CN106977022B - 一种强碱性电解水生产系统 - Google Patents

Abstract

一种强碱性电解水生产系统，属于电解水生产设备技术领域，由原水净化装置、电解水生成装置、电解水存储分装装置依次装接而成；其中原水净化装置由原水容器、第一增压泵、软水机、纯水机和纯水存储容器依次连通装接而成；电解水生成装置由第二增压泵和强碱性电解水机连通装接而成；电解水存储分装装置由电解水自动分储器、第三增压泵、电解水存储容器、第四增压泵和分装机依次连通装接而成；其有益效果是电解水生成装置中装设了电解质溶液温度稳定装置和电解质溶液浓度稳定装置，再也不用停机等待冷却，也不用人工添加调节电解质溶液的浓度，可以使强碱性电解水机连续高效率生产，提高电解水生产质量和效率。

Description

一种强碱性电解水生产系统

技术领域

本发明涉及电解水生产设备技术领域，特别是一种强碱性电解水生产系统。

背景技术

电解水又称电解离子水或者氧化电位水，是将一定浓度的NaCl溶液在电解作用下，消耗微量能量，用隔膜分离而生成的酸性电解水或碱性电解水的总称。电解水一般分为强酸性电解水、强碱性电解水、微酸性电解水和弱碱性电解水。不同pH值的电解水在日常生活中有着不同的应用。强碱性电解水的主要作用为除油除脂、除菌、除臭、去农残、去甲醛，可以对鲜食蔬菜进行杀菌消毒及食用菌生产过程中进行灭菌；强酸性电解水主要作用为杀灭细菌，可以防治草莓白粉病在取得理想防治效果的同时可大大降低化学农药的用量；酸性电解水还应用于血液透析设备的消毒，并取得了较好的效果。弱碱性离子水可以减少酸性物质产生，消除酸化体质，激活细胞功能，改善多种慢性病；弱碱性的电解水作为饮用水也可以得到不同于普通水的效果。

目前生产强碱性电解水的方法是将自来水经过净化前置处理后，通过电磁阀从电解槽底部进入，同时盐水从电解槽底部加注，电解槽中设有阴极电极板和阳极电极板，其中间采用离子膜分隔成阴极室和阳极室，阴极室和阳极室同时分别生成强碱性电解水或强酸性电解水。

由于生产设备比较简单，在原水处理时不能得到足够纯的纯水，同时不能自动进行纯水制备，比较浪费人力物力；在制备电解水时，没有对电解质溶液的升温情况进行有效处理，只能停机降温，严重影响了生产效率；也没有对电解质溶液的浓度变化进行有效处理，只能依时间或间隔检测来添加调整浓度，严重影响了电解水的品质；在电解水的存储时，不能对存储过程中电解水的酸碱度变化进行实时监控，严重影响了产品出厂质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述技术问题，提供一整套生产系统，采用水位控制方法、稳定温度方法、稳定浓度方法和酸碱度监控方法，以便提高强碱性电解水的生产效率和品质。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种强碱性电解水生产系统，由原水净化装置、电解水生成装置、电解水存储分装装置依次装接而成。

所述原水净化装置由原水容器、第一增压泵、软水机、纯水机和纯水存储容器依次通过管道连通装接而成。

所述电解水生成装置由第二增压泵和强碱性电解水机通过管道连通装接而成，纯水存储容器通过管道连通第二增压泵。

所述电解水存储分装装置由电解水自动分储器、第三增压泵、电解水存储容器、第四增压泵和分装机依次通过管道连通装接而成，强碱性电解水机通过管道连通电解水自动分装器。

所述原水容器为原水箱，用于存储自来水；箱内设有水位控制阀，当自来水注入达到设定水位时自动停止注水，当水位低于设定水位时自动进行注水。

所述软水机内依次装设有一级滤芯过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器和树脂过滤器，用于去除原水中的杂质及钙镁离子。

所述纯水机内设有RO膜过滤器，用于进一步制备纯水。

所述纯水存储器为纯水箱，用于存储纯水机制备的纯水；箱内设有水位控制阀，水位控制阀为纯水箱的进水管道阀门，当纯水箱内的纯水水位达到设定水位时阀门自动关闭并停止注水，当水位低于设定水位时阀门自动开启并进行注水；水位控制阀上还设有电控开关，电控开关电连接软水机启动开关和纯水机启动开关，当箱内的纯水水位达到设定水位时，水位控制阀关闭，电控开关断开，软水机和纯水机停止工作；当水位低于设定水位时，水位控制阀开启，电控开关连通，软水机和纯水机开始生产。

