CN106969477A - 空调控制方法及空调控制器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空调控制方法及空调控制器，涉及空调节能控制技术领域，该方法应用在一个制冷单元内，该方法包括：将制冷区域划分为多个制冷单元，每个所述制冷单元至少包括一个发热设备和一个空调设备；在每个所述制冷单元内，获取所述发热设备的发热功率和所述空调设备的制冷功率；在每个所述制冷单元内，根据所述发热功率和所述制冷功率调整所述空调设备的空调工况，使得调整后的所述空调设备的制冷功率与所述发热功率相匹配。本发明提供的空调控制方法及空调控制器，可以解决现有技术对IT设备的发热量变化的反应有滞后，无法保证各个IT设备处于恒定温度范围内，制冷区域内温度分布差异较大，制冷效果差的技术问题。

Description

空调控制方法及空调控制器

技术领域

本发明涉及空调节能控制技术领域，尤其是涉及一种空调控制方法及空调控制器。

背景技术

数据中心是电信部门利用已有的互联网通信线路、带宽资源，建立标准化的电信专业级机房环境。随着社会经济的发展，数据中心建设大幅增长，由于数据中心包括大量IT(Information Technology，信息技术)设备，大量IT设备工作时会发热，过热会导致运行业务中断，因此数据中心内均设置有制冷设备。数据中心的制冷效率是影响数据中心能源利用率PUE(Power Usage Effectiveness，电源使用效率)的关键。

现有技术中，数据中心一般以机房为制冷单元进行制冷，比如单个机房内多台空调控制环境温度。每台空调的制冷控制方法如下：实时获取机房内温度传感器采集的室内温度，当获取的室内温度高于设定温度时，根据该室内温度与设定温度的温度差控制输出的冷量，其中，冷量是根据空调末端的送风温度、回风温度和送风量(即空气流量)计算得到。

由于现有的空调是根据获取的室内温度和设定温度确定输出的冷量，该冷量主要根据空气流量确定，而IT设备发热量变化一段时间后才会引起室内温度的变化，且空气的压强、湿度、潜热等信息都会影响空气流量的计算，因此现有技术对IT设备的发热量变化的反应有滞后，冷量用空气流量来计量不准确，无法保证各个IT设备处于恒定温度范围内，制冷区域内温度分布差异较大，制冷效果差。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种空调控制方法及空调控制器，以解决现有技术对IT设备的发热量变化的反应有滞后，冷量用空气流量来计量不准确，无法保证各个IT设备处于恒定温度范围内，制冷区域内温度分布差异较大，制冷效果差的技术问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种空调控制方法，所述方法包括：

将制冷区域划分为多个制冷单元，每个所述制冷单元至少包括一个发热设备和一个空调设备；

在每个所述制冷单元内，获取所述发热设备的发热功率和所述空调设备的制冷功率；

在每个所述制冷单元内，根据所述发热功率和所述制冷功率调整所述空调设备的空调工况，使得调整后的所述空调设备的制冷功率与所述发热功率相匹配，其中，所述空调工况包括冷冻水的流量和/或所述空调设备的换热扇的风量。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，获取所述发热设备的发热功率，包括：

获取所述发热设备的电能表数据，根据所述电能表数据确定所述发热功率；

或者，获取所述发热设备的电流和电压，根据所述发热设备的电流和电压确定所述发热功率；

获取所述空调设备的制冷功率，包括：

采集所述冷冻水的供回水温度和流量；

根据所述冷冻水的供回水温度和流量，计算得到所述空调设备的制冷功率。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述根据所述发热功率和所述制冷功率调整所述空调设备的空调工况，包括：

计算所述发热功率和所述制冷功率的差值；

判断所述差值是否在预设差值范围内；

当所述差值不在所述预设差值范围内时，确定所述发热功率和所述制冷功率不匹配；

根据所述差值调整所述空调设备的空调工况。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述根据所述差值调整所述空调设备的空调工况，包括：

