CN106961172B - 磁联接转子 - Google Patents

Abstract

一种磁联接转子(2)包括围绕其旋转轴线以相等的角间隔分布布置的永磁体(5)，永磁体(5)分别与其极面径向向内和径向向外面向，其中相应一个抵靠在铁磁材料的背铁主体(18)上。背铁主体呈具有光滑的周边表面的圆柱形环的形式。提供用于永磁体的是固持装置(4)，包含不可磁化或只可稍微磁化的可注塑模制材料，固持装置(4)呈具有用于接收永磁体的内部插入隔室(19)的旋转式对称主体的形式。固持装置和背铁主体的直径彼此适配成使得它们可同心地且以精确配合关系固定在一起，使得背铁主体在径向方向至少部分地覆盖在凹陷上方。以此方式在背铁主体与固持装置之间形成偶数数目的插入隔室，永磁体可根据需要插入到插入隔室中以实现至少在周向方向上精确配合的固持效果。

Description

磁联接转子

发明领域

本发明涉及权利要求1的分类部分中所述种类的磁联接转子，以及利用至少一个如权利要求14所述的这种转子构造而成的磁联接。

背景技术

在其中设置在被封闭的外壳中的主体将被驱动来执行旋转式移动的许多情形中，所述主体直接连接到驱动马达的轴是不利的，因为在那种情况下，外壳中轴穿过所需的开口必须通过所谓的动态密封进行封闭，所述动态密封不能保证绝对的密封完整性并且承受高度磨损。

为了避免所述问题，已知使用磁联接，所述磁联接包括两个转子，其中一个同轴围绕另一个并且其中两个均配备有用于扭矩传递的偶数数目的永磁体。两个转子中形成联接的驱动侧的一个转子连接到马达的轴，而形成联接的被驱动侧的另一个转子借助轴而连接到被旋转驱动的主体。这里也一样公认地，被封闭的外壳必须具有用于以上提及的轴的通孔，但是同样不需要密封装置，因为可能在两个转子之间布置所谓的联接壳体或罐，其呈中空圆柱体形式，所述联接壳体或罐同心围绕连接到受驱动主体的转子。在其轴端中的一个处，联接壳体由底部密封地封闭，而在其另一个轴端处，联接壳体例如通过螺丝装置与插入式无磨损静密封件或绝对密封的焊接密封件连接到外壳，或者与外壳一体形成。

以上刚刚提及的使用情形包括流体泵，在所述流体泵的外壳中布置有由马达、具体是电动马达借助磁联接布置驱动的叶轮。流动穿过泵壳的流体可容易地穿过叶轮/转子轴的通孔进入联接壳体，因为所述联接壳体密封地连接到泵壳使得实现泵相对于环境传达的介质的完整封装，而不需要针对所述目的所需的动态密封。

技术发展水平已知磁联接转子所需的永磁体直接被安装到铁磁材料的背铁主体(轭状主体或者磁场返回主体)。出于所述目的，例如通过切割机加工在所述永磁体中生产凹陷，其中所述永磁体粘合到凹陷中以便使其在轴向方向并且还在周向方向上均固定住。作为其替代形式，背铁主体可以合适的构造烧结而成。这些生产方法是非常复杂且费力的，并且引起高生产成本。另外，永磁体在背铁主体中不受保护并且在粘合剂的长期效力下可能出现问题。唯一借助相互磁吸引将永磁体简单地固持到背铁主体是不足的，因为扭矩传递所需的力由此不能载运达到充足的程度。

除了将永磁体粘合在位或者附加到其上，永磁体还可能具有注塑的塑料材料模制在其周围。这公认地导致对永磁体更好的保护，但是在那样的情况下，它们暴露于高塑料加工温度，由此存在去磁风险。

其替代形式是利用塑料笼将永磁体固定到背铁主体，其中包括安装转子所需的包括轮毂的转子的明确形态在注塑模制操作中生产出。这里也一样，在生产中存在高温加载在永磁体上的问题。另外，生产出不必要的大壁厚，使得在磁联接的两个转子之间需要对应宽度的间隙，由此减小了扭矩传递所需的磁力。

