CN106965342A - 一种用于电子产品塑料外壳制造的原料配制设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电子产品制造技术领域,尤其涉及一种用于电子产品塑料外壳制造的原料配制设备。本发明要解决的技术问题是提供。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种用于电子产品塑料外壳制造的原料配制设备,包括有底板、右架、第一定滑轮、支撑杆、搅拌叶片、搅拌框、出料管、阀门、第二定滑轮、拉线、顶板等;底板顶部右端设有右架,右架左侧中间上下对称设有支撑杆,支撑杆上均开有通孔,支撑杆左端设有搅拌框,搅拌框左壁底部设有出料管,出料管上设有阀门,右架左侧下部设有第一定滑轮。本发明通过控制驱动机构工作,带动了驱动机构上的搅拌叶片转动,对原料进行搅拌,同时带动了联动机构上的搅拌叶片转动。
Description
技术领域
本发明属于电子产品制造技术领域,尤其涉及一种用于电子产品塑料外壳制造的原料配制设备。
背景技术
电子产品是以电能为工作基础的相关产品,主要包括:电话、电视机、影碟机(VCD、SVCD、DVD)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(CD)、电脑、移动通信产品等。
电子产品多数使用的时塑料外壳,而塑料外壳在制造时首先需要对原料进行混合配制,目前的配制设备存在操作不便,混合不均匀的缺点,因此亟需研发一种操作方便,混合均匀的用于电子产品塑料外壳制造的原料配制设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服的缺点,本发明要解决的技术问题是提供。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种用于电子产品塑料外壳制造的原料配制设备,包括有底板、右架、第一定滑轮、支撑杆、搅拌叶片、搅拌框、出料管、阀门、第二定滑轮、拉线、顶板、驱动机构和联动机构,底板顶部右端设有右架,右架左侧中间上下对称设有支撑杆,支撑杆上均开有通孔,支撑杆左端设有搅拌框,搅拌框左壁底部设有出料管,出料管上设有阀门,右架左侧下部设有第一定滑轮,右架左侧上部设有第二定滑轮,右架顶端设有顶板,顶板底部设有驱动机构,搅拌框底部与底板顶部之间连接有联动机构,驱动机构上连接有拉线,拉线绕过第二定滑轮,穿过通孔,再绕过第一定滑轮,并与联动机构连接,驱动机构与联动机构上均连接有搅拌叶片,搅拌叶片位于搅拌框内。
优选地,驱动机构包括有第一电机、第一轴承座、第二电机、第一转轴、第三转轴、第一扇形齿轮、第一圆柱齿轮、绕线轮、第二转轴和第二扇形齿轮,顶板底部从左至右依次设有第二电机、第一轴承座和第一电机,第一电机底部连接有第一转轴,第一转轴底端连接有第一扇形齿轮,第一轴承座上连接有第二转轴,第二转轴上部设有第一圆柱齿轮和绕线轮,第一圆柱齿轮位于绕线轮上方,第一圆柱齿轮与第一扇形齿轮啮合,绕线轮上绕有拉线,第二转轴下部连接有搅拌叶片,第二电机上连接有第三转轴,第三转轴底端连接有第二扇形齿轮,第二扇形齿轮与第一圆柱齿轮啮合。
优选地,联动机构包括有滑轨、滑块、弹簧、齿条、第二轴承座、第四转轴和第二圆柱齿轮,底板顶部右侧设有滑轨,滑轨上滑动式设有滑块,滑块右侧与右架之间连接有弹簧,滑块右侧与拉线连接,滑块左侧连接有齿条,搅拌框底部中心嵌有第二轴承座,第二轴承座上连接有第四转轴,第四转轴底端连接有第二圆柱齿轮,第二圆柱齿轮与齿条啮合,第四转轴上部连接有搅拌叶片。
优选地,还包括有挡块,滑轨顶部左右两端均设有挡块。
优选地,还包括有密封圈,搅拌框内底部中心连接有密封圈。
优选地,搅拌叶片上均开有圆孔。
工作原理:当需要对电子产品塑料外壳的原料进行配制时,工人首先将原料倒入搅拌框内,接着工人启动驱动机构,驱动机构提供拉线带动联动机构工作,进而驱动机构和联动机构带动搅拌叶片转动,对原料进行搅拌,并且驱动机构和联动机构上的搅拌叶片转动方向始终相反,使得原料混合均匀,搅拌效果更好。