所述强碱性电解水机包括纯水进水管、电解槽、电解质溶液存储槽、输液管、输液泵、碱性离子水出水管，其中纯水进水管、碱性离子水出水管分别与电解槽相连通，电解质溶液存储槽、输液管、输液泵、电解槽依次相连通，构成电解质溶液循环流动回路。

所述强碱性电解水机上增设有电解质溶液温度稳定装置，所述电解质溶液温度稳定装置包括高温溶液输出管、热液输出泵、制冷装置、制冷热交换螺旋管和低温溶液输入管，所述制冷热交换螺旋管安装在制冷装置内部，高温溶液输出管通过热液输出泵连通电解质溶液存储槽和制冷热交换螺旋管，低温溶液输入管连通制冷热交换螺旋管和电解质溶液存储槽；即电解质溶液存储槽、高温溶液输出管、热液输出泵、制冷热交换螺旋管和低温溶液输入管共同构成电解质溶液冷却循环回路，其中制冷热交换螺旋管安装在制冷装置中；强碱性电解水机工作时，电解质溶液的温度会升高，热液输出泵通过高温溶液输出管将电解质溶液存储槽中的电解质溶液输出到制冷装置中的制冷热交换螺旋管中，使制冷热交换螺旋管中的电解质溶液在制冷装置中进行热交换，直到冷却，然后通过低温溶液输入管回流到电解质溶液存储槽中；这样可以随时降温，使得电解水生成过程中所使用的电解质溶液的温度始终处于稳定状态。

所述强碱性电解水机上还增设有电解质溶液浓度稳定装置，所述电解质溶液浓度稳定装置包括补液管、补液泵、配液槽和搅拌器；所述搅拌器安装在配液槽中，用于搅拌使电解质溶液浓度均匀；所述补液泵安装在补液管上，补液管将配液槽和电解质溶液存储槽相连通；所述配液槽上设有控制器、注水口和添料口；控制器与补液泵电连接，用于控制补液泵的工作；控制器还与搅拌器电连接，用于控制搅拌器工作；注水口用于添加纯净水；添料口用于添加电解质原料；所述搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，搅拌电机安装在配液槽的外表面上，搅拌轴是搅拌电机中旋转轴的延伸，搅拌叶安装在搅拌轴的末端并悬置在配液槽内；强碱性电解水机工作时，电解质溶液的浓度会随着电解时间的增加而降低，这时向电解质溶液存储槽中补充浓度较高的电解质溶液，首先向配液槽中通过注水口注入纯净水，再向配液槽中通过添料口投入电解质，操控控制器，开动搅拌器，使电解质溶液均匀，然后再操控控制器，开启补液泵，使配液槽中配好的电解质溶液通过补液管输入到电解质溶液存储槽中，通过中和使电解质溶液存储槽中的电解质溶液的浓度趋近于设定浓度；这样可以随时控制电解液浓度，使得电解水生成过程中所使用的电解质溶液的浓度始终处于稳定状态。

所述电解水自动分储器包括容器、pH值实时监测装置、信息收集处理器、电子阀控制器和分储输水管；其中pH值实时监测装置安装在容器内部，信息收集处理器和电子阀控制器安装在容器外部表面上；电子阀控制器和分储输水管均设有多个且一一对应；pH值实时监测装置与信息收集处理器电连接，信息收集处理器和各个电子阀控制器分别电连接，信息收集处理器外接电源；每个分储输水管均直接与容器相连通，每个分储输水管内各设有一个电子阀，电子阀与电子阀控制器一一对应并分别电连接；这样pH值实时监测装置会自动测强碱性电解水的酸碱值，信息收集处理器会收集pH值实时监测装置所测得的数据，信息收集处理器根据pH值结果向相应的电子阀控制器发出指令，开启所对应的电子阀，关闭未对应的其它电子阀，这样强碱性电解水经所对应的分储输水管流出。

所述第三增压泵设有多个，每个增压泵对接一个分储输水管。

所述电解水存储容器设有多个，每个电解水存储容器对接一个第三增压泵，并且分别按照pH值的不同存储电解水，每个电解水存储容器内均设有pH值实时监测装置，所述pH值实时监测装置包括pH电极、电极护套、pH值实时显示器、电源和导线；其中电极护套安装在容器侧壁内表面底端，pH电极安装在电极护套内，导线电连接电源、pH电极和pH值实时显示器，电源和pH值实时显示器安装在容器侧壁外表面上。