与之相比，本发明的目标是提供磁联接转子的基础结构，这使得磁联接转子可能被提供为驱动转子并且还可能被提供为受驱动转子，并且在两个情况下均允许对整个布置进行简单的和便宜的组装，尤其是没有温度加载在永磁体上。

发明内容

为了达到所述目标，本发明提供权利要求1所述的特征。

作为与以上提及的现有技术的区别，由于背铁主体呈具有光滑周边或者圆周表面的圆柱形环形式的事实，永磁体不再能够固定地安装到背铁主体上。然而，这是由于扭矩传递所绝对必须的，本发明提供固持装置，所述固持装置包含不可磁化的或只可稍微磁化的可注塑模制材料，并且相对于旋转轴线具有旋转式对称构造并且具有凹陷，所述凹陷在组装条件下使永磁体在周向方向上固定住。凹陷在径向方向上可具有开口侧，其中一侧在固持装置通过在轴向方向上进行简单平移移动与环形背铁构件固定在一起时，至少部分地由所述环形背铁构件覆盖。以此方式形成插入隔室，所述插入隔室在轴向方向打开并且永磁体可在轴向方向上被简单推动到所述插入隔室中。插入隔室的尺寸在一定程度上比永磁体的尺寸大，使得所述永磁体可被容易推动到所述插入隔室中，但是至少在周向方向上只有最小游隙；这在本发明上下文中由表述“精确配合”来表征。

与术语“旋转对称”相比，用于固持装置的术语“旋转式对称”意图表达固持装置的几何形状仅可通过旋转达到给定角度但不达到任何期望角度映射到其上。

根据本发明的布置的特定优点在于背铁主体呈光滑环形式并且没有用于使永磁体在周向方向上固定的任何结构，由此其制造成本显著减小。

扭矩传递所需的使永磁体在周向方向上固定专门由固持装置实现，所述固持装置包含可注塑模制材料，例如，塑料或者不是铁磁的或仅稍微铁磁的金属。

这是由于以下事实：如果使用注塑模制技术生产固持装置，那么其生产成本与所提供插入隔室的数目Y无关。因此，针对磁联接转子使用同一个固持装置是没有问题的，所述磁联接转子针对不同扭矩需求而配备有不同数目的永磁体。

除了Y必须是偶数的事实之外，所述参数的值仅由用于周向方向的永磁体的尺寸和固持装置的周长限定。有利地，凹陷围绕固持装置的周长以相等的角间隔分布布置。如果Y等于2ⁿ(其中n>1(4、8、16等))，则是特别有利的，因为那样的话根据要求利用不同数目的永磁体装备由凹陷形成的插入隔室所涉及的选项的数目最大。然而，也可能使用例如12个凹陷或插入隔室，根据相应扭矩需求，2、4、6或12个永磁体随后可以相等的角间隔插入到所述凹陷或插入隔室中。

由于在不增加成本的情况下改变配合在插入隔室中的永磁体的数目的可能性，同一个固持装置针对相对于被传递的扭矩而不同的不同磁联接来构造磁联接转子是可能的。当提供满足不同扭矩需求的磁联接系列时，这引起部件数目显著减小并且因此导致更低的制造成本。

有利地，固持装置配备有环形凸缘，背铁主体在已组装条件下变得抵靠在所述环形凸缘上。以此方式，形成在固持装置与背铁主体之间的插入隔室可在其两个轴向侧中的一个上关闭，而初始在相对侧上打开以容许插入永磁体。

优选地，提供一种装置，在组装成固持装置、已经实现背铁主体和永磁体之后，所述装置用来在轴向方向上在与环形凸缘相对的侧上同样关闭插入隔室。同时，所述装置可用来紧固背铁主体以防相对于固持装置进行轴向位移。

根据本发明的磁联接转子可由其部件通过简单的机械组装程序装配在一起，其中不使用粘合剂或者没有周围注塑模制有塑料材料的任何部件。因此，永磁体不会暴露于任何热应力，从而防止削弱磁性。还可能实现薄壁结构，所述薄壁结构容许关于永磁体进行最佳力传递。

