CN106961494A - 壳体组件、移动终端及壳体组件的制作方法 - Google Patents

壳体组件、移动终端及壳体组件的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种壳体组件,包括壳体和盖板,壳体形成开口和连通开口的收容腔,收容腔的腔壁上形成朝向开口的台阶面,盖板包括玻璃本体和包裹玻璃本体的周边侧面的缓冲圈,缓冲圈包括远离玻璃本体的侧面和连接在玻璃本体与侧面之间的底面,底面固定至台阶面且侧面抵接腔壁。本发明所述壳体组件能够降低盖板碎裂风险。本发明还公开一种移动终端以及一种壳体组件的制作方法。

Description

壳体组件、移动终端及壳体组件的制作方法
技术领域
本发明涉及通讯设备技术领域,尤其涉及一种壳体组件、一种应用所述壳体组件的移动终端以及一种壳体组件的制作方法。
背景技术
目前移动终端的壳体组件通常包括壳体及固定在壳体上的盖板,由于盖板结构方式为玻璃单体,在移动终端跌落或撞击过程中,容易因盖板与壳体相互碰撞而导致盖板碎裂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够降低盖板碎裂风险的壳体组件、移动终端以及壳体组件的制作方法。
为了实现上述目的,本发明实施方式采用如下技术方案:
一方面,提供一种壳体组件,包括壳体和盖板,所述壳体形成开口和连通所述开口的收容腔,所述收容腔的腔壁上形成朝向所述开口的台阶面,所述盖板包括玻璃本体和包裹所述玻璃本体的周边侧面的缓冲圈,所述缓冲圈包括远离所述玻璃本体的侧面和连接在所述玻璃本体与所述侧面之间的底面,所述底面固定至所述台阶面且所述侧面抵接所述腔壁。
另一方面,还提供一种移动终端,包括如上所述的壳体组件和显示组件,所述显示组件收容于所述收容腔,所述显示组件的出光面朝向所述玻璃本体设置。
再一方面,还提供一种壳体组件的制作方法,包括:
在玻璃本体的周边侧面上形成缓冲圈,所述缓冲圈包括远离所述玻璃本体的侧面和连接在所述玻璃本体与所述侧面之间的底面;
粘接所述底面与壳体的台阶面,所述壳体一侧开口且具有连通所述开口的收容腔,所述台阶面形成在所述收容腔的腔壁上且朝向所述开口,用以使所述侧面抵接所述腔壁。
相较于现有技术,本发明具有以下有益效果:
由于所述缓冲圈固定地包裹所述玻璃本体的周边侧面,所述缓冲圈的所述底面固定至所述台阶面且所述侧面抵接所述腔壁,因此所述盖板收容于所述壳体的内部(也即所述收容腔内)且封闭所述开口,所述玻璃本体与所述壳体之间为硬-软-硬连接,所述缓冲圈能够在所述壳体组件跌落时起到缓冲作用,避免所述玻璃本体因与直接所述壳体相互碰撞而导致受力破裂,从而降低所述盖板碎裂的风险。由于所述盖板封闭所述开口,因此所述盖板可有效防止灰尘、水汽等进入所述移动终端内部,从而延长所述移动终端的使用寿命。由于所述缓冲圈与所述台阶面之间的固定连接为软硬连接,所述缓冲圈在连接过程中可承受挤压力,因此在组装过程中所允许的所述底面与所述台阶面之间间隙的尺寸公差较大,从而降低所述壳体组件的组装难度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以如这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种移动终端的正视图。
图2是图1所示移动终端的沿Ⅱ-Ⅱ线的一种结构的剖视图。
图3是图1所示移动终端的壳体沿Ⅱ-Ⅱ线的剖视图。
图4是图1所示移动终端的盖板的正视图。
图5是图4所示盖板沿Ⅴ-Ⅴ线的剖视图。
图6是图5中Ⅵ处的一种结构的放大示意图。
