CN117800538A - 一种船舶表面处理专用水生成装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种船舶表面处理专用水生成装置及其工作方法，属于船舶表面处理领域，包括集成于移动式集装箱内部的生成装置主体，生成装置主体包括一级原水过滤器、原水缓冲存储罐、二级原水过滤器、前置水净化器、净化水缓冲存储罐、专用水发生设备、专用水储存罐及输送泵，专用水发生设备的阴极室与净化水缓冲存储罐连通，专用水发生设备的阳极室与用于存储电解质水的电解质水存储罐连通，专用水发生设备的碱水出口与专用水存储罐连通。本发明采用上述船舶表面处理专用水生成装置及其工作方法，可利用专用水发生设备生成碱性电解水进行船舶表面处理，能够在保留船舶表面粗糙度额前提下有效去除锈迹和旧漆，具有环保且长时间不返锈等优点。

Description

一种船舶表面处理专用水生成装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及船舶表面处理技术领域，尤其涉及一种船舶表面处理专用水生成装置及其工作方法。

背景技术

长期行进在海面上的船舶，容易受到海水的腐蚀，为了避免海水对船体表面产生腐蚀，需要在船舶表面涂装防腐漆料。但是一般情况下，船舶航行2～3年，船舶表面漆料就会受到各种腐蚀介质的侵蚀及机械损伤破坏导致漆膜损伤、老化，一旦漆膜破坏，腐蚀速度更快，故需要及时停航进坞进行必要的维修。

船舶维修手段为：需要彻底清除船舶表面的锈迹和旧漆，并进行重新二次涂装。现有一般采用喷水或者喷砂的手段除锈和剥除旧漆，其中采用喷水的方式具有环保、无污染的优点，但是同时容易出现闪锈，即喷水处理后船舶表面很快出现新的锈迹，故需要在短时间内快速喷漆，提高了对重新喷漆的要求。而采用喷砂处理的方式则存在磨料用量消耗高、要配备大型冲砂设备、噪声大和大量飞扬有毒粉尘对周围环境的污染等缺点，严重危及人体健康，工厂必须负担高额成本用于控制处理污染。

同时，目前船舶修造行业现有的钢板表面处理主要还是使用干喷砂方式或者动力工具除锈的方式，去除钢板表面氧化皮、油污、涂层、锈蚀等。其中采用干喷砂方式存在很严重的环境污染、大气污染以及施工人员的身体健康。随着国家对环保的要求和船舶涂装工艺的改进，水砂混合喷砂方式和纯高压水喷射方式已开始陆续使用，但存在的主要问题是在钢板表面处理后氧化较快，还未进行喷涂作业就已产生锈迹，对后续涂装作业的质量存在很大隐患；而动力工具除锈则会加大工作人员的劳动强度，同时在夜间视线不良的情况下作业受限。

可知综上所述，现有的船舶表面处理方法或者钢板表面处理方法均存在一定缺陷。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种船舶表面处理专用水生成装置及其工作方法，可利用专用水发生设备制备的碱性电解水清洗船舶表面，能够在保留船舶表面粗糙度前提下有效去除锈迹和旧漆，具有环保且长时间不返锈等优点。

为实现上述目的，本发明提供了一种船舶表面处理专用水生成装置，包括集成于移动式集装箱内部的生成装置主体，生成装置主体包括沿水处理的方向依次连通的一级原水过滤器、原水缓冲存储罐、二级原水过滤器、前置水净化器、净化水缓冲存储罐、专用水发生设备、专用水储存罐及输送泵，专用水发生设备的阴极室与净化水缓冲存储罐连通，专用水发生设备的阳极室与用于存储电解质水的电解质水存储罐连通，专用水发生设备的碱水出口与专用水存储罐连通，移动式集装箱上设置有与专用水存储罐出水口连通的出水接驳口，专用水存储罐的出水口与出水接驳口之间的管路上设置有输送泵。