权利要求1至3所述的特征可用于磁联接的外部转子，也可用于内部转子。

根据本发明的外部转子可有力地具有权利要求4至10所述的其他特征，而对应内部转子优选地根据权利要求11至13设计而成。

根据本发明的磁联接优选地包括根据权利要求4至10的外部转子和根据权利要求11至13的内部转子。然而，存在以下可能情形：两个转子中只有一个具有根据跟发明的结构，而另一个转子具有与其不同的结构。

根据本发明的磁联接的特别优选的使用情形是流体泵，其中泵的叶轮连接到受驱动磁联接转子并且设置在覆盖的壳体中。

附图简述

以下借助通过举例的实施方案参考绘图描述本发明，在绘图中：

图1示出根据本发明的磁联接转子的侧视图，所述磁联接转子呈用于流体泵的磁联接的受驱动转子的形式，所述磁联接转子驱动所述流体泵的叶轮，

图2示出沿着线II-II穿过图1的磁联接转子的截面，

图3示出图1的布置的分解透视图，

图4示出根据本发明的磁联接转子的图解侧视图，所述磁联接转子被提供为根据本发明的磁联接的驱动转子并且进而可由转子(未示出)驱动，

图5示出沿着线V-V穿过图4的磁联接转子的截面，并且

图6示出图4的磁联接转子布置的分解透视图。

图中复制的所有部件和单元出于增强简洁性的缘故以高度简化的形式复制。当术语像“向上”和“向下”用于唯一涉及相应图示的以下具体描述中并且不限制布置的对应部分关于组装或者在操作中的空间位置。

具体实施方式

图1和3示出流体泵的叶轮1，所述叶轮1旋转固定地连接到呈可驱动内部转子形式的磁联接转子2。

磁联接转子2包括圆形-圆柱形固持装置4，所述固持装置4包括不是铁磁的或者只是稍微铁磁的材料，用于固持意图向叶轮1传递可由根据本发明的驱动磁联接转子20递送的扭矩的一组永磁体5，所述驱动磁联接转子20以下参考图4至6有更详细描述。

在其首先朝向叶轮1打开的轴向端部处，磁联接转子2的圆形-圆柱形固持装置4具有径向向外突出的圆形环形凸缘7，所述圆形-圆柱形固持装置4借助所述凸缘7可例如通过粘合剂、焊接或旋拧而同心固定到圆盘9的形成叶轮1的一部分的一侧，并且在所述圆盘9的相反侧上携带有叶片10，所述叶片10在操作中使被传递流体向前移动。在已组装条件下，圆盘9封闭固持装置4的开口端。同心圆柱形套环11在圆盘9的下侧在轴向方向上突出，并且在已组装条件下从上接合到固持装置4中的内部空间中。

平行于旋转轴延伸的肋12被布置在固持装置4的圆柱形内壁处、围绕周长以相等的角间隔分布，大致在固持装置4的整个轴向高度上方延伸。优选地，在其间形成相应内部插入隔室19的肋12与固持装置4一体成型。

因此，用于接收永磁体5的相等大小的凹陷在固持装置4的内壁处形成在肋12之间。

由于透视图的原因，图3中只能看到总数十二个肋12中的九个。另外三个由固持装置4的圆柱形壁的前部的侧面遮住，背离观察者面向。

在例示的实施方案中，圆形-圆柱形固持装置4围绕圆形截面的中空圆柱14延伸，所述中空圆柱14相对于固持装置4同心布置并且与固持装置4具有大约同一轴向高度并且在其两个轴向端部处打开。在中空圆柱14下端处，中空圆柱14由肢16一体连接到圆形-圆柱形固持装置4，所述肢16呈圆形环的形式(其在图2中的平面图中可见)。

