装操作和干燥操作的涂装操作间中。在涂装操作间中，必须提供用于抽出污染空气和用于进入新鲜空气的系统，以便防止所喷射的涂料污染工作环境。

专利文献WO2012/085535描述了一种形成用于喷射操作的受控环境的可移动式涂装操作间。所述涂装操作间安装在支撑轨道上并且可沿着轨道移动以便定位在不同的工作站处。该解决方案允许减少车辆在车身车间内部移动的数量。的确，要维修的车辆定位在相应的完成修理操作的工作站中。WO2012/085535的可移动式涂装操作间包括在所述操作间的屋顶上的通风系统，所述通风系统从车身车间内部的环境中吸入空气流并将它送入涂装操作间内部以及从涂装操作间中抽出污染空气流，所述污染空气流在过滤之后被引入到汽车修理厂的内部环境中。

由专利文献WO2012/085535中已知的解决方案的主要问题中的一个问题是涂装操作间的空气进入和抽出系统不符合标准，该标准规定在涂装操作间内部的换气必须用从建筑物的外部吸入的空气来完成。另外，在该专利文献中所描述的空气吸入和抽出系统由于空气的抽出和离开发生在涂装操作间的上壁处而不能确保在涂装操作间内部的有效换气，使得在使用期间新鲜空气流的一部分在涂装操作间的内部没有完成有效换气的情况下朝着排气系统再循环。

另外，己知的涂装操作间受到由形成静电流的可能性所引起的问题的影响，所述可能性在冬季期间成倍增加，在冬季期间必须对操作间进行加热以便形成操作员可接受的工作条件。静电流的存在对涂装的输出产生了负面影响。

发明内容

本发明已经确定了提供克服现有技术的问题的涂装设备的目的。

特别地，这一发现的目的之一是显著地减少在操作间的内部形成静电流。

根据所描述的设备的另一目的是确保最新一代的水基涂装产品的改进的适用性和喷涂性。

除上述目的之外，还有具有在操作间内部获得免费的夏季空气调节的可能性。

根据本发明，这些目的中的至少一个目的通过具有形成权利要求1的对象的特征的涂装设备来获得。

权利要求形成有关本发明的所提供的教导的组成部分。

附图说明

现在将参考只由非限制性的示例所给定的附图来更详细地描述本发明，在附图中：

-图1是根据本发明的涂装设备的透视图；

-图2是图1的涂装设备的平面图；

-图3是图1的涂装设备的前视图；

-图4是沿着图3的线IV-IV的剖面图；

-图5是图4中由箭头V所表示的部分的放大比例的视图；

-图6是图5中由箭头VI所表示的部分的放大比例的详细视图；以及

-图7以侧视图示出了进入涂装操作间的空气的处理单元。

具体实施方式

参考图1，附图标记10示出了根据本发明的涂装设备。涂装设备10将安装在具有将建筑物的内部环境与外部环境分开的地板12和围墙14的封闭的建筑物的内部。

涂装设备10包括固定到地板12的平台16，多个工作站18、20、22限定在所述平台上，所述工作站中的每一个工作站均适于接收车辆V。在图1和图2中，工作站18、20、22示意性地用虚线矩形来表示。在实施例中示出了彼此平行的三个工作站，但是本发明将能够将任何数量和布置的工作站应用到涂装设备中。

所述平台16具有可相对于建筑物的地板12略微升高(或者可替换地降低)的水平地板。正如在图2中所示的，平台16的地板至少在工作站18、20、22处可由网格状金属板24形成。仍然参考图2，所述平台16装备有布置在工作区域18、20、22的相对两侧上的并具有等于工作区域18、20、22在其横向方向上的整个延伸的长度的两个平行轨道26。

涂装设备10包括具有接合平台16的轨道26的轮的涂装操作间28。涂装操作间28在由图1和图3中的箭头A所示的方向上能够沿着轨道26移动，并且它可定位在每个工作站18、20、22的顶部上。涂装操作间28具有大体上长方体的形状，所述大体上长方形的形状具有前壁30、两个侧壁32、后壁34和上壁36。前壁30和侧壁32都装备有由可竖直滑动的门38闭合的开口，可竖直滑动的门38可由柔性布或者由卷帘门(或者甚至由截面型的竖直门)形成。涂装操作间28的底部用壁封闭，并且具有侧壁32的门38的涂装操作间28在布置在工作站32上的车辆V的顶部上在横向方向上自由移动。在涂装操作间28的内部布置有干燥电弧，所述干燥电弧具有加热部件并且可在涂装操作间28内部的纵向方向上沿着悬置的引导器移动。加热电弧由涂装操作间28所具有的控制单元40来控制。加热电弧可具有与己知类型的固定涂装操作间的加热电弧大体上相同的结构。

