CN106984278A - 一种低浓度重六价铬离子废水的处理方法 - Google Patents

一种低浓度重六价铬离子废水的处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106984278A
CN106984278A CN201710352910.XA CN201710352910A CN106984278A CN 106984278 A CN106984278 A CN 106984278A CN 201710352910 A CN201710352910 A CN 201710352910A CN 106984278 A CN106984278 A CN 106984278A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste water
hexavalent chromium
solution
processing method
low concentration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710352910.XA
Other languages
English (en)
Inventor
付主枝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710352910.XA priority Critical patent/CN106984278A/zh
Publication of CN106984278A publication Critical patent/CN106984278A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/285—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using synthetic organic sorbents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
    • C02F2101/22—Chromium or chromium compounds, e.g. chromates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种低浓度六价铬离子废水的处理方法，包括以下步骤：首先采用氨基来源单体和半胱氨酸作为原料，在引发剂的作用下反应，得到聚合物量子点，其可以有效与六价铬离子进行配位，发生荧光猝灭现象，从而监测废水中的六价铬离子，然后对鸡蛋壳烧结、改性，并与制得的聚离子液体混合，制得的复合吸附剂可以有效吸附废水中的六价铬离子，且该吸附剂环保无毒，对水体无二次污染，价格低廉，大大降低了废水的处理成本。

Description

一种低浓度重六价铬离子废水的处理方法
技术领域：
本发明涉及重金属离子废水处理领域，具体的涉及一种低浓度重六价铬离子废水的处理方法。
背景技术：
铬(Cr)遍布于自然界，在水体和大气中均含有微量的铬。铬是人体必需的微量元素，它与脂类代谢有密切联系，能辅助胰岛素利用葡萄糖。如食物不能提供足够的铬，人体会出现铬缺乏症，影响糖类及脂类代谢。若大量的铬污染环境，则危害人体健康。人类自工业革命以来，对自然环境的干扰能力和破坏强度不断加大。进人21世纪，随着国民经济的持续快速发展，我国面临着水量和水质的危机，同时水质危机更加严重。无论是地表水还是地下水，我国的水质污染已经非常严重。其中六价铬广泛应用于制革、纺织品生产、印染、颜料以及镀铬等行业中，是普遍存在的污染物。
对工业排放的含Cr6+废水，常见的处理方法有化学沉淀法、电化学法、离子交换树脂法和吸附法等，化学沉淀法、电化学法、离子交换树脂法存在着操作费用和原材料成本相对过高、同时容易受到碱土金属影响、选择性差、经化学法处理后的上清液容易出现Cr6+浓度的超标反弹、化学沉淀产生的大量污泥可能会造成二次污染等问题，从而吸附法成为处理六价铬离子废水的主要关注点。但是目前常用的吸附剂价格较高，只适用于高浓度的含铬废水，对于低浓度含铬废水处理效果较差。
发明内容：
本发明的目的是提供一种低浓度重六价铬离子废水的处理方法，该方法可以有效除去废水中的六价铬离子，对水体无二次污染，绿色环保，成本低。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种低浓度六价铬离子废水的处理方法，包括以下步骤：