肢16封闭圆形-圆柱形中空空间17，所述圆形-圆柱形中空空间17存在于固持装置4与中空圆柱14之间并且肋12在其下端突出到其中。

另外，磁联接转子2包括背铁主体18，所述背铁主体18呈圆形环形状并且包括铁磁材料并且可在轴向方向上从所述背铁主体18引入到圆形-圆柱形中空空间17中，直到所述背铁主体18抵靠肢16为止。所述背铁主体18的内周边表面及其外周边表面根据本发明是完全光滑的。背铁主体18的外径具有这种大小，使得当其被引入到圆形-圆柱形中空空间17中时，其与处于精确配合关系的内周边表面一起抵靠中空圆柱14的圆柱形表面、朝向中空空间17，如具体地可从图2中看出。

在此条件下，背铁主体18覆盖在内部插入隔室19的先前打开的径向向内侧上方，使得插入隔室在其外壁和固持装置4的内部与肋12之间形成(具体参见图2)，其中相应永磁体5可在轴向方向上从上方插入到插入隔室中，其方式为使得其以精确配合关系支撑，同时其径向向内的和径向向外的极面分别一方面抵靠背铁主体18并且另一方面抵靠固持装置4的内壁抵靠，同时其侧边缘分别由两个邻近肋12固持在周向方向上以用于所需扭矩传递。在本情况下，存在十二个内部插入隔室19并且还有12个插入隔室，使得固持装置4可接收最多十二个永磁体5。

然而根据相应要求，也就是说根据所传递扭矩的大小，还可能在固持装置4的插入隔室中装配更少的永磁体5，在例示的情况下例如仅六个或者作为其替代形式也为四个或两个永磁体5。

在此方面必须的是插入的永磁体5的数目是偶数并且它们与替代极点围绕固持装置4的周长以相等的角间隔分布布置。

叶轮1的圆盘9的下面的同心圆柱形套环11同时充当用于在其与肢16相对的上部轴端关闭插入隔室的装置。

原则上，还可能省略中空圆柱14并且在其原理叶轮1的轴端通过连续底部关闭固持装置4，所述连续底部随后也继承肢16的以上论述的功能。

图3所示的布置的组装首先由从上方引入到固持装置4中呈圆环形式的中空空间17中的背铁主体18来实现，直到所述背铁主体18抵靠肢16或者底部。所需偶数数目的永磁体5随后可从上方插入到以这种方式形成的插入隔室中，使得相互邻近的永磁体5涉及其极点的相反取向。

向上打开的固持装置4随后通过组装到叶轮1来关闭，在这种情况下叶轮1的向下突出的同心圆柱形套环11还用来在其周向向上侧关闭插入隔室，使得插入的永磁体5在两个周向方向上并且还在两个轴向方向上均快速固持在其精确配合的插入隔室中。这一方面容许良好的扭矩传递，同时另一方面防止在轴向方向上滑动。

叶轮1的上部部分包括轴承衬，所述轴承衬注塑在位并且仅其上端面3是可见的，同时充当止推轴承。相反侧上未提供轴承功能。叶轮1和初始向上打开的固持装置4通过合适的接合过程(例如，粘合、夹持或者焊接)连接在一起。

以此方式形成的单元安装在联接壳体中或罐(未示出)中，其中存在关于轴承衬中的孔的合适的配对轴承。以此方式完成的联接壳体和泵盖(未示出)通过合适的过程(粘合、焊接)连接在一起。原则上，这里还可能使用如此说明书的开放部分中提及的过程像夹持或旋拧，然而在这种情况下需要另外的密封件，然而这涉及不具有动态密封的缺点的静密封。

图4至图6所示的磁联接转子20根据本发明被提供为磁联接的驱动外部转子并且包括为用于永磁体5的固持装置22、包括不是铁磁的或者只是稍微铁磁的并且具有圆形底部23的材料的笼形结构，其中心具有用于连接到电动马达(未示出)的轴的轴承衬24。对称布置的臂25从底部23径向向外延伸，在其端部处进入垂直于底部23延伸并且在周向方向上具有相同范围并且在其远离底部23的端部处连接到圆环形凸缘27的相互平行的连接肋26，所述圆环形凸缘27在磁联接转子20的整个周长上方延伸并且径向向外突出。

