CN106979536A - 一种简易耐用型锅炉炉顶密封装置 - Google Patents
一种简易耐用型锅炉炉顶密封装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106979536A CN106979536A CN201710285098.3A CN201710285098A CN106979536A CN 106979536 A CN106979536 A CN 106979536A CN 201710285098 A CN201710285098 A CN 201710285098A CN 106979536 A CN106979536 A CN 106979536A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- spacing
- buffer layer
- steel mesh
- supple buffer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 150
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 124
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 124
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 73
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 48
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract description 43
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 7
- 238000013517 stratification Methods 0.000 claims description 5
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F23M5/00—Casings; Linings; Walls
- F23M5/06—Crowns or roofs for combustion chambers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
Abstract
本发明涉及一种简易耐用型锅炉炉顶密封装置，主体包含有由限位螺杆和限位卡杆、缚扎钢丝、压持钢片、弹簧垫圈、平垫圈及紧固螺母组成的限位固定组件，由底部基础层、第一柔性缓冲层、第二柔性缓冲层、第三柔性缓冲层和加固限位层构成的柔性缓冲式密封基体和外表保护层，限位螺杆杆体上设有倒齿、近尾杆端设有螺纹，柔性缓冲层由陶瓷纤维棉毯预制件、韧柔性牵引钢网和耐高温粘胶构成，加固限位层由高强度压持钢网包构成，由此构成的密封基体直接设置在穿越管道与锅炉炉顶交接处，具有多方位吸收应力、逐层阻尼消耗内外压差的功能，结构简单且合理、结合可靠且密封效果好，施工方便且设置成本低，有很强的实用性和广阔的市场应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及气体防泄漏技术领域，特别是一种适用于单列式管道与炉顶交接处的简易耐用型锅炉炉顶密封装置。
背景技术