一种强碱性电解水生产方法，其特征在于生产步骤如下：

S1：将原水注入原水净化装置中的原水容器中，原水容器内设有水位控制阀，当自来水注入达到设定水位时自动停止注水，当水位低于设定水位时自动进行注水。

S2：第一增压泵启动，通过管道向软水机供水，原水经过软水机内的一级滤芯过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器和树脂过滤器依次过滤，去除所含的杂质及钙镁离子；然后流经纯水机，在纯水机内经过RO膜过滤器进行反渗透，制得纯水；然后将纯水注入到纯水存储容器内存储；纯水存储容器即纯水箱内设有水位控制阀，当箱内的纯水水位达到设定水位时阀门自动关闭并停止注水，当水位低于设定水位时阀门自动开启并进行注水；水位控制阀还连接了软水机和纯水机的电源开关，当箱内的纯水水位达到设定水位时，水位控制阀关闭时电源开关断开，软水机和纯水机停止工作；当水位低于设定水位时，水位控制阀开启时电源开关连通，软水机和纯水机开始生产。

S3：电解水生成装置中的第二增压泵启动，通过管道向强碱性电解水机内的纯水进水管注水进入电解槽中，电解质溶液存储槽中的电解质溶液也注入到电解槽中，将直流电通入到电解槽中，纯水生成强碱性电解水，强碱性电解水通过碱性离子水出水管流出；同时，电解质溶液通过依次相连通的电解质溶液存储槽、输液管、输液泵、电解槽循环回流；同时，电解质溶液存储槽中的电解质溶液的温度会升高，热液输出泵通过高温溶液输出管将电解质溶液存储槽中的电解质溶液输出到制冷装置中的制冷热交换螺旋管中，使制冷热交换螺旋管中的碳酸钾溶液在电冰箱中进行热交换，直到冷却，然后通过低温溶液输入管回流到电解质溶液存储槽中；同时，电解质溶液的浓度会随着电解时间的增加而降低，这时向电解质溶液存储槽中补充浓度较高的电解质溶液，首先向配液槽中通过注水口注入纯净水，再向配液槽中通过添料口投入电解质，操控控制器，开动搅拌器，使电解质溶液均匀，然后再操控控制器，开启补液泵，使配液槽中配好的电解质溶液通过补液管输入到电解质溶液存储槽中，通过中和使电解质溶液存储槽中的电解质溶液的浓度达到设定浓度。

S4：电解水存储分装装置中的电解水自动分储器将碱性离子水出水管中的强碱性电解水输入到容器中，容器中的pH值实时监测装置会自动测量强碱性电解水的酸碱值，信

息收集处理器会收集pH值实时监测装置所测得的数据，信息收集处理器根据pH值结果向相

应的电子阀控制器发出指令，开启所对应的电子阀，关闭未对应的其它电子阀；通过分储输水管将强碱性电解水输入到所对应pH值的第三增压泵中，然后灌入所对应的电解水存储容器内；各个电解水存储容器分别按照pH值的不同存储电解水；每个电解水存储容器内均设有pH值实时监测装置，在仓储存储过程中实施反映电解水存储容器内的pH值；这样强碱性电解水流经所对应的存储输水管流入到所对应的电解水存储容器内，并可以显示电解水存储容器内电解水的pH值。

S5：需要分装出库时，电解水存储分装装置中的第四增压泵将强碱性电解水注入到分装机即瓶装机中，将不同pH值的电解水分别装瓶出库。

本发明的有益效果是原水净化装置中装设了水位控制阀，不仅可以自动控制供水，还可以自动控制软水机和纯水机，实时供应纯水，确保生产不间断；电解水生成装置中装设了电解质溶液温度稳定装置和电解质溶液浓度稳定装置，再也不用停机等待冷却，也不用停机更换电解质溶液，可以使强碱性电解水机连续高效率生产，提高电解水生产质量和效率；电解水存储分装装置中按照pH值的不同存储电解水，在每个电解水存储容器内均设有pH值实时监测装置，可以有效管理生产库存，提高产品质量。

