CN106975932A - 一种高冷却清洁一体式加工中心及其冷却清洁方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及加工中心技术领域，具体涉及一种高冷却清洁一体式加工中心还涉及此加工中心的冷却清洁方法，包括机架、安装于机架的加工部和工作台，加工部设有刀盘、加工主轴、连接座、冷却组件、上下运动模组和水箱，上下运动模组安装于机架，刀盘、冷却组件和加工主轴均安装于连接座，冷却组件设有真空发生器和至少两个冷却喷嘴；冷却清洁方法为，通过冷却组件对零件冷却；冷却喷嘴对零件喷出冷却液，冷却喷嘴对零件喷出气体；固定轴上开设的进水口导入冷却液；冷却喷嘴对零件喷出气体将零件加工后产生的碎屑吹离零件；本发明通过冷却组件喷出气体和冷却液起到冷却效果，通过气体对零件加工所产生的碎屑进行吹离零件，冷却效果好，清洁效果好。
Description
技术领域
本发明涉及加工中心技术领域，特别是涉及一种高冷却清洁一体式加工中心及其冷却清洁方法。
背景技术
加工中心机即金属加工中心机床，也叫CNC机床，简称加工中心(英文名是Computerized Numerical Control Machine简称CNC)。金属加工中心是通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的、适用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。金属加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。金属加工中心是高度机电一体化的机床，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择刀具、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速及进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效益。
然而，目前市场上的加工中心结构复杂，冷却效果不好，不能对加工零件在加工过程中边清洁碎屑边加工，导致加工效果不好，工作效率低等问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种通过冷却组件喷出气体和冷却液，通过冷却液对零件起到冷却效果，通过气体对零件加工所产生的碎屑进行吹离零件，冷却效果好，清洁效果好的高冷却清洁一体式加工中心的冷却清洁方法。
本发明所采用的技术方案是：
一种高冷却清洁一体式加工中心，包括机架、安装于机架的加工部和工作台，所述加工部设有刀盘、加工主轴、连接座、冷却组件、上下运动模组和水箱，所述上下运动模组安装于机架，所述刀盘、冷却组件和加工主轴均安装于连接座，所述水箱安装于机架后侧，所述冷却组件设有真空发生器和至少两个冷却喷嘴，所述真空发生器和冷却喷嘴相连，所述冷却喷嘴出口位置面向于加工主轴。
对上述方案的进一步改进为，所述加工主轴包括运动轴和固定轴，所述固定轴套设于运动轴。
对上述方案的进一步改进为，所述固定轴内径环向开设有若干导水槽，所述固定轴外径开设有进水口，所述进水口与导水槽连通。
对上述方案的进一步改进为，所述导水槽呈倾斜环向开设于固定轴内径。
对上述方案的进一步改进为，所述水箱设有第一抽水泵和第二抽水泵，所述第一抽水泵与冷却组件相连，所述第二抽水泵与进水口相连。
一种高冷却清洁一体式加工中心的冷却清洁方法，包括以下步骤：
步骤1，将零件固定于工作台；
步骤2，通过加工部对零件进行加工；
步骤3，在步骤2加工过程中通过冷却组件对零件进行冷却；
步骤4，在步骤3中，冷却组件通过第一抽水泵将冷却液抽至冷却喷嘴对零件喷出冷却液，通过真空发生器产生气体并将气体传输至冷却喷嘴对零件喷出气体；
步骤5，在步骤2中，加工部通过加工主轴对零件进行加工，在加工主轴加工过程中，通过运动轴旋转加工，通过固定轴上开设的进水口导入冷却液；
步骤6，当加工主轴对零件第一道工序加工完毕后，通过冷却喷嘴对零件喷出气体将零件加工后产生的碎屑吹离零件；
步骤7，通过刀盘对加工主轴更换刀具，后重复步骤2—6直至加工完毕。
对上述方案的进一步改进为，所述步骤1中，工作台通过夹具或压块将零件固定压紧，工作台能够左右前后移动；所述步骤2中，加工部升降、工作台能够左右前后移动实现对零件进行加工。
对上述方案的进一步改进为，所述步骤3中，通过冷却组件对零件冷却为间断性冷却；所述间断冷却为冷却10～60秒、间断1～20秒。
