CN106968069A - 一种纺织品染色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织品染色装置,包括箱体,所述箱体内腔底部的左端固定安装有染料箱,所述染料箱内腔的左上端活动安装有第一传动辊,所述染料箱内腔的下端活动安装有第二传动辊,所述染料箱内腔的右上端活动安装有第三传动辊,所述染料箱上表面的右端开设有第二通孔,染料箱内腔底部的右端固定安装有压力传感器。本发明在第二套筒的内腔通过第二弹簧活动连接了刮板,可对染色后染色面料表面所沾附的染料进行刮除,同时通过两个对称设置的鼓风机的作用,可对染色面料进行风干处理,解决了现有的布料染色机在染色过程中,布料表面会沾附大量的染料,不仅延长了染色后布料的干燥时间,同时也造成了染料浪费的问题。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域,具体为一种纺织品染色装置。
背景技术
纺织印染设备是对布料进行染色的一种设备,染完色的布料通过驱动装置带动卷轴旋转对其进行收卷,收卷速度无法自动调节,纺织品受力过大容易造成纺织品的损坏,还会影响纺织品的染色,纺织品在运输的过程中还会出现跑偏的现象,严重时会导致卡死印染辊,损坏设备,如中国专利公开了“一种新型纺织印染设备”,专利号为:201620507701.9,该专利包括供料轴、固定装置、布料、光电传感器、纠偏装置、墨斗、轧辊、蒸汽发生器、真空抽气管、烘干箱、电机、卷轴、蒸箱、印染辊、支撑杆、报警器、控制箱、张力传感器、加热辊、吹风机、通气板、温度感应器和熨烫板,光电传感器的设置能够准确检测出纺织织品是否跑偏,及时进行报警提醒,防止损坏印染设备卡死,从而对印染设备进行保护,张力传感器实时采集卷轴受到的张力并发送给控制器,控制器控制电机的功率,控制卷轴的卷速,防止布料因张力过大而断裂,但该专利在染色过程中,布料表面会沾附大量的染料,不仅延长了染色后布料的干燥时间,同时也造成了染料的浪费,为此,我们提出一种纺织品染色装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织品染色装置,具备去除布料表面沾附的染料的优点,解决了现有的布料染色机在染色过程中,布料表面会沾附大量的染料,不仅延长了染色后布料的干燥时间,同时也造成了染料浪费的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织品染色装置,包括箱体,所述箱体内腔底部的左端固定安装有染料箱,所述染料箱内腔的左上端活动安装有第一传动辊,所述染料箱内腔的下端活动安装有第二传动辊,所述染料箱内腔的右上端活动安装有第三传动辊,所述染料箱上表面的右端开设有第二通孔,所述染料箱内腔底部的右端固定安装有压力传感器,所述染料箱底部的左端开设有出液口,所述染料箱外表面的左侧开设有第一通孔,所述染料箱顶部的左端开设有注液口,所述染料箱顶部的右端固定安装有第二套筒,所述第二套筒的内腔通过第二弹簧活动连接有刮板,所述第二套筒的顶端通过鼓风机支座固定连接有鼓风机,所述箱体内腔的左上端活动安装有第四传动辊,所述箱体内腔的中端固定安装有隔板,所述隔板内表面的上端开设有第三通孔,所述箱体内腔顶部的右端固定安装有加热丝,所述箱体内腔的上端从左到右依次活动安装有第五传动辊和第六传动辊,所述箱体内腔的右下端开设有储物柜,所述储物柜的外表面通过合页活动连接有活动门,所述活动门的外表面固定安装有把手,所述箱体外表面右侧的下端固定安装有第二支架,所述第二支架的顶端活动安装有收料辊,所述箱体外表面右侧的上端开设有第四通孔,所述箱体正表面的右上端固定安装有报警器,所述箱体正表面的上端且位于报警器的左端固定安装有控制器,所述控制器的外表面从左到右依次固定安装有电机开关、鼓风机开关和温度调节旋钮,所述箱体外表面左侧的下端固定安装有第一支架,所述第一支架的顶端活动安装有放料辊,所述放料辊通过染色面料与收料辊之间传动连接,所述箱体底部的四周均固定安装有第一套筒,所述第一套筒内腔的顶端通过第一弹簧活动连接有支撑腿,所述支撑腿的底部活动安装有行走轮,所述箱体底部的右端固定安装有电机支座,所述电机支座的上表面固定安装有电机,所述电机通过皮带与收料辊之间传动连接。
优选的,所述第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊与染料箱的连接处,第四传动辊、第五传动辊和第六传动辊与箱体的连接处和收料辊与第二支架的连接处以及放料辊与第一支架的连接处均活动安装有轴承座。
优选的,所述出液口的内表面套接有橡胶塞。
优选的,所述注液口的顶端螺纹连接有盖板。
优选的,所述鼓风机和刮板的数量均为两个,且两个鼓风机和两个刮板之间均为对称设置。