(1)将氨基来源单体加入到蒸馏水中，然后超声处理至固体溶解，得到溶液A；将半胱氨酸加入到蒸馏水中，超声处理至固体溶解，制得溶液B；
(2)用注射器将溶液B逐滴加入到溶液A中，边滴加边搅拌，然后加入过硫酸铵溶液，搅拌20-40s，得到混合溶液；
(3)将混合溶液转移至反应釜中，在160-200℃下反应12-72h；反应结束后，自然冷却至室温，并将产物在5000-8000rpm下离心，上清液储存，备用；
(4)将鸡蛋壳粉碎、洗净、干燥后放在马弗炉中，以5-10℃/min的升温速率升温至550℃，保温1-5h，随炉冷却，烧结后的鸡蛋壳研磨成粉末；
(5)将上述制得的鸡蛋壳粉末分散于去离子水中，并加入硅烷偶联剂和正硅酸乙酯，搅拌混合均匀后，逐滴加入氨水调节溶液的pH至9-11，加热至60-85℃，3000-5000r/min的状态下搅拌2-5h，搅拌结束后，离心处理，并依次用去离子水合无水乙醇洗涤沉淀，得到中间体；
(6)将1-乙烯基咪唑和氯乙酸加入到圆底烧瓶中混合后加入乙腈，搅拌均匀后在通入氮气，70-90℃下搅拌反应18-24h，反应结束后冷却至室温，固体用乙腈洗涤，70℃下烘干，得到白色固体；
(7)称取上述制得的白色固体，加入去离子水，搅拌至固体溶解，然后加入过硫酸钾，升温至90-110℃并通入氮气反应6-9h，冷却后过滤，固体用乙酸乙酯洗涤，80℃下真空干燥得到聚离子液体；
(8)将步骤(3)制得的上清液、步骤(5)制得的中间体和步骤(7)制得的聚离子液体混合，并加入蒸馏水，搅拌、过滤、干燥，制得复合吸附剂；
(9)向六价铬离子废水中加入上述制得的复合吸附剂，并调节废水的pH至5.5-7.5，搅拌吸附处理70-120min，吸附处理后，静置沉淀1-4h，上清液达到废水排放标准，沉淀中的复合吸附剂分离，实现铬离子的脱吸附，并重新被利用。
作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，所述氨基来源单体为邻苯二胺、间苯二胺、对苯二胺中的一种或几种混合。
作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，溶液A、溶液B中，氨基来源单体、半胱氨酸的浓度为0.5mM-50mM。
作为上述技术方案的优选，步骤(3)上清液中，聚合物量子点的粒径大小为1.9-6.45nm。
作为上述技术方案的优选，步骤(5)中，所述鸡蛋壳粉末、去离子水、硅烷偶联剂和正硅酸乙酯的用量比为：(0.5-1.5)g：50ml：(1.3-2.2)ml：(1.5-4.2)ml。
作为上述技术方案的优选，步骤(6)中，所述1-乙烯基咪唑与氯乙酸的摩尔比为1：(1-4)。
作为上述技术方案的优选，步骤(7)中，所述白色固体与去离子的用量比为1g：1mL。
作为上述技术方案的优选，步骤(8)中，所述上清液、中间体、聚离子液体的质量比为(0.05-0.1)：1：(0.5-3)。
作为上述技术方案的优选，步骤(9)中，所述复合吸附剂的添加量为30-100mg/L。
作为上述技术方案的优选，步骤(2)中，所述过硫酸铵溶液的添加量为溶液A和溶液B总体积的5％。
本发明具有以下有益效果：本方法可以有效除去废水中的六价铬离子，对水体无二次污染，绿色环保，成本低。
具体实施方式：
为了更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。
实施例1
一种低浓度六价铬离子废水的处理方法，包括以下步骤：
(1)将邻苯二胺加入到蒸馏水中，然后超声处理至固体溶解，得到溶液A，其中邻苯二胺的浓度为50mM；将半胱氨酸加入到蒸馏水中，超声处理至固体溶解，制得溶液B，其中，半胱氨酸的浓度为50mM；
(2)用注射器将溶液B逐滴加入到溶液A中，边滴加边搅拌，然后加入过硫酸铵溶液，搅拌20s，得到混合溶液；
(3)将混合溶液转移至反应釜中，在160℃下反应12h；反应结束后，自然冷却至室温，并将产物在5000rpm下离心，上清液储存，备用；
(4)将鸡蛋壳粉碎、洗净、干燥后放在马弗炉中，以5℃/min的升温速率升温至550℃，保温1h，随炉冷却，烧结后的鸡蛋壳研磨成粉末；其中，鸡蛋壳粉末、去离子水、硅烷偶联剂和正硅酸乙酯的用量比为：0.5g：50ml：1.3ml：1.5ml；
