CN106984388A - 纵横双向破碎机 - Google Patents

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CN106984388A CN201710302795.5A CN201710302795A CN106984388A CN 106984388 A CN106984388 A CN 106984388A CN 201710302795 A CN201710302795 A CN 201710302795A CN 106984388 A CN106984388 A CN 106984388A
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梅法根
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Ningxia Peak Special Alloy Co Ltd
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Ningxia Peak Special Alloy Co Ltd
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    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/02—Jaw crushers or pulverisers
    • B02C1/04—Jaw crushers or pulverisers with single-acting jaws

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Abstract

一种纵横双向破碎机，机身顶部设有进料斗，横向破碎机构设置在进料斗下方，横向破碎机构包括一对破碎辊，破碎辊副在一端通过齿轮相互啮合，进料斗下口对向破碎辊副的中间；横向破碎机构下设置有纵向破碎机构，动颚板、定鄂板竖向布置，且鄂齿也为竖向，动颚板、定鄂板之间的间隙正对破碎辊副的间隙，动颚板上部通过轴承转动固定在机身上，动颚板下部的背面与第一推杆铰链连接，第一推杆另一端与第二推杆及第三推杆铰链连接，第二推杆另一端通过转轴转动固定在机身上，第二推杆上方设有偏心轴，偏心轴两端转动固定在机身上，第三推杆另一端固定在偏心轴上；出料口设在动颚板、定鄂板的下方。本发明结构合理、可靠，实现了对球化剂的自动破碎。

Description

纵横双向破碎机
技术领域：
本发明涉及破碎机技术领域，特别涉及一种对浇注后的板状球化剂破碎的纵横双向破碎机。
背景技术：
球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到的球状石墨，有效的提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。在球墨铸铁的冶炼中球化剂起到了至关重要的作用，国内外生产球化剂主要采用铸铁锭模，带盖铸铁锭模，采用这种方式浇注球化剂，球化剂的冷凝速度较慢，锭模循环使用中温度升高快，生产时较易出现裂损、冲坑等缺陷，导致其使用寿命短，需要频繁更换压盖及下模，成本高。为此，比较先进的模具都采用了水冷循环。
不论是水冷循环模具还是铸铁锭模，浇注出的球化剂通常都是2～3.5cm厚的大片板状，破碎成较小的块状才包装出货，由于球化剂相较其他常见金属硬度低且脆，故一般采取人工破碎的方法，使用钢钎锤击，效率低且耗费人力。
发明内容：
鉴于此，有必要设计一种的纵横双向破碎机来取代人工对球化剂进行破碎。
一种纵横双向破碎机，包括：机身、横向破碎机构、纵向破碎机构、动力系统；其中，机身顶部设有进料斗，横向破碎机构设置在进料斗下方的机身内，横向破碎机构包括一对破碎辊，破碎辊的横截面为梅花形，破碎辊副在一端通过齿轮相互啮合，进料斗下部的宽度不断收窄，进料斗下口对向破碎辊副的中间；横向破碎机构下方的机身内设置有纵向破碎机构，纵向破碎机构包括：动颚板、定鄂板、偏心轴、第一推杆、第二推杆、第三推杆、转轴；动颚板、定鄂板竖向布置，且鄂齿也为竖向，动颚板、定鄂板之间的间隙正对破碎辊副的间隙，动颚板上部通过轴承转动固定在机身上，动颚板下部的背面与第一推杆铰链连接，第一推杆另一端与第二推杆及第三推杆铰链连接，第二推杆另一端固定有转轴，转轴两端转动固定在机身上，第二推杆上方设有偏心轴，偏心轴两端转动固定在机身上，第三推杆另一端固定在偏心轴上；出料口设在动颚板、定鄂板的下方，动力系统为横向破碎机构、纵向破碎机构传动。
优选的，动力系统包括：电动机、减速减、皮带轮、传动皮带；破碎辊一端装有皮带轮，偏心轴与破碎辊同侧的一端也装有皮带轮，电动机动力经减速减后通过传动皮带传递给偏心轴，再由偏心轴的皮带轮传递给破碎辊。
优选的，定鄂板设置在机身上。
本发明工作时首先通过横向破碎机构将球化剂破碎成条，之后落入下方，动颚板在偏心轴的作用下不停的向定鄂板挤压，使条状球化剂沿纵向破碎成块。本发明结构合理、可靠，实现了对球化剂的自动破碎。
附图说明：
附图1是一幅较佳实施方式的纵横双向破碎机的立体结构示意图。
附图2是一幅较佳实施方式的纵横双向破碎机的侧视结构示意图。
附图3是一幅较佳实施方式的纵横双向破碎机隐藏进料斗后的立体结构示意图。
附图4是一幅较佳实施方式的纵向破碎机构与下部机身的爆炸图。
附图5是一幅较佳实施方式的纵向破碎机构的立体结构示意图。
图中：机身1、横向破碎机构2、纵向破碎机构3、动力系统4、进料斗11、破碎辊21、齿轮22、动颚板31、定鄂板32、偏心轴33、第一推杆34、第二推杆35、第三推杆36、转轴37、轴承311、电动机41、皮带轮42、传动皮带43。
具体实施方式：
本申请配图只是解释原理、构造的示意图，在不影响本领域技术人员理解的基础上省略了部分结构，例如减速机，故不能以附图做为对本申请评判的标准。
如附图1～5所示，一种纵横双向破碎机，包括：机身1、横向破碎机构2、纵向破碎机构3、动力系统4；其中，机身1顶部设有进料斗11，横向破碎机构2设置在进料斗11下方的机身1内，横向破碎机构2包括一对破碎辊21，破碎辊21的横截面为梅花形，破碎辊21副在一端通过齿轮22相互啮合，进料斗11下部的宽度不断收窄，进料斗下口对向破碎辊21副的中间；横向破碎机构2下方的机身1内设置有纵向破碎机构3，纵向破碎机构3包括：动颚板31、定鄂板32、偏心轴33、第一推杆34、第二推杆35、第三推杆36、转轴37；动颚板31、定鄂板32竖向布置，且鄂齿也为竖向，动颚板31、定鄂板32之间的间隙正对破碎辊21副的间隙，动颚板31上部通过轴承311转动固定在机身1上，动颚板31下部的背面与第一推杆34铰链连接，第一推杆34另一端与第二推杆35及第三推杆36铰链连接，第二推杆35另一端固定有转轴37，转轴37两端转动固定在机身1上，第二推杆35上方设有偏心轴33，偏心轴33两端转动固定在机身1上，第三推杆36另一端固定在偏心轴33上；出料口设在动颚板31、定鄂板32的下方，动力系统4为横向破碎机构2、纵向破碎机构3传动。
在本实施方式中，动力系统4包括：电动机41、减速减、皮带轮42、传动皮带43；破碎辊21一端装有皮带轮42，偏心轴33与破碎辊21同侧的一端也装有皮带轮42，电动机41动力经减速减后通过传动皮带43传递给偏心轴33，再由偏心轴33的皮带轮42传递给破碎辊21。定鄂板32设置在机身1上。

