CN106965977A - 一种快餐分装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快餐分装机，包括工作台、定位套、定位销、底板、箱体、调速电机、第一带轮、第一轴套、第一转轴、第二带轮、V型带、第一上转盖、分流锥、搅拌棒、刮刀、气缸、推板、步进电机、分装机构，调速电机工作，使得第一转轴转动，从而带动与第一转轴固定的上盖同步转动，带动沿上盖圆周方向自下而上均匀布置搅拌棒转动，从而将快餐配菜挤入由若干件隔槽刀片隔成的等间距的空槽内，步进电机带动第二转轴转动设定角度，气缸推动推板下移，将快餐配菜推出。该装置结构简单，能自动将快餐配菜以相等分量进行分装，且快餐配菜均匀，有效降低操作人员劳动强度，提高服务效率及质量。

Description

一种快餐分装机

技术领域

本发明涉及一种机械装置，尤其涉及一种快餐分装机。

背景技术

现代人工作压力大，生活节奏加快，午餐在外吃盒饭、快餐是常事，快餐通常由米饭和配菜组成，主要由人工手动配置，由于快餐、盒饭供应量大，人工操作劳动强度大，而且，人工操作不好掌握分量，导致每一份快餐配菜不一致，易产生一些投诉。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种生产PVC管专用的可拆式水冷管。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种快餐分装机，来解决手动分配快餐配菜均匀性差和劳动强度大的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种快餐分装机，包括工作台、数量不少于3件的定位套、定位销、底板、箱体、调速电机、第一带轮、第一轴套、第一转轴、第二带轮、V型带、第一上转盖、分流锥、沿所述第一上转盖圆周方向自下而上均匀布置的数量为3件的搅拌棒、刮刀、气缸、推板、步进电机、分装机构，所述的定位套位于工作台上端右侧，所述的定位套与工作台螺纹相连，所述的定位销下端插入定位套内，所述的定位套与定位销间隙相连，所述的底板位于定位销上端，所述的底板与定位销螺纹相连，所述的箱体位于底板上端，所述的箱体与底板螺纹相连，所述的电机位于工作台上端左侧，所述的电机与工作台螺纹相连，所述的第一带轮位于电机下端，所述的第一带轮与电机紧配相连，所述的第一轴套位于贯穿底板且位于箱体内侧，所述的第一轴套与底部螺纹相连且与箱体活动相连，所述的第一转轴贯穿第一轴套，所述的第一转轴与第一轴套转动相连，所述的第二带轮位于第一转轴下端，所述的第二带轮与第一转轴紧配相连，所述的V型带分别绕在第一带轮和第二带轮外侧，所述的第一上转盖位于位于第一转轴上端且位于第一轴套外侧，所述的第一上转盖与第一转轴活动相连且与第一转轴活动相连，所述的分流锥位于第一上转盖，所述的分流锥与第一上转盖螺纹相连且与第一转轴螺纹相连，所述的搅拌棒位于第一上转盖外侧，所述的搅拌棒与第一上转盖焊接相连，所述的刮刀位于箱体内侧下端，所述的刮刀与箱体螺纹相连，所述的气缸位于箱体外部右侧，所述的气缸与箱体螺纹相连，所述的推板位于气缸下端，所述的推板与气缸螺纹相连，所述的步进电机位于工作台下端，所述的步进电机与工作台螺纹相连，所述的分装机构位于步进电机上端且位于底板下端，所述的分装机构与步进电机紧配相连且与底板焊接相连，分流锥用于分流，防止快餐配菜堆积，定位套与定位销配合对底板和箱体进行支撑，便于安装和拆卸；所述的分装机构还包括料盘、第二轴套、第二转轴、防转块、第二上转盖、数量不少于3件的隔槽刀片、第一密封圈，所述的料盘位于底板下端，所述的料盘与底板焊接相连，所述的第二轴套贯穿料盘，所述的第二轴套与料盘紧配相连，所述的第二转轴贯穿第二轴套，所述的第二转轴与第二轴套转动相连，所述的防转块位于第二转轴上端中心处，所述的防转块与第二转轴一体相连，所述的第二上转盖位于第二转轴上端且位于防转块外侧，所述的第二上转盖与第二转轴活动相连且与防转块螺纹相连，所述的隔槽刀片位于第二上转盖外侧，所述的隔槽刀片与第二上转盖焊接相连，所述的第一密封圈位于第二转轴外侧且位于第二轴套内侧，所述的第一密封圈与第二转轴紧配相连且与第二轴套紧配相连，第一密封圈有效密封第二轴套和第二转轴之间的空腔，防止快餐配菜挤入该空腔。