优选的，前置水净化器包括并联的多个RO膜，每个RO膜的进水口均经管路与二级原水过滤器连通，每个RO膜的出水口均经管路与净化水缓冲存储罐连通。

优选的，专用水发生设备的碱水出口处设置有pH表和电导率仪，pH表和电导率仪均与电解控制器的输入端电性连接，电解控制器的输出端与用于控制专用水发生设备的阳极板和阴极板的供电电压的电压控制器电性连接，电解控制器的输入端还与用于检测专用水发生设备供电电压的电压表反馈连接。

优选的，专用水存储罐内存储有用于对船舶表面进行除锈或者脱漆处理的专用水，专用水为pH值为10-11、电导率为100～250μs/cm的碱性电解水。

优选的，净化水缓冲存储罐和专用水发生设备之间以及专用水发生设备与电解质水存储罐之间分别设置有第一净化水过滤器和第二净化水过滤器，第一净化水过滤器、第二净化水过滤器、一级原水过滤器和二级原水过滤器均为布袋式过滤器。

优选的，原水缓冲存储罐、净化水缓冲存储罐和电解质水存储罐、专用水存储罐均为顶端设置进水口、底端设置出水口的PE水罐，且PE水罐的出水口上设置有输水泵。

优选的，移动式集装箱上且对应一级原水过滤器的进水口的位置设置有进水接驳口，进水接驳口与自来水龙头或者消防水龙头连通；

一级原水过滤器的进水口处设置有入水阀门，入水阀门为电动阀。

优选的，移动式集装箱上设置有保温防冻机构，保温防冻机构包括设置于移动式集装箱内部空调室内机以及设置于移动式集装箱的外壳和内壳之间的保温棉夹层。

优选的，生成装置主体经隔离支架架设于移动式集装箱的底板的上方；

移动式集装箱的内部且围绕生成装置主体的位置布置有行走支架；

行走支架的顶端和隔离支架的顶端平齐，且行走支架和隔离支架均为不锈钢框架，不锈钢框架经螺栓固定于移动式集装箱的底板上。

一种船舶表面处理专用水生成装置的工作方法，包括以下步骤：

S1、将进水接驳口接至自来水龙头或者消防水龙头上，并打开入水阀门，由进水接驳口将自来水或者消防水输送至一级原水过滤器，在一级原水过滤器中过滤自来水或者消防水中的颗粒物杂质；

S2、经过一级原水过滤器过滤后的自来水或者消防水由原水缓冲存储罐顶端的进水口进入原水缓冲存储罐中缓冲存储，直至原水缓冲存储罐内的水位没过位于原水缓冲存储罐底端的出水口；

S3、打开设置于原水缓冲存储罐的出水口处的输水泵，利用输水泵将原水缓冲存储罐内的原水经管路输送至二级原水过滤器，利用二级原水过滤器过滤管路中的颗粒物杂质后输送至前置水净化器；

S4、利用前置水净化器过滤水中的微生物、盐分，得到净化水，而后经管路将净化水输送至净化水缓冲存储罐；

S5、净化水经设置于净化水缓冲存储罐顶端的进水口进入净化水缓冲存储罐缓冲存储，直至净化水的水位高于净化水缓冲存储罐底端的出水口高度；

S6、打开位于净化水缓冲存储罐的出水口处的输水泵，利用输水泵将净化水输送至第一净化水过滤器，利用第一净化水过滤器过滤管路中的颗粒物杂质，而后输送至专用水发生设备的阴极室；

同时，打开电解质水存储罐的出水口处的输水泵，利用输水泵将电解质水存储罐中的电解质水抽出并输送至专用水发生设备的阳极室；

S7、电解质水在专用水发生设备的阳极室内发生还原反应，阴极室内的净化水发生氧化反应，同时阴极室内因为氧化反应产生的阴离子单向通过专用水发生设备的隔膜进入专用水发生设备的阳极室内，获得碱性电解水，碱性电解水再由专用水发生设备的碱水出口输出至专用水存储罐内缓冲存储；

S8、专用水存储罐接收碱性电解水，直至碱性电解水的水位高于专用水存储罐的底端出水口的高度，打开位于专用水存储罐底端出水口处的输水泵，利用输水泵将碱性电解水排出，并经出水接驳口输出。