图7是图5中Ⅵ处的另一种结构的放大示意图。
图8是图1所示移动终端的沿Ⅱ-Ⅱ线的另一种结构的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图,对本申请的实施例进行描述。
请一并参阅图1至图6,本发明实施例提供一种移动终端100,包括壳体组件1和显示组件2。所述显示组件2收容于所述壳体组件1内部。所述移动终端100可以是手机、平板电脑、笔记本电脑等。
所述壳体组件1包括壳体11和盖板12。所述壳体11形成开口111和连通所述开口111的收容腔112,所述收容腔112的腔壁1121上形成朝向所述开口111的台阶面1122。所述盖板12包括玻璃本体121和包裹所述玻璃本体121的周边侧面1211的缓冲圈122。所述缓冲圈122包括远离所述玻璃本体121的侧面1221和连接在所述玻璃本体121与所述侧面1221之间的底面1222,所述底面1222固定至所述台阶面1122且所述侧面1221抵接所述腔壁1121。
在本实施例中,由于所述缓冲圈122固定地包裹所述玻璃本体121的周边侧面1211,所述缓冲圈122的所述底面1222固定至所述台阶面1122且所述侧面1221抵接所述腔壁1121,因此所述盖板12收容于所述壳体11的内部(也即所述收容腔112内)且封闭所述开口111,所述玻璃本体121与所述壳体11之间为硬-软-硬连接,所述缓冲圈122能够在所述壳体组件1跌落时起到缓冲作用,避免所述玻璃本体121因与直接所述壳体11相互碰撞而导致受力破裂,从而降低所述盖板12碎裂的风险。由于所述盖板12封闭所述开口111,因此所述盖板12可有效防止灰尘、水汽等进入所述移动终端100内部,从而延长所述移动终端100的使用寿命。由于所述缓冲圈122与所述台阶面1122之间的固定连接为软硬连接,所述缓冲圈122在连接过程中可承受挤压力,因此在组装过程中所允许的所述底面1222与所述台阶面1122之间间隙的尺寸公差较大,从而降低所述壳体组件1的组装难度。
可选的,所述显示组件2收容于所述收容腔112,所述显示组件2的出光面朝向所述玻璃本体121设置。所述显示组件2的显示光线经所述玻璃本体121射出,从而进行显示。
可选的,所述缓冲圈122在所述侧面1221的垂直方向上的宽度W为0.8mm至1.2mm。所述缓冲圈122具有足够的宽度,使得所述玻璃本体121与所述壳体11之间具有足够的缓冲距离,所述缓冲圈122具有更为明显的缓冲作用。同时,也使得所述缓冲圈122的底面1222与所述台阶面1122之间具有足够的连接面积,使得所述盖板12与所述壳体11的连接关系牢靠,所述盖板12不易掉落。
可选的,所述侧面1221与所述腔壁1121之间为过盈配合。此时,所述缓冲圈122的侧面1221抵触、挤压所述腔壁1121,所述缓冲圈122与所述壳体11之间为无缝连接,所述盖板12对所述开口111的密封效果好,所述盖板12起到良好的防尘、防水作用。
可选的,所述缓冲圈122采用无影胶材料或橡胶材料等弹性材料。
例如,当所述缓冲圈122采用无影胶材料时,可通过紫外线固化方式使所述缓冲圈122一体成型在所述玻璃本体121上,使得所述缓冲圈122与所述玻璃本体121一体化,所述缓冲圈122与所述玻璃本体121之间的连接关系牢固、可靠,有利于所述盖板12牢固地固定至所述壳体11。
当所述缓冲圈122采用橡胶材料时,可通过注塑、挤压、注压等方式使所述缓冲圈122一体成型在所述玻璃本体121上,使得所述缓冲圈122与所述玻璃本体121一体化,所述缓冲圈122与所述玻璃本体121之间的连接关系牢固、可靠,有利于所述盖板12牢固地固定至所述壳体11。