本发明进一步的改进如下：

进一步的，所述的底板还设有转动螺栓，所述的转动螺栓与底板铰链相连。

进一步的，所述的转动螺栓还设有手拧螺母，所述的手拧螺母位于转动螺栓外侧，所述的手拧螺母与转动螺栓螺纹相连。

进一步的，所述的箱体还设有拉手，所述的拉手位于箱体外侧，所述的拉手与箱体螺纹相连，拧松手拧螺母，使得转动螺栓带动手拧螺母向下转动，从而将箱体与底板进行分离，通过拉手即可快速方便的将箱体与底部分离，从而便于进行维护、清理。

进一步的，所述的箱体还设有第一下料口，所述的第一下料口贯穿箱体。

进一步的，所述的转轴还设有第二密封圈，所述的第二密封圈位于第一转轴外侧且位于第一轴套内侧，所述的第二密封圈与第一转轴紧配相连且与第一轴套紧配相连，第二密封圈用于密封第一转轴和第一轴套之间的空腔，防止快餐配菜落入。

进一步的，所述的第一转轴还设有定位螺纹孔，所述的定位螺纹孔位于第一转轴顶部中心处，所述的定位螺纹孔不贯穿第一转轴主体。

进一步的，所述的分流锥还设有定位螺栓，所述的定位螺栓位于分流锥下端且伸入定位螺纹孔内，所述的定位螺栓与分流锥一体相连且转轴螺纹相连。

进一步的，所述的料盘还设有第二下料口，所述的第二下料口位于下料框内侧，所述的第二下料口贯穿料盘。

进一步的，所述的第二上转盖还设有防转槽，所述的防转槽位于第二上转盖内侧中心处且位于防撞块外侧，所述的防转槽不贯穿第二上转盖，防转块与防转槽配合，有效防止第二转轴与第二上转盖发生相对运动。

与现有技术相比，该快餐分装机，工作时，调速电机通过第一带轮和V型带带动第二带轮转动，从而带动第一转轴转动，由于设置在分流锥上的定位螺栓与设置在第一转轴上的定位螺纹孔配合将上盖固定，当第一转轴转动时，与第一转轴固定的上盖同步转动，从而带动沿上盖圆周方向自下而上均匀布置搅拌棒转动，从而将快餐配菜挤入由若干件隔槽刀片隔成的等间距的空槽内，步进电机带动第二转轴转动设定角度，使得盛满快餐配菜的部位转动至推板下端，气缸推动推板下移，推板连续经过第一下料口和第二下料口将快餐配菜推出，刮刀与隔槽刀片相互配合将快餐配菜切断，有效防止第一转轴和第二转轴卡死，提高工作可靠性。该装置结构简单，能自动将快餐配菜以相等分量进行分装，且快餐配菜均匀，有效降低操作人员劳动强度，提高服务效率及质量。