目前火力发电厂中所用的燃煤锅炉均以煤炭为燃料，利用在燃烧室内吸收到热量的金属水汽管道向外提供热能，因而在炉顶上安装设置有众多通过穿越孔外伸的金属穿越管道。由于这些金属穿越管道会随同锅炉运行过程中的加热和冷却发生热胀冷缩和随机位移，所以在金属穿越管道与穿越孔间均留有一定间隙。为了避免锅炉内部夹带着烟气的高温烟灰在内外压差的作用下通过间隙向炉外泄漏，带来热量损耗、造成能源浪费以及影响周围环境的空气质量和炉顶大量积灰，所以在锅炉投入运行前均须采取填补间隙的密封措施。目前通常采用在缝隙中堵塞石棉类耐高温材料和浇灌水泥混凝土的方法加以解决，虽有一定的即时效果，但随着时间的推移，由于金属穿越管道在不间断地经受热胀冷缩的工作过程中，缝隙内的填充物很容易脱落或开裂，导致发生二次泄漏，因而有效工作寿命很短，需要频繁维修。中国专利CN 200820134639.9公开了一种《电站锅炉炉顶组合密封装置》，主体由一块炉顶钢板及设置其上的由三层陶瓷纤维层、设置在陶瓷纤维层之间的高温黏合剂及铺设在三层陶瓷纤维层上面的钢网构成的陶瓷纤维密封层构成，并在炉顶钢板的缝隙上面依序设置一层耐火可塑料下层和一层耐火可塑料上层，在耐火可塑料上层和耐火可塑料下层之间隔置一块薄塑料隔板，而在最上层的陶瓷纤维层顶面黏结一层金属膜，从而，在减少密封层的裂缝的同时，还延长了密封层裂缝的通道，增加烟气的阻尼，使烟气流速减低，起到良好的密封效果，对降低锅炉二次泄漏的发生率、提高锅炉密封性能有一定成效。但在实践中发现：由于设置时所述的炉顶钢板需要套设在金属穿越管道的根部上、再密封固焊在交接处炉顶上，之后还须对炉顶钢板上的孔隙另外采取相应的密封措施；此外，由于一般的电厂锅炉炉顶上按需设置的金属穿越管道不仅数量较多、而且排列无序地分布设置在炉顶表面形状各异的不同部位上，因而往往需要制作众多不同孤度形状、上设有不同数量穿越孔的多种规格炉顶钢板，设置时，除需要将炉顶钢板对应套装及进行匹配性密封焊接外，还需要对炉顶钢板上的穿越孔隙进行密封处理，所以，仅就炉顶钢板而言，其设置时的成本投入之高及工作量之大可想而知，此外，由于炉顶钢板在炉顶上的结合可靠性与组合式密封装置的工作可靠性密切相关，因而这种组合密封装置特别不适宜用于自身限位稳定性较差的单列式管道的使用场合时，所以，总体上存在结构复杂且欠合理、设置成本高且施工难度大等弊端，从经济性和实用性角度考虑均欠理想。
发明内容
本发明的目的是要克服现有锅炉炉顶组合密封装置所存在的不足之处，提供一种结构相对比较简单且合理、设置成本低且施工方便、工作可靠且有效工作寿命长的的简易耐用型锅炉炉顶密封装置。
本发明的一种简易耐用型锅炉炉顶密封装置主体包含有限位固定组件、密封基体和外表保护层，特征在于所述的限位固定组件包含有限位螺杆和限位卡杆、缚扎钢丝、压持钢片、弹簧垫圈、平垫圈及紧固螺母，所述的密封基体主体呈柔性缓冲式，由陶瓷纤维棉毯预制件、韧柔性牵引钢网、高强度压持钢网和耐高温粘胶构成，主体包含有底部基础层、第一柔性缓冲层、第二柔性缓冲层、第三柔性缓冲层和加固限位层，其中：所述的限位螺杆主体呈长杆状，杆体上设置有倒齿、近尾端设置有外螺纹，使用时，垂直分散焊接设置在炉顶密封装置额定设置范围内的炉顶表面上，具有水平向牵引限位、垂直向压缩定型限位缓冲式柔性密封基体的功能；所述的限位卡杆主体呈短杆状，使用时，分散焊接设置在炉顶密封装置额定设置范围内的穿越管道表面上，具有垂直向卡扣限位缚扎于穿越管道上的韧柔性牵引钢网，有助于加强层置式密封基体可靠紧固于穿越管道上、增强各柔性缓冲层的阻尼坚韧度、防止密封基体松动和从穿越管道上脱落的功能；所述的陶瓷纤维棉毯预制件由片厚为15－25毫米的陶瓷纤维棉毯裁剪制成，包含有以片厚为宽度的陶瓷纤维棉毯条，以穿越管道根部上的额定包裹高度为最大半径依次减少为系列、弧度范围为240°－360°设置构成的大号弧形陶瓷纤维棉毯片、中号弧形陶瓷纤维棉毯片和小号弧形陶瓷纤维棉毯片；所述的韧柔性牵引钢网由镍铬锰细孔钢网充任；所述的高强度压持钢网由不锈钢菱形钢网充任；所述的耐高温粘胶由耐高温1000℃以上的粘胶剂充任；所述的底部基础层具有部分吸收和消耗内外压差的功能，由粘嵌围