(5)将上述制得的鸡蛋壳粉末分散于去离子水中，并加入硅烷偶联剂和正硅酸乙酯，搅拌混合均匀后，逐滴加入氨水调节溶液的pH至9-11，加热至60℃，3000r/min的状态下搅拌5h，搅拌结束后，离心处理，并依次用去离子水合无水乙醇洗涤沉淀，得到中间体；
(6)将1-乙烯基咪唑和氯乙酸加入到圆底烧瓶中混合后加入乙腈，搅拌均匀后在通入氮气，70℃下搅拌反应24h，反应结束后冷却至室温，固体用乙腈洗涤，70℃下烘干，得到白色固体；其中，1-乙烯基咪唑与氯乙酸的摩尔比为1：1；
(7)称取1g上述制得的白色固体，加入1ml去离子水，搅拌至固体溶解，然后加入过硫酸钾，升温至90℃并通入氮气反应6h，冷却后过滤，固体用乙酸乙酯洗涤，80℃下真空干燥得到聚离子液体；
(8)将步骤(3)制得的上清液、步骤(5)制得的中间体和步骤(7)制得的聚离子液体混合，并加入蒸馏水，搅拌、过滤、干燥，制得复合吸附剂；其中，上清液、中间体、聚离子液体的质量比为0.05：1：0.5；
(9)向六价铬离子废水中加入30mg/L上述制得的复合吸附剂，并调节废水的pH至5.5-7.5，搅拌吸附处理70min，吸附处理后，静置沉淀1h，上清液达到废水排放标准，沉淀中的复合吸附剂分离，实现铬离子的脱吸附，并重新被利用。
实施例2
一种低浓度六价铬离子废水的处理方法，包括以下步骤：
(1)将间苯二胺加入到蒸馏水中，然后超声处理至固体溶解，得到溶液A，其中间苯二胺的浓度为0.5mM；将半胱氨酸加入到蒸馏水中，超声处理至固体溶解，制得溶液B，其中，半胱氨酸的浓度为0.5mM；
(2)用注射器将溶液B逐滴加入到溶液A中，边滴加边搅拌，然后加入过硫酸铵溶液，搅拌40s，得到混合溶液；
(3)将混合溶液转移至反应釜中，在200℃下反应12h；反应结束后，自然冷却至室温，并将产物在8000rpm下离心，上清液储存，备用；
(4)将鸡蛋壳粉碎、洗净、干燥后放在马弗炉中，以10℃/min的升温速率升温至550℃，保温5h，随炉冷却，烧结后的鸡蛋壳研磨成粉末；其中，鸡蛋壳粉末、去离子水、硅烷偶联剂和正硅酸乙酯的用量比为：1.5g：50ml：2.2ml：4.2ml；
(5)将上述制得的鸡蛋壳粉末分散于去离子水中，并加入硅烷偶联剂和正硅酸乙酯，搅拌混合均匀后，逐滴加入氨水调节溶液的pH至9-11，加热至85℃，5000r/min的状态下搅拌2h，搅拌结束后，离心处理，并依次用去离子水合无水乙醇洗涤沉淀，得到中间体；
(6)将1-乙烯基咪唑和氯乙酸加入到圆底烧瓶中混合后加入乙腈，搅拌均匀后在通入氮气，90℃下搅拌反应18h，反应结束后冷却至室温，固体用乙腈洗涤，70℃下烘干，得到白色固体；其中，1-乙烯基咪唑与氯乙酸的摩尔比为1：4；
(7)称取10g上述制得的白色固体，加入10ml去离子水，搅拌至固体溶解，然后加入过硫酸钾，升温至110℃并通入氮气反应6h，冷却后过滤，固体用乙酸乙酯洗涤，80℃下真空干燥得到聚离子液体；
(8)将步骤(3)制得的上清液、步骤(5)制得的中间体和步骤(7)制得的聚离子液体混合，并加入蒸馏水，搅拌、过滤、干燥，制得复合吸附剂；其中，上清液、中间体、聚离子液体的质量比为0.1：1：3；
(9)向六价铬离子废水中加入100mg/L上述制得的复合吸附剂，并调节废水的pH至5.5-7.5，搅拌吸附处理120min，吸附处理后，静置沉淀4h，上清液达到废水排放标准，沉淀中的复合吸附剂分离，实现铬离子的脱吸附，并重新被利用。
实施例3
一种低浓度六价铬离子废水的处理方法，包括以下步骤：
(1)将对苯二胺加入到蒸馏水中，然后超声处理至固体溶解，得到溶液A，其中对苯二胺的浓度为40mM；将半胱氨酸加入到蒸馏水中，超声处理至固体溶解，制得溶液B，其中，半胱氨酸的浓度为40mM；
(2)用注射器将溶液B逐滴加入到溶液A中，边滴加边搅拌，然后加入过硫酸铵溶液，搅拌30s，得到混合溶液；
(3)将混合溶液转移至反应釜中，在170℃下反应65h；反应结束后，自然冷却至室温，并将产物在6000rpm下离心，上清液储存，备用；
(4)将鸡蛋壳粉碎、洗净、干燥后放在马弗炉中，以6℃/min的升温速率升温至550℃，保温2h，随炉冷却，烧结后的鸡蛋壳研磨成粉末；其中，鸡蛋壳粉末、去离子水、硅烷偶联剂和正硅酸乙酯的用量比为：0.7g：50ml：1.5ml：2ml；
(5)将上述制得的鸡蛋壳粉末分散于去离子水中，并加入硅烷偶联剂和正硅酸乙酯，搅拌混合均匀后，逐滴加入氨水调节溶液的pH至9-11，加热至65℃，3500r/min的状态下搅拌4h，搅拌结束后，离心处理，并依次用去离子水合无水乙醇洗涤沉淀，得到中间体；