涂装设备10包括适于在涂装操作间28的任何位置中完成涂装操作间28内部的换气的空气进入和抽出系统42。空气进入和抽出系统42包括均与安装涂装设备10的建筑物的外部连通的新鲜空气吸入管道44和污染空气排出管道46。在图中所示的实施例中，新鲜空气吸入管道44和污染空气排出管道46是具有正方形横截面的弯折金属板的直线管道，所述管道在彼此之上在围墙14的内部侧上平行于涂装操作间28的移动方向延伸。自然地，管道44、46将能够具有任何形状并将能够以任何方式来布置，不一定平行于涂装操作间28的移动方向。

污染空气排出管道46与布置在工作站18、20、22下方的污染空气吸入容积48连通，并且借助于形成平台16的地板的网格状金属板24的穿孔表面与建筑物的内部环境连通。过滤材料可布置在污染空气吸入容积48中。空气进入和抽出系统42包括在管道44、46的一端处由布置在围墙14的内部侧上的金属外壳形成的吸入/排出机组50。另外，吸入/排出机组50可在管道44、46的长度上的任何位置中布置在围墙14的外部侧上。在图2中，实线示出了布置在建筑物的内部的吸入/排出机组50并且虚线示出了布置在外部的吸入/排出机组。当吸入/排出机组50布置在建筑物的内部时，它借助于延伸穿过围墙14的外部排出管道52和外部吸入管道54与外部连通。当吸入/排出机组50布置在外部时，它借助于延伸穿过围墙14的管道区段与新鲜空气吸入管道44和污染空气排出管道46连通。吸入/排出机组50包含从污染空气排出管道44中吸入空气流并将它送到外部环境里的排出通风器55。吸入/排出机组50还可装备有用于来自外部的新鲜空气流的过滤器。

新鲜空气吸入管道44借助于吸入/排出机组50与外部环境连通。新鲜空气吸入管道44具有布置在相应的工作站18、20、22处的多个开口56。所述开口56优选地由相应的能打开的端口封闭。与开口56相联的能打开的端口可手动地或者借助于机动装置打开。

特别参考图5和图6，涂装操作间28包括吸入口58，所述吸入口可选择性地连接到布置在其上定位有涂装操作间28的工作站18、20、22处的开口56。涂装操作间28的吸入口58随着在涂装操作间28的横向方向上的移动而直接面对新鲜空气吸入管道44的相应的开口56。当涂装操作间28正好定位在相应的工作站18、20、22上时，吸入口58直接面对布置在相应的工作站18、20、22处的开口56。吸入口58装备有前密封件60，所述前密封件与新鲜空气吸入管道44的前壁形成围绕开口56的密封接触。前密封件60环绕吸入口58的前侧并由可用压缩空气(或者可替换地可经由气缸延伸的吹风器)加压的并具有密封垫片的内部中空环形成。当前密封件60不被加压时，在前密封件60和新鲜空气吸入管道44的前壁之间存在若干厘米的间隙。在加压条件下，前密封件压紧靠着新鲜空气吸入管道44的前壁。前密封件60可例如在不加压条件下具有40mm的厚度并在加压条件下具有100mm的厚度。前密封件的供给压力可例如为0.4/bar并且来自涂装操作间28的压缩空气供给管道。

涂装操作间28具有新鲜空气输送通风器62，所述通风器从吸入口58处抽取新鲜空气流并将它送到布置在涂装操作间28内部的新鲜空气分配系统。

在优选实施例中，将空气处理单元设置在到涂装操作间的入口处，空气处理单元在涂装操作间28自身的旁边或者后面定位并借助于管道连接到以上所描述的后空气分配/抽出歧管。

在图7中所示的其示例性但非限制性的形式中，空气处理单元由结构紧凑的并且自支撑的整块机组构造而成，所述空气处理单元具有采用(例如由0级防火矿棉制成的)隔离件完全隔热和消声的嵌板所构造的外壳。所述单元可安装在操作室的边缘上或者它可以是还可定位在涂装操作间所位于的房间的外部的"远程"热机组。