进一步地,所述玻璃本体121的周边侧面1211为粗糙平面,从而增加所述缓冲圈122与所述玻璃本体121之间的连接力度。例如,所述玻璃本体121的周边侧面1211可为波浪形面(如图7所示),或具有凸起和凹槽的面。
请一并参阅图2、图3及图6,作为一种可选实施例,所述台阶面1122的形状与所述底面1222的形状相适配。例如,所述台阶面1122的形状与所述底面1222的形状相同。此时,所述缓冲圈122得以方便地固定至所述台阶面1122。所述台阶面1122依据所述底面1222进行设计,使得所述台阶面1122能够在满足其承载所述盖板12作用的前提下,有效地节约所占用的空间。
进一步地,所述台阶面1122的面积与所述底面1222的面积的比大于等于1且小于1.5。所述台阶面1122的面积大于所述底面1222的面积,从而使得所述底面1222能够完全连接至所述台阶面1122,所述盖板12与所述壳体11之间的连接关系可靠。同时,对所述台阶面1122的面积进行合理限定,有利于缩小所述台阶面1122所占用的空间。
可选的,所述壳体组件1还包括粘接层13。所述粘接层13形成在所述底面1222与所述台阶面1122之间且覆盖所述底面1222,从而保障所述缓冲圈122与所述台阶面1122之间具有足够的粘接力,所述盖板12与所述壳体11之间连接牢靠。
在一种实施方式中,如图3、图6及图8所示,所述粘接层13朝向远离所述腔壁1121的方向延伸,用以粘接部分所述玻璃本体121与所述台阶面1122。此时,所述粘接层13完全覆盖所述缓冲圈122的所述底面1222,且部分覆盖所述玻璃本体121的朝向所述台阶面1122的底面,从而进一步增加所述盖板12与所述壳体11之间的连接面积,提高所述盖板12与所述壳体11之间的连接力。
可选的,所述粘接层13可以为胶水层或背胶层。
请一并参阅图1至图3,作为一种可选实施例,所述壳体组件1还包括装饰圈14。所述装饰圈14固定于所述盖板12的远离所述台阶面1122的一侧且覆盖所述缓冲圈122。所述装饰圈14覆盖所述缓冲圈122,从而遮挡所述缓冲圈122,从而提高所述壳体组件1的外观感官,使得用户体验感更佳。同时,所述装饰圈14能够保护所述缓冲圈122,能够避免外界空气、水汽等直接接触所述缓冲圈122,避免所述缓冲圈122过快老化,有利于延长所述壳体组件1的使用寿命。
在一种实施方式中,如图1、图2及图8所示,所述装饰圈14在所述台阶面1122上的垂直投影完全覆盖所述台阶面1122。此时,所述装饰圈14可完全覆盖所述壳体组件1的黑边,从而提高所述壳体组件1的外观感官,使得用户体验感更佳。
可选的,所述装饰圈14采用金属材料,从而起到防静电作用。
可以理解的,所述缓冲圈122、所述台阶面1122及所述装饰圈14均设于所述移动终端100的不可视区内,以避免影响所述移动终端100的正常显示。
请一并参阅图1至图8,本发明实施例还提供一种壳体组件的制作方法,包括:
在玻璃本体121的周边侧面1211形成缓冲圈122,所述缓冲圈122包括远离所述玻璃本体121的侧面1221和连接在所述玻璃本体121与所述侧面1221之间的底面1222。所述玻璃本体121和所述缓冲圈122共同形成盖板12。
粘接所述底面1222与壳体11的台阶面1122,所述壳体11一侧开口111且具有连通所述开口111的收容腔112,所述台阶面1122形成在所述收容腔112的腔壁1121上且朝向所述开口111,用以使所述侧面1221抵接所述腔壁1121。此时,所述盖板12收容于所述收容腔112且封闭所述开口111。