附图说明

图1为本发明强碱性电解水生产系统的整体结构示意图。

图2为电解水存储容器中水位控制阀的结构示意图。

图3为电解质溶液温度稳定装置的结构示意图。

图4为电解质溶液浓度稳定装置的结构示意图。

图5为电解水自动分储器的结构示意图。

图6为pH值实时监测装置的结构示意图。

图中：1.原水净化装置、2.电解水生成装置、3.电解水存储分装装置、11.原水容器、12.第一增压泵、13.软水机、14.纯水机、15.纯水存储容器、21.第二增压泵、4.强碱性电解水机、9.电解水自动分储器、31.第三增压泵、5.电解水存储容器、32.第四增压泵、33.分装机、16.水位控制阀、17.电控开关、18.软水机启动开关、19.纯水机启动开关、41.电解槽、42.电解质溶液存储槽、43.输液管、44.输液泵、6.电解质溶液温度稳定装置、61.高温溶液输出管、62.热液输出泵、63.制冷装置、64.制冷热交换螺旋管、65.低温溶液输入管、7.电解质溶液浓度稳定装置、71.补液管、72.补液泵、73.配液槽、74.搅拌器、75.控制器、76.注水口、77.添料口、78.搅拌电机、79.搅拌轴、70.搅拌叶、8.pH值实时监测装置、81.pH电极、82.电极护套、83.pH值实时显示器、84.电源、91.容器、92.信息收集处理器、93.电子阀控制器、94.分储输水管、95.电子阀。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定，不应以此限制本发明的保护范围。

实施例1

如图1所示，装设一种强碱性电解水生产系统，该生产系统由原水净化装置1、电解水生成装置2、电解水存储分装装置3依次装接而成。

将所述原水净化装置1由原水容器11、第一增压泵12、软水机13、纯水机14和纯水存储容器15依次通过管道连通装接。

将所述电解水生成装置2由第二增压泵21和强碱性电解水机4通过管道连通装接，将纯水存储容器15通过管道连通第二增压泵21。

将所述电解水存储分装装置3由电解水自动分储器9、第三增压泵31、电解水存储容器5、第四增压泵32和分装机33依次通过管道连通装接，将强碱性电解水机4通过管道连通电解水自动分储器9。这样就装设完成了本发明强碱性电解水生产系统。

实施例2

如图2、3、4、5所示，本发明强碱性电解水生产系统中，各部件的具体结构如下：

所述原水容器11为原水箱，用于存储自来水；箱内设有水位控制阀，当自来水注入达到设定水位时自动停止注水，当水位低于设定水位时自动进行注水。

所述软水机13内依次装设有一级滤芯过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器和树脂过滤器，用于去除原水中的杂质及钙镁离子。

所述纯水机14内设有RO膜过滤器，用于进一步制备纯水。

所述纯水存储器15为纯水箱，用于存储纯水机14制备的纯水；纯水箱内设有水位控制阀16，水位控制阀16为纯水箱的进水管道阀门，当纯水箱内的纯水水位达到设定水位时阀门自动关闭并停止注水，当水位低于设定水位时阀门自动开启并进行注水；水位控制阀16上还设有电控开关17，电控开关17电连接软水机启动开关18和纯水机启动开关19，当纯水箱内的纯水水位达到设定水位时，水位控制阀16关闭，电控开关17断开，软水机和纯水机停止工作；当纯水箱内的纯水水位低于设定水位时，水位控制阀16开启，电控开关17连通，软水机和纯水机开始生产。

所述强碱性电解水机4包括纯水进水管、电解槽41、电解质溶液存储槽42、输液管43、输液泵44、碱性离子水出水管，其中纯水进水管通过管道连通第二增压泵21和电解槽41，碱性离子水出水管通过管道连通电解槽41和第三增压泵31，另外，电解质溶液存储槽42、输液管43、输液泵44、电解槽41依次相连通，构成电解质溶液循环流动回路。

所述强碱性电解水机4上增设有电解质溶液温度稳定装置6，所述电解质溶液温度稳定装置6包括高温溶液输出管61、热液输出泵62、制冷装置63、制冷热交换螺旋管64和低温溶液输入管65，所述制冷热交换螺旋管64安装在制冷装置63内部，高温溶液输出管61通过热液输出泵62连通电解质溶液存储槽42和制冷热交换螺旋管64，低温溶液输入管65连通制冷热交换螺旋管64和电解质溶液存储槽42；即电解质溶液存储槽42、高温溶液输出管61、热液输出泵62、制冷热交换螺旋管64和低温溶液输入管65共同构成电解质溶液冷却循环回路，其中制冷热交换螺旋管64安装在制冷装置63中。强碱性电解水机4工作时，电解质溶液的温度会升高，热液输出泵62通过高温溶液输出管61将电解质溶液存储槽42中的电解质溶液输出到制冷装置63中的制冷热交换螺旋管64中，使制冷热交换螺旋管64中的电解质溶液在制冷装置63中进行热交换，直到冷却，然后通过低温溶液输入管65回流到电解质溶液存储槽42中；这样可以随时降温，使得电解水生成过程中所使用的电解质溶液的温度始终处于稳定状态。

