CN106958820A - 一种固体可燃物回收发电供热系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及有机可燃物回收利用领域，具体说是一种固体可燃物回收发电供热系统，包括上料机构、气化加热炉、脱硝机构、蒸汽发电机构、预热烧水锅炉、副产物收集机构和废气脱硫机构，所述上料机构给气化加热炉按需供料，气化加热炉的一侧安装设置脱硝机构；气化加热炉产生的高压蒸汽带动蒸汽发电机构运转；预热烧水锅炉一端与气化加热炉的废气排放口内部连通，另一端通过送风机与废气脱硫机构连通，本发明的固体可燃物回收发电供热系统，推动蒸汽发电机构发电，并且设置有预热烧水锅炉，该系统以废治废，变废为宝，使生活垃圾、秸秆、污泥等有机可燃物得到合理的利用，对环境的可持续发展战略起到积极作用。

Description

一种固体可燃物回收发电供热系统
技术领域
本发明涉及有机可燃物回收利用领域，具体说是一种固体可燃物回收发电供热系统。
背景技术
环境是人类生存和发展的基本前提，环境为我们生存和发展提供了必需的资源和条件。随着社会经济的发展，环境问题已经作为一个不可回避的重要问题提上了各国政府的议事日程，保护环境，减轻环境污染，遏制生态恶化趋势，成为政府社会管理的重要任务，对于我们国家，保护环境是我国的一项基本国策，解决全国突出的环境问题，促进经济、社会与环境协调发展和实施可持续发展战略，是目前面临的重要而又艰巨的任务
在日常生活中，目前大量的有机可燃物被填埋地下或者露天堆放，甚至露天焚烧，把污染物留给了后代，也给当代的土壤、水体、空气造成了极大的污染，有机可燃物种类很多，包括生活垃圾、秸秆、果壳和污泥等等，如果能够得到合理的利用，则会变废为宝，因此，设计出一种能够将有机可燃物循环利用的系统成为如今环保型社会的迫切需求。
发明内容
本发明的发明目的在于克服有机可燃物被填埋地下或者露天堆放，甚至露天焚烧，给土壤、水体、空气造成了极大的污染,回收利用率低的缺陷，从而实现一种能够回收利用有机可燃物，并且利用有机可燃物发电和供热，循环利用率高的固体可燃物回收发电供热系统。
为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种固体可燃物回收发电供热系统，包括上料机构、气化加热炉、脱硝机构、蒸汽发电机构、预热烧水锅炉、副产物收集机构和废气脱硫机构，所述气化加热炉一端连通设置有进风口，另一端连通设置有废气排放口，所述上料机构给气化加热炉按需供料，气化加热炉的一侧安装设置脱硝机构，且脱硝机构与气化加热炉内腔连通；气化加热炉产生的高压蒸汽带动蒸汽发电机构运转；气化加热炉的一端设置副产物收集机构，预热烧水锅炉一端与气化加热炉的废气排放口内部连通，另一端通过送风机与废气脱硫机构连通， 预热烧水锅炉上连通安装有热水管道，热水管道外接终端用水设备。
作为本发明的优选技术方案，所述气化加热炉包括炉壳、结构相同且串联设置的炭化处理机构和辅助加热机构，炭化处理机构的炭化原料为生物质和污泥，辅助加热机构的炭化原料为煤，上料机构给炭化处理机构和辅助加热机构按需供料。
作为本发明的优选技术方案，炭化处理机构包括储料筒体、热启动机构、螺旋推料轴、水套、燃管、燃烧器、引风机和螺旋轴同步传动机构，储料筒体平行设置，相邻两储料筒体收尾连通形成蛇形连接，首端储料筒体上设置进料口，末端储料筒体上设置出渣口；热启动机构固定设置于储料筒体进料口后段外围，螺旋推料轴安装于储料筒体内，且螺旋推料轴之间由螺旋轴同步传动机构带动旋转；水套沿储料筒体长度方向均布嵌套在储料筒体外围，储料筒体侧壁上还设置有燃气收集口，燃气收集口通过引风机与燃管相连，燃管的末端安装燃烧器，且燃烧器安装于各个水套处；辅助加热机构的燃气收集口与炭化处理机构的引风机连通设置；热启动机构采用电加热或者燃气加热或者固体燃料加热，燃气收集口和引风机之间或者引风机出风测的燃管上安装有焦油回收机构。