本发明具有以下有益效果：

1、可利用专用水发生设备生成碱性电解水冲洗船舶表面，能够在保留船舶表面粗糙度前提下有效去除锈迹和旧漆，具有环保且长时间不返锈等优点；

2、可直接使用自来水或者消防水通过电化学原理进行制备，原料成本低、便于获取，且制备后的专用水配合超高压喷射设备或湿喷砂设备进行船舶表面处理，可大幅度延缓钢板表面形成原电池腐蚀的速率，且实现了至少12小时内不返锈，便于后续的重新喷漆工序的顺利展开；

3、将生成装置主体集成于可移动的集装箱内，便于移动至操作位置，满足清洗要求。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的一种船舶表面处理专用水生成装置的布局图；

图2为本发明的试验例的经船舶表面处理专用水处理72小时后钢板显微镜图；

图3为本发明的试验例的经自来水(消防水)处理72小时后钢板显微镜图；

图4为本发明的试验例的经钢砂处理72小时后钢板显微镜图。

其中：1、移动式集装箱；2、一级原水过滤器；3、输水泵；4、二级原水过滤器；5、第一净化水过滤器；6、第二净化水过滤器；7、输送泵；8、专用水存储罐；9、专用水发生设备；10、电解质水存储罐；11、净化水缓冲存储罐；12、前置水净化器；13、原水缓冲存储罐。

具体实施方式

为了使本发明实施例公开的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

需要说明的是，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或服务器不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，一种船舶表面处理专用水生成装置，包括集成于移动式集装箱1内部的生成装置主体，生成装置主体包括沿水处理的方向依次连通的一级原水过滤器2、原水缓冲存储罐13、二级原水过滤器4、前置水净化器12、净化水缓冲存储罐11、专用水发生设备9、专用水储存罐及输送泵7，专用水发生设备9的阴极室与净化水缓冲存储罐11连通，专用水发生设备9的阳极室与用于存储电解质水的电解质水存储罐10连通，专用水发生设备9的碱水出口与专用水存储罐8连通，移动式集装箱1上设置有与专用水存储罐8出水口连通的出水接驳口，专用水存储罐8的出水口与出水接驳口之间的管路上设置有输送泵7。其中原水缓冲存储罐13用于缓冲缓压避免水压不稳溢流；前置水净化器12用于将水中盐分、氯离子、重金属、有机物、细菌等过滤掉，生成纯净水；净化水缓冲存储罐11用于将生产的纯净水进行缓冲缓压，避免水压不稳溢流；专用水发生设备9将纯净水的水分子进行电离分解，制备出用于船舶表面处理用专用水(主要特性为小分子团水，pH值为10-11,氧化还原电位低于-600mV,且无溶解性氧存在)；专用水储存罐将生产的专用水进行缓冲缓压并存储。

本实施例中所述的专用水发生设备9为电解槽专用水发生设备，其可将大分子团水分解成小分子团水，使其具有更好的渗透性。同时升高专用水pH值。且在本实施例中将专用水发生设备9的氧化还原电位设置为-600mV,可使得水中的氢气分子过饱和溶解，进而使得溶解性的氧就会非常少，从而可以防止金属闪锈。

其中，前置水净化器12包括并联的多个RO膜，每个RO膜的进水口均经管路与二级原水过滤器4连通，每个RO膜的出水口均经管路与净化水缓冲存储罐11连通。

专用水发生设备9的碱水出口处设置有pH表和电导率仪，pH表和电导率仪均与电解控制器的输入端电性连接，电解控制器的输出端与用于控制专用水发生设备9的阳极板和阴极板的供电电压的电压控制器电性连接，电解控制器的输入端还与用于检测专用水发生设备9供电电压的电压表反馈连接。本实施例中的阳极板和阴极板均采用钛铂合金材质制备，其主要特性有：1.具有耐腐蚀性强、催化活性高。2.析氧电位高、析氢电位低等特性。3.电流效率高，耐腐蚀，可以倒极。