所述强碱性电解水机4上还增设有电解质溶液浓度稳定装置7，所述电解质溶液浓度稳定装置7包括补液管71、补液泵72、配液槽73和搅拌器74；所述搅拌器74安装在配液槽73中，用于搅拌使电解质溶液浓度均匀；所述补液泵72安装在补液管71上，补液管71将配液槽73和电解质溶液存储槽42相连通；所述配液槽73上设有控制器75、注水口76和添料口77；控制器75与补液泵72电连接，用于控制补液泵72的工作；控制器75还与搅拌器74电连接，用于控制搅拌器74工作；注水口76用于添加纯净水；添料口77用于添加电解质原料；所述搅拌器74包括搅拌电机78、搅拌轴79和搅拌叶70，搅拌电机78安装在配液槽73上方的外表面上，搅拌轴79是搅拌电机78中旋转轴的延伸，搅拌叶70安装在搅拌轴79的末端并悬置在配液槽73内。强碱性电解水机4工作时，电解质溶液的浓度会随着电解时间的增加而降低，这时向电解质溶液存储槽42中补充浓度较高的电解质溶液，首先向配液槽73中通过注水口76注入纯净水，再向配液槽73中通过添料口77投入电解质，操控控制器75，开动搅拌器74，使电解质溶液均匀，然后再操控控制器75，开启补液泵72，使配液槽73中配好的电解质溶液通过补液管71输入到电解质溶液存储槽42中，通过中和使电解质溶液存储槽42中的电解质溶液的浓度趋近于设定浓度；这样可以随时控制电解液浓度，使得电解水生成过程中所使用的电解质溶液的浓度始终处于稳定状态。

所述电解水自动分储器9包括容器91、pH值实时监测装置8、信息收集处理器92、电子阀控制器93和分储输水管94；其中pH值实时监测装置8安装在容器91内部，信息收集处理器92和电子阀控制器93安装在容器91外部表面上；电子阀控制器93和分储输水管94均设有多个且一一对应；pH值实时监测装置8与信息收集处理器92电连接，信息收集处理器92和各个电子阀控制器93分别电连接，信息收集处理器92外接电源；每个分储输水管94均直接与容器91相连通，每个分储输水管94内各设有一个电子阀95，电子阀95与电子阀控制器93一一对应并分别电连接；强碱性电解水机4通过电解水输出管道与容器91相连通，这样pH值实时监测装置8会自动测强碱性电解水的酸碱值，信息收集处理器92会收集pH值实时监测装置8所测得的数据，信息收集处理器92根据pH值结果向相应的电子阀控制器93发出指令，开启所对应的电子阀95，关闭未对应的其它电子阀，这样强碱性电解水经所对应的分储输水管94流出。

所述第三增压泵31设有多个，每个增压泵对接一个分储输水管94。

所述电解水存储容器5设有多个，每个电解水存储容器5对接一个第三增压泵31，并且分别按照pH值的不同存储电解水，每个电解水存储容器5内均装设有pH值实时监测装置8，所述pH值实时监测装置8包括pH电极81、电极护套82、pH值实时显示器83、电源84和导线；其中电极护套82安装在容器侧壁内表面底端，pH电极81安装在电极护套82内，导线电连接电源84、pH电极81和pH值实时显示器83，电源84和pH值实时显示器83安装在容器侧壁外表面上。