优选的,所述电机与电机支座的连接处固定连接有减震垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明在第二套筒的内腔通过第二弹簧活动连接了刮板,可对染色后染色面料表面所沾附的染料进行刮除,同时通过两个对称设置的鼓风机的作用,可对染色面料进行风干处理,解决了现有的布料染色机在染色过程中,布料表面会沾附大量的染料,不仅延长了染色后布料的干燥时间,同时也造成了染料浪费的问题。
2、本发明在第一套筒与支撑腿之间设置了第一弹簧,可起到减震的作用,保障了本装置在移动与使用过程中的稳定性,提高了其使用寿命,同时压力传感器可时刻监测染料箱内的染料重量,并在染料箱内的染料重量低于预设值时,使报警器发出报警声,保障了染色面料的正常染色工作。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明箱体部分结构示意图;
图3为本发明控制器结构示意图;
图4为本发明A处放大结构示意图;
图5为本发明工作原理示意图。
图中:1箱体、2储物柜、3隔板、4压力传感器、5第三传动辊、6第二传动辊、7染料箱、8鼓风机、9第五传动辊、10加热丝、11支撑腿、12第一弹簧、13出液口、14第一支架、15放料辊、16第一通孔、17第一传动辊、18注液口、19第四传动辊、20第三通孔、21染色面料、22第六传动辊、23第四通孔、24收料辊、25第二支架、26第一套筒、27行走轮、28把手、29活动门、30电机支座、31电机、32报警器、33控制器、331电机开关、332鼓风机开关、333温度调节旋钮、34鼓风机支座、35第二弹簧、36第二通孔、37刮板、38第二套筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种纺织品染色装置,包括箱体1,箱体1内腔底部的左端固定安装有染料箱7,染料箱7内腔的左上端活动安装有第一传动辊17,染料箱7内腔的下端活动安装有第二传动辊6,染料箱7内腔的右上端活动安装有第三传动辊5,染料箱7上表面的右端开设有第二通孔36,染料箱7内腔底部的右端固定安装有压力传感器4,可时刻监测染料箱7内的染料重量,并在染料箱7内的染料重量低于预设值时,使报警器32发出报警声,保障了染色面料21的正常染色工作,染料箱7底部的左端开设有出液口13,出液口13的内表面套接有橡胶塞,染料箱7外表面的左侧开设有第一通孔16,染料箱7顶部的左端开设有注液口18,注液口18的顶端螺纹连接有盖板,染料箱7顶部的右端固定安装有第二套筒38,第二套筒38的内腔通过第二弹簧35活动连接有刮板37,可对染色后染色面料21表面所沾附的染料进行刮除,第二套筒38的顶端通过鼓风机支座34固定连接有鼓风机8,鼓风机8和刮板37的数量均为两个,且两个鼓风机8和两个刮板37之间均为对称设置,可对染色面料21进行风干处理,解决了现有的布料染色机在染色过程中,布料表面会沾附大量的染料,不仅延长了染色后布料的干燥时间,同时也造成了染料浪费的问题,箱体1内腔的左上端活动安装有第四传动辊19,箱体1内腔的中端固定安装有隔板3,隔板3内表面的上端开设有第三通孔20,箱体1内腔顶部的右端固定安装有加热丝10,箱体1内腔的上端从左到右依次活动安装有第五传动辊9和第六传动辊22,箱体1内腔的右下端开设有储物柜2,方便人们对物体的放置,为人们的工作带来极大的便利,储物柜2的外表面通过合页活动连接有活动门29,活动门29的外表面固定安装有把手28,箱体1外表面右侧的下端固定安装有第二支架25,第二支架25的顶端活动安装有收料辊24,箱体1外表面右侧的上端开设有第四通孔23,箱体1正表面的右上端固定安装有报警器32,箱体1正表面的上端且位于报警器32的左端固定安装有控制器33,控制器33的外表面从左到右依次固定安装有电机开关331、鼓风机开关332和温度调节旋钮333,箱体1外表面左侧的下端固定安装有第一支架14,第一支架14的顶端活动安装有放料辊15,第一传动辊17、第二传动辊6和第三传动辊5与染料箱7的连接处,第四传动辊19、第五传动辊9和第六传动辊22与箱体1的连接处和收料辊24与第二支架25的连接处以及放料辊15与第一支架14的连接处均活动安装有轴承座,放料辊15通过染色面料21与收料辊24之间传动连接,箱体1底部的四周均固定安装有第一套筒26,第一套筒26内腔的顶端通过第一弹簧12活动连接有支撑腿11,可起到减震的作用,保障了本装置在移动与使用过程中的稳定性,提高了其使用寿命,支撑腿11的底部活动安装有行走轮27,且活动安装有固定踏板,方便人们对本装置的移动和固定,箱体1底部的右端固定安装有电机支座30,电机支座30的上表面固定安装有电机31,电机31与电机支座30的连接处固定连接有减震垫,降低电机31工作过程中噪音的强度,延长了电机31的使用寿命,同时也减少了噪音对人们听觉的伤害,电机31通过皮带与收料辊24之间传动连接。