(6)将1-乙烯基咪唑和氯乙酸加入到圆底烧瓶中混合后加入乙腈，搅拌均匀后在通入氮气，75℃下搅拌反应22h，反应结束后冷却至室温，固体用乙腈洗涤，70℃下烘干，得到白色固体；其中，1-乙烯基咪唑与氯乙酸的摩尔比为1：2；
(7)称取3g上述制得的白色固体，加入3ml去离子水，搅拌至固体溶解，然后加入过硫酸钾，升温至95℃并通入氮气反应8.5h，冷却后过滤，固体用乙酸乙酯洗涤，80℃下真空干燥得到聚离子液体；
(8)将步骤(3)制得的上清液、步骤(5)制得的中间体和步骤(7)制得的聚离子液体混合，并加入蒸馏水，搅拌、过滤、干燥，制得复合吸附剂；其中，上清液、中间体、聚离子液体的质量比为0.06：1：1；
(9)向六价铬离子废水中加入50mg/L上述制得的复合吸附剂，并调节废水的pH至5.5-7.5，搅拌吸附处理80min，吸附处理后，静置沉淀3h，上清液达到废水排放标准，沉淀中的复合吸附剂分离，实现铬离子的脱吸附，并重新被利用。
实施例4
一种低浓度六价铬离子废水的处理方法，包括以下步骤：
(1)将对苯二胺加入到蒸馏水中，然后超声处理至固体溶解，得到溶液A，其中对苯二胺的浓度为30mM；将半胱氨酸加入到蒸馏水中，超声处理至固体溶解，制得溶液B，其中，半胱氨酸的浓度为30mM；
(2)用注射器将溶液B逐滴加入到溶液A中，边滴加边搅拌，然后加入过硫酸铵溶液，搅拌30s，得到混合溶液；
(3)将混合溶液转移至反应釜中，在180℃下反应50h；反应结束后，自然冷却至室温，并将产物在7000rpm下离心，上清液储存，备用；
(4)将鸡蛋壳粉碎、洗净、干燥后放在马弗炉中，以7℃/min的升温速率升温至550℃，保温3h，随炉冷却，烧结后的鸡蛋壳研磨成粉末；其中，鸡蛋壳粉末、去离子水、硅烷偶联剂和正硅酸乙酯的用量比为：0.9g：50ml：1.8ml：3ml；
(5)将上述制得的鸡蛋壳粉末分散于去离子水中，并加入硅烷偶联剂和正硅酸乙酯，搅拌混合均匀后，逐滴加入氨水调节溶液的pH至9-11，加热至70℃，4000r/min的状态下搅拌3h，搅拌结束后，离心处理，并依次用去离子水合无水乙醇洗涤沉淀，得到中间体；
(6)将1-乙烯基咪唑和氯乙酸加入到圆底烧瓶中混合后加入乙腈，搅拌均匀后在通入氮气，80℃下搅拌反应20h，反应结束后冷却至室温，固体用乙腈洗涤，70℃下烘干，得到白色固体；其中，1-乙烯基咪唑与氯乙酸的摩尔比为1：3；
(7)称取1g上述制得的白色固体，加入1ml去离子水，搅拌至固体溶解，然后加入过硫酸钾，升温至100℃并通入氮气反应8h，冷却后过滤，固体用乙酸乙酯洗涤，80℃下真空干燥得到聚离子液体；
(8)将步骤(3)制得的上清液、步骤(5)制得的中间体和步骤(7)制得的聚离子液体混合，并加入蒸馏水，搅拌、过滤、干燥，制得复合吸附剂；其中，上清液、中间体、聚离子液体的质量比为0.08：1：2；
(9)向六价铬离子废水中加入70mg/L上述制得的复合吸附剂，并调节废水的pH至5.5-7.5，搅拌吸附处理90min，吸附处理后，静置沉淀2h，上清液达到废水排放标准，沉淀中的复合吸附剂分离，实现铬离子的脱吸附，并重新被利用。
实施例5
一种低浓度六价铬离子废水的处理方法，包括以下步骤：
(1)将邻苯二胺加入到蒸馏水中，然后超声处理至固体溶解，得到溶液A，其中邻苯二胺的浓度为10mM；将半胱氨酸加入到蒸馏水中，超声处理至固体溶解，制得溶液B，其中，半胱氨酸的浓度为10mM；
(2)用注射器将溶液B逐滴加入到溶液A中，边滴加边搅拌，然后加入过硫酸铵溶液，搅拌40s，得到混合溶液；
(3)将混合溶液转移至反应釜中，在190℃下反应30h；反应结束后，自然冷却至室温，并将产物在7500rpm下离心，上清液储存，备用；
(4)将鸡蛋壳粉碎、洗净、干燥后放在马弗炉中，以8℃/min的升温速率升温至550℃，保温2h，随炉冷却，烧结后的鸡蛋壳研磨成粉末；其中，鸡蛋壳粉末、去离子水、硅烷偶联剂和正硅酸乙酯的用量比为：1.1g：50ml：2.0ml：3.5ml；
(5)将上述制得的鸡蛋壳粉末分散于去离子水中，并加入硅烷偶联剂和正硅酸乙酯，搅拌混合均匀后，逐滴加入氨水调节溶液的pH至9-11，加热至80℃，4500r/min的状态下搅拌2.5h，搅拌结束后，离心处理，并依次用去离子水合无水乙醇洗涤沉淀，得到中间体；
(6)将1-乙烯基咪唑和氯乙酸加入到圆底烧瓶中混合后加入乙腈，搅拌均匀后在通入氮气，85℃下搅拌反应20h，反应结束后冷却至室温，固体用乙腈洗涤，70℃下烘干，得到白色固体；其中，1-乙烯基咪唑与氯乙酸的摩尔比为1：3；