实施例3

如图所示，本发明强碱性电解水生产方法，其具体生产步骤如下。

S1：将原水注入原水净化装置1中的原水容器11中，原水容器11内设有水位控制阀，当自来水注入达到设定水位时自动停止注水，当水位低于设定水位时自动进行注水。

S2：第一增压泵12启动，通过管道向软水机13供水，原水经过软水机13内的一级滤芯过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器和树脂过滤器依次过滤，去除所含的杂质及钙镁离子；然后流经纯水机14，在纯水机14内经过RO膜过滤器进行反渗透，制得纯水；然后将纯水注入到纯水存储容器15内存储；本实施例中纯水存储容器15采用纯水箱，纯水箱内设有水位控制阀16，当纯水箱内的纯水水位达到高位设定水位时水位控制阀16自动关闭并停止注水，本实施例中以纯水箱高度的90%位置作为高位设定水位；当水位低于低位设定水位时水位控制阀16自动开启并进行注水，本实施例中以纯水箱高度的50%位置作为低位设定水位；水位控制阀16上还设有电控开关17，电控开关17电连接软水机启动开关18和纯水机启动开关19，当纯水箱内的纯水水位达到高位设定水位时，水位控制阀16关闭，电控开关17断开，软水机和纯水机停止工作；当纯水箱内的纯水水位低于低位设定水位时，水位控制阀16开启，电控开关17连通，软水机和纯水机开始生产。

S3：电解水生成装置2中的第二增压泵21启动，通过管道向强碱性电解水机4内的纯水进水管注水进入电解槽41中，电解质溶液存储槽42中的电解质溶液也注入到电解槽41中，本实施例中采用浓度为7%碳酸钾溶液作为电解质溶液；将直流电通入到电解槽41中，纯水生成强碱性电解水，强碱性电解水分别通过碱性离子水出水管流出，经管道和第三增压泵31注入到电解水存储容器5中；同时，电解质溶液通过依次相连通的电解质溶液存储槽42、输液管43、输液泵44、电解槽41进行循环回流；同时，电解质溶液存储槽42中的电解质溶液的温度会升高，热液输出泵62通过高温溶液输出管61将电解质溶液存储槽42中的电解质溶液输出到制冷装置63中的制冷热交换螺旋管64中，本实施例中采用电冰箱作为制冷装置63，使制冷热交换螺旋管64中的碳酸钾溶液在电冰箱中进行热交换，直到冷却，然后通过低温溶液输入管65回流到电解质溶液存储槽42中；同时，电解质溶液的浓度会随着电解时间的增加而降低，这时向电解质溶液存储槽42中补充浓度较高的电解质溶液，首先向配液槽73中通过注水口76注入纯净水，再向配液槽73中通过添料口77投入电解质，操控控制器75，开动搅拌器74，使电解质溶液均匀，然后再操控控制器75，开启补液泵72，使配液槽73中配好的电解质溶液通过补液管71输入到电解质溶液存储槽42中，通过中和使电解质溶液存储槽42中的电解质碳酸钾溶液的浓度趋近于设定浓度7%。

S4：电解水存储分装装置3中的电解水自动分储器9将碱性离子水出水管中的强碱性电解水输入到容器91中，容器91中的pH值实时监测装置8会自动测量强碱性电解水的酸碱值，信息收集处理器92会收集pH值实时监测装置8所测得的数据，信息收集处理器92根据pH值结果向相应的电子阀控制器93发出指令，开启所对应的电子阀95，关闭未对应的其它电子阀；将强碱性电解水输入到所对应pH值的第三增压泵31中，然后灌入所对应的电解水存储容器5内；各个电解水存储容器5分别按照pH值的不同存储电解水；每个电解水存储容器5内均设有pH值实时监测装置8；本实施例按照电解水PH值12.2（±0.1）、12.5（±0.05）、12.8（±0.05）、13.0（±0.05）、13.2（±0.05）五种酸碱度存储电解水；每个电解水存储容器5内均设有pH值实时监测装置8，可以显示电解水存储容器5内电解水的pH值。

S5：最后进行分装出库，电解水存储分装装置3中的第四增压泵32将强碱性电解水注入到分装机33内，本实施例的分装机33采用瓶装机，将不同pH值的电解水分别装瓶出库；即完成电解水生产。

将本发明生产系统与现有常用的强碱性电解水生产系统进行生产应用对比，发现本发明生产系统生产的电解水pH值高且稳定，在碳酸钾电解质溶液的质量浓度为7%、电解电流在120A时，可以稳定获得pH值均在13.0-13.5之间的碱性电解水，且电解质溶液便于补充，其浓度更容易回到稳定状态，无需停机更换；而现有装置生产的电解水pH值不稳定，随着生产时间延长，电解水pH值逐渐小于13，且不稳定，且电解质溶液的浓度逐渐下降，到2-3天时，浓度会低于5%，这时需要停机更换；另外，本生产系统中电解膜的有效使用寿命达到了8000小时，而现有生产系统中电解膜的有效使用寿命只有5000小时。2017年1月22日，重庆市计量质量检测研究院测试报告（报告编号2017-18SP010222）显示，本发明装置生产的强碱性离子水的pH值为13.0。