对上述方案的进一步改进为，所述步骤4中，通过两个冷却喷嘴同时喷出冷却液和气体，形成雾状冷却物。
对上述方案的进一步改进为，所述步骤5中，通过导水槽将冷却液导出至加工主轴；所述步骤6中，冷却喷嘴对零件喷出气体，工作台以冷却喷嘴为中心左右前后移动。
本发明的有益效果为：
1、一种高冷却清洁一体式加工中心，一方面，包括机架、安装于机架的加工部和工作台，通过机架起到安装固定支撑效果，通过加工部对零件进行加工，通过固定台固定零件，固定效果好；第二方面，所述加工部设有刀盘、加工主轴、连接座、冷却组件和上下运动模组，通过刀盘安装刀具，通过加工主轴对零件进行加工，通过连接座将加工主轴与刀盘固定安装，通过冷却组件对零件进行冷却，冷却效果好，安装方便；固定效果好，所述上下运动模组安装于机架，安装方便，通过上下运动模组驱动升降，驱动效果好，所述刀盘、冷却组件和加工主轴均安装于连接座，安装方便，便于换取刀具及冷却组件对零件进行冷却，提高工作效率；第三方面，所述冷却组件设有至少两个冷却喷嘴，通过多个喷嘴同时对零件进行冷却，冷却效果好，所述冷却喷嘴出口位置面向于加工主轴，便于冷却喷嘴对加工零件进行冷却，能够进一步提高本发明的冷却效果，冷却效果好，提高加工效率；第四方面，冷却组件还设有真空发生器，所述真空发生器和冷却喷嘴相连，通过真空发生器发生气体对零件进行吹气，将加工零件在加工过程中产生的碎屑吹离零件，起到清洁效果，提高加工效果。
2、所述加工主轴包括运动轴和固定轴，通过运动轴运动旋转加工，工作效率高，所述固定轴套设于运动轴，通过固定轴固定运动轴旋转，固定效果好，提高使用精度。
3、所述固定轴内径环向开设有若干导水槽，所述固定轴外径开设有进水口，所述进水口与导水槽连通，通过进水口将冷却液导入至导水槽，通过导水槽将冷却液导至加工刀具，对加工刀具进行冷却，能够进一步的提高本发明的冷却效果。
4、所述导水槽呈倾斜环向开设于固定轴内径，能够有效的提高冷却液到输送效果，放置在刀具在工作过程中导致冷却液飞溅，使得冷却液更好的输送至刀具，进一步的起到冷却效果。
5、所述水箱设有第一抽水泵和第二抽水泵，所述第一抽水泵与冷却组件相连，所述第二抽水泵与进水口相连，通过第一抽水泵将冷却液抽至冷却组件进行冷却，通过第二冷却组件将冷却液抽至进水口进行冷却，冷却效果好，提高加工效果。
6、一种高冷却清洁一体式加工中心的冷却清洁方法，包括以下步骤：
步骤1，将零件固定于工作台，安装方便，便于固定，加工方便；
步骤2，通过加工部对零件进行加工，加工效率高，加工方便；
步骤3，在步骤2加工过程中通过冷却组件对零件进行冷却，冷却效果好，提高加工效果，同时提高加工效率；
步骤4，在步骤3中，冷却组件通过第一抽水泵将冷却液抽至冷却喷嘴对零件喷出冷却液，通过真空发生器发生气体将气体传输至冷却喷嘴对零件喷出气体，通过冷却液对零件起到冷却效果，通过气体对零件加工所产生的碎屑进行吹离零件，冷却效果好，清洁效果好，提高加工效果
步骤5，在步骤2中，加工部通过加工主轴对零件进行加工，在加工主轴加工过程中，通过运动轴旋转加工，通过固定轴上开设的进水口导入冷却液，通过冷却液对刀具进行冷却，能够进一步提高冷却效果，提高加工效率；
步骤6，当加工主轴对零件第一道工序加工完毕后，通过冷却喷嘴对零件喷出气体将零件加工后产生的碎屑吹离零件，能够有效的将碎屑吹离，起到清洁效果，清洁效果好；
步骤7，通过刀盘对加工主轴更换刀具，后重复步骤2、步骤3、步骤5、步骤6直至加工完毕，有效的提高加工效率和加工效果。
7、所述步骤1中，工作台通过夹具或压块将零件固定压紧，工作台能够左右前后移动，固定效果好，提高加工范围与加工效率。
8、所述步骤3中，通过冷却组件对零件冷却为间断性冷却；所述间断冷却，为冷却10～60秒间断1～20秒，优选为，冷却30秒间断10秒，通过间断冷却，能够便于导水槽能够对刀具导入冷却液，进一步的提高冷却效果，同时提高加工效率。
9、所述步骤4中，通过冷却喷嘴同时喷出冷却液和气体，形成雾状冷却物，通过雾状冷却物能够实现同时对零件进行冷却及清洁效果，能够进一步的提高本发明的冷却效果及清洁效果。
10、所述步骤5中，通过导水槽将冷却液使冷却液导出至加工主轴，导出效果好，提高冷却效果，同时提高加工效果、加工效率；所述步骤6中，冷却喷嘴对零件喷出气体，工作台以冷却喷嘴为中心左右前后移动，便于冷却喷嘴对零件进行清洁，清洁效果好，通过工作台左右前后移动，使得冷却喷嘴更大范围的对零件进行清洁，清洁范围大。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明另一视角的立体图；