设在各穿越管道根部交接处间隙孔口上、上面充分粘涂有耐高温粘胶的陶瓷纤维棉毯条构成；所述的第一柔性缓冲层复盖粘设于所述的底部基础层上，具有初步阻尼缓冲内部压力的功能，主体由韧柔性牵引钢网、上面充分粘涂有耐高温粘胶的小号弧形陶瓷纤维棉毯片和缚扎钢丝构成；所述的第二柔性缓冲层复盖粘贴于第一柔性缓冲层表面上，具有进一步阻尼和缓冲内部压力的功能，主体由韧柔性牵引钢网、上面充分粘涂有耐高温粘胶的中号弧形陶瓷纤维棉毯片和缚扎钢丝构成；所述的第三柔性缓冲层复盖设置在第二柔性缓冲层上，具有最终阻尼和缓冲内部压力的功能，主体由韧柔性牵引钢网、上面充分粘涂有耐高温粘胶的大号弧形陶瓷纤维棉毯片和缚扎钢丝构成；所述的加固限位层具有加固底部基础层、第一柔性缓冲层、第二柔性缓冲层和第三柔性缓冲层之间的粘合度、并定型构成固设于穿越管道与炉顶交接处的柔性缓冲式密封基体的功能，主体由高强度压持钢网、压持钢片、弹簧垫圈、平垫圈、紧固螺母及缚扎钢丝构成；所述的外表保护层由抹涂设置在加固限位层表面上的耐火混凝土构成 。
设置时，首先在孔隙内已经嵌填有石棉类耐高温材料或浇注设置有耐火混凝土的锅炉炉顶及穿越管道交接处的炉顶及穿越管道上标定缓冲式柔性密封基体的额定设置范围，在穿越管道上标识额定高度位，并将所述的限位螺杆分散焊设在额定设置范围的炉顶上，将限位卡杆焊设在额定设置范围穿越管道的额定高度位上；在孔隙口及穿越管道根部及周围炉顶表面上充分施涂一厚层耐高温粘胶，再在其上充分填塞和围绕铺设所述的陶瓷纤维棉毯条，构成位于穿越管道根部及炉顶交接处过渡自然的底部基础层；将所述的小号弧形陶瓷纤维棉毯片以限定的额定高度整体粘设在以穿越管道根部为中心的底部基础层上，构成整体吻合覆盖设置于底部基础层上的陶瓷纤维棉毯层，再在其上覆盖一层韧柔性牵引钢网，并用缚扎钢丝将韧柔性牵引钢网分别紧固于穿越管道近根部管道及限位卡杆上和所述的限位螺杆的近根部上，构成由韧柔性牵引钢网限位陶瓷纤维棉毯层、并由限位卡杆垂直向卡持和中心固定牵引限位、由限位螺杆水平向牵引限位的第一柔性缓冲层；将所述的中号弧形陶瓷纤维棉毯片以限定的额定高度整体粘设在所述的第一柔性缓冲层上，构成整体吻合覆盖设置于第一柔性缓冲层上的陶瓷纤维棉毯层，再在其上覆盖一层韧柔性牵引钢网，并用缚扎钢丝将所述的韧柔性牵引钢网分别紧固于所述的穿越管道的近根部管道及限位卡杆上和限位螺杆的近根部上，构成由韧柔性牵引钢网限位陶瓷纤维棉毯层、并由限位卡扣垂直向卡持和中心牵引限位、由限位螺杆水平向牵引限位的第二柔性缓冲层；将所述的大号弧形陶瓷纤维棉毯片分别以限定的额定高度整体粘设在所述的第二柔性缓冲层上，构成整体吻合覆盖设置于第二柔性缓冲层上的陶瓷纤维棉毯层，再在其上覆盖一层韧柔性牵引钢网，并用缚扎钢丝将所述的韧柔性牵引钢网分别紧固于所述的穿越管道的近根部管道及限位卡杆上和限位螺杆的近根部上，构成由韧柔性牵引钢网限位陶瓷纤维棉毯层、并由限位卡扣垂直向卡持和中心牵引限位、由限位螺杆水平向牵引限位的第三柔性缓冲层；在所述的第三柔性缓冲层上整体覆盖铺设高强度压持钢网，并在穿插在其中的限位螺杆外露端上套设压持钢片、弹簧垫圈和平垫圈，并由紧固螺母作压实后的加固限位，再用缚扎钢丝将所述的高强度压持钢网紧固于所述的限位卡扣和穿越管道上，构成具有最终加固限位定型的柔性缓冲式密封基体功能的加固限位层；最后在所述的加固限位层上整体抺设涂布耐火混凝土浇注料，构成外表保护层。