在本实施例中,所述壳体组件的制作方法通过先形成所述盖板12,而后将所述盖板12固定至所述壳体11,能够简化所述壳体组件1的制作工艺步骤,降低所述壳体组件1的制作难度。同时,由于所述缓冲圈122与所述台阶面1122之间的固定连接为软硬连接,所述缓冲圈122在连接过程中可承受挤压力,因此在所述壳体组件1的制作过程中所允许的所述底面1222与所述台阶面1122之间间隙的尺寸公差较大,能够进一步降低所述壳体组件1的组装难度。由于所述缓冲圈122形成在所述玻璃本体121的周边侧面1211,所述缓冲圈122的所述底面1222固定至所述台阶面1122且所述侧面1221抵接所述腔壁1121,因此所述盖板12收容于所述壳体11的内部(也即所述收容腔112内)且封闭所述开口111,所述玻璃本体121与所述壳体11之间为硬-软-硬连接,所述缓冲圈122能够在所述壳体组件1跌落时起到缓冲作用,避免所述玻璃本体121因与直接所述壳体11相互碰撞而导致受力破裂,从而降低所述盖板12碎裂的风险。由于所述盖板12封闭所述开口111,因此所述盖板12可有效防止灰尘、水汽等进入所述移动终端100内部,从而延长所述移动终端100的使用寿命。
以上对本发明实施例进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (13)

1.一种壳体组件,其特征在于,包括壳体和盖板,所述壳体形成开口和连通所述开口的收容腔,所述收容腔的腔壁上形成朝向所述开口的台阶面,所述盖板包括玻璃本体和包裹所述玻璃本体的周边侧面的缓冲圈,所述缓冲圈包括远离所述玻璃本体的侧面和连接在所述玻璃本体与所述侧面之间的底面,所述底面固定至所述台阶面且所述侧面抵接所述腔壁。
2.如权利要求1所述的壳体组件,其特征在于,所述缓冲圈在所述侧面的垂直方向上的宽度为0.8mm至1.2mm。
3.如权利要求1所述的壳体组件,其特征在于,所述侧面与所述腔壁之间为过盈配合。
4.如权利要求1所述的壳体组件,其特征在于,所述缓冲圈采用无影胶材料或橡胶材料。
5.如权利要求4所述的壳体组件,其特征在于,所述玻璃本体的周边侧面为粗糙面。
6.如权利要求1~5任一项所述的壳体组件,其特征在于,所述台阶面的形状与所述底面的形状相同。
7.如权利要求6所述的壳体组件,其特征在于,所述台阶面的面积与所述底面的面积的比大于等于1且小于1.5。
8.如权利要求7所述的壳体组件,其特征在于,还包括粘接层,所述粘接层形成在所述底面与所述台阶面之间且覆盖所述底面。
9.如权利要求8所述的壳体组件,其特征在于,所述粘接层朝向远离所述腔壁的方向延伸,用以粘接部分所述玻璃本体与所述台阶面。
10.如权利要求6所述的壳体组件,其特征在于,还包括装饰圈,所述装饰圈固定于所述盖板的远离所述台阶面的一侧且覆盖所述缓冲圈。
11.如权利要求10所述的壳体组件,其特征在于,所述装饰圈在所述台阶面上的垂直投影完全覆盖所述台阶面。
12.一种移动终端,其特征在于,包括如权利要求1~11任一项所述的壳体组件和显示组件,所述显示组件收容于所述收容腔,所述显示组件的出光面朝向所述玻璃本体设置。
13.一种壳体组件的制作方法,其特征在于,包括:
在玻璃本体的周边侧面上形成缓冲圈,所述缓冲圈包括远离所述玻璃本体的侧面和连接在所述玻璃本体与所述侧面之间的底面;
粘接所述底面与壳体的台阶面,所述壳体一侧开口且具有连通所述开口的收容腔,所述台阶面形成在所述收容腔的腔壁上且朝向所述开口,用以使所述侧面抵接所述腔壁。
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