CN106959709A - 固体颗粒物化学防护服的向内泄露率的测试系统控制柜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及固体颗粒物化学防护服的向内泄露率的测试系统控制柜，包括柜体和设于柜体上的气溶胶发生装置、稀释装置、气溶胶检测装置和真空泵，气溶胶发生装置的进气口与空气压缩机连通，出气口与稀释装置连通，用于产生盐性气溶胶；稀释装置的进气口与空气压缩机、气溶胶发生装置连通，出气口与测试舱连通，用于稀释盐性气溶胶；气溶胶检测装置的进气口与测试舱、被测防护服连通，出气口与真空泵连通，用于检测测试舱内和被测防护服内的气体浓度；真空泵将测试舱内和被测防护服内的待测气体吸入气溶胶检测装置内进行检测。本发明控制柜可以方便、有效的控制固体颗粒物化学防护服向内泄漏率检测试验，检测到防护服是否符合国家技术标准。
Description
技术领域
本发明涉及一种固体颗粒物化学防护服向内泄漏率检测的技术领域，尤其涉及固体颗粒物化学防护服的向内泄露率的测试系统控制柜。
背景技术
在存在颗粒物化学污染的环境中，工作人员须穿戴对人体起防护作用的防护服。
根据GB/T 29511-2013《防护服装固体颗粒物化学防护服》，要求对防护服的向内泄漏率进行测试，以判断防护服是否符合使用的技术要求。
目前国内外还没有定型的用于测试固体颗粒物化学防护服向内泄漏率的产品，对防护服的向内泄漏率进行测试实验时会遇到诸多困难。
防护服向内泄漏率的定义：从防护服各部位，包括面料及连接处泄漏入服装内的污染物浓度与环境中污染物浓度的比值。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是如何提供一种控制柜可以方便、有效的控制固体颗粒物化学防护服向内泄漏率测试。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
固体颗粒物化学防护服的向内泄露率的测试系统控制柜，包括柜体和设于所述柜体上的气溶胶发生装置、稀释装置、气溶胶检测装置以及真空泵，所述气溶胶发生装置的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口与所述稀释装置连通，用于产生盐性气溶胶；所述稀释装置的进气口与外部压缩空气供应装置、所述气溶胶发生装置连通，出气口与测试舱连通，用于稀释盐性气溶胶形成测试气体；所述气溶胶检测装置的进气口与测试舱、被测防护服内部连通，出气口与所述真空泵连通，用于检测测试舱内的测试气体和泄漏到被测防护服内的测试气体浓度；通过所述真空泵的抽气作用可将测试舱内和被测防护服内的待测试气体吸入到所述气溶胶检测装置内进行检测。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明产品通过气溶胶发生装置生成盐性气溶胶，并输入到稀释装置内与空气混合形成测试气体，测试气体通入到测试舱内进行测试。然后，由真空泵的抽气作用，使得测试舱内和被测防护服内的待测试气体吸入到气溶胶检测装置内进行检测。本发明控制柜可以方便、有效的控制固体颗粒物化学防护服向内泄漏率检测试验，有利于对固体颗粒物化学防护服是否符合国家技术标准进行检测。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：
进一步地，所述柜体上还设有第一质量流量计，所述第一质量流量计的进气口分别通过管道与测试舱、被测防护服内部连通，出气口与所述气溶胶检测装置连通，用于控制进入到所述气溶胶检测装置内进行测量的气体流量。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一质量流量计控制从测试舱、被测防护服进入到所述气溶胶检测装置内进行测量的气体流量，以保障检测试验的准确性。
进一步地，所述柜体上还设有第二质量流量计，所述第二质量流量计的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口通过管道与被测防护服内部连通，用于控制进入到被测防护服内的气体流量。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过第二质量流量计控制从外部空气压缩机进入到被测防护服内的气体流量，以保障被测防护服内的气压稳定。
进一步地，所述柜体上还设有第三质量流量计，所述第三质量流量计的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口与测试舱连通，用于控制进入测试舱内的清洁空气流量。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过第三质量流量计控制从外部空气压缩机进入到测试舱的清洁空气流量，调节进入测试舱的空气量，避免由于测试者出汗产生湿气影响测试舱内的气溶胶浓度，造成检测试验结果的不准确。