基于上述构思的本发明简易耐用型锅炉炉顶密封装置，由于在现有常规初步设置基本密封措施的锅炉上采用了在穿越管道与锅炉炉顶交接处直接设置主要由限位固定组件和多层柔性缓冲层构成的柔性缓冲式密封基体，且在限位固定组件结合引用了具有弹性加固压持和阻尼牵引限位功能的韧柔性牵引钢网、高强度压持钢网、限位螺杆、限位卡杆和缚扎钢丝，在层置式柔性密封基体上采用了便于按序错位逐层设置、有助于多方位吸收应力、逐层阻尼消耗内外压差功能的从层柔性缓冲层，由此构成的一体式柔性缓冲式密封基体与现有锅炉炉顶组合密封装置相比，省略了炉顶钢板，简化了密封设置工艺，强化了密封基体的柔性缓冲和韧性结合功能，整体性强，能杜绝密封基体产生自身裂缝和从穿越管道上剥离情况的发生，明显具有结构简单且合理科学，限位结合可靠且密封效果好，施工方便且设置成本低，工作可靠且有效工作寿命长等诸多优点，特别能满足容易受环境影响而发生密封装置松动或脱落、日常维修频繁的单列管道的密封使用要求，为解决电厂锅炉长期以来所存在的能耗大、维护保养周期短且工作量大、日常使用成本高等诸多弊端作出了实质性贡献，极具推广应用价值，因而具有显著的技术先进性、很佳的经济性和极强的实用性。
附图说明
图1是本发明实施例的基本结构示意图。
图中：
1.限位固定组件 11.限位螺杆 12.限位卡扣 13.缚扎钢丝
14.压持钢片 15.弹簧垫圈 16.平垫圈 17.紧固螺母
2.缓冲式柔性密封基体 21.陶瓷纤维棉毯预制件
211.陶瓷纤维棉毯条 212.大号弧形陶瓷纤维棉毯片
213.中号弧形陶瓷纤维棉毯片 214.小号弧形陶瓷纤维棉毯片
22.韧柔性牵引钢网 23.高强度压持钢网 24.耐高温粘胶
25.底部基础层 26.第一柔性缓冲层 27.第二柔性缓冲层
28.第三柔性缓冲层 29.加固限位层 3.外表保护层。
具体实施方式
下面结合附图和典型实施例对本发明作进一步说明。
在图1中，本发明的简易耐用型锅炉炉顶密封装置主体包含有限位固定组件1、密封基体2和外表保护层3，特征在于所述的限位固定组件1包含有限位螺杆11和限位卡杆12、缚扎钢丝13、压持钢片14、弹簧垫圈15、平垫圈16及紧固螺母17，所述的密封基体2主体呈由柔性缓冲式，由陶瓷纤维棉毯预制件21、韧柔性牵引钢网22、高强度压持钢网23和耐高温粘胶24构成，主体包含有底部基础层25、第一柔性缓冲层26、第二柔性缓冲层27、第三柔性缓冲层28和加固限位层29，其中：所述的限位螺杆11主体呈长杆状，杆体上设置有倒齿、近尾端设置有外螺纹，使用时，垂直分散焊接设置在炉顶密封装置额定设置范围内的炉顶表面上，具有水平向牵引限位、垂直向压缩定型限位缓冲式柔性密封基体的功能；所述的限位卡杆12主体呈短杆状，使用时，分散焊接设置在炉顶密封装置额定设置范围内的穿越管道表面上，具有垂直向卡扣限位缚扎于穿越管道上的韧柔性牵引钢网22，有助于加强层置式密封基体可靠紧固于穿越管道上、增强各柔性缓冲层的阻尼坚韧度、防止密封基体松动和从穿越管道上脱落的功能；所述的陶瓷纤维棉毯预制件21由片厚为15－25毫米的陶瓷纤维棉毯裁剪制成，包含有以片厚为宽度的陶瓷纤维棉毯条211，以穿越管道根部上的额定包裹高度为最大半径依次减少为系列、弧度范围为240°－360°设置构成的大号弧形陶瓷纤维棉毯片212、中号弧形陶瓷纤维棉毯片213和小号弧形陶瓷纤维棉毯片214；所述的韧柔性牵引钢网22由镍铬锰细孔钢网充任；所述的高强度压持钢网23由不锈钢菱形钢网充任；所述的耐高温粘胶24由耐高温1000℃以上的粘胶剂充任；所述的底部基础层25具有部分吸收和消耗内外压差的功能，由粘嵌围设在各穿越管道根部交接处间隙孔口上、上面充分粘涂有耐高温粘胶24的陶瓷纤维棉毯条211构成；所述的第一柔性缓冲层26复盖粘设于所述的底部基础层25上，具有初步阻尼缓冲内部压力的功能，主体由韧柔性牵引钢网22、上面充分粘涂有耐高温粘胶24的小号弧形陶瓷纤维棉毯片214和缚扎钢丝13构成；所述的第二柔性缓冲层27复盖粘贴于第一柔性缓冲层表面26上，具有进一步阻尼和缓冲内部压力的功能，主体由韧柔性牵引钢网22、上面充分粘涂有耐高温粘胶24的中号弧形陶瓷纤维棉毯片213和缚扎钢丝13构成；所述的第三柔性缓冲层28复盖设置在第二柔性缓冲层27上，具有最终阻尼和缓冲内部压力的功能，主体由韧柔性牵引钢网22、上面充分粘涂有耐高温粘胶24的大号弧形陶瓷纤维棉毯片212和缚扎钢丝13构成；所述的加固限位层29具有加固底部基础层25、第一柔性缓冲层26、第二柔性缓冲层27和第三柔性缓冲层28之间的粘合度、并定型构成固设于穿越管道与炉顶交接处的柔性缓冲式密封基体2的功能，主体由高强度压持钢网23、压持钢片14、弹簧垫圈15、平垫圈16、紧固螺母17及缚扎钢丝13构成；所述的外表保护层3由抹涂设置在加固限位层29表面上的耐火混凝土构成 。
