CN106976060A - 一种电力设备接线夹孔位标定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电力设备接线夹孔位标定装置,包括按压式可调节固定架、四个记号笔和标尺盘,所述四个记号笔圆周阵列安装在按压式可调节固定架上,按压式可调节固定架与固定在标尺盘中间的芯轴滑动连接,所述标尺盘上设有三套沿圆周方向间隔三十度布置的模板,标尺盘的下方设有接线夹夹持装置。本发明能有效地提高接线夹打孔工作效率和接线夹上的孔位精度,降低变电设备之间的电气连接施工的难度。
Description
技术领域:
本发明涉及涉及电力设备技术领域,具体涉及一种电力设备接线夹孔位标定装置。
背景技术:
在电力变电站内,通过线夹、导线与变电设备接线板配合来实现一次变电设备之间的电气连接,为了使接线夹与变电设备接线板可靠连接,需在接线夹上开设与变电设备接线板匹配的连接孔。由于不同电气设备的电压等级不同,并且各设备生产厂家的接线板尺寸存在差异,因此一般将接线夹设计为无孔结构,在进行电气设备安装或检修施工时,再匹配变电设备接线板上孔位完成接线夹打孔作业。
为了保证变电设备接线板与接线夹孔位的一致性,在接线夹上打孔前需要进行孔位标定,即根据设备接线板上的孔位尺寸,在无孔的接线夹上标识出拟打孔的孔位中心点位置。目前,针对接线夹上孔位中心点的标定问题,通常采用划线标点的操作方法,其具体操作步骤为:在无孔的接线夹上横向画出两条直线,线距为变电设备接线板上横向孔距,再在无孔的接线夹上纵向画出两条直线,线距为变电设备接线板上纵向孔距,四条直线的交点即为无孔接线夹上孔位中心点位置。由于采用上述划线标点操作方法受人为因素影响较大,划线标点的精度难以保证,增加了变电设备之间的电气连接施工的难度,同时还存在着工作效率低的弊病。
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种电力设备接线夹孔位标定装置,它能有效地提高接线夹打孔工作效率和接线夹上的孔位精度,降低变电设备之间的电气连接施工的难度。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种电力设备接线夹孔位标定装置,包括按压式可调节固定架、四个记号笔和标尺盘,所述四个记号笔圆周阵列安装在按压式可调节固定架上,按压式可调节固定架与固定在标尺盘中间的芯轴滑动连接,所述标尺盘上设有三套沿圆周方向间隔三十度布置的模板,标尺盘的下方设有接线夹夹持装置。
所述标尺盘本体呈圆板状,标尺盘的三套模板分别为第一套模板、第二套模板和第三套模板,所述每一套模板圆周阵列有四组模孔,每一组的模孔不少于五个,所述模孔的直径小于D,每一组相邻两个模孔的中心距为3D,所述模孔的直径与记号笔的笔杆直径相配合,所述第一套模板上内侧的四个模孔中心在半径为R1的圆弧线上,第二套模板上内侧的四个模孔中心在半径为R2的圆弧线上,第三套模板上内侧的四个模孔中心在半径为R3的圆弧线上,所述R1、R2、R3满足下列关系:R3-R2=R2-R1=D;
所述标尺盘的内部成型有两条关于过标尺盘的圆心中心对称的L型槽,标尺盘的底面中部成型有圆孔,圆孔与两条L型槽相通。
所述接线夹夹持装置包括固定在标尺盘底部的等高设置的第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨,所述第三滑轨与第一滑轨垂直设置,所述第一滑轨和第二滑轨位于L型槽的正上方;
所述第一滑轨和第二滑轨各滑动连接有一个第一夹持部,第一夹持部的下端成型有第一齿条,第一夹持部与L型槽滑动连接,所述两个第一夹持部关于标尺盘的圆心中心对称,安装在圆孔内的第一齿轮与两段第一齿条啮合,第一齿轮固定在齿轮轴上,齿轮轴穿过圆孔的下端固定连接有第一皮带轮,齿轮轴铰接在小圆板上,小圆板固定在标尺盘的底面中间,所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接,第二皮带轮固定在第一电机的输出轴上,第一电机固定在标尺盘上,所述皮带的中部压靠在束宽辊上,束宽辊固定在标尺盘上,束宽辊的高度低于第一滑轨的高度。
所述第三滑轨上滑动连接有第二夹持部,第二夹持部上固定连接有第二电机,第二电机的输出轴穿过第二夹持部的伸出端上固定连接有第二齿轮,第二齿轮与第二齿条啮合,第二齿条与第三滑轨平行设置且固定在标尺盘上;所述第三滑轨的一侧成型有刻度条。
所述按压式可调节固定架包括呈柱体状的按压座,所述按压座的外壁上固定有四个均布的铰接座,连接臂的一端通过铰接螺杆铰接在铰接座上,连接臂的另一端通过铰接螺杆铰接有记号笔固定架,记号笔等高固定在记号笔固定架上,所述连接臂的两端铰接处都设有碟形螺母,碟形螺杆螺接在铰接螺杆上。