进一步地，所述柜体上还设有第一流量计、第二流量计，所述第一流量计的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口与所述气溶胶发生装置连通，用于显示进入到所述气溶胶发生装置内的空气流速；所述第二流量计的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口与所述稀释装置连通，用于显示稀释盐性气溶胶的空气流速。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一流量计来了解从外部空气压缩机进入气溶胶发生装置内的空气流速信息，以便及时调节进入气溶胶发生装置的空气量，保障气溶胶发生装置生成合理流量的气溶胶；通过第二流量计来了解从外部空气压缩机进入稀释装置的空气流速信息，以便及时调节进入稀释装置的空气量，保障稀释装置对气溶胶发生装置生成的气溶胶进行稀释得到合格的测试气体。
进一步地，所述柜体上还设有第一调节阀，所述第一调节阀的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口与吹扫舱内气枪的进气口连通，用于调节吹扫舱内清洁服装用的气枪的压缩空气流速。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一调节阀调节吹扫舱内清洁服装用的气枪的压缩空气流速，以保障吹扫效果。
进一步地，所述柜体上还设有第二调节阀，所述第二调节阀的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口与所述第二质量流量计的进气口连通，用于调节通入被测防护服内的气体流速。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过第二调节阀调节通入被测防护服内的气体流速，以保证测试服内的压强不变。
进一步地，所述柜体上还设有第三调节阀，所述第三调节阀的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口与所述第三质量流量计的进气口连通，用于调节进入到测试舱内的空气流速。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过第三调节阀及时调节进入测试舱的空气量，避免由于测试者出汗产生湿气影响测试舱内的气溶胶浓度，造成检测试验结果的不准确。
进一步地，所述柜体上还设有样气阀、稀释阀，所述样气阀的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口与所述第一流量计的进气口连通，用于调节进入所述气溶胶发生装置内的空气流量；所述稀释阀的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口与所述第二流量计的进气口，用于调节进入所述稀释装置内的空气流量。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过样气阀调节空气压缩机通入气溶胶发生器的清洁空气的量从而产生盐雾气体；通过稀释阀调节稀释气溶胶发生器产生盐雾气体所需的清洁空气流速。
进一步地，所述柜体上还设有控制开关和显示装置，所述控制开关与所述气溶胶发生装置、所述稀释装置、所述气溶胶检测装置以及所述真空泵电连接，用于控制各部件的运作；所述显示装置与所述控制开关、所述气溶胶发生装置、所述稀释装置、所述气溶胶检测装置以及所述真空泵电连接，用于显示各部件运作情况。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过控制开关方便对部件的操作控制，通过显示装置的显示情况掌握各部件的运行情况。
附图说明
图1为本发明控制柜优选的结构示意图；
图2为本发明控制柜另一优选的结构示意图；