(7)称取5g上述制得的白色固体，加入5ml去离子水，搅拌至固体溶解，然后加入过硫酸钾，升温至105℃并通入氮气反应8h，冷却后过滤，固体用乙酸乙酯洗涤，80℃下真空干燥得到聚离子液体；
(8)将步骤(3)制得的上清液、步骤(5)制得的中间体和步骤(7)制得的聚离子液体混合，并加入蒸馏水，搅拌、过滤、干燥，制得复合吸附剂；其中，上清液、中间体、聚离子液体的质量比为0.09：1：2.5；
(9)向六价铬离子废水中加入80mg/L上述制得的复合吸附剂，并调节废水的pH至5.5-7.5，搅拌吸附处理110min，吸附处理后，静置沉淀1.5h，上清液达到废水排放标准，沉淀中的复合吸附剂分离，实现铬离子的脱吸附，并重新被利用。
经检测，六价铬废水处理前的六价铬离子的浓度为5-50mg/L，处理后废水中六价铬离子的浓度为0.01-0.07mg/L。

Claims (10)

1.一种低浓度六价铬离子废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将氨基来源单体加入到蒸馏水中，然后超声处理至固体溶解，得到溶液A；将半胱氨酸加入到蒸馏水中，超声处理至固体溶解，制得溶液B；
(2)用注射器将溶液B逐滴加入到溶液A中，边滴加边搅拌，然后加入过硫酸铵溶液，搅拌20-40s，得到混合溶液；
(3)将混合溶液转移至反应釜中，在160-200℃下反应12-72h；反应结束后，自然冷却至室温，并将产物在5000-8000rpm下离心，上清液储存，备用；
(4)将鸡蛋壳粉碎、洗净、干燥后放在马弗炉中，以5-10℃/min的升温速率升温至550℃，保温1-5h，随炉冷却，烧结后的鸡蛋壳研磨成粉末；
(5)将上述制得的鸡蛋壳粉末分散于去离子水中，并加入硅烷偶联剂和正硅酸乙酯，搅拌混合均匀后，逐滴加入氨水调节溶液的pH至9-11，加热至60-85℃，3000-5000r/min的状态下搅拌2-5h，搅拌结束后，离心处理，并依次用去离子水合无水乙醇洗涤沉淀，得到中间体；
(6)将1-乙烯基咪唑和氯乙酸加入到圆底烧瓶中混合后加入乙腈，搅拌均匀后在通入氮气，70-90℃下搅拌反应18-24h，反应结束后冷却至室温，固体用乙腈洗涤，70℃下烘干，得到白色固体；
(7)称取上述制得的白色固体，加入去离子水，搅拌至固体溶解，然后加入过硫酸钾，升温至90-110℃并通入氮气反应6-9h，冷却后过滤，固体用乙酸乙酯洗涤，80℃下真空干燥得到聚离子液体；
(8)将步骤(3)制得的上清液、步骤(5)制得的中间体和步骤(7)制得的聚离子液体混合，并加入蒸馏水，搅拌、过滤、干燥，制得复合吸附剂；
(9)向六价铬离子废水中加入上述制得的复合吸附剂，并调节废水的pH至5.5-7.5，搅拌吸附处理70-120min，吸附处理后，静置沉淀1-4h，上清液达到废水排放标准，沉淀中的复合吸附剂分离，实现铬离子的脱吸附，并重新被利用。
2.如权利要求1所述的一种低浓度重六价铬离子废水的处理方法，其特征在于：步骤(1)中，所述氨基来源单体为邻苯二胺、间苯二胺、对苯二胺中的一种或几种混合。
3.如权利要求1所述的一种低浓度重六价铬离子废水的处理方法，其特征在于：步骤(1)中，溶液A、溶液B中，氨基来源单体、半胱氨酸的浓度为0.5mM-50mM。
4.如权利要求1所述的一种低浓度重六价铬离子废水的处理方法，其特征在于：步骤(3)上清液中，聚合物量子点的粒径大小为1.9-6.45nm。
5.如权利要求1所述的一种低浓度重六价铬离子废水的处理方法，其特征在于：步骤(5)中，所述鸡蛋壳粉末、去离子水、硅烷偶联剂和正硅酸乙酯的用量比为：(0.5-1.5)g：50ml：(1.3-2.2)ml：(1.5-4.2)ml。
6.如权利要求1所述的一种低浓度重六价铬离子废水的处理方法，其特征在于：步骤(6)中，所述1-乙烯基咪唑与氯乙酸的摩尔比为1：(1-4)。
7.如权利要求1所述的一种低浓度重六价铬离子废水的处理方法，其特征在于：步骤(7)中，所述白色固体与去离子的用量比为1g：1mL。
8.如权利要求1所述的一种低浓度重六价铬离子废水的处理方法，其特征在于：步骤(8)中，所述上清液、中间体、聚离子液体的质量比为(0.05-0.1)：1：(0.5-3)。
9.如权利要求1所述的一种低浓度重六价铬离子废水的处理方法，其特征在于：步骤(9)中，所述复合吸附剂的添加量为30-100mg/L。