设置时，首先在孔隙内已经嵌填有石棉类耐高温材料或浇注设置有耐火混凝土的锅炉炉顶及穿越管道交接处的炉顶及穿越管道上标定缓冲式柔性密封基体的额定设置范围，在穿越管道上标识额定高度位，并将所述的限位螺杆11分散焊设在额定设置范围的炉顶上，将限位卡杆12焊设在额定设置范围穿越管道的额定高度位上；在孔隙口及穿越管道根部及周围炉顶表面上充分施涂一厚层耐高温粘胶24，再在其上充分填塞和围绕铺设所述的陶瓷纤维棉毯条211，构成位于穿越管道根部及炉顶交接处过渡自然的底部基础层25；将所述的小号弧形陶瓷纤维棉毯片214以限定的额定高度整体粘设在以穿越管道根部为中心的底部基础层25上，构成整体吻合覆盖设置于底部基础层25上的陶瓷纤维棉毯层，再在其上覆盖一层韧柔性牵引钢网22，并用缚扎钢丝13将韧柔性牵引钢网22分别紧固于穿越管道近根部管道及限位卡杆12上和所述的限位螺杆11的近根部上，构成由韧柔性牵引钢网22限位陶瓷纤维棉毯层、并由限位卡杆12垂直向卡持和中心固定牵引限位、由限位螺杆11水平向牵引限位的第一柔性缓冲层26；将所述的中号弧形陶瓷纤维棉毯片213以限定的额定高度整体粘设在所述的第一柔性缓冲层26上，构成整体吻合覆盖设置于第一柔性缓冲层26上的陶瓷纤维棉毯层，再在其上覆盖一层韧柔性牵引钢网22，并用缚扎钢丝13将所述的韧柔性牵引钢网22分别紧固于所述的穿越管道的近根部管道及限位卡杆12上和限位螺杆11的近根部上，构成由韧柔性牵引钢网22限位陶瓷纤维棉毯层、并由限位卡扣12垂直向卡持和中心牵引限位、由限位螺杆11水平向牵引限位的第二柔性缓冲层27；将所述的大号弧形陶瓷纤维棉毯片212分别以限定的额定高度整体粘设在所述的第二柔性缓冲层27上，构成整体吻合覆盖设置于第二柔性缓冲层27上的陶瓷纤维棉毯层，再在其上覆盖一层韧柔性牵引钢网22，并用缚扎钢丝13将所述的韧柔性牵引钢网22分别紧固于所述的穿越管道的近根部管道及限位卡杆12上和限位螺杆11的近根部上，构成由韧柔性牵引钢网22限位陶瓷纤维棉毯层、并由限位卡扣12垂直向卡持和中心牵引限位、由限位螺杆11水平向牵引限位的第三柔性缓冲层28；在所述的第三柔性缓冲层28上整体覆盖铺设高强度压持钢网23，并在穿插在其中的限位螺杆11外露端上套设压持钢片14、弹簧垫圈15和平垫圈16，并由紧固螺母17作压实后的加固限位，再用缚扎钢丝13将所述的高强度压持钢网23紧固于所述的限位卡扣12和穿越管道上，构成具有最终加固限位定型的柔性缓冲式密封基体2功能的加固限位层29；最后在所述的加固限位层29上整体抺设涂布耐火混凝土浇注料，构成外表保护层3。
Claims (4)
1.一种简易耐用型锅炉炉顶密封装置，主体包含有限位固定组件（1）、密封基体（2）和外表保护层（3），其特征在于：所述的限位固定组件（1）包含有限位螺杆（11）和限位卡杆（12）、缚扎钢丝（13）、压持钢片（14）、弹簧垫圈（15）、平垫圈（16）及紧固螺母（17），所述的密封基体（2）主体呈由柔性缓冲式，由陶瓷纤维棉毯预制件（21）、韧柔性牵引钢网（22）、高强度压持钢网（23）和耐高温粘胶（24）构成，主体包含有底部基础层（25）、第一柔性缓冲层（26）、第二柔性缓冲层（27）、第三柔性缓冲层（28）和加固限位层（29），其中：