作为本发明的优选技术方案，所述蒸汽发电机构包括蒸汽收集机构和蒸汽发电机组，所述蒸汽收集机构包括水汽混合罐，水汽混合罐通过设置分水管与储料筒体外围的水套连通，水汽混合罐上连通有进水管和蒸汽输出管，进水管外接水源，蒸汽输出管与蒸汽发电机组连接。
作为本发明的优选技术方案，脱硝机构包括脱硝喷枪、输液管道、高压泵和尿素溶液自动供给机构，所述脱硝喷枪固定设置于气化加热炉炉壳内，脱硝喷枪通过输液管道和高压泵与尿素溶液自动供给机构连接。
作为本发明的优选技术方案，尿素溶液自动供给机构包括尿素颗粒储存罐、搅拌罐和尿素溶液储存罐，搅拌罐内设置有称重传感器，尿素溶液储存罐内设置有液位传感器，液位传感器的信号反馈给搅拌罐，称重传感器的信号反馈给尿素颗粒储存罐。
作为本发明的优选技术方案，气化加热炉的进风口处覆盖有分子筛过滤膜，把进入气化加热炉内的空气中的氮气过滤并吸附于分子筛中，从而进一步减少燃烧过程中的氮氧化物产生，进一步降低对空气的污染。
本发明的固体可燃物回收发电供热系统的工作原理：
在启动系统前，首先在蒸汽发电机构的水汽混合罐内自动注入冷水，冷水经分水管进入水套内，启动上料机构，开始对气化加热炉的炭化处理机构和辅助加热机构按需供料，然后开启气化加热炉，热启动机构首先工作，对加入储料筒体的有机可燃物和煤加热至炭化引燃，产生可燃性气体，可燃性气体通过引风机送进燃管内，燃烧器开始点火燃烧；此时，热启动机构停止工作；在上料机构启动时，尿素溶液自动供给机构也同时启动，在燃烧器点火燃烧时，脱硝喷枪同时启动开始喷洒尿素溶液进行脱硝作业，燃烧器燃烧水套，水套内水沸腾最终使水汽混合罐内的水沸腾，持续增压的水汽推动蒸汽发电机组运转发电；燃烧器在气化加热炉的炉壳内燃烧，产生的高温废气通过废气排放口进入预热烧水锅炉内，将预热烧水锅炉内的水加热供给给用户使用，同时高温废气得以降温，最后经过废气脱硫机构脱硫处理，最终高空排放。
本发明的固体可燃物回收发电供热系统的有益效果：
1.本发明的固体可燃物回收发电供热系统，设置有气化加热炉，气体加热炉上安装有蒸汽发电机构，可以将有机可燃物变废为宝，推动蒸汽发电机构发电，并且设置有预热烧水锅炉，可将燃烧器燃烧的高温废气余热利用为用户供给热水，该系统以废治废，变废为宝，使生活垃圾、秸秆、污泥等有机可燃物得到合理的利用，对环境的可持续发展战略起到积极作用。
2.本发明的固体可燃物回收发电供热系统，设置有脱硝机构，并且气化加热炉的进风口处覆盖有分子筛过滤膜，双重控氮，减少燃烧过程中的氮氧化物产生，进一步降低对空气的污染。
3.本发明的固体可燃物回收发电供热系统，设置有炭化处理机构和辅助加热机构，采用蛇形储料筒体进行谈话和助燃，使设备的尺寸缩小，结构紧凑，节约设备布置空间。
附图说明
图1是固体可燃物回收发电供热系统的结构示意图；
图2是固体可燃物回收发电供热系统的气化加热炉内部结构示意图。