观察图7，需要注意的是，为以上所述新鲜空气吸入管道44的一部分的处理单元首先包括用于从外部环境吸入空气的入口。闸门111选择性适于封闭到吸入管道44的入口。闸门111的移动可以是手动的(通过操作员移动)，或者它可通过由控制单元40控制的马达驱动。继续沿着吸入空气的前进方向A，来自外部环境的新鲜空气遇到包括一系列过滤部件(例如模块化过滤器板)的特别地具有EU4过滤级别的预过滤组件107。

在下游具有热交换器108、特别是交叉流动式静态热交换器，该热交换器通过从排出空气侧传递显热而在入口处为空气提供第一预热，因此确保很高的能量节约。换句话说，热交换器108与离开涂装操作间28的污染空气交换热量，从而增加了系统的能量效率。

离开热交换器108的空气到达加热区段101，所述加热区段具有合适的用于加热待输送到涂装操作间28的空气的机构102。在优选实施例中，空气加热机构102包括至少一个直接火焰型燃烧器，所述直接火焰型燃烧器采用能够供给具有高达250kW潜能的甲烷气体或者LPG的调节操作。应该指出的是，加热区段根据涂装操作间28中的温度要求自动启动，该温度要求是关于入口处的空气温度以及根据在操作间中所需要的例如由操作员所设定的温度的函数。

为了这样的目的，控制单元40可从操作员的输入中接收涂装操作间28中所需要的温度(设定温度)。温度传感器118可测量到温度单元的入口处的空气温度或者甚至测量在涂装操作间中或者在其附近的实际温度，并根据读数和设定启动或者不启动燃烧器，从而在涂装操作间28中获得最佳温度条件。

在所示的附图中，温度传感器118定位在所有可能能够使用的不同位置处。当然，虽然在任何情况下能够使用多于一个温度传感器，但是只有一个温度传感器可能也是足够的。

在具体的配置中，控制单元构造或者被程控用于接收温度设定值(例如由操作员来设定)，用于确定涂装操作间28内部的温度并根据所述温度设定值和在操作间内部的所述温度值、特别根据它们的差值来控制加热机构102，以便在涂装操作间中达到所需要的温度。当然，控制单元40可使用进入空气温度来代替涂装操作间中的温度，从而确定所述空气流所需要的加热量。

空气从加热区段101输送到加湿站103，在所述加湿站内部具有用于加湿待输送到涂装操作间28的空气的机构104。更详细地，加湿区段103沿着进入空气的前进方向A布置在加热区段101的下游并且加湿机构104具有预定数量的蒸发板112，所述蒸发板布置成大体上横向于吸入空气流的方向A，即吸入空气横穿蒸发板112并被加湿。使用了自熄式绝热型的蒸发件。

蒸发板的运行借助于自然过程、即水和空气之间的能量交换而发生。特别地，具有输送管线113用于适于润湿蒸发板的流体(所述流体通常是水)并且具有阀114用于调整朝着蒸发板112的流体流率。

布置在一个或多个板的顶部处的泵送系统均匀地润湿蒸发件的表面。当水在加湿件的内部流动时，从横穿蒸发板自身的空气中吸收蒸发水所必须的能量。存在于蒸发板中的空气提供了水蒸发过程必须的热量，因此离开的空气被冷却并且最重要的是被加湿了。

加湿机构104包括至少一个冷凝物和/或水滴消除部件115和布置在所述消除部件115下方的冷凝物和/或水滴收集箱116。

被供给一次性自来水的包括上述自熄式绝热型蒸发件的加湿区段103如下文所示的工作。

在冬季：加湿区段103如以下所更详细描述的根据例如在操作员的面板上所设定的操作间的湿度值要求自动启动；在操作间中的湿度低于设定值的情况下，控制单元40打开阀114(开关阀)，用于将水供应到蒸发件112，从而允许空气在不吸收外部能量的情况下绝热加湿。