图3为本发明加工主轴的结构示意图。
附图标识：加工中心100、机架110、加工部120、刀盘121、加工主轴122、运动轴122a、固定轴122b、导水槽122c、进水口122d、连接座123、冷却组件124、真空发生器124a、冷却喷嘴124b、上下运动模组125、水箱126、第一抽水泵126a、第二抽水泵126b、工作台130。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1～图2所示，分别为本发明不同视角的立体图。
一种高冷却清洁一体式加工中心100，包括机架110、安装于机架110的加工部120和工作台130，所述加工部120设有刀盘121、加工主轴122、连接座123、冷却组件124、上下运动模组125和水箱126，所述上下运动模组125安装于机架110，所述刀盘121、冷却组件124和加工主轴122均安装于连接座123，所述水箱126安装于机架110后侧，所述冷却组件124设有真空发生器124a和至少两个冷却喷嘴124b，所述真空发生器124a和冷却喷嘴124b相连，所述冷却喷嘴124b出口位置面向于加工主轴122。
一方面，包括机架110、安装于机架110的加工部120和工作台130，通过机架110起到安装固定支撑效果，通过加工部120对零件进行加工，通过固定台固定零件，固定效果好；第二方面，所述加工部120设有刀盘121、加工主轴122、连接座123、冷却组件124和上下运动模组125，通过刀盘121安装刀具，通过加工主轴122对零件进行加工，通过连接座123将加工主轴122与刀盘121固定安装，通过冷却组件124对零件进行冷却，冷却效果好，安装方便；固定效果好，所述上下运动模组125安装于机架110，安装方便，通过上下运动模组125驱动升降，驱动效果好，所述刀盘121、冷却组件124和加工主轴122均安装于连接座123，安装方便，便于换取刀具及冷却组件124对零件进行冷却，提高工作效率；第三方面，所述冷却组件124设有至少两个冷却喷嘴124b，通过多个喷嘴同时对零件进行冷却，冷却效果好，所述冷却喷嘴124b出口位置面向于加工主轴122，便于冷却喷嘴124b对加工零件进行冷却，能够进一步提高本发明的冷却效果，冷却效果好，提高加工效率；第四方面，冷却组件124还设有真空发生器124a，所述真空发生器124a和冷却喷嘴124b相连，通过真空发生器124a发生气体对零件进行吹气，将加工零件在加工过程中产生的碎屑吹离零件，起到清洁效果，提高加工效果。
如图3所示，为加工主轴的结构示意图。
加工主轴122包括运动轴122a和固定轴122b，通过运动轴122a运动旋转加工，工作效率高，所述固定轴122b套设于运动轴122a，通过固定轴122b固定运动轴122a旋转，固定效果好，提高使用精度。
固定轴122b内径环向开设有若干导水槽122c，所述固定轴122b外径开设有进水口122d，所述进水口122d与导水槽122c连通，通过进水口122d将冷却液导入至导水槽122c，通过导水槽122c将冷却液导至加工刀具，对加工刀具进行冷却，能够进一步的提高本发明的冷却效果。
导水槽122c呈倾斜环向开设于固定轴122b内径，能够有效的提高冷却液到输送效果，放置在刀具在工作过程中导致冷却液飞溅，使得冷却液更好的输送至刀具，进一步的起到冷却效果。
水箱126设有第一抽水泵126a和第二抽水泵126b，所述第一抽水泵126a与冷却组件124相连，所述第二抽水泵126b与进水口122d相连，通过第一抽水泵126a将冷却液抽至冷却组件124进行冷却，通过第二冷却组件124将冷却液抽至进水口122d进行冷却，冷却效果好，提高加工效果。
一种高冷却清洁一体式加工中心的冷却清洁方法，包括以下步骤：
步骤1，将零件固定于工作台130，安装方便，便于固定，加工方便；
步骤2，通过加工部120对零件进行加工，加工效率高，加工方便；
步骤3，在步骤2加工过程中通过冷却组件124对零件进行冷却，冷却效果好，提高加工效果，同时提高加工效率；
步骤4，在步骤3中，冷却组件124通过第一抽水泵126a将冷却液抽至冷却喷嘴124b对零件喷出冷却液，通过真空发生器124a发生气体将气体传输至冷却喷嘴124b对零件喷出气体，通过冷却液对零件起到冷却效果，通过气体对零件加工所产生的碎屑进行吹离零件，冷却效果好，清洁效果好，提高加工效果
步骤5，在步骤2中，加工部120通过加工主轴122对零件进行加工，在加工主轴122加工过程中，通过运动轴122a旋转加工，通过固定轴122b上开设的进水口122d导入冷却液，通过冷却液对刀具进行冷却，能够进一步提高冷却效果，提高加工效率；