Claims (3)

1.一种纵横双向破碎机，其特征在于，包括：机身、横向破碎机构、纵向破碎机构、动力系统；其中，机身顶部设有进料斗，横向破碎机构设置在进料斗下方的机身内，横向破碎机构包括一对破碎辊，破碎辊的横截面为梅花形，破碎辊副在一端通过齿轮相互啮合，进料斗下部的宽度不断收窄，进料斗下口对向破碎辊副的中间；横向破碎机构下方的机身内设置有纵向破碎机构，纵向破碎机构包括：动颚板、定鄂板、偏心轴、第一推杆、第二推杆、第三推杆、转轴；动颚板、定鄂板竖向布置，且鄂齿也为竖向，动颚板、定鄂板之间的间隙正对破碎辊副的间隙，动颚板上部通过轴承转动固定在机身上，动颚板下部的背面与第一推杆铰链连接，第一推杆另一端与第二推杆及第三推杆铰链连接，第二推杆另一端固定有转轴，转轴两端转动固定在机身上，第二推杆上方设有偏心轴，偏心轴两端转动固定在机身上，第三推杆另一端固定在偏心轴上；出料口设在动颚板、定鄂板的下方，动力系统为横向破碎机构、纵向破碎机构传动。
2.如权利要求1所述的纵横双向破碎机，其特征在于，动力系统包括：电动机、减速减、皮带轮、传动皮带；破碎辊一端装有皮带轮，偏心轴与破碎辊同侧的一端也装有皮带轮，电动机动力经减速减后通过传动皮带传递给偏心轴，再由偏心轴的皮带轮传递给破碎辊。
3.如权利要求1所述的纵横双向破碎机，其特征在于，定鄂板设置在机身上。
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