因为驱动机构包括有第一电机、第一轴承座、第二电机、第一转轴、第三转轴、第一扇形齿轮、第一圆柱齿轮、绕线轮、第二转轴和第二扇形齿轮,顶板底部从左至右依次设有第二电机、第一轴承座和第一电机,第一电机底部连接有第一转轴,第一转轴底端连接有第一扇形齿轮,第一轴承座上连接有第二转轴,第二转轴上部设有第一圆柱齿轮和绕线轮,第一圆柱齿轮位于绕线轮上方,第一圆柱齿轮与第一扇形齿轮啮合,绕线轮上绕有拉线,第二转轴下部连接有搅拌叶片,第二电机上连接有第三转轴,第三转轴底端连接有第二扇形齿轮,第二扇形齿轮与第一圆柱齿轮啮合,当需要对原料进行配制时,工人首先控制第一电机顺时针转动,第二电机逆时针转动,第一电机带动第一转轴顺时针转动,进而带动第一扇形齿轮顺时针转动,第二电机带动第三转轴逆时针转动,进而带动第二扇形齿轮逆时针转动,当第一扇形齿轮转动至与第一圆柱齿轮啮合时,带动第一圆柱齿轮逆时针转动,进而带动第二转轴逆时针转动,从而带动第二转轴上的搅拌叶片和绕线轮逆时针转动,绕线轮将拉线收紧,当第二扇形齿轮转动至与第一圆柱齿轮啮合时,带动第一圆柱齿轮顺时针转动,进而带动第二转轴顺时针转动,从而带动第二转轴上的搅拌叶片和绕线轮顺时针转动,绕线轮将拉线放开,拉线带动联动机构工作。
因为联动机构包括有滑轨、滑块、弹簧、齿条、第二轴承座、第四转轴和第二圆柱齿轮,底板顶部右侧设有滑轨,滑轨上滑动式设有滑块,滑块右侧与右架之间连接有弹簧,滑块右侧与拉线连接,滑块左侧连接有齿条,搅拌框底部中心嵌有第二轴承座,第二轴承座上连接有第四转轴,第四转轴底端连接有第二圆柱齿轮,第二圆柱齿轮与齿条啮合,第四转轴上部连接有搅拌叶片,当拉线被收紧时,拉线拉动滑块向右运动,弹簧被压缩,进而带动齿条向右运动,齿条带动第二圆柱齿轮顺时针转动,进而带动第四转轴顺时针转动,从而带动第四转轴上的搅拌叶片顺时针转动,当拉线被放开使,滑块在弹簧的弹力作用下向左运动,进而带动齿条向左运动,从而带动第二圆柱齿轮逆时针转动,使得第四转轴上的搅拌叶片逆时针转动。
因为还包括有挡块,滑轨顶部左右两端均设有挡块,防止滑块滑出滑轨,导致设备损坏。
因为还包括有密封圈,搅拌框内底部中心连接有密封圈,防止原料泄漏。
因为搅拌叶片上均开有圆孔,提高了混合效果。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不在详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本发明通过控制驱动机构工作,带动了驱动机构上的搅拌叶片转动,对原料进行搅拌,同时带动了联动机构上的搅拌叶片转动,并且驱动机构和联动机构上的搅拌叶片转动方向始终相反,进一步提高了搅拌的效果,达到了操作方便,混合均匀的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明驱动机构的主视结构示意图。
图3为本发明联动机构的第一种主视结构示意图。
图4为本发明联动机构的第二种主视结构示意图。
图5为本发明的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-右架,3-第一定滑轮,4-支撑杆,5-通孔,6-搅拌叶片,7-搅拌框,8-出料管,9-阀门,10-第二定滑轮,11-拉线,12-顶板,13-驱动机构,131-第一电机,132-第一轴承座,133-第二电机,134-第一转轴,135-第三转轴,136-第一扇形齿轮,137-第一圆柱齿轮,138-绕线轮,139-第二转轴,1310-第二扇形齿轮,14-联动机构,141-滑轨,142-滑块,143-弹簧,144-齿条,145-第二轴承座,146-第四转轴,147-第二圆柱齿轮,148-挡块,149-密封圈,15-圆孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