连接肋26的角间隔被选定，使得永磁体5可以以精确配合关系定位在两个相应邻近连接肋26之间。在其径向向内设置并且平行于连接肋26中的每一个的旋转轴线延伸的两个边缘处具有突出部29，所述突出部29在底部23的方向上从环形凸缘27延伸并且在径向方向上具有比连接肋26小的厚度。

以此方式，形成在由笼形结构形成的固持装置22的径向外侧出的是用来接收永磁体5的外部插入隔室34。这些外部插入隔室34由鼻状突出部29径向向内界定并且在轴向方向上由环形凸缘27界定，从而在相反的轴向方向上并且径向向外打开。

此磁联接转子20还具有背铁主体32，所述背铁主体32呈圆环的形式并且包括铁磁材料并且可在轴向方向上从下方被推动到笼形结构上，从而形成固持装置22，达到这样一个程度：其变得抵靠环形凸缘27。此背铁主体32的外周边表面和内周边表面也是完全光滑的。其内径具有这样一个大小，在配合条件下其以精确配合关系抵靠连接肋26的外侧。

在此位置中，其在径向向外侧上关闭提供用于接收永磁体5的外部插入隔室34，使得形成插入隔室，所述插入隔室仍是仅在其下部轴端处打开。永磁体5可在轴向方向上从所述侧被推动到插入隔室中，直到其抵靠环形凸缘27为止。在图5中，为了清楚起见，只有形成其中未插入永磁体5的插入隔室的那些外部插入隔室34由参考号指代。

为了还在其轴向向下的开口端部处关闭插入隔室，提供闭合装置36，所述闭合装置36包括不是铁磁的或者只是稍微铁磁的材料并且包括圆环38，所述圆环38的内径与笼形结构的外径适配成使得形成固持装置22，这样其可在轴向方向上同样从下方被推动以便同样以精确配合关系封闭。

在其轴向顶侧出，圆环38具有两组突出部40、41，其分布在周长上方并且在平行于旋转轴线的方向上延伸，并且其被布置成使得一组中的每个突出部40定位在另一组的两个突出部41之间，并且反之亦然。一组中的突出部40在周向方向上各自具有同一范围并且处于相等的角间隔。上述情况也适用于另一组中的突出部41，所述突出部41借助由于图3中采用的透视图所致的失真在周向方向上仅明显地具有不同的范围。

一组中的突出部40比另一组中的突出部41具有一定程度上更短的轴向长度，并且围绕圆环38的周长分布布置，使得其各自可被定位用于在连接肋26中的一个的外侧处将圆环38推动到固持装置22上。在其自由端处，突出部40具有径向向内突出的锁鼻44，当圆环38在轴向方向上被推动到固持装置22上时，所述锁鼻44首先在连接肋26的外侧处轴向向上滑动，在这种情况下它们在径向方向上被稍微向外弹性按压，直到它们锁存到凹槽45中为止，以便以这种方式将闭合装置36固定到固持装置22，所述凹槽45在周向方向上在相应连接肋26的外侧延伸，也就是说平行于环形凸缘27。

另一组中的突出部41(其在轴向方向一定程度上更长)在其自由端处具有小的径向向内延伸的板47，其大小被设定成使得当圆环38被推动到固持装置22上时，它们在固持装置22的连接肋26之间、也就是说在环形凸缘27的方向上向上延伸，并且在其中另一组突出部40中的锁鼻44锁存到连接肋26的凹槽45中时，它们关闭形成在固持装置22与背铁主体32之间的插入隔室的迄今打开的下侧。

图6所示的布置的组装首先通过从下方推动到固持装置22、直到变得抵靠环形凸缘27的下侧为止的背铁主体32实现。接着，偶数数目的永磁体5可从下方插入到插入隔室中，所述隔室由此形成并仍在其下部轴端打开，在这种情况下相互邻近的永磁体5具有反向极性。

借助与闭合装置36的组装，以插入的永磁体5中的每一个以精确配合关系被固持在周向方向两者并且也在轴向方向两者上的方式使得插入隔室的仍向下打开的端部随后被关闭，以便容许扭矩传递并且防止永磁体5滑出插入隔室。