所述的限位螺杆（11）主体呈长杆状，杆体上设置有倒齿、近尾端设置有外螺纹，使用时，垂直分散焊接设置在炉顶密封装置额定设置范围内的炉顶表面上，具有水平向牵引限位、垂直向压缩定型限位缓冲式柔性密封基体的功能；
所述的限位卡杆（12）主体呈短杆状，使用时，分散焊接设置在炉顶密封装置额定设置范围内的穿越管道表面上，具有垂直向卡扣限位缚扎于穿越管道上的韧柔性牵引钢网（22），有助于加强层置式密封基体可靠紧固于穿越管道上、增强各柔性缓冲层的阻尼坚韧度、防止密封基体松动和从穿越管道上脱落的功能；
所述的陶瓷纤维棉毯预制件（21）由片厚为15－25毫米的陶瓷纤维棉毯裁剪制成，包含有以片厚为宽度的陶瓷纤维棉毯条（211），以穿越管道根部上的额定包裹高度为最大半径依次减少为系列、弧度范围为240°－360°设置构成的大号弧形陶瓷纤维棉毯片（212）、中号弧形陶瓷纤维棉毯片（213）和小号弧形陶瓷纤维棉毯片（214）；
所述的底部基础层（25）具有部分吸收和消耗内外压差的功能，由粘嵌围设在各穿越管道根部交接处间隙孔口上、上面充分粘涂有耐高温粘胶（24）的陶瓷纤维棉毯条（211）构成；
所述的第一柔性缓冲层（26）复盖粘设于所述的底部基础层（25）上，具有初步阻尼缓冲内部压力的功能，主体由韧柔性牵引钢网（22）、上面充分粘涂有耐高温粘胶（24）的小号弧形陶瓷纤维棉毯片（214）和缚扎钢丝（13）构成；
所述的第二柔性缓冲层（27）复盖粘贴于第一柔性缓冲层表面（26）上，具有进一步阻尼和缓冲内部压力的功能，主体由韧柔性牵引钢网（22）、上面充分粘涂有耐高温粘胶（24）的中号弧形陶瓷纤维棉毯片（213）和缚扎钢丝（13）构成；
所述的第三柔性缓冲层（28）复盖设置在第二柔性缓冲层（27）上，具有最终阻尼和缓冲内部压力的功能，主体由韧柔性牵引钢网（22）、上面充分粘涂有耐高温粘胶（24）的大号弧形陶瓷纤维棉毯片（212）和缚扎钢丝（13）构成；
所述的加固限位层（29）具有加固底部基础层（25）、第一柔性缓冲层（26）、第二柔性缓冲层（27）和第三柔性缓冲层（28）之间的粘合度、并定型构成固设于穿越管道与炉顶交接处的柔性缓冲式密封基体（2）的功能，主体由高强度压持钢网（23）、压持钢片（14）、弹簧垫圈（15）、平垫圈（16）、紧固螺母（17）及缚扎钢丝（13）构成；
所述的外表保护层（3）由抹涂设置在加固限位层（29）表面上的耐火混凝土构成；
设置时，首先在孔隙内已经嵌填有石棉类耐高温材料或浇注设置有耐火混凝土的锅炉炉顶及穿越管道交接处的炉顶及穿越管道上标定缓冲式柔性密封基体的额定设置范围，在穿越管道上标识额定高度位，并将所述的限位螺杆（11）分散焊设在额定设置范围的炉顶上，将限位卡杆（12）焊设在额定设置范围穿越管道的额定高度位上；在孔隙口及穿越管道根部及周围炉顶表面上充分施涂一厚层耐高温粘胶（24），再在其上充分填塞和围绕铺设所述的陶瓷纤维棉毯条（211），构成位于穿越管道根部及炉顶交接处过渡自然的底部基础层（25）；将所述的小号弧形陶瓷纤维棉毯片（214）以限定的额定高度整体粘设在以穿越管道根部为中心的底部基础层（25）上，构成整体吻合覆盖设置于底部基础层（25）上的陶瓷纤维棉毯层，再在其上覆盖一层韧柔性牵引钢网（22），并用缚扎钢丝（13）将韧柔性牵引钢网（22）分别紧固于穿越管道近根部管道及限位卡杆（12）上和所述的限位螺杆（11）的近根部上，构成由韧柔性牵引钢网（22）限位陶瓷纤维棉毯层、并由限位卡杆（12）垂直向卡持和中心固定牵引限位、由限位螺杆（11）水平向牵引限位的第一柔性缓冲层（26）；将所述的中号弧形陶瓷纤维棉毯片（213）以限定的额定高度整体粘设在所述的第一柔性缓冲层（26）上，构成整体吻合覆盖设置于第一柔性缓冲层（26）上的陶瓷纤维棉毯层，再在其上覆盖一层韧柔性牵引钢网（22），并用缚扎钢丝（13）将所述的韧柔性牵引钢网（22）分别紧固于所述的穿越管道的近根部