种用于电子产品塑料外壳制造的原料配制设备,如图1-5所示,包括有底板1、右架2、第一定滑轮3、支撑杆4、搅拌叶片6、搅拌框7、出料管8、阀门9、第二定滑轮10、拉线11、顶板12、驱动机构13和联动机构14,底板1顶部右端设有右架2,右架2左侧中间上下对称设有支撑杆4,支撑杆4上均开有通孔5,支撑杆4左端设有搅拌框7,搅拌框7左壁底部设有出料管8,出料管8上设有阀门9,右架2左侧下部设有第一定滑轮3,右架2左侧上部设有第二定滑轮10,右架2顶端设有顶板12,顶板12底部设有驱动机构13,搅拌框7底部与底板1顶部之间连接有联动机构14,驱动机构13上连接有拉线11,拉线11绕过第二定滑轮10,穿过通孔5,再绕过第一定滑轮3,并与联动机构14连接,驱动机构13与联动机构14上均连接有搅拌叶片6,搅拌叶片6位于搅拌框7内。
实施例2
一种用于电子产品塑料外壳制造的原料配制设备,如图1-5所示,包括有底板1、右架2、第一定滑轮3、支撑杆4、搅拌叶片6、搅拌框7、出料管8、阀门9、第二定滑轮10、拉线11、顶板12、驱动机构13和联动机构14,底板1顶部右端设有右架2,右架2左侧中间上下对称设有支撑杆4,支撑杆4上均开有通孔5,支撑杆4左端设有搅拌框7,搅拌框7左壁底部设有出料管8,出料管8上设有阀门9,右架2左侧下部设有第一定滑轮3,右架2左侧上部设有第二定滑轮10,右架2顶端设有顶板12,顶板12底部设有驱动机构13,搅拌框7底部与底板1顶部之间连接有联动机构14,驱动机构13上连接有拉线11,拉线11绕过第二定滑轮10,穿过通孔5,再绕过第一定滑轮3,并与联动机构14连接,驱动机构13与联动机构14上均连接有搅拌叶片6,搅拌叶片6位于搅拌框7内。
驱动机构13包括有第一电机131、第一轴承座132、第二电机133、第一转轴134、第三转轴135、第一扇形齿轮136、第一圆柱齿轮137、绕线轮138、第二转轴139和第二扇形齿轮1310,顶板12底部从左至右依次设有第二电机133、第一轴承座132和第一电机131,第一电机131底部连接有第一转轴134,第一转轴134底端连接有第一扇形齿轮136,第一轴承座132上连接有第二转轴139,第二转轴139上部设有第一圆柱齿轮137和绕线轮138,第一圆柱齿轮137位于绕线轮138上方,第一圆柱齿轮137与第一扇形齿轮136啮合,绕线轮138上绕有拉线11,第二转轴139下部连接有搅拌叶片6,第二电机133上连接有第三转轴135,第三转轴135底端连接有第二扇形齿轮1310,第二扇形齿轮1310与第一圆柱齿轮137啮合。
实施例3
一种用于电子产品塑料外壳制造的原料配制设备,如图1-5所示,包括有底板1、右架2、第一定滑轮3、支撑杆4、搅拌叶片6、搅拌框7、出料管8、阀门9、第二定滑轮10、拉线11、顶板12、驱动机构13和联动机构14,底板1顶部右端设有右架2,右架2左侧中间上下对称设有支撑杆4,支撑杆4上均开有通孔5,支撑杆4左端设有搅拌框7,搅拌框7左壁底部设有出料管8,出料管8上设有阀门9,右架2左侧下部设有第一定滑轮3,右架2左侧上部设有第二定滑轮10,右架2顶端设有顶板12,顶板12底部设有驱动机构13,搅拌框7底部与底板1顶部之间连接有联动机构14,驱动机构13上连接有拉线11,拉线11绕过第二定滑轮10,穿过通孔5,再绕过第一定滑轮3,并与联动机构14连接,驱动机构13与联动机构14上均连接有搅拌叶片6,搅拌叶片6位于搅拌框7内。