设置在笼形结构的底部23中以形成固持装置22的轴承衬24包括无论任何金属，使得驱动磁联接转子20可以压力配合固定在驱动马达(未示出)的输出轴上。不需要对轴进行另外加工并且其对磁联接转子20的旋转事实没有不利影响。

这表示与已知布置相比重要的优点，其中驱动磁联接转子例如利用平头螺丝快速夹持在马达轴的平坦部分上，这引起偏心的质量分布并且因此对旋转事实造成不利影响，所述不利影响涉及切割螺纹并且磨离马达轴的附加工作操作。

笼形结构的内径形成固持装置22，使得当磁联接组装而成时，图1至图3的驱动磁联接转子2可同轴定位在由磁联接形成的圆形-圆柱形内部空间中，同时具有围绕其的联接壳体(图中未示出)，并且流体紧密连接到泵壳并且确保在受驱动磁联接转子2的区域中没有来自泵壳的流体问题。

此布置具有以下优点：由受驱动磁联接转子2和叶轮1形成的结构单元的轴可安装到泵壳，在必须密封的泵壳中同样没有提供用于所述轴穿过的开口。因此在操作中，由受驱动磁联接转子2的固持装置4形成的外壳的内部可填充有由泵递送的流体。

在上述实例中，据估计图4至图6所示的外部转子是驱动磁联接转子，进而由马达驱动，而图1至图3所示的内部转子是受驱动磁联接转子，进而驱动叶轮1。

然而，应注意根据本发明的磁联接转子还可用于相反的功能分布，据此内部转子是驱动磁联接转子，而外部转子是受驱动磁联接转子。

另外，由根据本发明的磁联接转子构造而成的磁联接不仅可用于流体泵，而且还可关于其中需要使用这种磁联接的任何其他使用情形。

Claims (10)

1.一种磁联接转子(20)，其包括以下部件：

-固持装置(22)，其包含不可磁化的或者只可稍微磁化的可注塑模制材料，并且所述固持装置(22)呈相对于所述磁联接转子(20)的旋转轴线旋转式对称的主体的形式，所述固持装置(22)包括径向向外侧打开的凹陷，偶数数目的永磁体(5)可插入所述凹陷内，使得所述永磁体(5)围绕所述旋转轴线以相等的角间隔分布布置，使得所述永磁体(5)与各自极面中的相应一个径向向内面向并且与另一个径向向外面向，其中相互直接邻近的永磁体(5)的磁极彼此处于相对关系，以及

-铁磁材料的背铁主体(32)，呈具有光滑的内周边表面和外周边表面的圆柱形环的形式，所述背铁主体(32)的内直径与所述固持装置(22)的外径适配成使得所述背铁主体(32)可同样以精确配合关系在轴向方向上被推动，使得所述背铁主体(32)同样从外侧同心围绕，并且至少部分地覆盖所述凹陷的打开的径向向外侧上方以便形成偶数数目的外部插入隔室(34)，相应所述永磁体(5)可在所述轴向方向上插入到每一个所述外部插入隔室(34)中以用精确配合关系至少在周向方向被固持住，并且与相应所述永磁体(5)的极面中的相应一个极面抵靠在所述背铁主体(32)上，

-其中所述固持装置(22)在其轴端中的一个的区域中具有圆环形凸缘(27)，所述背铁主体(32)在已组装条件下抵靠在所述圆环形凸缘(27)上，使得配合到所述外部插入隔室(34)中的永磁体(5)由所述圆环形凸缘(27)紧固在所述轴向方向上以防相对于所述固持装置(22)轴向位移，以及

-圆环(38)，其由不可磁化的或者只可稍微磁化的材料组成并且用来覆盖与所述固持装置(22)的所述圆环形凸缘(27)处于相对关系的侧上的所述外部插入隔室(34)，

其特征在于

所述固持装置(22)的轴长大于所述背铁主体(32)的轴长，使得当在所述固持装置对于所述圆环形凸缘(27)有相对关系中的所述侧上的所述轴端上推动时，所述固持装置的所述轴端在所述轴向方向上从所述背铁主体(32)突出，