管道及限位卡杆（12）上和限位螺杆（11）的近根部上，构成由韧柔性牵引钢网（22）限位陶瓷纤维棉毯层、并由限位卡扣（12）垂直向卡持和中心牵引限位、由限位螺杆（11）水平向牵引限位的第二柔性缓冲层（27）；将所述的大号弧形陶瓷纤维棉毯片（212）分别以限定的额定高度整体粘设在所述的第二柔性缓冲层（27）上，构成整体吻合覆盖设置于第二柔性缓冲层（27）上的陶瓷纤维棉毯层，再在其上覆盖一层韧柔性牵引钢网（22），并用缚扎钢丝（13）将所述的韧柔性牵引钢网（22）分别紧固于所述的穿越管道的近根部管道及限位卡杆（12）上和限位螺杆（11）的近根部上，构成由韧柔性牵引钢网（22）限位陶瓷纤维棉毯层、并由限位卡扣（12）垂直向卡持和中心牵引限位、由限位螺杆（11）水平向牵引限位的第三柔性缓冲层（28）；在所述的第三柔性缓冲层（28）上整体覆盖铺设高强度压持钢网（23），并在穿插在其中的限位螺杆（11）外露端上套设压持钢片（14）、弹簧垫圈（15）和平垫圈（16），并由紧固螺母（17）作压实后的加固限位，再用缚扎钢丝（13）将所述的高强度压持钢网（23）紧固于所述的限位卡扣（12）和穿越管道上，构成具有最终加固限位定型的柔性缓冲式密封基体（2）功能的加固限位层（29）；最后在所述的加固限位层（29）上整体抺设涂布耐火混凝土浇注料，构成外表保护层（3）。
2.根据权利1所述的简易耐用型锅炉炉顶密封装置，其特征在于所述的韧柔性牵引钢网（22）由镍铬锰细孔钢网充任。
3.根据权利1所述的简易耐用型锅炉炉顶密封装置，其特征在于所述的高强度压持钢网（23）由不锈钢菱形钢网充任。
4.根据权利1所述的简易耐用型锅炉炉顶密封装置，其特征在于所述的耐高温粘胶（24）由耐高温1000℃以上的粘胶剂充任。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710285098.3A CN106979536A (zh) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | 一种简易耐用型锅炉炉顶密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710285098.3A CN106979536A (zh) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | 一种简易耐用型锅炉炉顶密封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106979536A true CN106979536A (zh) | 2017-07-25 |
Family
ID=59343505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710285098.3A Pending CN106979536A (zh) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | 一种简易耐用型锅炉炉顶密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106979536A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001141201A (ja) * | 1999-11-17 | 2001-05-25 | Babcock Hitachi Kk | ボイラにおける天井壁と火炉壁のシール構造 |
| CN101382278A (zh) * | 2008-09-04 | 2009-03-11 | 郝葵 | 电站锅炉炉顶组合密封装置及其密封方法 |