可见，本发明生产系统生产出的强碱性电解水的pH值稳定，产品质量高，且无需停机更换电解质溶液；可以有效延长电解膜的有效使用寿命，降低生产成本。

Claims (2)

1.一种强碱性电解水生产系统，其特征在于由原水净化装置（1）、电解水生成装置（2）、电解水存储分装装置（3）依次装接而成；

所述原水净化装置（1）由原水容器（11）、第一增压泵（12）、软水机（13）、纯水机（14）和纯水存储容器（15）依次通过管道连通装接而成；

所述电解水生成装置（2）由第二增压泵（21）和强碱性电解水机（4）通过管道连通装接而成，纯水存储容器（15）通过管道连通第二增压泵（21）；

所述电解水存储分装装置（3）由电解水自动分储器（9）、第三增压泵（31）、电解水存储容器（5）、第四增压泵（32）和分装机（33）依次通过管道连通装接而成，强碱性电解水机（4）通过管道连通电解水自动分储器（9）；

所述纯水存储容器（15）为纯水箱，箱内设有水位控制阀（16），水位控制阀（16）为纯水箱的进水管道阀门；水位控制阀（16）上还设有电控开关（17），电控开关（17）电连接软水机启动开关（18）和纯水机启动开关（19）；

所述强碱性电解水机（4）包括纯水进水管、电解槽（41）、电解质溶液存储槽（42）、输液管（43）、输液泵（44）、碱性离子水出水管，其中纯水进水管、碱性离子水出水管分别与电解槽（41）相连通，电解质溶液存储槽（42）、输液管（43）、输液泵（44）、电解槽（41）依次相连通，构成电解质溶液循环流动回路；

所述强碱性电解水机（4）上增设有电解质溶液温度稳定装置（6），所述电解质溶液温度稳定装置（6）包括高温溶液输出管（61）、热液输出泵（62）、制冷装置（63）、制冷热交换螺旋管（64）和低温溶液输入管（65），所述制冷热交换螺旋管（64）安装在制冷装置（63）内部，高温溶液输出管（61）通过热液输出泵（62）连通电解质溶液存储槽（42）和制冷热交换螺旋管（64），低温溶液输入管（65）连通制冷热交换螺旋管（64）和电解质溶液存储槽（42）；

所述强碱性电解水机（4）上还增设有电解质溶液浓度稳定装置（7），所述电解质溶液浓度稳定装置（7）包括补液管（71）、补液泵（72）、配液槽（73）和搅拌器（74）；所述搅拌器（74）安装在配液槽（73）中，补液泵（72）安装在补液管（71）上，补液管（71）将配液槽（73）和电解质溶液存储槽（42）相连通；

所述配液槽（73）上设有控制器（75）、注水口（76）和添料口（77）；控制器（75）与补液泵（72）电连接，控制器（75）还与搅拌器（74）电连接，所述搅拌器（74）包括搅拌电机（78）、搅拌轴（79）和搅拌叶（70），搅拌电机（78）安装在配液槽（73）的外表面上，搅拌轴（79）是搅拌电机（78）中旋转轴的延伸，搅拌叶（70）安装在搅拌轴（79）的末端并悬置在配液槽（73）内；

所述电解水自动分储器（9）包括容器（91）、pH值实时监测装置（8）、信息收集处理器（92）、电子阀控制器（93）和分储输水管（94）；其中pH值实时监测装置（8）安装在容器（91）内部，信息收集处理器（92）和电子阀控制器（93）安装在容器（91）外部表面上；电子阀控制器（93）和分储输水管（94）均设有多个且一一对应；pH值实时监测装置（8）与信息收集处理器（92）电连接，信息收集处理器（92）和各个电子阀控制器（93）分别电连接，信息收集处理器（92）外接电源；每个分储输水管（94）均直接与容器（91）相连通，每个分储输水管（94）内各设有一个电子阀（95），电子阀（95）与电子阀控制器（93）一一对应并分别电连接；