根据前一时刻的所述差值和当前时刻的所述差值确定当前时刻的差值变化趋势；

根据当前时刻的所述差值和所述差值变化趋势，确定调整所述空调工况的调整程度；

根据所述调整程度调整所述空调工况。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述方法还包括：

获取所述发热设备的温度和湿度；

根据所述发热设备的温度和湿度确定发热补偿量；

根据所述发热补偿量、所述发热功率和所述制冷功率调整所述空调设备的空调工况。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述方法还包括：

获取所述发热设备的温度；

判断所述发热设备的温度是否大于预设温度值；

当所述发热设备的温度大于预设温度值时，调整所述空调设备的空调工况。

第二方面，本发明实施例还提供一种空调控制器，所述空调控制器设置在制冷单元内，且与所述制冷单元内的发热设备和空调设备连接；所述空调控制器包括：采集设备、处理器和执行器；

所述采集设备用于采集所述发热设备和所述空调设备的监测数据，所述采集设备包括电能表和冷量表，所述电能表用于采集所述发热设备的发热功率，所述冷量表用于采集所述空调设备的制冷功率；

所述处理器与所述采集设备连接，用于判断所述采集设备采集的所述发热功率和所述制冷功率是否匹配，并将判断结果发送至所述执行器；

所述执行器与所述处理器连接，用于接收所述处理器发送的判断结果，当所述判断结果为不匹配时，调整所述空调设备的空调工况，使得调整后的所述空调设备的制冷功率与所述发热功率相匹配，其中，所述空调工况包括冷冻水的流量和/或所述空调设备的换热扇的风量。

结合第二方面，本发明实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，所述冷量表包括温度探头、流量计和计算器；

所述温度探头用于采集所述冷冻水的供回水温度；所述流量计用于采集所述冷冻水的流量；所述计算器用于根据所述冷冻水的供回水温度和流量计算所述制冷功率。

结合第二方面，本发明实施例提供了第二方面的第二种可能的实施方式，其中，所述处理器包括计算模块和比较器；

所述计算模块用于计算所述发热功率和所述制冷功率的差值；所述比较器用于将所述计算模块得到的所述差值分别与预设差值范围的上限值和下限值进行比较，当所述差值不在所述预设差值范围内时，确定所述判定结果为所述发热功率和所述制冷功率不匹配。

结合第二方面的第二种可能的实施方式，本发明实施例提供了第二方面的第三种可能的实施方式，其中，所述执行器具体用于：

根据所述计算模块得到的所述差值，确定调整所述空调工况的调整程度，根据所述调整程度调整所述空调工况。

本发明实施例带来了以下有益效果：

本发明实施例中，将制冷区域划分为多个制冷单元，每个制冷单元至少包括一个发热设备和一个空调设备；在每个制冷单元内，获取发热设备的发热功率和空调设备的制冷功率；在每个制冷单元内，根据该发热功率和制冷功率调整空调设备的空调工况，使得调整后的空调设备的制冷功率与发热功率相匹配，其中，空调工况包括冷冻水的流量和/或空调设备的换热扇的风量。由于制冷单元内发热设备(包括IT设备)的发热功率最终都会转化为热能散发到制冷单元内，而且这个转化的过程是实时的、准确的，因此发热功率可以实时地反应发热设备输入的热量。同时制冷功率是根据冷冻水确定的，制冷功率的计算不会像室内温度那样受到空气压强、湿度、潜热等因素的影响，因此该制冷功率可以准确反应空调设备输出的冷量。综上可知，由于本发明实施例提供的空调控制方法及空调控制器，在每个制冷单元内，根据发热功率和制冷功率实时调整空调设备的空调工况，即按需供冷，对发热设备的发热量(也即发热功率)变化的反应速度快，因此可以使得各个制冷单元的温度保持恒定，减少了各个制冷单元之间的温度分布差异，制冷效果好。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的空调控制方法的第一种流程示意图；