专用水存储罐8内存储有用于对船舶表面进行除锈或者脱漆处理的专用水，专用水为pH值为10-11、电导率为100～250μs/cm的碱性电解水。且在本实施例中专用水氯化物含量≤6.5mg/L。

净化水缓冲存储罐11和专用水发生设备9之间以及专用水发生设备9与电解质水存储罐10之间分别设置有第一净化水过滤器5和第二净化水过滤器6，第一净化水过滤器5、第二净化水过滤器6、一级原水过滤器2和二级原水过滤器4均为布袋式过滤器。

原水缓冲存储罐13、净化水缓冲存储罐11和电解质水存储罐10、专用水存储罐8均为顶端设置进水口、底端设置出水口的PE水罐，且PE水罐的出水口上设置有输水泵3。

移动式集装箱1上且对应一级原水过滤器2的进水口的位置设置有进水接驳口，进水接驳口与自来水龙头或者消防水龙头连通；一级原水过滤器2的进水口处设置有入水阀门，入水阀门为电动阀。

移动式集装箱1上设置有保温防冻机构，保温防冻机构包括设置于移动式集装箱1内部空调室内机以及设置于移动式集装箱1的外壳和内壳之间的保温棉夹层，避免了当温度降低至冰点时对生成装置主体的工作产生影响。

生成装置主体经隔离支架架设于移动式集装箱1的底板的上方；移动式集装箱1的内部且围绕生成装置主体的位置布置有行走支架，便于操作人员行走观察；行走支架的顶端和隔离支架的顶端平齐，且行走支架和隔离支架均为不锈钢框架，不锈钢框架经螺栓固定于移动式集装箱1的底板上。

本实施例所述的船舶表面处理专用水生成装置的专用水生成效率为5T/h，原水缓冲存储罐13、净化水缓冲存储罐11和专用水存储罐8的容量均为5T，便于连续稳定喷出专用水。且上述存储罐均配备有液位检测及报警功能，水箱液位采用液位开关进行液位高低监测，并采用压力传感器进行压力监测，所有监测信号采集到PLC后进行数据和逻辑处理，由于上述电子部件具为市场上成熟产品，本实施例仅需将其采购后按照说明书连接即可，并未对其进行改进，故在此不做赘述。

一种船舶表面处理专用水生成装置的工作方法，包括以下步骤：

S1、将进水接驳口接至自来水龙头或者消防水龙头上，并打开入水阀门，由进水接驳口将自来水或者消防水输送至一级原水过滤器2，在一级原水过滤器2中过滤自来水或者消防水中的颗粒物杂质；

S2、经过一级原水过滤器2过滤后的自来水或者消防水由原水缓冲存储罐13顶端的进水口进入原水缓冲存储罐13中缓冲存储，直至原水缓冲存储罐13内的水位没过位于原水缓冲存储罐13底端的出水口；

S3、打开设置于原水缓冲存储罐13的出水口处的输水泵3，利用输水泵3将原水缓冲存储罐13内的原水经管路输送至二级原水过滤器4，利用二级原水过滤器4过滤管路中的颗粒物杂质后输送至前置水净化器12；

S4、利用前置水净化器12过滤水中的微生物、盐分，得到净化水，而后经管路将净化水输送至净化水缓冲存储罐11；

S5、净化水经设置于净化水缓冲存储罐11顶端的进水口进入净化水缓冲存储罐11缓冲存储，直至净化水的水位高于净化水缓冲存储罐11底端的出水口高度；

S6、打开位于净化水缓冲存储罐11的出水口处的输水泵3，利用输水泵3将净化水输送至第一净化水过滤器5，利用第一净化水过滤器5过滤管路中的颗粒物杂质，而后输送至专用水发生设备9的阴极室；

同时，打开电解质水存储罐10的出水口处的输水泵3，利用输水泵3将电解质水存储罐10中的电解质水抽出并输送至专用水发生设备9的阳极室；

S7、电解质水在专用水发生设备9的阳极室内发生还原反应，阴极室内的净化水发生氧化反应，同时阴极室内因为氧化反应产生的阴离子单向通过专用水发生设备9的隔膜进入专用水发生设备的阳极室内，获得碱性电解水，碱性电解水再由专用水发生设备9的碱水出口输出至专用水存储罐8内缓冲存储；