所述按压座的内部中空,按压座的外壁上均布成型有三道矩形直槽,所述芯轴的外壁上成型有凸起的矩形条,矩形条插套在矩形直槽内;所述按压座的上端固定连接有按压圆台,按压座的内部套接有弹簧,弹簧的上端固定在按压圆台上,弹簧的下端压靠在芯轴的顶端。
本发明的突出效果是:与现有技术相比,它能有效地提高接线夹打孔工作效率和接线夹上的孔位精度,降低变电设备之间的电气连接施工的难度。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的隐掉标尺盘的结构示意图;
图3为本发明的标尺盘的结构示意图;
图4为本发明的第一传动轮部分部装结构结构示意图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图4示,一种电力设备接线夹孔位标定装置,包括按压式可调节固定架1、四个记号笔2和标尺盘3,所述四个记号笔2圆周阵列安装在按压式可调节固定架1上,按压式可调节固定架1与固定在标尺盘3中间的芯轴4滑动连接,所述标尺盘3上设有三套沿圆周方向间隔三十度布置的模板,标尺盘3的下方设有接线夹夹持装置5。
更进一步地说,所述标尺盘3本体呈圆板状,标尺盘3的三套模板分别为第一套模板31、第二套模板32和第三套模板33,所述每一套模板圆周阵列有四组模孔,每一组的模孔不少于五个,所述模孔的直径小于D,每一组相邻两个模孔的中心距为3D,所述模孔的直径与记号笔2的笔杆直径相配合,所述第一套模板31上内侧的四个模孔中心在半径为R1的圆弧线上,第二套模板32上内侧的四个模孔中心在半径为R2的圆弧线上,第三套模板33上内侧的四个模孔中心在半径为R3的圆弧线上,所述R1、R2、R3满足下列关系:R3-R2=R2-R1=D;
所述标尺盘3的内部成型有两条关于过标尺盘3的圆心中心对称的L型槽301,标尺盘3的底面中部成型有圆孔302,圆孔302与两条L型槽301相通。
更进一步地说,所述接线夹夹持装置5包括固定在标尺盘3底部的等高设置的第一滑轨51、第二滑轨52和第三滑轨53,所述第三滑轨53与第一滑轨51垂直设置,所述第一滑轨51和第二滑轨52位于L型槽301的正上方;
所述第一滑轨51和第二滑轨52各滑动连接有一个第一夹持部54,第一夹持部54的下端成型有第一齿条541,第一夹持部54与L型槽301滑动连接,所述两个第一夹持部54关于标尺盘3的圆心中心对称,安装在圆孔302内的第一齿轮55与两段第一齿条541啮合,第一齿轮55固定在齿轮轴56上,齿轮轴56穿过圆孔302的下端固定连接有第一皮带轮57,齿轮轴56铰接在小圆板562上,小圆板562固定在标尺盘3的底面中间,所述第一皮带轮57通过皮带58与第二皮带轮59连接,第二皮带轮59固定在第一电机60的输出轴上,第一电机60固定在标尺盘3上,所述皮带58的中部压靠在束宽辊61上,束宽辊61固定在标尺盘3上,束宽辊61的高度低于第一滑轨51的高度。
更进一步地说,所述第三滑轨53上滑动连接有第二夹持部62,第二夹持部62上固定连接有第二电机63,第二电机63的输出轴穿过第二夹持部62的伸出端上固定连接有第二齿轮64,第二齿轮64与第二齿条65啮合,第二齿条65与第三滑轨53平行设置且固定在标尺盘3上;所述第三滑轨53的一侧成型有刻度条531。
更进一步地说,所述按压式可调节固定架1包括呈柱体状的按压座11,所述按压座11的外壁上固定有四个均布的铰接座111,连接臂12的一端通过铰接螺杆铰接在铰接座111上,连接臂12的另一端通过铰接螺杆铰接有记号笔固定架13,记号笔2等高固定在记号笔固定架13上,所述连接臂12的两端铰接处都设有碟形螺母14,碟形螺杆14螺接在铰接螺杆上。
更进一步地说,所述按压座11的内部中空,按压座11的外壁上均布成型有三道矩形直槽112,所述芯轴4的外壁上成型有凸起的矩形条41,矩形条41插套在矩形直槽112内;所述按压座11的上端固定连接有按压圆台12,按压座11的内部套接有弹簧13,弹簧13的上端固定在按压圆台12上,弹簧13的下端压靠在芯轴4的顶端。
工作原理:第一,三道间隔一百二十度的矩形直槽112与矩形条41的三种配合,可满足按压式可调节固定架1对标尺盘3的三种模板状态;第二,将接线夹的底面压靠在等高的第一滑轨51、第二滑轨52和第三滑轨53上,两个第一夹持部54向中心收拢夹持接线夹;第三,第一电机60起动,通过第二皮带轮59、皮带58、第一皮带轮57的联动作用下,带动第一齿轮55转动,第一齿条541带动第一夹持部54向中心靠拢或远离;第四,第二电机63起动,通过第二齿轮64和第二齿条65,第二夹持部62向中心靠拢或远离,第三滑轨53上的刻度条531能确定第二夹持部62的偏移量,从而更加准确的确定接线夹的位置;第五,记号笔2对准相应模孔后,将连接臂12两端的碟形螺母14锁紧,防止记号笔2相对按压座11的位置发生改变;第六,往下按住按压圆台12,记号笔2穿过模孔在接线夹上标记打孔记号。