驱动机构13包括有第一电机131、第一轴承座132、第二电机133、第一转轴134、第三转轴135、第一扇形齿轮136、第一圆柱齿轮137、绕线轮138、第二转轴139和第二扇形齿轮1310,顶板12底部从左至右依次设有第二电机133、第一轴承座132和第一电机131,第一电机131底部连接有第一转轴134,第一转轴134底端连接有第一扇形齿轮136,第一轴承座132上连接有第二转轴139,第二转轴139上部设有第一圆柱齿轮137和绕线轮138,第一圆柱齿轮137位于绕线轮138上方,第一圆柱齿轮137与第一扇形齿轮136啮合,绕线轮138上绕有拉线11,第二转轴139下部连接有搅拌叶片6,第二电机133上连接有第三转轴135,第三转轴135底端连接有第二扇形齿轮1310,第二扇形齿轮1310与第一圆柱齿轮137啮合。
联动机构14包括有滑轨141、滑块142、弹簧143、齿条144、第二轴承座145、第四转轴146和第二圆柱齿轮147,底板1顶部右侧设有滑轨141,滑轨141上滑动式设有滑块142,滑块142右侧与右架2之间连接有弹簧143,滑块142右侧与拉线11连接,滑块142左侧连接有齿条144,搅拌框7底部中心嵌有第二轴承座145,第二轴承座145上连接有第四转轴146,第四转轴146底端连接有第二圆柱齿轮147,第二圆柱齿轮147与齿条144啮合,第四转轴146上部连接有搅拌叶片6。
实施例4
一种用于电子产品塑料外壳制造的原料配制设备,如图1-5所示,包括有底板1、右架2、第一定滑轮3、支撑杆4、搅拌叶片6、搅拌框7、出料管8、阀门9、第二定滑轮10、拉线11、顶板12、驱动机构13和联动机构14,底板1顶部右端设有右架2,右架2左侧中间上下对称设有支撑杆4,支撑杆4上均开有通孔5,支撑杆4左端设有搅拌框7,搅拌框7左壁底部设有出料管8,出料管8上设有阀门9,右架2左侧下部设有第一定滑轮3,右架2左侧上部设有第二定滑轮10,右架2顶端设有顶板12,顶板12底部设有驱动机构13,搅拌框7底部与底板1顶部之间连接有联动机构14,驱动机构13上连接有拉线11,拉线11绕过第二定滑轮10,穿过通孔5,再绕过第一定滑轮3,并与联动机构14连接,驱动机构13与联动机构14上均连接有搅拌叶片6,搅拌叶片6位于搅拌框7内。
驱动机构13包括有第一电机131、第一轴承座132、第二电机133、第一转轴134、第三转轴135、第一扇形齿轮136、第一圆柱齿轮137、绕线轮138、第二转轴139和第二扇形齿轮1310,顶板12底部从左至右依次设有第二电机133、第一轴承座132和第一电机131,第一电机131底部连接有第一转轴134,第一转轴134底端连接有第一扇形齿轮136,第一轴承座132上连接有第二转轴139,第二转轴139上部设有第一圆柱齿轮137和绕线轮138,第一圆柱齿轮137位于绕线轮138上方,第一圆柱齿轮137与第一扇形齿轮136啮合,绕线轮138上绕有拉线11,第二转轴139下部连接有搅拌叶片6,第二电机133上连接有第三转轴135,第三转轴135底端连接有第二扇形齿轮1310,第二扇形齿轮1310与第一圆柱齿轮137啮合。
联动机构14包括有滑轨141、滑块142、弹簧143、齿条144、第二轴承座145、第四转轴146和第二圆柱齿轮147,底板1顶部右侧设有滑轨141,滑轨141上滑动式设有滑块142,滑块142右侧与右架2之间连接有弹簧143,滑块142右侧与拉线11连接,滑块142左侧连接有齿条144,搅拌框7底部中心嵌有第二轴承座145,第二轴承座145上连接有第四转轴146,第四转轴146底端连接有第二圆柱齿轮147,第二圆柱齿轮147与齿条144啮合,第四转轴146上部连接有搅拌叶片6。
还包括有挡块148,滑轨141顶部左右两端均设有挡块148。
还包括有密封圈149,搅拌框7内底部中心连接有密封圈149。
搅拌叶片6上均开有圆孔15。
工作原理:当需要对电子产品塑料外壳的原料进行配制时,工人首先将原料倒入搅拌框7内,接着工人启动驱动机构13,驱动机构13提供拉线11带动联动机构14工作,进而驱动机构13和联动机构14带动搅拌叶片6转动,对原料进行搅拌,并且驱动机构13和联动机构14上的搅拌叶片6转动方向始终相反,使得原料混合均匀,搅拌效果更好。