参见图1-2：1-上料机构，2-气化加热炉，201-炉壳，202-炭化处理机构，221-储料筒体，222-热启动机构，223-螺旋推料轴，224-水套，225-燃管，226-燃烧器，227-引风机，228-螺旋轴同步传动机构，229-进料口，230-出渣口，231-燃气收集口，203-辅助加热机构，3-脱硝机构，301-脱硝喷枪，302-输液管道，303-高压泵，304-尿素溶液自动供给机构，341-尿素颗粒储存罐，342-搅拌罐，343-尿素溶液储存罐，4-蒸汽发电机构，401-蒸汽收集机构，411-水汽混合罐，412-分水管，413-蒸汽输出管，402-蒸汽发电机组， 5-预热烧水锅炉，501-热水管道，6-副产物收集机构，7-废气脱硫机构，8-进风口，801-分子筛过滤膜，9-废气排放口，10-送风机，11-焦油回收机构。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体的实施方式对本发明的固体可燃物回收发电供热系统做更加详细的描述。
实施例1：
本发明的固体可燃物回收发电供热系统，包括上料机构1、气化加热炉2、脱硝机构3、蒸汽发电机构4、预热烧水锅炉5、副产物收集机构6和废气脱硫机构7，所述气化加热炉2一端连通设置有进风口8，另一端连通设置有废气排放口9，所述上料机构1给气化加热炉2按需供料，气化加热炉2的一侧安装设置脱硝机构3，且脱硝机构3与气化加热炉2内腔连通；气化加热炉2产生的高压蒸汽带动蒸汽发电机构4运转；气化加热炉2的一端设置副产物收集机构6，预热烧水锅炉5一端与气化加热炉2的废气排放口9内部连通，另一端通过送风机10与废气脱硫机构7连通， 预热烧水锅炉5上连通安装有热水管道501，热水管道501外接终端用水设备。
所述气化加热炉2包括炉壳201、结构相同且串联设置的炭化处理机构202和辅助加热机构203，炭化处理机构202的炭化原料为生物质和污泥，辅助加热机构203的炭化原料为煤，上料机构1给炭化处理机构202和辅助加热机构203按需供料。
炭化处理机构202包括储料筒体221、热启动机构222、螺旋推料轴223、水套224、燃管225、燃烧器226、引风机227和螺旋轴同步传动机构228，储料筒体221平行设置，相邻两储料筒体221收尾连通形成蛇形连接，首端储料筒体221上设置进料口229，末端储料筒体上设置出渣口230；热启动机构222固定设置于储料筒体221进料口229后段外围，螺旋推料轴223安装于储料筒体221内，且螺旋推料轴223之间由螺旋轴同步传动机构228带动旋转；水套224沿储料筒体221长度方向均布嵌套在储料筒体221外围，储料筒体221侧壁上还设置有燃气收集口231，燃气收集口231通过引风机227与燃管225相连，燃管225的末端安装燃烧器226，且燃烧器226安装于各个水套224处；辅助加热机构203的燃气收集口与炭化处理机构202的引风机227连通设置；热启动机构222采用电加热，燃气收集口231和引风机227之间安装有焦油回收机构11。
所述蒸汽发电机构4包括蒸汽收集机构401和蒸汽发电机组402，所述蒸汽收集机构401包括水汽混合罐411，水汽混合罐411通过设置分水管412与储料筒体外221围的水套224连通，水汽混合罐411上连通有进水管和蒸汽输出管413，进水管外接水源，蒸汽输出管413与蒸汽发电机组402连接。
脱硝机构3包括脱硝喷枪301、输液管道302、高压泵303和尿素溶液自动供给机构304，所述脱硝喷枪301固定设置于气化加热炉2的炉壳201内，脱硝喷枪301通过输液管道302和高压泵303与尿素溶液自动供给机构304连接，尿素溶液自动供给机构304包括尿素颗粒储存罐341、搅拌罐342和尿素溶液储存罐343，搅拌罐342内设置有称重传感器，尿素溶液储存罐343内设置有液位传感器，液位传感器的信号反馈给搅拌罐342，称重传感器的信号反馈给尿素颗粒储存罐341。