图2为本发明实施例提供的空调控制方法的第二种流程示意图；

图3为本发明实施例提供的空调控制方法的第三种流程示意图；

图4为本发明实施例提供的空调控制器的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

目前现有的空调是根据获取的室内温度和设定温度确定输出的冷量，而IT设备发热量变化一段时间后才会引起室内温度的变化，且空气的压强、湿度、潜热等信息都会影响空气流量的计算，因此现有技术对IT设备的发热量变化的反应有滞后，冷量用空气流量来计量不准确，无法保证各个IT设备处于恒定温度范围内，制冷区域内温度分布差异较大，制冷效果差。基于此，本发明实施例提供的一种空调控制方法及空调控制器，按需供冷，对发热设备的发热量变化的反应速度快，因此可以使得各个制冷单元的温度保持恒定，减少了各个制冷单元之间的温度分布差异，制冷效果好。

为便于对本实施例进行理解，首先对本发明实施例所公开的一种空调控制方法进行详细介绍。

实施例一：

图1为本发明实施例提供的空调控制方法的第一种流程示意图，如图1所示，该方法包括以下几个步骤：

步骤S101，将制冷区域划分为多个制冷单元，每个制冷单元至少包括一个发热设备和一个空调设备。

具体地，制冷区域可以但不限于为数据中心，可以根据实际情况以一定规模将制冷区域划分成多个制冷单元，每个制冷单元至少包括一个发热设备和一个空调设备。其中，发热设备包括IT设备和将电能最终转化为热能的其他设备，空调设备为用于降温的设备。

下面均以数据中心为例进行说明。本发明实施例中，可以以机房为制冷单元来划分数据中心，为了提高制冷效率、减少温度分布差异，可以进一步压缩制冷单元的大小。例如，以单个冷通道为制冷单元，冷通道指面对面的2列机柜的封闭中间过道；以单列机柜为制冷单元，甚至以单个或者若干个IT设备为制冷单元。

步骤S102，在每个制冷单元内，获取发热设备的发热功率和空调设备的制冷功率。

数据中心的机房内绝大多数以列为单位设有列头柜，负责为本列机柜内的IT设备配电，列头柜多配有电力计量组件，例如电能表，可以实时检测IT设备的耗电情况，例如检测IT设备的电流、电压、当前功率等。空调设备的冷冻水用于吸收室内的热量，空调设备的制冷功率表示单位时间内冷冻水吸收的热量，制冷功率的单位与功率的单位相同，例如瓦特(W)。

具体地，实时获取发热设备的发热功率，可以但不限于采用以下两种方式：获取发热设备的电能表数据，根据该电能表数据确定发热功率；或者，获取发热设备的电流和电压，根据该发热设备的电流和电压确定发热功率。例如，可以通过电能表获取发热设备的当前功率，将该当前功率确定为该发热功率。又如，可以通过电能表获取发热设备的电流和电压，根据电流和电压合理计算得到该发热功率。

具体地，获取空调设备的制冷功率，可以但不限于采用以下方式：采集冷冻水的供回水温度和流量，根据该冷冻水的供回水温度和流量计算得到该制冷功率。进一步地，可以但不限于采用以下公式计算制冷功率：

P_冷＝cρvΔt，

其中，P_冷表示制冷功率，单位为瓦特，c表示冷冻水的比热容，单位为焦/(千克·摄氏度)，ρ表示冷冻水的密度，单位为千克/立方米，v表示冷冻水的流量，单位为立方米/秒，Δt表示冷冻水的供水温度与回水温度的差值，即供回水温度差，单位为摄氏度。

步骤S103，在每个制冷单元内，根据上述发热功率和制冷功率调整空调设备的空调工况，使得调整后的空调设备的制冷功率与发热功率相匹配，其中，空调工况包括冷冻水的流量和/或空调设备的换热扇的风量。

具体地，根据发热功率和制冷功率调整空调设备的空调工况，使得空调设备输出冷量的能力与发热设备的发热情况在时间上同步、在总量上匹配，在制冷单元内平衡发热功率和制冷功率，从而实现按需供冷，防止给发热少的制冷单元供冷多，给发热多的制冷单元供冷少的现象的发生。该方法可以较好地控制制冷区域的温度波动幅度，提高空调设备的制冷效率，减少供冷末端耗电，减少制冷单元之间因温差大流失冷量问题的发生，使制冷区域内的各个设备，例如服务器、交换机等，处于恒定温度范围的运行环境中，延长各个设备的寿命，降低散热设备运行时产生的噪音，减少散热设备的风扇磨损，减少由于过热导致的运行业务中断、降级、迁移和故障等。