附图说明

图1示出本发明主视图

图2示出本发明局部放大图

图3示出本发明分装机构剖视图

图4示出本发明分装机构附视图

图5示出本发明第二上转盖剖视图

工作台 1 定位套 2

定位销 3 底板 4

箱体 5 调速电机 6

第一带轮 7 第一轴套 8

第一转轴 9 第二带轮 10

V型带 11 第一上转盖 12

分流锥 13 搅拌棒 14

刮刀 15 气缸 16

推板 17 步进电机 18

分装机构 19 转动螺栓 401

手拧螺母 402 拉手 501

第一下料口 502 第二密封圈 901

定位螺纹孔 902 定位螺栓 1301

料盘 1901 第二轴套 1902

第二转轴 1903 防转块 1904

第二上转盖 1905 隔槽刀片 1906

第一密封圈 1907 第二下料口 1908

防转槽 1909

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种快餐分装机，包括工作台1、数量不少于3件的定位套2、定位销3、底板4、箱体5、调速电机6、第一带轮7、第一轴套8、第一转轴9、第二带轮10、V型带11、第一上转盖12、分流锥13、沿所述第一上转盖12圆周方向自下而上均匀布置的数量为3件的搅拌棒14、刮刀15、气缸16、推板17、步进电机18、分装机构19，所述的定位套2位于工作台1上端右侧，所述的定位套2与工作台1螺纹相连，所述的定位销3下端插入定位套2内，所述的定位套2与定位销3间隙相连，所述的底板4位于定位销3上端，所述的底板4与定位销3螺纹相连，所述的箱体5位于底板4上端，所述的箱体5与底板4螺纹相连，所述的电机位于工作台1上端左侧，所述的电机与工作台1螺纹相连，所述的第一带轮7位于电机下端，所述的第一带轮7与电机紧配相连，所述的第一轴套8位于贯穿底板4且位于箱体5内侧，所述的第一轴套8与底部螺纹相连且与箱体5活动相连，所述的第一转轴9贯穿第一轴套8，所述的第一转轴9与第一轴套8转动相连，所述的第二带轮10位于第一转轴9下端，所述的第二带轮10与第一转轴9紧配相连，所述的V型带11分别绕在第一带轮7和第二带轮10外侧，所述的第一上转盖12位于位于第一转轴9上端且位于第一轴套8外侧，所述的第一上转盖12与第一转轴9活动相连且与第一转轴9活动相连，所述的分流锥13位于第一上转盖12，所述的分流锥13与第一上转盖12螺纹相连且与第一转轴9螺纹相连，所述的搅拌棒14位于第一上转盖12外侧，所述的搅拌棒14与第一上转盖12焊接相连，所述的刮刀15位于箱体5内侧下端，所述的刮刀15与箱体5螺纹相连，所述的气缸16位于箱体5外部右侧，所述的气缸16与箱体5螺纹相连，所述的推板17位于气缸16下端，所述的推板17与气缸16螺纹相连，所述的步进电机18位于工作台1下端，所述的步进电机18与工作台1螺纹相连，所述的分装机构19位于步进电机18上端且位于底板4下端，所述的分装机构19与步进电机18紧配相连且与底板4焊接相连，分流锥13用于分流，防止快餐配菜堆积，定位套2与定位销3配合对底板4和箱体5进行支撑，便于安装和拆卸；所述的分装机构19还包括料盘1901、第二轴套1902、第二转轴1903、防转块1904、第二上转盖1905、数量不少于3件的隔槽刀片1906、第一密封圈1907，所述的料盘1901位于底板4下端，所述的料盘1901与底板4焊接相连，所述的第二轴套1902贯穿料盘1901，所述的第二轴套1902与料盘1901紧配相连，所述的第二转轴1903贯穿第二轴套1902，所述的第二转轴1903与第二轴套1902转动相连，所述的防转块1904位于第二转轴1903上端中心处，所述的防转块1904与第二转轴1903一体相连，所述的第二上转盖1905位于第二转轴1903上端且位于防转块1904外侧，所述的第二上转盖1905与第二转轴1903活动相连且与防转块1904螺纹相连，所述的隔槽刀片1906位于第二上转盖1905外侧，所述的隔槽刀片1906与第二上转盖1905焊接相连，所述的第一密封圈1907位于第二转轴1903外侧且位于第二轴套1902内侧，所述的第一密封圈1907与第二转轴1903紧配相连且与第二轴套1902紧配相连，第一密封圈1907有效密封第二轴套1902和第二转轴1903之间的空腔，防止快餐配菜挤入该空腔，所述的底板4还设有转动螺栓401，所述的转动螺栓401与底板4铰链相连，所述的转动螺栓401还设有手拧螺母402，所述的手拧螺母402位于转动螺栓401外侧，所述的手拧螺母402与转动螺栓401螺纹相连，所述的箱体5还设有拉手501，所述的拉手501位于箱体5外侧，所述的拉手501与箱体5螺纹相连，拧松手拧螺母402，使得转动螺栓401带动手拧螺母402