CN106961931A - 一种脱粒空间可调式脱粒滚筒凹板筛 - Google Patents
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Abstract
本发明新型涉及脱粒机滚筒技术领域,具体涉及一种脱粒空间可调式脱粒滚筒凹板筛;它包括第一凹板筛、电缸、放大器、单片机、压力传感器、第一连接板、第二连接板、第二凹板筛;第一凹板筛的一端焊接在第一连接板的端部;第二凹板筛的一端焊接在第二连接板的端部;第一连接板和第二连接板的另一端用于和外部机体连接;第一凹板筛的外壁和第二凹板筛内壁部分相贴;第二凹板筛的外壁和第一凹板筛的内壁部分相贴;第一凹板筛和第二凹板筛外壁上均装有压力传感器;压力传感器和电缸之间相连接;电缸用导线通过放大器连接到单片机;压力传感器用导线连接到单片机;本发明新型一种脱粒空间可调式脱粒滚筒凹板筛;它采用电缸推动两个凹板筛设计,使两个凹板筛围合成的脱粒空间的大小可自动调整。
Description
技术领域
本发明新型涉及脱粒机滚筒技术领域,具体涉及一种脱粒空间可调式脱粒滚筒凹板筛。
背景技术
脱粒机为收割机械,指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械,主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同,脱粒机种类不同。如“打稻机”适用于水稻脱粒;用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等。脱粒机在脱粒时通过转轴和转轴上的钉齿将粮食颗粒脱下,并通过凹板筛将粮食颗粒进行过滤,使粮食通过凹板筛的筛眼通道导出;然而现有的脱粒机凹板筛均为固定式的,凹板筛和机体围成的空间大小不能改变,这种设计方式存在很大的缺陷,当凹板筛中的味料过大时,会导致脱粒转轴卡住或者脱粒不能彻底,如果脱粒转轴卡住还需要人工拆卸,对凹板筛中的物料进行清理,会浪费很大的人力和物力,耽误很多的脱粒时间。
发明新型内容
本发明新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种脱粒空间可调式脱粒滚筒凹板筛,它包括第一凹板筛、电缸、放大器、单片机、压力传感器、第一连接板、第二连接板、第二凹板筛;第一凹板筛的一端焊接在第一连接板的端部;第二凹板筛的一端焊接在第二连接板的端部;第一连接板和第二连接板的另一端用于和外部机体连接;第一凹板筛的外壁和第二凹板筛内壁部分相贴;第二凹板筛的外壁和第一凹板筛的内壁部分相贴;第一凹板筛和第二凹板筛外壁上均装有压力传感器;压力传感器和电缸之间相连接;电缸用导线通过放大器连接到单片机;压力传感器用导线连接到单片机。
采用上述结构后,本发明新型有益效果为:本发明新型所述的一种脱粒空间可调式脱粒滚筒凹板筛,它采用两个凹板筛设计,两个凹板筛之间相互贴合,围成味料空间;它采用电缸推动两个凹板筛,使两个凹板筛围合成的脱粒空间的大小可自动调整,当味料增大时电缸在单片机的控制下使推杆收缩,凹板筛之间的围合空间变大,能防止脱粒机卡死,具有更好的脱粒效果。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本发明新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本发明新型的不当限定,在附图中:
图1是本发明新型结构示意图;
附图标记说明:
1-第一凹板筛、2-电缸、3-放大器、4-单片机、5-压力传感器、6-第一连接板、7-第二连接板、8-第二凹板筛。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明新型,但并不作为对本发明新型的限定。