图2为本发明实施例提供的空调控制方法的第二种流程示意图，如图2所示，步骤S103具体通过以下步骤实现：

步骤S201，计算上述发热功率和制冷功率的差值。

步骤S202，判断该差值是否在预设差值范围内。

具体地，为了减少空调设备的调整频率，延长空调设备的使用寿命，只有当发热功率和制冷功率的差值不在预设差值范围内时，才调整空调设备的空调工况。预设差值范围包括上限值和下限值，该预设差值范围可以根据实际情况来设置，这里不作限制。当判断结果为是时，确定发热功率和制冷功率相匹配，不调整空调设备的空调工况；当判断结果为否时，执行步骤S203和步骤S204。

步骤S203，当该差值不在预设差值范围内时，确定发热功率和制冷功率不匹配。

步骤S204，根据该差值调整空调设备的空调工况。

该空调工况包括冷冻水的流量和空调设备的换热扇的风量，可以通过调整冷冻水的阀门开度来调整冷冻水的流量，通过调整换热扇的风机转速和风门开度来调整换热扇的风量，具体的调整方法这里不作限制，例如可以采用现有技术中根据室内温度与设定温度的差值调整空调工况的方法。

本发明实施例中，将制冷区域划分为多个制冷单元，每个制冷单元至少包括一个发热设备和一个空调设备；在每个制冷单元内，获取发热设备的发热功率和空调设备的制冷功率；在每个制冷单元内，根据该发热功率和制冷功率调整空调设备的空调工况，使得调整后的空调设备的制冷功率与发热功率相匹配，其中，空调工况包括冷冻水的流量和/或空调设备的换热扇的风量。由于制冷单元内发热设备(包括IT设备)的发热功率最终都会转化为热能散发到制冷单元内，而且这个转化的过程是实时的、准确的，因此发热功率可以实时地反应发热设备输入的热量。同时制冷功率是根据冷冻水确定的，制冷功率的计算不会像室内温度那样受到空气压强、湿度、潜热等因素的影响，因此该制冷功率可以准确反应空调设备输出的冷量。综上可知，由于本发明实施例提供的空调控制方法，在每个制冷单元内，根据发热功率和制冷功率实时调整空调设备的空调工况，即按需供冷，对发热设备的发热量(也即发热功率)变化的反应速度快，因此可以使得各个制冷单元的温度保持恒定，减少了各个制冷单元之间的温度分布差异，制冷效果好。

图3为本发明实施例提供的空调控制方法的第三种流程示意图，如图3所示，在一个实施例中，步骤S204具体为：

步骤S2041，根据前一时刻的差值和当前时刻的差值确定当前时刻的差值变化趋势。

步骤S2042，根据当前时刻的差值和差值变化趋势，确定调整上述空调工况的调整程度。

步骤S2043，根据该调整程度调整上述空调工况。

例如：若当前时刻的差值较大，且差值变化趋势为逐渐变大，则继续增大调整程度；若当前时刻的差值较大，且差值变化趋势为逐渐变小，则保持该调整程度或者适当降低该调整程度。上述控制方式为PID(Proportion Integral Derivative，比例、积分、微分)控制方式，PID控制的基础是比例控制，积分控制可消除稳态误差，微分控制可加快大惯性系统响应速度以及减弱超调趋势。另外还可以同时考虑当前冷冻水的阀门开度、当前换热扇的风扇转速和风门开度等因素及其设计额定参数，来确定调整程度，从而实现快速调整到位、尽量少的波动。

采用上述PID控制方式来调整空调工况，可以增强控制效果，使得冷量的调节更具有适当的超前性、平稳性和准确性，达到削峰填谷的效果，从而平抑温度波动，减小空调设备的调整频率，进而减小发热设备感受到的温度变化幅度和频率，延长发热设备的使用寿命。

考虑到温度低、湿度较大时会有水分凝结而放热，造成冷量不足，为了修正上述情况造成的误差，本发明实施例提供的方法还包括：获取发热设备的温度和湿度，根据该发热设备的温度和湿度确定发热补偿量，根据该发热补偿量、上述发热功率和制冷功率调整空调设备的空调工况。