向下转动，从而将箱体5与底板4进行分离，通过拉手501即可快速方便的将箱体5与底部分离，从而便于进行维护、清理，所述的箱体5还设有第一下料口502，所述的第一下料口502贯穿箱体5，所述的转轴还设有第二密封圈901，所述的第二密封圈901位于第一转轴9外侧且位于第一轴套8内侧，所述的第二密封圈901与第一转轴9紧配相连且与第一轴套8紧配相连，第二密封圈901用于密封第一转轴9和第一轴套8之间的空腔，防止快餐配菜落入，所述的第一转轴9还设有定位螺纹孔902，所述的定位螺纹孔902位于第一转轴9顶部中心处，所述的定位螺纹孔902不贯穿第一转轴9主体，所述的分流锥13还设有定位螺栓1301，所述的定位螺栓1301位于分流锥13下端且伸入定位螺纹孔902内，所述的定位螺栓1301与分流锥13一体相连且转轴螺纹相连，所述的料盘1901还设有第二下料口1908，所述的第二下料口1908位于下料框内侧，所述的第二下料口1908贯穿料盘1901，所述的第二上转盖1905还设有防转槽1909，所述的防转槽1909位于第二上转盖1905内侧中心处且位于防撞块外侧，所述的防转槽1909不贯穿第二上转盖1905，防转块1904与防转槽1909配合，有效防止第二转轴1903与第二上转盖1905发生相对运动，该快餐分装机，工作时，调速电机6通过第一带轮7和V型带11带动第二带轮10转动，从而带动第一转轴9转动，由于设置在分流锥13上的定位螺栓1301与设置在第一转轴9上的定位螺纹孔902配合将上盖12固定，当第一转轴9转动时，与第一转轴9固定的上盖12同步转动，从而带动沿上盖12圆周方向自下而上均匀布置搅拌棒14转动，从而将快餐配菜挤入由若干件隔槽刀片1906隔成的等间距的空槽内，步进电机18带动第二转轴1903转动设定角度，使得盛满快餐配菜的部位转动至推板17下端，气缸16推动推板17下移，推板17连续经过第一下料口502和第二下料口1908将快餐配菜推出，刮刀15与隔槽刀片相互配合将快餐配菜切断，有效防止第一转轴9和第二转轴1902卡死，提高工作可靠性。该装置结构简单，能自动将快餐配菜以相等分量进行分装，且快餐配菜均匀，有效降低操作人员劳动强度，提高服务效率及质量。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快餐分装机，其特征在于包括工作台、数量不少于3件的定位套、定位销、底板、箱体、调速电机、第一带轮、第一轴套、第一转轴、第二带轮、V型带、第一上转盖、分流锥、沿所述第一上转盖圆周方向自下而上均匀布置的数量为3件的搅拌棒、刮刀、气缸、推板、步进电机、分装机构，所述的定位套位于工作台上端右侧，所述的定位套与工作台螺纹相连，所述的定位销下端插入定位套内，所述的定位套与定位销间隙相连，所述的底板位于定位销上端，所述的底板与定位销螺纹相连，所述的箱体位于底板上端，所述的箱体与底板螺纹相连，所述的电机位于工作台上端左侧，所述的电机与工作台螺纹相连，所述的第一带轮位于电机下端，所述的第一带轮与电机紧配相连，所述的第一轴套位于贯穿底板且位于箱体内侧，所述的第一轴套与底部螺纹相连且与箱体活动相连，所述的第一转轴贯穿第一轴套，所述的第一转轴与第一轴套转动相连，所述的第二带轮位于第一转轴下端，所述的第二带轮与第一转轴紧配相连，所述的V型带分别绕在第一带轮和第二带轮外侧，所述的第一上转盖位于位于第一转轴上端且位于第一轴套外侧，所述的第一上转盖与第一转轴活动相连且与第一转轴活动相连，所述的分流锥位于第一上转盖，所述的分流锥与第一上转盖螺纹相连且与第一转轴螺纹相连，所述的搅拌棒位于第一上转盖外侧，所述的搅拌棒与第一上转盖焊接相连，所述的刮刀位于箱体内侧下端，所述的刮刀与箱体螺纹相连，所述的气缸位于箱体外部右侧，所述的气缸与箱体螺纹相连，所述的推板位于气缸下端，所述的推板与气缸螺纹相连，所述的步进电机位于工作台下端，所述的步进电机与工作台螺纹相连，所述的分装机构位于步进电机上端且位于底板下端，所述的分装机构与步进电机紧配相连且与底板焊接相连；所述的分装机构还包括料盘、第二轴套、第二转轴、防转块、第二上转盖、数量不少于3件的隔槽刀片、第一密封圈，所述的料盘位于底板下端，所述的料盘与底板焊接相连，所述的第二轴套贯穿料盘，所述的第二轴套与料盘紧配相连，所述的第二转轴贯穿第二轴套，所述的第二转轴与第二轴套转动相连，所述的防转块位于第二转轴上端中心处，所述的防转块与第二转轴一体相连，所述的第二上转盖位于第二转轴上端且位于防转块外侧，所述的第二上转盖与第二转轴活动相连且与防转块螺纹相连，所述的隔槽刀片位于第二上转盖外侧，所述的隔槽刀片与第二上转盖焊接相连，所述的第一密封圈位于第二转轴外侧且位于第二轴套内侧，所述的第一密封圈与第二转轴紧配相连且与第二轴套紧配相连。