使用时,在第二套筒38的内腔通过第二弹簧35活动连接了刮板37,可对染色后染色面料21表面所沾附的染料进行刮除,同时通过两个对称设置的鼓风机8的作用,可对染色面料21进行风干处理,解决了现有的布料染色机在染色过程中,布料表面会沾附大量的染料,不仅延长了染色后布料的干燥时间,同时也造成了染料浪费的问题,在第一套筒26与支撑腿11之间设置了第一弹簧12,可起到减震的作用,保障了本装置在移动与使用过程中的稳定性,提高了其使用寿命,同时压力传感器4可时刻监测染料箱7内的染料重量,并在染料箱7内的染料重量低于预设值时,使报警器32发出报警声,保障了染色面料21的正常染色工作。
综上所述:该纺织品染色装置,在第二套筒38的内腔通过第二弹簧35活动连接了刮板37,同时通过两个对称设置的鼓风机8的作用,解决了现有的布料染色机在染色过程中,布料表面会沾附大量的染料,不仅延长了染色后布料的干燥时间,同时也造成了染料浪费的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织品染色装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔底部的左端固定安装有染料箱(7),所述染料箱(7)内腔的左上端活动安装有第一传动辊(17),所述染料箱(7)内腔的下端活动安装有第二传动辊(6),所述染料箱(7)内腔的右上端活动安装有第三传动辊(5),所述染料箱(7)上表面的右端开设有第二通孔(36),所述染料箱(7)内腔底部的右端固定安装有压力传感器(4),所述染料箱(7)底部的左端开设有出液口(13),所述染料箱(7)外表面的左侧开设有第一通孔(16),所述染料箱(7)顶部的左端开设有注液口(18),所述染料箱(7)顶部的右端固定安装有第二套筒(38),所述第二套筒(38)的内腔通过第二弹簧(35)活动连接有刮板(37),所述第二套筒(38)的顶端通过鼓风机支座(34)固定连接有鼓风机(8),所述箱体(1)内腔的左上端活动安装有第四传动辊(19),所述箱体(1)内腔的中端固定安装有隔板(3),所述隔板(3)内表面的上端开设有第三通孔(20),所述箱体(1)内腔顶部的右端固定安装有加热丝(10),所述箱体(1)内腔的上端从左到右依次活动安装有第五传动辊(9)和第六传动辊(22),所述箱体(1)内腔的右下端开设有储物柜(2),所述储物柜(2)的外表面通过合页活动连接有活动门(29),所述活动门(29)的外表面固定安装有把手(28),所述箱体(1)外表面右侧的下端固定安装有第二支架(25),所述第二支架(25)的顶端活动安装有收料辊(24),所述箱体(1)外表面右侧的上端开设有第四通孔(23),所述箱体(1)正表面的右上端固定安装有报警器(32),所述箱体(1)正表面的上端且位于报警器(32)的左端固定安装有控制器(33),所述控制器(33)的外表面从左到右依次固定安装有电机开关(331)、鼓风机开关(332)和温度调节旋钮(333),所述箱体(1)外表面左侧的下端固定安装有第一支架(14),所述第一支架(14)的顶端活动安装有放料辊(15),所述放料辊(15)通过染色面料(21)与收料辊(24)之间传动连接,所述箱体(1)底部的四周均固定安装有第一套筒(26),所述第一套筒(26)内腔的顶端通过第一弹簧(12)活动连接有支撑腿(11),所述支撑腿(11)的底部活动安装有行走轮(27),所述箱体(1)底部的右端固定安装有电机支座(30),所述电机支座(30)的上表面固定安装有电机(31),所述电机(31)通过皮带与收料辊(24)之间传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品染色装置,其特征在于:所述第一传动辊(17)、第二传动辊(6)和第三传动辊(5)与染料箱(7)的连接处,第四传动辊(19)、第五传动辊(9)和第六传动辊(22)与箱体(1)的连接处和收料辊(24)与第二支架(25)的连接处以及放料辊(15)与第一支架(14)的连接处均活动安装有轴承座。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品染色装置,其特征在于:所述出液口(13)的内表面套接有橡胶塞。
4.根据权利要求1所述的一种纺织品染色装置,其特征在于:所述注液口(18)的顶端螺纹连接有盖板。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品染色装置,其特征在于:所述鼓风机(8)和刮板(37)的数量均为两个,且两个鼓风机(8)和两个刮板(37)之间均为对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种纺织品染色装置,其特征在于:所述电机(31)与电机支座(30)的连接处固定连接有减震垫。
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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