步骤6，当加工主轴122对零件第一道工序加工完毕后，通过冷却喷嘴124b对零件喷出气体将零件加工后产生的碎屑吹离零件，能够有效的将碎屑吹离，起到清洁效果，清洁效果好；
步骤7，通过刀盘121对加工主轴122更换刀具，后重复步骤2、步骤3、步骤5、步骤6直至加工完毕，有效的提高加工效率和加工效果。
步骤1中，工作台130通过夹具或压块将零件固定压紧，工作台130能够左右前后移动，固定效果好，提高加工范围与加工效率。
步骤3中，通过冷却组件124对零件冷却为间断性冷却；所述间断冷却，为冷却10～60秒间断1～20秒，优选为，冷却30秒间断10秒，通过间断冷却，能够便于导水槽122c能够对刀具导入冷却液，进一步的提高冷却效果，同时提高加工效率。
步骤4中，通过冷却喷嘴124b同时喷出冷却液和气体，形成雾状冷却物，通过雾状冷却物能够实现同时对零件进行冷却及清洁效果，能够进一步的提高本发明的冷却效果及清洁效果。
步骤5中，通过导水槽122c将冷却液使冷却液导出至加工主轴122，导出效果好，提高冷却效果，同时提高加工效果、加工效率。
步骤6中，冷却喷嘴124b对零件喷出气体，工作台130以冷却喷嘴124b为中心左右前后移动，便于冷却喷嘴124b对零件进行清洁，清洁效果好，通过工作台130左右前后移动，使得冷却喷嘴124b更大范围的对零件进行清洁，清洁范围大。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种高冷却清洁一体式加工中心，其特征在于：包括机架、安装于机架的加工部和工作台，所述加工部设有刀盘、加工主轴、连接座、冷却组件、上下运动模组和水箱，所述上下运动模组安装于机架，所述刀盘、冷却组件和加工主轴均安装于连接座，所述水箱安装于机架后侧，所述冷却组件设有真空发生器和至少两个冷却喷嘴，所述真空发生器和冷却喷嘴相连，所述冷却喷嘴出口位置面向于加工主轴。
2.根据权利要求1所述的一种高冷却清洁一体式加工中心，其特征在于：所述加工主轴包括运动轴和固定轴，所述固定轴套设于运动轴。
3.根据权利要求2所述的一种高冷却清洁一体式加工中心，其特征在于：所述固定轴内径环向开设有若干导水槽，所述固定轴外径开设有进水口，所述进水口与导水槽连通。
4.根据权利要求3所述的一种高冷却清洁一体式加工中心，其特征在于：所述导水槽呈倾斜环向开设于固定轴内径。
5.根据权利要求3所述的一种高冷却清洁一体式加工中心，其特征在于：所述水箱设有第一抽水泵和第二抽水泵，所述第一抽水泵与冷却组件相连，所述第二抽水泵与进水口相连。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种高冷却清洁一体式加工中心的冷却清洁方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1，将零件固定于工作台；
步骤2，通过加工部对零件进行加工；
步骤3，在步骤2加工过程中通过冷却组件对零件进行冷却；
步骤4，在步骤3中，冷却组件通过第一抽水泵将冷却液抽至冷却喷嘴对零件喷出冷却液，通过真空发生器产生气体并将气体传输至冷却喷嘴对零件喷出气体；
步骤5，在步骤2中，加工部通过加工主轴对零件进行加工，在加工主轴加工过程中，通过运动轴旋转加工，通过固定轴上开设的进水口导入冷却液；
步骤6，当加工主轴对零件第一道工序加工完毕后，通过冷却喷嘴对零件喷出气体将零件加工后产生的碎屑吹离零件；
步骤7，通过刀盘对加工主轴更换刀具，后重复步骤2—6直至加工完毕。
7.根据权利要求6所述的一种高冷却清洁一体式加工中心的冷却清洁方法，其特征在于：所述步骤1中，工作台通过夹具或压块将零件固定压紧，工作台能够左右前后移动；所述步骤2中，加工部升降、工作台能够左右前后移动实现对零件进行加工。
8.根据权利要求6所述的一种高冷却清洁一体式加工中心的冷却清洁方法，其特征在于：所述步骤3中，通过冷却组件对零件冷却为间断性冷却；所述间断冷却为冷却10～60秒、间断1～20秒。
9.根据权利要求6所述的一种高冷却清洁一体式加工中心的冷却清洁方法，其特征在于：所述步骤4中，通过两个冷却喷嘴同时喷出冷却液和气体，形成雾状冷却物。
10.根据权利要求6所述的一种高冷却清洁一体式加工中心的冷却清洁方法，其特征在于：所述步骤5中，通过导水槽将冷却液导出至加工主轴；所述步骤6中，冷却喷嘴对零件喷出气体，工作台以冷却喷嘴为中心左右前后移动。
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