所述电解水存储容器（5）设有多个，分别按照pH值的不同存储电解水；每个电解水存储容器（5）内均设有pH值实时监测装置（8）；所述pH值实时监测装置（8）包括pH电极（81）、电极护套（82）、pH值实时显示器（83）、电源（84）和导线；其中电极护套（82）安装在容器侧壁内表面底端，pH电极（81）安装在电极护套（82）内，导线电连接电源（84）、pH电极（81）和pH值实时显示器（83），电源（84）和pH值实时显示器（83）安装在容器侧壁外表面上。

2.一种强碱性电解水生产方法，其特征在于，采用如权利要求1所述的强碱性电解水生产系统，其生产步骤如下：

S1：将原水注入原水净化装置（1）中的原水容器（11）中，原水容器（11）内设有水位控制阀，当自来水注入达到设定水位时自动停止注水，当水位低于设定水位时自动进行注水；

S2：第一增压泵（12）启动，通过管道向软水机（13）供水，原水经过软水机内的一级滤芯过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器和树脂过滤器依次过滤，去除所含的杂质及钙镁离子；然后流经纯水机（14），在纯水机（14）内经过RO膜过滤器进行反渗透，制得纯水；然后将纯水注入到纯水存储容器（15）内存储；纯水存储容器（15）即纯水箱内设有水位控制阀（16），当箱内的纯水水位达到设定水位时阀门自动关闭并停止注水，当水位低于设定水位时阀门自动开启并进行注水；水位控制阀（16）还连接了软水机（13）和纯水机（14）的电源开关，当箱内的纯水水位达到设定水位时，水位控制阀（16）关闭时电源开关断开，软水机和纯水机停止工作；当水位低于设定水位时，水位控制阀（16）开启时电源开关连通，软水机和纯水机开始生产；

S3：电解水生成装置（2）中的第二增压泵（21）启动，通过管道向强碱性电解水机（4）内的纯水进水管注水进入电解槽（41）中，电解质溶液存储槽（42）中的电解质溶液也注入到电解槽（41）中，将直流电通入到电解槽（41）中，纯水生成强碱性电解水，强碱性电解水通过碱性离子水出水管流出；同时，电解质溶液通过依次相连通的电解质溶液存储槽（42）、输液管（43）、输液泵（44）、电解槽（41）循环回流；同时，电解质溶液存储槽（42）中的电解质溶液的温度会升高，热液输出泵（62）通过高温溶液输出管（61）将电解质溶液存储槽（42）中的电解质溶液输出到制冷装置（63）中的制冷热交换螺旋管（64）中，使制冷热交换螺旋管（64）中的电解质溶液在制冷装置（63）中进行热交换，直到冷却，然后通过低温溶液输入管（65）回流到电解质溶液存储槽（42）中；同时，电解质溶液的浓度会随着电解时间的增加而降低，这时向电解质溶液存储槽（42）中补充浓度较高的电解质溶液，首先向配液槽（73）中通过注水口（76）注入纯净水，再向配液槽（73）中通过添料口（77）投入电解质，操控控制器（75），开动搅拌器（74），使电解质溶液均匀，然后再操控控制器（75），开启补液泵（72），使配液槽（73）中配好的电解质溶液通过补液管（71）输入到电解质溶液存储槽（42）中，通过中和使电解质溶液存储槽（42）中的电解质溶液的浓度达到设定浓度；

S4：电解水存储分装装置（3）中的电解水自动分储器（9）将碱性离子水出水管中的强碱性电解水输入到容器（91）中，容器（91）中的pH值实时监测装置（8）会自动测量强碱性电解水的酸碱值，信息收集处理器（92）会收集pH值实时监测装置（8）所测得的数据，信息收集处理器（92）根据pH值结果向相应的电子阀控制器（93）发出指令，开启所对应的电子阀（95），关闭未对应的其它电子阀；通过分储输水管（94）将强碱性电解水输入到所对应pH值的第三增压泵（31）中，然后灌入所对应的电解水存储容器（5）内；各个电解水存储容器（5）分别按照pH值的不同存储电解水；每个电解水存储容器（5）内均设有pH值实时监测装置（8），在仓储存储过程中实施反映电解水存储容器内的pH值；

S5：分装出库，电解水存储分装装置（3）中的第四增压泵（32）将强碱性电解水注入到分装机（33），将不同pH值的电解水分别装瓶出库；

所采用的电解质溶液为碳酸钾电解质溶液，生产时所采用的碳酸钾电解质溶液的质量浓度为7%、电解电流为120A。

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