S8、专用水存储罐8接收碱性电解水，直至碱性电解水的水位高于专用水存储罐8的底端出水口的高度，打开位于专用水存储罐8底端出水口处的输水泵3，利用输水泵3将碱性电解水排出，并经出水接驳口输出。

还需要说明的是在实际使用中需要借助高压喷射设备，将制备的碱性电解水喷射至船舶的待处理表面或者钢板待处理位置。

为进一步证明本发明，在白天的空气湿度在40％，夜间空气湿度在70％的条件下，进行如下试验：

试验例1：分别使用本发明制备的船舶处理用专用水、自来水(消防水)、钢砂对钢板表面进行处理，测试处理后的钢板表面返锈情况；

如图2-图4所示，经实验结果可知船舶处理用专用水处理后的钢板可保证在12小时内不返锈，自来水(消防水)处理的钢板在1小时后发生返锈，钢砂处理的钢板在处理后10小时开始发生返锈情况；且在76小时后，利用船舶处理用专用水处理的钢板表面几乎没有锈蚀；利用自来水(消防水)处理的钢板表面出现大面积锈蚀；利用钢砂处理的钢板表面出现浮锈，从而证明了相比于自来水(消防水)处理和钢砂处理，利用本发明所述的船舶处理用专用水处理钢板返锈几乎可忽略不计。

试验例2：分别使用本发明制备的船舶处理用专用水、自来水(消防水)、钢砂处理后的冲洗钢板表面旧漆后，测试钢板表面油漆附着力；

经实验结果可知船舶处理用专用水处理后漆膜结合强度范围在15-20，平均值为18；自来水(消防水)处理后漆膜结合强度范围在12-16，平均值为15；钢砂处理后漆膜结合强度范围在13-17，平均值为16。从而可知利用本发明所述的船舶处理用专用水处理后的钢板油漆结合强度相比于自来水(消防水)和钢砂处理钢板更好。

因此，本发明采用上述船舶表面处理专用水生成装置及其工作方法，可利用专用水发生设备生成碱性电解水冲洗船舶表面，能够在保留船舶表面粗糙度额前提下有效去除锈迹和旧漆，具有环保且长时间不返锈等优点。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种船舶表面处理专用水生成装置，其特征在于：包括集成于移动式集装箱内部的生成装置主体，生成装置主体包括沿水处理的方向依次连通的一级原水过滤器、原水缓冲存储罐、二级原水过滤器、前置水净化器、净化水缓冲存储罐、专用水发生设备、专用水储存罐及输送泵，专用水发生设备的阴极室与净化水缓冲存储罐连通，专用水发生设备的阳极室与用于存储电解质水的电解质水存储罐连通，专用水发生设备的碱水出口与专用水存储罐连通，移动式集装箱上设置有与专用水存储罐出水口连通的出水接驳口，专用水存储罐的出水口与出水接驳口之间的管路上设置有输送泵。

2.基于上述权利要求1所述的一种船舶表面处理专用水生成装置，其特征在于：前置水净化器包括并联的多个RO膜，每个RO膜的进水口均经管路与二级原水过滤器连通，每个RO膜的出水口均经管路与净化水缓冲存储罐连通。

3.基于上述权利要求2所述的一种船舶表面处理专用水生成装置，其特征在于：专用水发生设备的碱水出口处设置有pH表和电导率仪，pH表和电导率仪均与电解控制器的输入端电性连接，电解控制器的输出端与用于控制专用水发生设备的阳极板和阴极板的供电电压的电压控制器电性连接，电解控制器的输入端还与用于检测专用水发生设备供电电压的电压表反馈连接。

4.基于上述权利要求3所述的一种船舶表面处理专用水生成装置，其特征在于：专用水存储罐内存储有用于对船舶表面进行除锈或者脱漆处理的专用水，专用水为pH值为10-11、电导率为100～250μs/cm的碱性电解水。