在夏季：当外部空气的湿度值在不产生涂装的问题的情况下允许其进一步地增加(通常界限值设定在大约65％处)并且外部空气的温度高于被设定的设定值时，控制单元40打开开关阀，用于将水供应到蒸发件112，从而允许空气在不吸收多达65％湿度限制的外部能量的情况下绝热加湿。

该过程导致引入到操作间中的外部空气的温度降低，其大小与所涉及空气的湿度值直接相关。

为了能自动地管理所述设备，所述设备具有与涂装操作间中的湿度有关的参数的至少一个传感器105，其构造成用于将表示涂装操作间28内部的湿度的信号发送到控制单元40。

湿度传感器105还可布置在被认为是最适合其操作目的的所述设备中。例如，湿度传感器可直接地设置在涂装操作间28中以便直接地检测在这样的设置中所发现的湿度值，或者它可沿着在加湿区段103的输送空气流A的下游的方向设置。另外，并不禁止将湿度传感器设置在污染空气排出管道中。

加湿机构104和传感器105由控制单元40驱动，该控制单元继而被程控用于接收涂装操作间内部的湿度的设定值或者湿度数值的设定范围。所需要的具体数值(例如40％湿度)或者湿度数值的设定范围(例如在35％和40％之间的湿度)可预存储在控制单元的存储器中并根据特定程序来适当地选定，或者甚至由操作员直接设定并且借助于控制单元40的数据输入系统来接收。

控制单元构造成用于自动地控制所述设备的湿度；特别是，所述控制单元40借助于传感器105接收表示涂装操作间内部的湿度的信号并以一定的方式调整加湿机构104，使得它们根据所述设定值或者所述湿度数值的设定范围以及根据操作间内部的所述湿度表示信号或多或少将湿度引入到吸入空气流中。

事实上，控制单元40控制阀114，以增大和/或减小朝着绝热型蒸发件的流体流率，并且具体地被程控用于确定在设定值和操作间28内部的湿度之间是否具有分别大于或者小于预定阈值的差值，即用于确定是否有必要增大加湿或者减少水供应(从而满足操作间内部的湿度要求设定)。遵循这样的验证，当所述差值大于所述预定阈值时，控制单元40增大流体流率，和/或当所计算的差值小于所述预定阈值时控制单元则减小流体流率。

应该注意到的是，还具有温度传感器118的控制单元40也能够基于与在操作间28中的温度或者与入口处的空气的温度成比例的这样的信号来控制加湿机构。

特别在夏季期间，可出现来自外部环境的空气温度处于相当高的温度，并且因此可能希望在将该空气引入到涂装操作间中之前冷却该空气。

因此，加湿机构可通过在空气在绝热型蒸发件内部经过的过程中所发生的蒸发过程的散热来用于减少温度。

该冷却系统也可通过调整到达蒸发板的水量来控制，然而要小心在操作间中不要超过能够显著减少涂装设备性能的特定的湿度参数(例如65％)。

为此，再次，温度传感器118将检测到的温度信号(在操作间中或者在入口处的空气流中所检测的温度)发送到被程控用于接收温度设定值(或者所需要的数值的范围)的控制单元40，从而确定在涂装操作间28内部(或者在入口处的空气流中)的温度，并且根据所温度设定值以及在操作间内部(或者在加湿之前从外部环境中收集的空气流中)的温度值来控制加湿机构104。

特别地，调整将根据在所检测的温度和所需要的温度之间的差值而发生。

控制单元40再次控制阀114以增大和/或减少流体流率。更详细地，控制单元40被程控用于确定所述温度设定值和由来自温度传感器的信号所确定的操作间的内部的温度之间的差值是否分别大于或者小于预定阈值(需要显著的差值不是若干度或者若干分度，以启动湿度控制系统，从而避免连续启动所述系统)。接着，当所述差值是正值时，控制单元增大流体流率，并且当所述差值是负值时，控制单元就减小流体流率。

如上所述，为了防止在为了获得冷却而使用加湿机构期间在操作间中出现过于高的湿度值，控制单元40进一步地被程控用于确定涂装操作间28内的湿度是否大于或等于预定阈值(例如65％相对湿度)；如果在涂装操作间28内的湿度大于或等于预定阈值并且如果涂装操作间的内部的温度大于温度设定值，控制单元40不控制任何流体流率增大，以接收在操作间中的高的非设定温度，从而避免(在启动控制的情况下)操作间中的湿度过度增大。