以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (4)
1.一种电力设备接线夹孔位标定装置,包括按压式可调节固定架(1)、四个记号笔(2)和标尺盘(3),其特征在于:所述四个记号笔(2)圆周阵列安装在按压式可调节固定架(1)上,按压式可调节固定架(1)与固定在标尺盘(3)中间的芯轴(4)滑动连接,所述标尺盘(3)上设有三套沿圆周方向间隔三十度布置的模板,标尺盘(3)的下方设有接线夹夹持装置(5);
所述标尺盘(3)本体呈圆板状,标尺盘(3)的三套模板分别为第一套模板(31)、第二套模板(32)和第三套模板(33),所述每一套模板圆周阵列有四组模孔,每一组的模孔不少于五个,所述模孔的直径小于D,每一组相邻两个模孔的中心距为3D,所述模孔的直径与记号笔(2)的笔杆直径相配合,所述第一套模板(31)上内侧的四个模孔中心在半径为R1的圆弧线上,第二套模板(32)上内侧的四个模孔中心在半径为R2的圆弧线上,第三套模板(33)上内侧的四个模孔中心在半径为R3的圆弧线上,所述R1、R2、R3满足下列关系:R3-R2=R2-R1=D;
所述标尺盘(3)的内部成型有两条关于过标尺盘(3)的圆心中心对称的L型槽(301),标尺盘(3)的底面中部成型有圆孔(302),圆孔(302)与两条L型槽(301)相通;
所述接线夹夹持装置(5)包括固定在标尺盘(3)底部的等高设置的第一滑轨(51)、第二滑轨(52)和第三滑轨(53),所述第三滑轨(53)与第一滑轨(51)垂直设置,所述第一滑轨(51)和第二滑轨(52)位于L型槽(301)的正上方;
所述第一滑轨(51)和第二滑轨(52)各滑动连接有一个第一夹持部(54),第一夹持部(54)的下端成型有第一齿条(541),第一夹持部(54)与L型槽(301)滑动连接,所述两个第一夹持部(54)关于标尺盘(3)的圆心中心对称,安装在圆孔(302)内的第一齿轮(55)与两段第一齿条(541)啮合,第一齿轮(55)固定在齿轮轴(56)上,齿轮轴(56)穿过圆孔(302)的下端固定连接有第一皮带轮(57),齿轮轴(56)铰接在小圆板(562)上,小圆板(562)固定在标尺盘(3)的底面中间,所述第一皮带轮(57)通过皮带(58)与第二皮带轮(59)连接,第二皮带轮(59)固定在第一电机(60)的输出轴上,第一电机(60)固定在标尺盘(3)上,所述皮带(58)的中部压靠在束宽辊(61)上,束宽辊(61)固定在标尺盘(3)上,束宽辊(61)的高度低于第一滑轨(51)的高度。
2.根据权利要求1所述的一种电力设备接线夹孔位标定装置,其特征在于:所述第三滑轨(53)上滑动连接有第二夹持部(62),第二夹持部(62)上固定连接有第二电机(63),第二电机(63)的输出轴穿过第二夹持部(62)的伸出端上固定连接有第二齿轮(64),第二齿轮(64)与第二齿条(65)啮合,第二齿条(65)与第三滑轨(53)平行设置且固定在标尺盘(3)上;所述第三滑轨(53)的一侧成型有刻度条(531)。
3.根据权利要求1所述的一种电力设备接线夹孔位标定装置,其特征在于:所述按压式可调节固定架(1)包括呈柱体状的按压座(11),所述按压座(11)的外壁上固定有四个均布的铰接座(111),连接臂(12)的一端通过铰接螺杆铰接在铰接座(111)上,连接臂(12)的另一端通过铰接螺杆铰接有记号笔固定架(13),记号笔(2)等高固定在记号笔固定架(13)上,所述连接臂(12)的两端铰接处都设有碟形螺母(14),碟形螺杆(14)螺接在铰接螺杆上。
4.根据权利要求3所述的一种电力设备接线夹孔位标定装置,其特征在于:所述按压座(11)的内部中空,按压座(11)的外壁上均布成型有三道矩形直槽(112),所述芯轴(4)的外壁上成型有凸起的矩形条(41),矩形条(41)插套在矩形直槽(112)内;所述按压座(11)的上端固定连接有按压圆台(12),按压座(11)的内部套接有弹簧(13),弹簧(13)的上端固定在按压圆台(12)上,弹簧(13)的下端压靠在芯轴(4)的顶端。
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