因为驱动机构13包括有第一电机131、第一轴承座132、第二电机133、第一转轴134、第三转轴135、第一扇形齿轮136、第一圆柱齿轮137、绕线轮138、第二转轴139和第二扇形齿轮1310,顶板12底部从左至右依次设有第二电机133、第一轴承座132和第一电机131,第一电机131底部连接有第一转轴134,第一转轴134底端连接有第一扇形齿轮136,第一轴承座132上连接有第二转轴139,第二转轴139上部设有第一圆柱齿轮137和绕线轮138,第一圆柱齿轮137位于绕线轮138上方,第一圆柱齿轮137与第一扇形齿轮136啮合,绕线轮138上绕有拉线11,第二转轴139下部连接有搅拌叶片6,第二电机133上连接有第三转轴135,第三转轴135底端连接有第二扇形齿轮1310,第二扇形齿轮1310与第一圆柱齿轮137啮合,当需要对原料进行配制时,工人首先控制第一电机131顺时针转动,第二电机133逆时针转动,第一电机131带动第一转轴134顺时针转动,进而带动第一扇形齿轮136顺时针转动,第二电机133带动第三转轴135逆时针转动,进而带动第二扇形齿轮1310逆时针转动,当第一扇形齿轮136转动至与第一圆柱齿轮137啮合时,带动第一圆柱齿轮137逆时针转动,进而带动第二转轴139逆时针转动,从而带动第二转轴139上的搅拌叶片6和绕线轮138逆时针转动,绕线轮138将拉线11收紧,当第二扇形齿轮1310转动至与第一圆柱齿轮137啮合时,带动第一圆柱齿轮137顺时针转动,进而带动第二转轴139顺时针转动,从而带动第二转轴139上的搅拌叶片6和绕线轮138顺时针转动,绕线轮138将拉线11放开,拉线11带动联动机构14工作。
因为联动机构14包括有滑轨141、滑块142、弹簧143、齿条144、第二轴承座145、第四转轴146和第二圆柱齿轮147,底板1顶部右侧设有滑轨141,滑轨141上滑动式设有滑块142,滑块142右侧与右架2之间连接有弹簧143,滑块142右侧与拉线11连接,滑块142左侧连接有齿条144,搅拌框7底部中心嵌有第二轴承座145,第二轴承座145上连接有第四转轴146,第四转轴146底端连接有第二圆柱齿轮147,第二圆柱齿轮147与齿条144啮合,第四转轴146上部连接有搅拌叶片6,当拉线11被收紧时,拉线11拉动滑块142向右运动,弹簧143被压缩,进而带动齿条144向右运动,齿条144带动第二圆柱齿轮147顺时针转动,进而带动第四转轴146顺时针转动,从而带动第四转轴146上的搅拌叶片6顺时针转动,当拉线11被放开使,滑块142在弹簧143的弹力作用下向左运动,进而带动齿条144向左运动,从而带动第二圆柱齿轮147逆时针转动,使得第四转轴146上的搅拌叶片6逆时针转动。
因为还包括有挡块148,滑轨141顶部左右两端均设有挡块148,防止滑块142滑出滑轨141,导致设备损坏。
因为还包括有密封圈149,搅拌框7内底部中心连接有密封圈149,防止原料泄漏。
因为搅拌叶片6上均开有圆孔15,提高了混合效果。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不在详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种用于电子产品塑料外壳制造的原料配制设备,其特征在于,包括有底板(1)、右架(2)、第一定滑轮(3)、支撑杆(4)、搅拌叶片(6)、搅拌框(7)、出料管(8)、阀门(9)、第二定滑轮(10)、拉线(11)、顶板(12)、驱动机构(13)和联动机构(14),底板(1)顶部右端设有右架(2),右架(2)左侧中间上下对称设有支撑杆(4),支撑杆(4)上均开有通孔(5),支撑杆(4)左端设有搅拌框(7),搅拌框(7)左壁底部设有出料管(8),出料管(8)上设有阀门(9),右架(2)左侧下部设有第一定滑轮(3),右架(2)左侧上部设有第二定滑轮(10),右架(2)顶端设有顶板(12