5.基于上述权利要求1所述的一种船舶表面处理专用水生成装置，其特征在于：净化水缓冲存储罐和专用水发生设备之间以及专用水发生设备与电解质水存储罐之间分别设置有第一净化水过滤器和第二净化水过滤器，第一净化水过滤器、第二净化水过滤器、一级原水过滤器和二级原水过滤器均为布袋式过滤器。

6.基于上述权利要求1所述的一种船舶表面处理专用水生成装置，其特征在于：原水缓冲存储罐、净化水缓冲存储罐和电解质水存储罐、专用水存储罐均为顶端设置进水口、底端设置出水口的PE水罐，且PE水罐的出水口上设置有输水泵。

7.基于上述权利要求1所述的一种船舶表面处理专用水生成装置，其特征在于：移动式集装箱上且对应一级原水过滤器的进水口的位置设置有进水接驳口，进水接驳口与自来水龙头或者消防水龙头连通；

一级原水过滤器的进水口处设置有入水阀门，入水阀门为电动阀。

8.基于上述权利要求1所述的一种船舶表面处理专用水生成装置，其特征在于：移动式集装箱上设置有保温防冻机构，保温防冻机构包括设置于移动式集装箱内部空调室内机以及设置于移动式集装箱的外壳和内壳之间的保温棉夹层。

9.基于上述权利要求1所述的一种船舶表面处理专用水生成装置，其特征在于：生成装置主体经隔离支架架设于移动式集装箱的底板的上方；

移动式集装箱的内部且围绕生成装置主体的位置布置有行走支架；

行走支架的顶端和隔离支架的顶端平齐，且行走支架和隔离支架均为不锈钢框架，不锈钢框架经螺栓固定于移动式集装箱的底板上。

10.如上述权利要求1-9任一项所述的一种船舶表面处理专用水生成装置的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将进水接驳口接至自来水龙头或者消防水龙头上，并打开入水阀门，由进水接驳口将自来水或者消防水输送至一级原水过滤器，在一级原水过滤器中过滤自来水或者消防水中的颗粒物杂质；

S2、经过一级原水过滤器过滤后的自来水或者消防水由原水缓冲存储罐顶端的进水口进入原水缓冲存储罐中缓冲存储，直至原水缓冲存储罐内的水位没过位于原水缓冲存储罐底端的出水口；

S3、打开设置于原水缓冲存储罐的出水口处的输水泵，利用输水泵将原水缓冲存储罐内的原水经管路输送至二级原水过滤器，利用二级原水过滤器过滤管路中的颗粒物杂质后输送至前置水净化器；

S4、利用前置水净化器过滤水中的微生物、盐分，得到净化水，而后经管路将净化水输送至净化水缓冲存储罐；

S5、净化水经设置于净化水缓冲存储罐顶端的进水口进入净化水缓冲存储罐缓冲存储，直至净化水的水位高于净化水缓冲存储罐底端的出水口高度；

S6、打开位于净化水缓冲存储罐的出水口处的输水泵，利用输水泵将净化水输送至第一净化水过滤器，利用第一净化水过滤器过滤管路中的颗粒物杂质，而后输送至专用水发生设备的阴极室；

同时，打开电解质水存储罐的出水口处的输水泵，利用输水泵将电解质水存储罐中的电解质水抽出并输送至专用水发生设备的阳极室；

S7、电解质水在专用水发生设备的阳极室内发生氧化反应，生成金属阳离子，阴极室内的净化水发生还原反应，生成氢氧根离子，金属阳离子单向通过隔膜后与氢氧根离子结合，生成碱性电解水，碱性电解水再由专用水发生设备的碱水出口输出至专用水存储罐内缓冲存储；

S8、专用水存储罐接收碱性电解水，直至碱性电解水的水位高于专用水存储罐的底端出水口的高度，打开位于专用水存储罐底端出水口处的输水泵，利用输水泵将碱性电解水排出，并经出水接驳口输出。