2.如权利要求1所述的快餐分装机，其特征在于所述的底板还设有转动螺栓，所述的转动螺栓与底板铰链相连。

3.如权利要求1所述的快餐分装机，其特征在于所述的转动螺栓还设有手拧螺母，所述的手拧螺母位于转动螺栓外侧，所述的手拧螺母与转动螺栓螺纹相连。

4.如权利要求1所述的快餐分装机，其特征在于所述的箱体还设有拉手，所述的拉手位于箱体外侧，所述的拉手与箱体螺纹相连。

5.如权利要求1所述的快餐分装机，其特征在于所述的箱体还设有第一下料口，所述的第一下料口贯穿箱体。

6.如权利要求1所述的快餐分装机，其特征在于所述的转轴还设有第二密封圈，所述的第二密封圈位于第一转轴外侧且位于第一轴套内侧，所述的第二密封圈与第一转轴紧配相连且与第一轴套紧配相连。

7.如权利要求1所述的快餐分装机，其特征在于所述的第一转轴还设有定位螺纹孔，所述的定位螺纹孔位于第一转轴顶部中心处，所述的定位螺纹孔不贯穿第一转轴主体。

8.如权利要求1或7所述的快餐分装机，其特征在于所述的分流锥还设有定位螺栓，所述的定位螺栓位于分流锥下端且伸入定位螺纹孔内，所述的定位螺栓与分流锥一体相连且转轴螺纹相连。

9.如权利要求1所述的快餐分装机，特征在于所述的料盘还设有第二下料口，所述的第二下料口位于下料框内侧，所述的第二下料口贯穿料盘。

10.如权利要求1所述的快餐分装机，其特征在于所述的第二上转盖还设有防转槽，所述的防转槽位于第二上转盖内侧中心处且位于防撞块外侧，所述的防转槽不贯穿第二上转盖。