在加湿区段103的下游，吸入管道44最后包括具有至少一个通风器117(特别为离心式的通风器)的推进区段106，所述通风器构造成用于产生朝着涂装操作间28的空气流。

推进区段106沿着进入空气的前进方向A位于加湿区段103和加热区段101的下游。

处理过的空气从该推进区段106(直接或者借助于根据处理单元的定位的另外的合适的通道)引入到涂装操作间中。

从操作间抽出并将排放的空气如上所述的被抽取并且横穿排出管道直到到达具有将显热传递到入口处的进入空气的高效率的交叉流动式静态热回收系统108。

特别是，抽出空气推力通过布置管道下游在空气排出通道之前的高性能离心式通风器来保证。

吸入管道44和排出管道46可布置成保持连通用于所述设备的特定的操作模式。为了这个目的，吸入管道44包括旁路通道109(参见图7)，用于将吸入管道44布置成与污染空气排出管道46直接流体连通。

还具有适于选择性停止通过旁路通道109的流体流动的闭合闸门110，并且控制单元作用在闭合闸门110上，用于特别是在涂装操作间中的干燥操作条件期间选择性地控制闭合闸门的从封闭状态到旁路打开状态的移动。

再循环区段也可由操作员的面板手动地启动，所述再循环区段借助于上述闸门允许空气部分再循环。更详细地该选择可只被启动，用于采用热空气的干燥步骤，所述热空气能够通过具有高达60℃的最高空气温度的板来设置。

涂装设备10包括平行于管道44、46布置的线缆承载链64。线缆承载链将在操作间28的边缘上的电气设备与建筑物的电网相连接。线缆承载链64还可将涂装操作间28与用于提供加热电弧的压缩空气或者甲烷气体的管道相连接。涂装操作间28还可装备有燃烧器66，所述燃烧器被供给有甲烷气体用于加热在涂装操作间28内部的环境。

在使用期间，车辆V定位在将发生以下操作的工作站18、20、22上：拆卸/重新装配、更换损坏的车体元件、修理或者更换机械元件等。在修理操作结束时，车辆不从它所位于的工作站18、20、22移走。为了完成涂装操作，涂装操作间28在方向A上移动从而将它定位在必须经过涂装操作的车辆V所位于的工作站18、20、22上。在操作间28平移期间，侧壁32的门38升高。当涂装操作间28正好定位在工作站18、20或者22上时，锁定涂装操作间28并降低门38。涂装操作间28的吸入口58借助于面向吸入口58的开口56连接至吸入管道44。特别是，布置在操作间的围墙下方并供给有存在于操作间中的压缩空气的气动垫片60是膨胀的，从而允许在操作间自身和地板之间的密封闭合并且防止涂装烟雾和粉末流出；反之亦然，仍然用自动化序列，气动垫片放气，从而在操作员必须将操作间平移到另一工作位置时在循环结束时将操作间与工作位置解除锁定。涂装操作间28的新鲜空气输送通风器62从建筑物外部吸入新鲜空气流并将它分配到涂装操作间28的内部。同时，吸入/排出机组50的排出通风器55将污染空气流吸入穿过平台16的地板并将其通过外部排出管道52送到外部。在涂装操作间28中，涂装操作和干燥操作是在与建筑物内部隔绝的环境中在没有操作间28内部喷射的油漆污染建筑物内部的风险的情况下完成的。在涂装操作间28内部，在完全去除悬浮在空气中的油漆的情况下，完成了新鲜空气流自上而下的循环。

所描述的涂装设备在减少在车身车间内所安装的涂装操作间的数量的情况下在所有修理步骤中消除了车身车间内部的车辆的位移。

由在操作间中加湿输送空气的直接加热系统所提供的优点很多。

的确，直接火焰型燃烧器相对于具有锅炉的间接系统而言允许清楚地减少设备的完成运行时间，并且甚至相对于已设定的设定值允许更大的温度精度和稳定性。不用设置用于去除燃烧烟雾的维护烟道。