如图1所示,本具体实施方式所述的一种脱粒空间可调式脱粒滚筒凹板筛,它包括第一凹板筛1、电缸2、放大器3、单片机4、压力传感器5、第一连接板6、第二连接板7、第二凹板筛8;第一凹板筛1的一端焊接在第一连接板6的端部;第二凹板筛8的一端焊接在第二连接板7的端部;第一连接板6和第二连接板7的另一端用于和外部机体连接;第一凹板筛1的外壁和第二凹板筛8内壁部分相贴;第二凹板筛8的外壁和第一凹板筛1的内壁部分相贴;第一凹板筛1和第二凹板筛8外壁上均装有压力传感器5;压力传感器5和电缸2之间相连接;电缸2用导线通过放大器3连接到单片机4;压力传感器5用导线连接到单片机4。
进一步地:所述放大器3为MOS管。
进一步地:所述单片机4为STM32单片机或者STM8单片机。
进一步地:所述第一连接板6的内侧壁为圆弧状,圆弧的直径等同于第二凹板筛8外壁的直径。
进一步地:所述第二连接板7的内侧壁为圆弧状,圆弧的直径等同于第一凹板筛1外壁的直径。
本发明新型所述的一种脱粒空间可调式脱粒滚筒凹板筛,它的工作原理为:第一连接板6和第二连接板7分别焊接在脱粒机机体内壁上,用于稳定和支撑第一凹板筛1和第二凹板筛8;电缸2的尾部同样安装在脱粒机内壁上,脱粒转轴在第一凹板筛1和第二凹板筛8中部旋转对喂入的物料进行脱粒,当味料过量时,第一凹板筛1和第二凹板筛8会受到向外的撑力,压力传感器5用于检测接收到的压力大小,当单片机4读取到压力传感器5的压力信号超过预设值时,单片机4下发电缸2推杆收缩指令,指令经放大器3放大后传递到电缸2,电缸2的推杆开始收缩,使第一凹板筛1和第二凹板筛8均向外拉动,第一凹板筛1和第二凹板筛8之间的围合空间变大,能有效的防止脱料转轴的卡死。当味料减少时,单片机4根据压力传感器5的压力信号控制电缸2的推杆推动第一凹板筛1和第二凹板筛8向中间闭合,具有更好的脱粒效果。
本发明新型所述的一种脱粒空间可调式脱粒滚筒凹板筛,它采用两个凹板筛设计,两个凹板筛之间相互贴合,围成味料空间;它采用电缸推动两个凹板筛,使两个凹板筛围合成的脱粒空间的大小可自动调整,当味料增大时电缸在单片机的控制下使推杆收缩,凹板筛之间的围合空间变大,能防止脱粒机卡死,具有更好的脱粒效果。
以上所述仅是本发明新型的较佳实施方式,故凡依本发明新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种脱粒空间可调式脱粒滚筒凹板筛,其特征在于:它包括第一凹板筛(1)、电缸(2)、放大器(3)、单片机(4)、压力传感器(5)、第一连接板(6)、第二连接板(7)、第二凹板筛(8);第一凹板筛(1)的一端焊接在第一连接板(6)的端部;第二凹板筛(8)的一端焊接在第二连接板(7)的端部;第一连接板(6)和第二连接板(7)的另一端用于和外部机体连接;第一凹板筛(1)的外壁和第二凹板筛(8)内壁部分相贴;第二凹板筛(8)的外壁和第一凹板筛(1)的内壁部分相贴;第一凹板筛(1)和第二凹板筛(8)外壁上均装有压力传感器(5);压力传感器(5)和电缸(2)之间相连接;电缸(2)用导线通过放大器(3)连接到单片机(4);压力传感器(5)用导线连接到单片机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种脱粒空间可调式脱粒滚筒凹板筛,其特征在于:所述放大器(3)为MOS管。
3.根据权利要求1所述的一种脱粒空间可调式脱粒滚筒凹板筛,其特征在于:所述单片机(4)为STM32单片机或者STM8单片机。
4.根据权利要求1所述的一种脱粒空间可调式脱粒滚筒凹板筛,其特征在于:所述第一连接板(6)的内侧壁为圆弧状,圆弧的直径等同于第二凹板筛(8)外壁的直径。
5.根据权利要求1所述的一种脱粒空间可调式脱粒滚筒凹板筛,其特征在于:所述第二连接板(7)的内侧壁为圆弧状,圆弧的直径等同于第一凹板筛(1)外壁的直径。
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