具体地，发热补偿量可以根据实践经验确定，例如，根据运行预设时间后的统计数据来确定发热补偿量；由于空气析出冷凝水的量与温湿度有关，因此也可以通过查询已有的经验表格来确定发热补偿量。

进一步地，还可以考虑制冷单元内散热结构的制冷补偿量，例如考虑墙面、屋顶、地板、门窗等散热结构。具体地，可以根据实际统计数据来确定制冷补偿量；还可以考虑房屋的材质、面积以及内外温差，并根据经验数据来确定制冷补偿量。通过上述方式，兼顾各种误差来给予补偿，可以进一步提高空调设备的制冷效率。

考虑到实际温度过高时，即使上述发热功率与制冷功率相匹配，也应降低发热设备的温度，因此上述方法还包括：获取发热设备的温度，判断发热设备的温度是否大于预设温度值，当发热设备的温度大于预设温度值时，调整空调设备的空调工况。

具体地，预设温度值可以根据实际情况确定，这里不作限制。通过上述方法，可以避免当发热功率与制冷功率相匹配，但实际温度过高时，高温对制冷单元内各个设备造成损害等。

实施例二：

本发明实施例提供了一种空调控制器，该空调控制器设置在制冷单元内，且与制冷单元内的发热设备和空调设备连接。图4为本发明实施例提供的空调控制器的结构示意图，如图4所示，该空调控制器包括：采集设备10、处理器20和执行器30。

采集设备10用于采集发热设备和空调设备的监测数据，采集设备10包括电能表和冷量表，电能表用于采集发热设备的发热功率，冷量表用于采集空调设备的制冷功率。

具体地，冷量表包括温度探头、流量计和计算器。温度探头用于采集冷冻水的供回水温度；流量计用于采集冷冻水的流量；计算器用于根据冷冻水的供回水温度和流量，计算制冷功率。

处理器20与采集设备10连接，用于判断采集设备10采集的发热功率和制冷功率是否匹配，并将判断结果发送至执行器30。

具体地，处理器20包括计算模块和比较器。计算模块用于计算发热功率和制冷功率的差值；比较器用于将计算模块得到的差值分别与预设差值范围的上限值和下限值进行比较，当该差值不在预设差值范围内时，确定判定结果为该发热功率和制冷功率不匹配。

执行器30与处理器20连接，用于接收处理器20发送的判断结果，当该判断结果为不匹配时，调整空调设备的空调工况，使得调整后的空调设备的制冷功率与发热功率相匹配，其中，空调工况包括冷冻水的流量和/或空调设备的换热扇的风量。

执行器30具体用于：根据计算模块得到的差值，确定调整空调工况的调整程度，根据该调整程度调整空调工况。

本发明实施例中，将制冷区域划分为多个制冷单元，每个制冷单元至少包括一个发热设备和一个空调设备；在每个制冷单元内，获取发热设备的发热功率和空调设备的制冷功率；在每个制冷单元内，根据该发热功率和制冷功率调整空调设备的空调工况，使得调整后的空调设备的制冷功率与发热功率相匹配，其中，空调工况包括冷冻水的流量和/或空调设备的换热扇的风量。由于制冷单元内发热设备(包括IT设备)的发热功率最终都会转化为热能散发到制冷单元内，而且这个转化的过程是实时的、准确的，因此发热功率可以实时地反应发热设备输入的热量。同时制冷功率是根据冷冻水确定的，制冷功率的计算不会像室内温度那样受到空气压强、湿度、潜热等因素的影响，因此该制冷功率可以准确反应空调设备输出的冷量。综上可知，由于本发明实施例提供的空调控制器，在每个制冷单元内，根据发热功率和制冷功率实时调整空调设备的空调工况，即按需供冷，对发热设备的发热量(也即发热功率)变化的反应速度快，因此可以使得各个制冷单元的温度保持恒定，减少了各个制冷单元之间的温度分布差异，制冷效果好。