图3为本发明测试控制的流程图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、柜体，2、气溶胶发生装置，3、稀释装置，4、气溶胶检测装置，5、真空泵，6、第一质量流量计，7、第二质量流量计，8、第三质量流量计，9、第一流量计，10、第二流量计，11、测试舱，12、第一调节阀，13、第二调节阀，14、第三调节阀，15、样气阀，16、稀释阀，17、控制开关，18、显示装置，19、被测防护服，20、吹扫舱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1、2所示，固体颗粒物化学防护服的向内泄露率的测试系统控制柜，包括柜体1和设于所述柜体1上的气溶胶发生装置2、稀释装置3、气溶胶检测装置4以及真空泵5，所述气溶胶发生装置2的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口与所述稀释装置3连通，用于产生盐性气溶胶；所述稀释装置3的进气口与外部压缩空气供应装置、所述气溶胶发生装置2连通，出气口与测试舱11连通，用于稀释盐性气溶胶形成测试气体；所述气溶胶检测装置4的进气口与测试舱11、被测防护服19内部连通，出气口与所述真空泵5连通，用于检测测试舱11内的测试气体和泄漏到被测防护服19内的测试气体浓度；通过所述真空泵5的抽气作用可将测试舱11内和被测防护服19内的待测试气体吸入到所述气溶胶检测装置4内进行检测。本发明产品通过气溶胶发生装置2生成盐性气溶胶，并输入到稀释装置3内与空气混合形成测试气体，测试气体通入到测试舱11内进行测试。然后，由真空泵5的抽气作用，使得测试舱11内和被测防护服19内的待测试气体吸入到气溶胶检测装置4内进行检测。本发明控制柜可以方便、有效的控制固体颗粒物化学防护服向内泄漏率检测试验，有利于对固体颗粒物化学防护服是否符合国家技术标准进行检测。
优选地，所述柜体1上还设有第一质量流量计6，所述第一质量流量计6的进气口分别通过管道与测试舱11、被测防护服19内部连通，出气口与所述气溶胶检测装置4连通，用于控制进入到所述气溶胶检测装置4内进行测量的气体流量。通过第一质量流量计6控制从测试舱11、被测防护服19进入到所述气溶胶检测装置4内进行测量的气体流量，以保障检测试验的准确性。
优选地，所述柜体1上还设有第二质量流量计7，所述第二质量流量计7的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口通过管道与被测防护服19内部连通，用于控制进入到被测防护服19内的气体流量。通过第二质量流量计7控制从外部空气压缩机进入到被测防护服19内的气体流量，以保障被测防护服19内的气压稳定。
优选地，所述柜体1上还设有第三质量流量计8，所述第三质量流量计8的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口与测试舱11连通，用于控制进入测试舱11内的清洁空气流量。通过第三质量流量计8控制从外部空气压缩机进入到测试舱11内的清洁空气流量，调节进入测试舱11的空气量，避免由于测试者出汗产生湿气影响测试舱11内的气溶胶浓度，造成检测试验结果的不准确。
优选地，所述柜体1上还设有第一流量计9、第二流量计10，所述第一流量计9的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口与所述气溶胶发生装置2连通，用于显示进入到所述气溶胶发生装置2内的空气流速；所述第二流量计10的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口与所述稀释装置3连通，用于显示稀释盐性气溶胶的空气流速。通过第一流量计9来了解从外部空气压缩机进入气溶胶发生装置2内的空气流速信息，以便及时调节进入气溶胶发生装置2的空气量，保障气溶胶发生装置2生成合理流量的气溶胶；通过第二流量计10来了解从外部空气压缩机进入稀释装置3的空气流速信息，以便及时调节进入稀释装置3的空气量，保障稀释装置3对气溶胶发生装置2生成的气溶胶进行稀释得到合格的测试气体。
优选地，所述柜体1上还设有第一调节阀12，所述第一调节阀12的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口与吹扫舱20内气枪的进气口连通，用于调节吹扫舱20内清洁服装用的气枪的压缩空气流速。通过第一调节阀12调节吹扫舱20内清洁服装用的气枪的压缩空气流速，以保障吹扫效果。
由于测试过程中会从被测防护服19内部采集气体，为保证被测防护服19内部压强不变，需要向被测防护服19内补充清洁空气。因此，所述柜体1上还设有第二调节阀13，所述第二调节阀13的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口与所述第二质量流量计7的进气口连通，用于调节通入被测防护服19内的气体流速。通过第二调节阀13调节通入被测防护服19内的气体流速，以保证测试服内的压强不变。