10.如权利要求1所述的一种低浓度重六价铬离子废水的处理方法，其特征在于：步骤(2)中，所述过硫酸铵溶液的添加量为溶液A和溶液B总体积的5％。
CN201710352910.XA 2017-05-18 2017-05-18 一种低浓度重六价铬离子废水的处理方法 Pending CN106984278A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710352910.XA CN106984278A (zh) 2017-05-18 2017-05-18 一种低浓度重六价铬离子废水的处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710352910.XA CN106984278A (zh) 2017-05-18 2017-05-18 一种低浓度重六价铬离子废水的处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106984278A true CN106984278A (zh) 2017-07-28

Family

ID=59419300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710352910.XA Pending CN106984278A (zh) 2017-05-18 2017-05-18 一种低浓度重六价铬离子废水的处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106984278A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114414509A (zh) * 2021-12-30 2022-04-29 通标标准技术服务（天津）有限公司 食品中重金属铬的检测方法
CN116808502A (zh) * 2023-06-29 2023-09-29 烟台大学 一种废革屑提取含铬胶原蛋白液除铬降氨剂制备及应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1478594A (zh) * 2003-07-04 2004-03-03 睿 王 一种重金属离子吸附剂的制备方法
CN103071465A (zh) * 2013-01-14 2013-05-01 杜亚丽 微米级球形粉煤灰聚合粒子的制备方法
CN103265492A (zh) * 2013-05-16 2013-08-28 西北工业大学 氯化1-乙烯基-3-羧甲基咪唑可聚合酸性离子液体及合成方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1478594A (zh) * 2003-07-04 2004-03-03 睿 王 一种重金属离子吸附剂的制备方法
CN103071465A (zh) * 2013-01-14 2013-05-01 杜亚丽 微米级球形粉煤灰聚合粒子的制备方法
CN103265492A (zh) * 2013-05-16 2013-08-28 西北工业大学 氯化1-乙烯基-3-羧甲基咪唑可聚合酸性离子液体及合成方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
LIPING DUAN: "O-Phenylenediamine-Cysteine Nanosphere Having Conjugated Structures: A Highly Selective Fluorescent Probe for Mercury Ion", 《JOURNAL OD ADVANCES IN NANOMATERIALS》 *
刘涛: "鸡蛋壳对酸性废水中的铅、铜、铬的吸附研究", 《哈尔滨商业大学学报（自然科学版）》 *
宋珣: "邻苯二胺类荧光聚合物量子点的制备及在分析检测中的应用", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 *
陈齐亮等: "活性炭负载离子液体吸附除Cr（VI)研究", 《应用化工》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114414509A (zh) * 2021-12-30 2022-04-29 通标标准技术服务（天津）有限公司 食品中重金属铬的检测方法