),顶板(12)底部设有驱动机构(13),搅拌框(7)底部与底板(1)顶部之间连接有联动机构(14),驱动机构(13)上连接有拉线(11),拉线(11)绕过第二定滑轮(10),穿过通孔(5),再绕过第一定滑轮(3),并与联动机构(14)连接,驱动机构(13)与联动机构(14)上均连接有搅拌叶片(6),搅拌叶片(6)位于搅拌框(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子产品塑料外壳制造的原料配制设备,其特征在于,驱动机构(13)包括有第一电机(131)、第一轴承座(132)、第二电机(133)、第一转轴(134)、第三转轴(135)、第一扇形齿轮(136)、第一圆柱齿轮(137)、绕线轮(138)、第二转轴(139)和第二扇形齿轮(1310),顶板(12)底部从左至右依次设有第二电机(133)、第一轴承座(132)和第一电机(131),第一电机(131)底部连接有第一转轴(134),第一转轴(134)底端连接有第一扇形齿轮(136),第一轴承座(132)上连接有第二转轴(139),第二转轴(139)上部设有第一圆柱齿轮(137)和绕线轮(138),第一圆柱齿轮(137)位于绕线轮(138)上方,第一圆柱齿轮(137)与第一扇形齿轮(136)啮合,绕线轮(138)上绕有拉线(11),第二转轴(139)下部连接有搅拌叶片(6),第二电机(133)上连接有第三转轴(135),第三转轴(135)底端连接有第二扇形齿轮(1310),第二扇形齿轮(1310)与第一圆柱齿轮(137)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种用于电子产品塑料外壳制造的原料配制设备,其特征在于,联动机构(14)包括有滑轨(141)、滑块(142)、弹簧(143)、齿条(144)、第二轴承座(145)、第四转轴(146)和第二圆柱齿轮(147),底板(1)顶部右侧设有滑轨(141),滑轨(141)上滑动式设有滑块(142),滑块(142)右侧与右架(2)之间连接有弹簧(143),滑块(142)右侧与拉线(11)连接,滑块(142)左侧连接有齿条(144),搅拌框(7)底部中心嵌有第二轴承座(145),第二轴承座(145)上连接有第四转轴(146),第四转轴(146)底端连接有第二圆柱齿轮(147),第二圆柱齿轮(147)与齿条(144)啮合,第四转轴(146)上部连接有搅拌叶片(6)。
4.根据权利要求3所述的一种用于电子产品塑料外壳制造的原料配制设备,其特征在于,还包括有挡块(148),滑轨(141)顶部左右两端均设有挡块(148)。
5.根据权利要求4所述的一种用于电子产品塑料外壳制造的原料配制设备,其特征在于,还包括有密封圈(149),搅拌框(7)内底部中心连接有密封圈(149)。
6.根据权利要求5所述的一种用于电子产品塑料外壳制造的原料配制设备,其特征在于,搅拌叶片(6)上均开有圆孔(15)。
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Cited By (2)
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CN107519803A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-12-29 | 刘红 | 一种汽车刹车片生产用原料混合装置 |
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2017
- 2017-04-19 CN CN201710257103.XA patent/CN106965342A/zh active Pending
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