所述圆环(38)的内径与所述固持装置(22)的所述外径适配成使得所述圆环(38)可同样以精确配合关系在所述轴向方向上被推动并且可锁存在所述固持装置(22)上的位置中，在所述位置中所述圆环(38)固定在所述外部插入隔室(34)中设置的所述永磁体(5)，以及

所述圆环(38)具有第一组突出部(40)，所述第一组突出部(40)在所述轴向方向上突出并且在远离所述圆环(38)的轴端上各具有径向向内突出的锁鼻(44)，所述锁鼻(44)适配成与凹槽(45)接合使得所述圆环(38)可锁存到所述固持装置(22)，所述凹槽(45)在相应连接肋(26)的径向向外侧上平行于所述固持装置(22)的所述圆环形凸缘(27)延伸。

2.如权利要求1所述的磁联接转子(20)，其特征在于所述固持装置(22)呈具有圆形底部(23)的笼形结构的形式，所述圆形底部(23)垂直于所述旋转轴线延伸并且通过所述连接肋(26)连接到以与所述圆形底部(23)相距轴向间隔布置的所述圆环形凸缘(27)，所述连接肋(26)平行于所述旋转轴线延伸并且以在所述周向方向上彼此相距一定距离布置并且在其之间形成所述径向向外打开的凹陷。

3.如权利要求2所述的磁联接转子(20)，其特征在于设置在所述连接肋(26)的所述径向向内侧处的是在所述周向方向上突出并且向内固定所述插入的永磁体(5)的突出部(29)。

4.如权利要求1至3中一项所述的磁联接转子(20)，其特征在于所述圆环(38)进一步具有第二组突出部(41)，所述第二组突出部(41)在所述轴向方向上突出并且配置在所述周向方向上，使得所述第一组突出部(40)定位在所述第二组突出部(41)之间，反之亦然，以当所述圆环(38)被推到所述固持装置(22)上时，所述第二组突出部(41)用来覆盖在所述外部插入隔室(34)上方。

5.如权利要求4所述的磁联接转子(20)，其特征在于所述第二组突出部(41)以彼此相同的间隔在所述周向方向上配置并且所述第二组突出部(41)的宽度具有这种大小使得在推动条件下所述第二组突出部(41)中的每一个突出到所述固持装置(22)的两个邻近连接肋(26)之间的中间空间中，使得设置在所述第二组突出部(41)中的每一个的远离所述圆环(38)的端部处的径向向内突出的板(47)在所述轴向方向上固定插入在所述两个邻近连接肋(26)之间的永磁体(5)的范围。

6.如权利要求4所述的磁联接转子(20)，其特征在于所述第一组突出部(40)在所述周向方向上以相等的间隔配置，并且所述第一组突出部(40)的宽度具有这种大小使得所述第一组突出部(40)中的每一个在推动条件下变得搁置在所述固持装置的所述连接肋(26)的径向外侧，并且所述第一组突出部(40)中的每一个的径向向内突出的锁鼻(44)与所述凹槽(45)接合，所述凹槽(45)在相应的所述连接肋(26)的所述径向向外侧平行于所述固持装置(22)的所述圆环形凸缘(27)延伸。

7.一种磁联接结构，其具有彼此共轴配置且磁联接的外部转子和内部转子，用于传递扭矩，其特征在于所述外部转子根据权利要求1至6中一项所述的磁联接转子进行设计。

8.如权利要求7所述的磁联接结构，其特征在于偶数数目的永磁体(5)配合到所述磁联接转子(20)的所述外部插入隔室(34)中从而形成所述外部转子，依赖所需的扭矩需求而定的所述数目等于或小于所设置的所述外部插入隔室(34)的数目Y。

9.如权利要求7或8所述的磁联接结构，其特征在于所述外部转子是所述磁联接结构的驱动转子。

10.如权利要求7或8所述的磁联接结构，其特征在于所述外部转子是所述磁联接结构的受驱动转子。

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