空气的加湿允许最新一代水基产品的明显的适用性和喷涂性，该产品提供具有在30％和60％之间范围内的空气湿度的最佳输出。

最后，该处理单元允许显著减少操作间中的静电流的形成，其主要因素是低水平的空气湿度(当低于30％湿度时)。当空气加热系统不提供将空气加湿到更高的数值时，在冬季经常达到低于30％的湿度值。引入操作间中的空气的夏季冷却是不能忘记的(实际上这是免费的)，从而利用将自来水供给到蒸发件并降低温度的绝热冷却的物理原理。

自然地，在不偏离本发明的原则的情况下，结构细节和实施例可在不脱离本发明的如由以下权利要求所限定的范围的情况下相对于所描述的和所展示的而广泛地变化。

Claims

1.一种涂装设备，所述涂装设备包括：

-涂装操作间(28)，所述涂装操作间内部限定了在操作条件下大体上封闭的工作环境，

-与所述涂装操作间(28)相联的空气进入和抽出系统(42)，

-控制单元(40)，所述控制单元与所述涂装操作间相联并且具有数据输入系统(40a)和数据存储器；

-与所述涂装操作间中的湿度有关的参数的至少一个传感器(105)，所述传感器(105)构造成用于将表示所述涂装操作间(28)内部的湿度的信号发送到所述控制单元(40)；所述空气进入和抽出系统(42)包括至少一个新鲜空气吸入管道(44)和至少一个污染空气排出管道(46)，所述新鲜空气吸入管道具有用于从外部环境抽取空气的入口和用于使空气进入所述涂装操作间(28)中的出口，所述污染空气排出管道具有用于从所述涂装操作间带走污染空气的相应的入口，所述新鲜空气吸入管道(44)和污染空气排出管道(46)是固定的并且在所述涂装操作间的操作条件下均与外部环境连通，其中，所述新鲜空气吸入管道(44)包括：

-加热区段(101)，所述加热区段具有用于加热待输送到所述涂装操作间(28)的空气的机构(102)；以及

-加湿区段(103)，所述加湿区段具有用于加湿待输送到所述涂装操作间(28)的空气的机构(104)；

所述控制单元(40)作用在加湿机构(104)和所述至少一个传感器(105)上并且构造成用于：

接收所述涂装操作间内部的湿度的设定值或者湿度数值的设定范围，所述设定值或者数值的设定范围预存储在所述控制单元的存储器中或者通过数据输入系统来接收；

接收来自传感器(105)的表示所述涂装操作间内部的湿度的信号；

根据所述设定值或者湿度数值的设定范围以及所述表示湿度的信号来调整所述加湿机构(104)。

2.根据权利要求1所述的涂装设备，其中，所述加湿机构(104)包括在所述加湿区段中大体上横向于吸入空气的流动方向布置的预定数量的蒸发板(112)，所述吸入空气横穿所述预定数量的蒸发板(112)并被加湿，所述加湿机构(104)还包括用于适于润湿所述蒸发板的流体的输送管线(113)以及用于调整朝着所述蒸发板(112)的流体流率的阀(114)。

3.根据权利要求2所述的涂装设备，其特征在于，所述控制单元(40)控制所述阀(114)，以增大或者减小所述流体流率，所述控制单元(40)被程控用于：

-确定在所述设定值和由来自于所述传感器(105)的信号所确定的所述涂装操作间(28)内部的湿度之间的差值是否分别大于或者小于预定阈值；

-当所述差值大于所述预定阈值时，增大所述流体流率；或者

-当所述差值小于所述预定阈值时，减小所述流体流率。

4.根据权利要求1所述的涂装设备，其中，所述新鲜空气吸入管道(44)还包括推进区段(106)，所述推进区段具有构造成用于产生朝着所述涂装操作间(28)的空气流动的至少一个通风器(117)，所述推进区段(106)沿着吸入空气的前进方向(A)布置在所述加湿区段(103)和所述加热区段(101)的下游，所述加湿区段(103)沿着吸入空气的前进方向(A)布置在所述加热区段(101)的下游。

5.根据权利要求3所述的涂装设备，所述涂装设备还包括用于提供表示所述涂装操作间(28)内部的温度的信号的至少一个温度传感器(118)，所述温度传感器(118)连接到所述控制单元(40)，所述控制单元构造成用于：