| CN104406154A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-11 | 上海岱山电力安装工程有限公司 | 一种具有吸收多方位应力功能的炉顶防漏密封技术 |
-
2017
- 2017-04-27 CN CN201710285098.3A patent/CN106979536A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001141201A (ja) * | 1999-11-17 | 2001-05-25 | Babcock Hitachi Kk | ボイラにおける天井壁と火炉壁のシール構造 |
| CN101382278A (zh) * | 2008-09-04 | 2009-03-11 | 郝葵 | 电站锅炉炉顶组合密封装置及其密封方法 |
| CN104406154A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-11 | 上海岱山电力安装工程有限公司 | 一种具有吸收多方位应力功能的炉顶防漏密封技术 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107965153B (zh) | 干砌毛石墙体抗震加固与节能改造一体化方法 | |
| CN207298898U (zh) | 一种电站锅炉用柔性密封装置 | |
| CN206861581U (zh) | 一种简易耐用型锅炉炉顶密封装置 | |
| CN106979536A (zh) | 一种简易耐用型锅炉炉顶密封装置 | |
| CN206693538U (zh) | 一种新型墙体岩棉保温装饰一体化板 | |
| CN213741702U (zh) | 一种增强连接的保温复合板 | |
| CN208168248U (zh) | 一种地暖架空系统 | |
| CN205842726U (zh) | 一种炉顶密封装置 | |
| CN203452218U (zh) | 增强玻璃纤维高强防火保温石膏板 | |
| CN213418111U (zh) | 一种气凝胶毡保温材料的塑型与加固结构 | |
| CN201852457U (zh) | 一种水泥窑用镶嵌式硅莫砖 | |
| CN208235865U (zh) | 一种非采暖架空系统 | |
| CN208633291U (zh) | 一种双纳米气囊反射层保温材料 | |
| CN206397164U (zh) | 一种纤维复合材料预应力加固张拉体系装置 | |
| CN220080498U (zh) | 一种基于alc板的岩棉复合板 | |
| CN208227842U (zh) | 一种隔热装配式高空间利用率太阳能日光温室 | |
| CN204328321U (zh) | 一种去火炉纠偏非金属补偿器的圈带蒙皮 | |
| CN206971465U (zh) | 保温结构预制一体化组装墙及房屋 | |
| CN206581305U (zh) | 一种用于竹复合综合管廊的多功能检修口 | |
| CN207932367U (zh) | 一种带加热及振动装置的料仓 | |
| CN204899001U (zh) | 一种新型建筑节能砖 | |
| CN104406154B (zh) | 一种具有吸收多方位应力功能的炉顶防漏密封装置 | |
| CN102392514A (zh) | 阻热桥复合辐射隔热膜节能装饰系统及其施工方法 | |
| CN206826054U (zh) | 一种碳硅铝复合板 | |
| CN209260857U (zh) | 一种装配式混凝土管道 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170725 |