需要说明的是，由于实验过程中人体出汗会产生湿气影响测试仓的气溶胶浓度，所述柜体1上还设有第三调节阀14，所述第三调节阀14的进气口与外部压缩空气供应装置，出气口与所述第三质量流量计8的进气口连通，用于调节进入到测试舱11内的空气流速。通过第三调节阀及时调节进入测试舱11的空气量，避免由于测试者出汗产生湿气影响测试舱11内的气溶胶浓度，造成检测试验结果的不准确。
优选地，所述柜体1上还设有样气阀15、稀释阀16，所述样气阀15的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口与所述第一流量计9的进气口连通，用于调节进入所述气溶胶发生装置2内的空气流量；所述稀释阀16的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口与所述第二流量计10的进气口，用于调节进入所述稀释装置3内的空气流量。通过样气阀15调节空气压缩机通入气溶胶发生装置2内的清洁空气的量从而产生盐雾气体；通过稀释阀16调节稀释气溶胶发生装置2产生盐雾气体所需的清洁空气流速。
考虑到方便对部件的操作控制和掌握各部件的运行情况，所述柜体1上还设有控制开关17和显示装置18，所述控制开关17与所述气溶胶发生装置2、所述稀释装置3、所述气溶胶检测装置4以及所述真空泵5电连接，用于控制各部件的运作；所述显示装置18与所述控制开关17、所述气溶胶发生装置2、所述稀释装置3、所述气溶胶检测装置4以及所述真空泵5电连接，用于显示各部件运作情况。所述控制开关17包括：总电源控制开关、跑步机控制开关、光度计控制开关、控制器控制开关、采样泵控制开关、风扇控制开关、排气扇控制开关。所述柜体1上还设有用于显示各部件运作情况的显示装置18，所述显示装置18包括：电源显示灯、自动/手动显示灯、废液阀显示灯、废气阀显示灯、仪表气显示灯、采样泵显示灯。
具体地，所述气溶胶检测装置4可以为气溶胶光度计。
在图3的测试控制流程图中，F1～F17代表电动球阀，测试开始时，打开F14电动球阀，外部压缩空气装置向气溶胶发生装置2内通入洁净空气，发生盐性测试原液—NACL溶液，再进入稀释装置3；打开F17洁净压缩空气通向气体稀释装置3中，其中根据测试要求的流量选择用流量计10调节测试流量，与发生的气溶胶混合成一定浓度的均匀的测试气溶胶，然后进入测试舱11内。气溶胶光度计4用于检测测试舱11内环境浓度和被测防护服19内的三个不同测试点的气体浓度，测试开始时，要先做空白样，打开光度计电源开关，测试空白样；结束后，开始测试采样浓度。通过测试环境舱和被测防护服19内的气体浓度，得出泄漏率。
此外，以下还对向内泄漏率测试流程举例说明：
1、气溶胶发生准备：
1)打开控制柜上写有“总电源”、“光度计”、“控制器”的三个开关合上；
2)连续测试时，确认气溶胶发生器的液面水平，必要时追加液体，在记录表内写“追”；
3)打开压缩空气进气总压力，根据测试粒子，打开F14开关阀。
2、检测准备：
1)打开气溶胶检测器的总电源；
2)打开环境舱和服装泄漏检测的质量流量计、光度计、压缩空气电源开关。
3、粒子的产生：
1)打开气溶胶发生的压力阀，为使达到规定的粒子直径及粒子浓度，需要调节喷雾压力、喷嘴个数及稀释流量；
2)产生粒子后，到容器内达到规定试验粒子浓度时为待机状态。
4、调整背景：
1)打开的光度计真空泵开关，设定质量流量计流量，检测环境舱气溶胶浓度；
2)打开环境舱检测开关至“空白”端，在洁净空气流动的状态下，调整零位；
3)打开的光度计真空泵开关，设定质量流量计流量，进行服装泄漏检测；
4)打开服装泄漏检测开关至“空白”端，在洁净空气流动的状态下，调整零位；
5)结束时把开关还原到中间位置。
5、调整空白：
1)将环境舱检测开关打开至“检测”端，输送含有NaC1的空气；
2)一边测定舱内的浓度，一边等待浓度稳定，测定检测舱内各点的浓度；
3)为使环境方面和透过方面的计数相同，需要用质量流量计进行调节。
6、向内泄露率的测定：
测定条件、被试验者的动作等依照GBT29511-2013中附录A的测试条件及方法进行。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.固体颗粒物化学防护服的向内泄露率的测试系统控制柜，其特征在于，包括柜体(1)和设于所述柜体(1)上的气溶胶发生装置(2)、稀释装置(3)、气溶胶检测装置(4)以及真空泵(5)，所述气溶胶发生装置(2)的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口与所述稀释装置(3)连通，用于产生盐性气溶胶；所述稀释装置(3)的进气口与外部压缩空气供应装置、所述气溶胶发生装置(2)连通，出气口与测试舱(11)连通，用于稀释盐性气溶胶形成测试气体；所述气溶胶检测装置(4)的进气口与测试舱(11)、被测防护服(19)内部连通，出气口与所述真空泵(5)连通，用于检测测试舱(11)内的测试气体和泄漏到被测防护服(19)内的测试气体浓度；通过所述真空泵(5)的抽气作用可将测试舱(11)内和被测防护服(19)内的待测试气体吸入到所述气溶胶检测装置(4)内进行检测。