CN114414509B (zh) * 2021-12-30 2023-12-12 通标标准技术服务（天津）有限公司 食品中重金属铬的检测方法
CN116808502A (zh) * 2023-06-29 2023-09-29 烟台大学 一种废革屑提取含铬胶原蛋白液除铬降氨剂制备及应用
CN116808502B (zh) * 2023-06-29 2024-03-19 烟台大学 一种废革屑提取含铬胶原蛋白液除铬降氨剂制备及应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Liu et al. Removal of phosphate anions using the modified chitosan beads: Adsorption kinetic, isotherm and mechanism studies
Xu et al. A simple and rapid harvesting method for microalgae by in situ magnetic separation
CN106750356A (zh) 一种利用UiO‑66金属有机框架材料净化含硒废水的方法
CN105344325B (zh) 一种处理重金属污染水体的纳米铁/介孔硅复合材料的制备方法
CN101716489A (zh) 一种用于再生水处理的脱氮除磷抗菌复合水处理材料
CN103706328B (zh) 氮杂化的磁性有序介孔碳吸附剂、制备方法和应用
CN101597102A (zh) 一种用于磁分离法水处理工艺的磁性絮凝剂的制备方法
CN106914219A (zh) 一种磁性碳微球在去除废水中六价铬的应用
Liu et al. Synthesis of magnetic Fe3O4@ SiO2-(-NH2/-COOH) nanoparticles and their application for the removal of heavy metals from wastewater
CN107262033A (zh) 一种凹凸棒石/Fe3O4/碳复合材料的制备及应用
Saifuddin et al. Immobilization of Saccharomyces cerevisiae onto cross-linked chitosan coated with magnetic nanoparticles for adsorption of uranium (VI) ions
CN106984278A (zh) 一种低浓度重六价铬离子废水的处理方法
CN108946835A (zh) 一种吸附-絮凝沉淀剂及其制备方法和应用
CN108554379B (zh) 基于废弃钢渣的吸附剂及其制备方法和应用
CN108514870B (zh) 水滑石-聚间苯二胺复合材料及其制备方法和应用
Marghaki et al. Chromium (VI) removal using microbial cellulose/nano-Fe3O4@ polypyrrole: Isotherm, kinetic and thermodynamic studies
CN113697917A (zh) 一种天然材料复合絮凝剂及其制备方法与应用
Kim et al. Removal of Cr (VI) from aqueous solution using functionalized poly (GMA-co-EGDMA)-graft-poly (allylamine)
CN106423087A (zh) 一种磁性壳聚糖碳球的制备及在吸附去除水中Cr(Ⅵ)上的应用
CN108404850A (zh) 一种介孔氧化锰吸附剂及利用等离子体处理制备吸附剂的方法
CN101723488A (zh) 一种基于内电解原理的新型水处理药剂及其制备方法
CN112158932B (zh) 一种磁性零价铁聚合氯化铝复合絮凝剂及其制备方法和应用
CN107899548A (zh) 一种高效抑菌吸附净水剂的制备方法
CN102951697A (zh) 一种处理电镀废水的方法
CN106698600A (zh) 一种用于印染废水处理的微电解填料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170728