本发明实施例提供的空调控制器，与上述实施例提供的空调控制方法具有相同的技术特征，所以也能解决相同的技术问题，达到相同的技术效果。

本发明实施例所提供的空调控制方法及空调控制器的计算机程序产品，包括存储了程序代码的计算机可读存储介质，所述程序代码包括的指令可用于执行前面方法实施例中所述的方法，具体实现可参见方法实施例，在此不再赘述。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的空调控制器的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

另外，在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空调控制方法，其特征在于，所述方法包括：

将制冷区域划分为多个制冷单元，每个所述制冷单元至少包括一个发热设备和一个空调设备；

在每个所述制冷单元内，获取所述发热设备的发热功率和所述空调设备的制冷功率；

在每个所述制冷单元内，根据所述发热功率和所述制冷功率调整所述空调设备的空调工况，使得调整后的所述空调设备的制冷功率与所述发热功率相匹配，其中，所述空调工况包括冷冻水的流量和/或所述空调设备的换热扇的风量。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，获取所述发热设备的发热功率，包括：

获取所述发热设备的电能表数据，根据所述电能表数据确定所述发热功率；

或者，获取所述发热设备的电流和电压，根据所述发热设备的电流和电压确定所述发热功率；

获取所述空调设备的制冷功率，包括：

采集所述冷冻水的供回水温度和流量；

根据所述冷冻水的供回水温度和流量，计算得到所述空调设备的制冷功率。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述发热功率和所述制冷功率调整所述空调设备的空调工况，包括：

计算所述发热功率和所述制冷功率的差值；

判断所述差值是否在预设差值范围内；

当所述差值不在所述预设差值范围内时，确定所述发热功率和所述制冷功率不匹配；

根据所述差值调整所述空调设备的空调工况。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据所述差值调整所述空调设备的空调工况，包括：

根据前一时刻的所述差值和当前时刻的所述差值确定当前时刻的差值变化趋势；

根据当前时刻的所述差值和所述差值变化趋势，确定调整所述空调工况的调整程度；

根据所述调整程度调整所述空调工况。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

获取所述发热设备的温度和湿度；

根据所述发热设备的温度和湿度确定发热补偿量；

根据所述发热补偿量、所述发热功率和所述制冷功率调整所述空调设备的空调工况。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

获取所述发热设备的温度；

判断所述发热设备的温度是否大于预设温度值；

当所述发热设备的温度大于预设温度值时，调整所述空调设备的空调工况。

7.一种空调控制器，其特征在于，所述空调控制器设置在制冷单元内，且与所述制冷单元内的发热设备和空调设备连接；所述空调控制器包括：采集设备、处理器和执行器；

所述采集设备用于采集所述发热设备和所述空调设备的监测数据，所述采集设备包括电能表和冷量表，所述电能表用于采集所述发热设备的发热功率，所述冷量表用于采集所述空调设备的制冷功率；

所述处理器与所述采集设备连接，用于判断所述采集设备采集的所述发热功率和所述制冷功率是否匹配，并将判断结果发送至所述执行器；

所述执行器与所述处理器连接，用于接收所述处理器发送的判断结果，当所述判断结果为不匹配时，调整所述空调设备的空调工况，使得调整后的所述空调设备的制冷功率与所述发热功率相匹配，其中，所述空调工况包括冷冻水的流量和/或所述空调设备的换热扇的风量。

8.根据权利要求7所述的空调控制器，其特征在于，所述冷量表包括温度探头、流量计和计算器；

所述温度探头用于采集所述冷冻水的供回水温度；所述流量计用于采集所述冷冻水的流量；所述计算器用于根据所述冷冻水的供回水温度和流量计算所述制冷功率。

9.根据权利要求7所述的空调控制器，其特征在于，所述处理器包括计算模块和比较器；

所述计算模块用于计算所述发热功率和所述制冷功率的差值；所述比较器用于将所述计算模块得到的所述差值分别与预设差值范围的上限值和下限值进行比较，当所述差值不在所述预设差值范围内时，确定所述判定结果为所述发热功率和所述制冷功率不匹配。

10.根据权利要求9所述的空调控制器，其特征在于，所述执行器具体用于：

根据所述计算模块得到的所述差值，确定调整所述空调工况的调整程度，根据所述调整程度调整所述空调工况。