-接收温度设定值；

-确定所述涂装操作间(28)内部的温度；

-根据所述温度设定值和涂装操作间内部的所述温度的数值之间的差值控制加湿机构(104)。

6.根据权利要求5所述的涂装设备，其中，所述控制单元(40)控制所述阀(114)以增大或者减小流体流率，所述控制单元(40)被程控用于：

-确定在所述温度设定值和由来自于所述温度传感器的信号所确定的所述涂装操作间内部的温度之间的差值是否分别大于或者小于预定阈值；

-当所述差值大于所述预定阈值时，增大流体流率；

-当所述差值小于所述预定阈值时，减小流体流率；

所述控制单元(40)还被程控用于确定所述涂装操作间(28)中的湿度是否大于或等于预定阈值，如果所述涂装操作间(28)中的湿度大于或等于预定阈值并且如果所述涂装操作间内部的温度高于所述温度设定值，所述控制单元(40)不控制流体流率增大。

7.根据权利要求1所述的涂装设备，其特征在于，所述新鲜空气吸入管道(44)包括吸入空气预过滤组件(107)，所述预过滤组件(107)沿着吸入空气的前进方向布置在所述新鲜空气吸入管道(44)的入口的下游和所述加热区段(101)的上游，所述新鲜空气吸入管道(44)还包括热交换器(108)，所述热交换器(108)沿着吸入空气的前进方向布置在所述加热区段(101)的上游，所述热交换器(108)与离开所述涂装操作间(28)的污染空气交换热量。

8.根据权利要求1所述的涂装设备，其中，所述新鲜空气吸入管道(44)包括用于将所述新鲜空气吸入管道(44)与所述污染空气排出管道(46)连通的旁路通道(109)并且还包括适于选择性停止通过所述旁路通道(109)的流体流动的封闭闸门(110)，所述控制单元作用在所述封闭闸门(110)上，用于选择性控制所述封闭闸门的从封闭状态到旁路打开状态的运动。

9.根据权利要求1所述的涂装设备，所述涂装设备包括平台(16)，在所述平台上限定了多个工作站(18，20，22)，所述工作站中的每一个工作站均适于接收车辆(V)，所述涂装操作间(28)在所述平台(16)上是可移动的并且能够定位在所述工作站(18，20，22)中的每一个工作站上，其中，所述污染空气排出管道(46)与布置在所述平台(16)下方的空气吸入容积(48)连通，其中，所述新鲜空气吸入管道(44)具有布置在相应的工作站(18，20，22)处的多个开口(56)，并且其中，所述涂装操作间(28)包括新鲜空气进入口(58)，所述新鲜空气进入口能够选择性地连接到布置在其上定位有所述涂装操作间(28)的所述工作站(18，20，22)处的开口(56)，所述进入口(58)具有前密封件(60)，所述前密封件适于与所述新鲜空气吸入管道(44)的前壁形成围绕所述相应的开口(56)的密封接触。

10.根据权利要求9所述的涂装设备，其中，所述前密封件(60)具有用于在密封位置和分开位置之间移动所述前密封件(60)的可加压腔体。

11.根据权利要求1所述的涂装设备，其中，所述新鲜空气吸入管道(44)和所述污染空气排出管道(46)借助于外部排出管道(52)和外部吸入管道(54)与布置在内部环境中的吸入/排出机组(50)以及外部环境连通。

12.根据权利要求1所述的涂装设备，其中，所述新鲜空气吸入管道(44)和所述污染空气排出管道(46)与布置在外部环境中的吸入/排出机组(50)连通。

13.根据权利要求1所述的涂装设备，所述涂装设备还包括：

-容置于所述涂装操作间(28)内部的干燥系统，

-容置于所述涂装操作间(28)内部的至少一个空气流入喷漆枪，其中，到所述喷漆枪的空气流入在干燥系统的启动状态下是中断的。

14.根据权利要求13所述的涂装设备，其中，所述干燥系统是红外线辐射技术半弧干燥系统。

15.根据权利要求2所述的涂装设备，其中，所述加湿机构(104)包括至少一个冷凝物和水滴消除部件(115)和布置在所述冷凝物和水滴消除部件(115)下方的冷凝物和水滴收集箱(116)。