2.根据权利要求1所述的固体颗粒物化学防护服的向内泄露率的测试系统控制柜，其特征在于，所述柜体(1)上还设有第一质量流量计(6)，所述第一质量流量计(6)的进气口分别通过管道与测试舱(11)、被测防护服(19)内部连通，出气口与所述气溶胶检测装置(4)连通，用于控制进入到所述气溶胶检测装置(4)内进行测量的气体流量。
3.根据权利要求1所述的固体颗粒物化学防护服的向内泄露率的测试系统控制柜，其特征在于，所述柜体(1)上还设有第二质量流量计(7)，所述第二质量流量计(7)的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口通过管道与被测防护服(19)内部连通，用于控制进入到被测防护服(19)内的气体流量。
4.根据权利要求1所述的固体颗粒物化学防护服的向内泄露率的测试系统控制柜，其特征在于，所述柜体(1)上还设有第三质量流量计(8)，所述第三质量流量计(8)的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口与测试舱(11)连通，用于控制进入测试舱(11)内的清洁空气流量。
5.根据权利要求1所述的固体颗粒物化学防护服的向内泄露率的测试系统控制柜，其特征在于，所述柜体(1)上还设有第一流量计(9)、第二流量计(10)，所述第一流量计(9)的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口与所述气溶胶发生装置(2)连通，用于显示进入到所述气溶胶发生装置(2)内的空气流速；所述第二流量计(10)的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口与所述稀释装置(3)连通，用于显示稀释盐性气溶胶的空气流速。
6.根据权利要求1所述的固体颗粒物化学防护服的向内泄露率的测试系统控制柜，其特征在于，所述柜体(1)上还设有第一调节阀(12)，所述第一调节阀(12)的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口与吹扫舱(20)内气枪的进气口连通，用于调节吹扫舱(20)内清洁服装用的气枪的压缩空气流速。
7.根据权利要求3所述的固体颗粒物化学防护服的向内泄露率的测试系统控制柜，其特征在于，所述柜体(1)上还设有第二调节阀(13)，所述第二调节阀(13)的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口与所述第二质量流量计(7)的进气口连通，用于调节通入被测防护服(19)内的气体流速。
8.根据权利要求4所述的固体颗粒物化学防护服的向内泄露率的测试系统控制柜，其特征在于，所述柜体(1)上还设有第三调节阀(14)，所述第三调节阀(14)的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口与所述第三质量流量计(8)的进气口连通，用于调节进入到测试舱(11)内的空气流速。
9.根据权利要求5所述的固体颗粒物化学防护服的向内泄露率的测试系统控制柜，其特征在于，所述柜体(1)上还设有样气阀(15)、稀释阀(16)，所述样气阀(15)的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口与所述第一流量计(9)的进气口连通，用于调节进入所述气溶胶发生装置(2)内的空气流量；所述稀释阀(16)的进气口与外部压缩空气供应装置连通，出气口与所述第二流量计(10)的进气口，用于调节进入所述稀释装置(3)内的空气流量。
10.根据权利要求1至9任一项所述的固体颗粒物化学防护服的向内泄露率的测试系统控制柜，其特征在于，所述柜体(1)上还设有控制开关(17)和显示装置(18)，所述控制开关(17)与所述气溶胶发生装置(2)、所述稀释装置(3)、所述气溶胶检测装置(4)以及所述真空泵(5)电连接，用于控制各部件的运作；所述显示装置(18)与所述控制开关(17)、所述气溶胶发生装置(2)、所述稀释装置(3)、所述气溶胶检测装置(4)以及所述真空泵(5)电连接，用于显示各部件运作情况。
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