气化加热炉2的进风口8处覆盖有分子筛过滤膜801，把进入气化加热炉2内的空气中的氮气过滤并吸附于分子筛中，从而进一步减少燃烧过程中的氮氧化物产生。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本发明构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (9)

1.一种固体可燃物回收发电供热系统，包括上料机构、气化加热炉、脱硝机构、蒸汽发电机构、预热烧水锅炉、副产物收集机构和废气脱硫机构，所述气化加热炉一端连通设置有进风口，另一端连通设置有废气排放口，其特征在于：所述上料机构给气化加热炉按需供料，气化加热炉的一侧安装设置脱硝机构，且脱硝机构与气化加热炉内腔连通；气化加热炉产生的高压蒸汽带动蒸汽发电机构运转；气化加热炉的一端设置副产物收集机构，预热烧水锅炉一端与气化加热炉的废气排放口内部连通，另一端通过送风机与废气脱硫机构连通， 预热烧水锅炉上连通安装有热水管道，热水管道外接终端用水设备。
2.根据权利要求1所述的固体可燃物回收发电供热系统，其特征在于：所述气化加热炉包括炉壳、结构相同且串联设置的炭化处理机构和辅助加热机构，炭化处理机构的炭化原料为生物质和污泥，辅助加热机构的炭化原料为煤，上料机构给炭化处理机构和辅助加热机构按需供料。
3.根据权利要求2所述的固体可燃物回收发电供热系统，其特征在于：炭化处理机构包括储料筒体、热启动机构、螺旋推料轴、水套、燃管、燃烧器、引风机和螺旋轴同步传动机构，储料筒体平行设置，相邻两储料筒体收尾连通形成蛇形连接，首端储料筒体上设置进料口，末端储料筒体上设置出渣口；热启动机构固定设置于储料筒体进料口后段外围，螺旋推料轴安装于储料筒体内，且螺旋推料轴之间由螺旋轴同步传动机构带动旋转；水套沿储料筒体长度方向均布嵌套在储料筒体外围，储料筒体侧壁上还设置有燃气收集口，燃气收集口通过引风机与燃管相连，燃管的末端安装燃烧器，且燃烧器安装于各个水套处；辅助加热机构的燃气收集口与炭化处理机构的引风机连通设置。
4.根据权利要求3所述的固体可燃物回收发电供热系统，其特征在于：热启动机构采用电加热或者燃气加热或者固体燃料加热。
5.根据权利要求3所述的固体可燃物回收发电供热系统，其特征在于：燃气收集口和引风机之间或者引风机出风测的燃管上安装有焦油回收机构。
6.根据权利要求1所述的固体可燃物回收发电供热系统，其特征在于：所述蒸汽发电机构包括蒸汽收集机构和蒸汽发电机组，所述蒸汽收集机构包括水汽混合罐，水汽混合罐通过设置分水管与储料筒体外围的水套连通，水汽混合罐上连通有进水管和蒸汽输出管，进水管外接水源，蒸汽输出管与蒸汽发电机组连接。
7.根据权利要求1所述的固体可燃物回收发电供热系统，其特征在于：脱硝机构包括脱硝喷枪、输液管道、高压泵和尿素溶液自动供给机构，所述脱硝喷枪固定设置于气化加热炉炉壳内，脱硝喷枪通过输液管道和高压泵与尿素溶液自动供给机构连接。
8.根据权利要求7所述的固体可燃物回收发电供热系统，其特征在于：尿素溶液自动供给机构包括尿素颗粒储存罐、搅拌罐和尿素溶液储存罐，搅拌罐内设置有称重传感器，尿素溶液储存罐内设置有液位传感器，液位传感器的信号反馈给搅拌罐，称重传感器的信号反馈给尿素颗粒储存罐。
9.根据权利要求1-8任意一项权利要求所述的固体可燃物回收发电供热系统，其特征在于：气化加热炉的进风口处覆盖有分子筛过滤膜。
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