CN106952608A - 一种多路级联应用系统中用于检测不同通路的分时检测控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多路级联应用系统中用于检测不同通路的分时检测控制方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:多路级联应用系统包括控制器和级联芯片等,系统上电,产生判断起始时间点;步骤2:控制器产生并且传输第1组数据,此时级联芯片为第1个通路接收并且传输数据,同时检测接收数据的正确性;步骤3:控制器产生并且传输第M组数据,此时级联芯片为第M个通路接收并且传输数据,同时检测接收数据的正确性;步骤4:检测完M个通路后,级联芯片自动选择在某个M通路中接收并且传输等;步骤5:多路级联应用系统上电后第N秒,级联芯片切换为自动选择某个M通路中接收并且传输数据等,实现多路级联应用系统中不同通路的分时检测控制方法。本发明对于多路级联应用,既完成了多路级联应用中不同通路的检测,又简化了测试,节省了生产应用成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种多路级联应用系统中用于检测不同通路的分时检测控制方法。
背景技术
多路LED显示级联应用系统包括控制器和级联芯片等,控制器发送数据,级联芯片接收数据显示并且转发传输数据等。现有的LED显示级联应用系统分为LED显示串联应用系统和LED显示并联应用系统。
LED显示并联应用系统,控制器产生发送数据和所有的并联芯片的输入通路连接,通过并联芯片的不同芯片地址,分别从并联数据线上得到本芯片的数据并且显示等。LED显示并联应用系统,具有较高的可靠性,LED显示并联应用系统中某个并联芯片损坏,不会影响LED显示并联应用系统中其它并联芯片的数据采样和显示等;同时LED显示并联应用系统成本较高,不仅需要可以随时设置的芯片地址单元,因为传输信号的衰减等,还需要在LED显示并联应用系统增加信号放大器等,对传输信号进行放大,保证LED显示并联应用系统正确采样数据并且正确显示等。
LED显示串联应用系统只需要一个控制器产生发送数据,串联芯片接收数据显示并且转发数据。LED显示串联应用系统,在一般的显示应用效果中,具有成本低的优势(单独的可以随时设置的芯片地址单元和信号放大器等都不需要);LED显示串联应用系统,在具有成本优势的同时,串联应用系统中某一个芯片损坏,则会导致后续的显示应用错误等,影响整个LED显示串联应用系统的显示效果,导致后续显示效果错误或者维修更换成本增加。
因此,为了兼顾成本和性能,现有的LED显示串联应用系统考虑增加数据通路备用,从单路串联应用系统增加为多路串联应用系统,在增加最少的成本条件下,增加最多的显示效果和可靠性等。同时希望兼容之前的LED显示串联应用系统。
市场上现有的多路LED显示串联应用系统,一般为两路数据通路,当某一路数据通路断开时,使用另一路数据通路传输数据,保证LED显示串联应用系统的正确应用。两路LED显示串联应用系统,保证只要不是连续的相邻两个数据通路损坏,都不会影响后续的串联芯片接收数据显示等。
因此生产过程中为了检测多路LED显示串联应用系统的连接,产生了不同的多路LED显示串联应用系统检测方法。第一种检测方法:增加通路选择端口,通过通路选择端口选择不同通路数据传输,此检测方法不仅增加了成本(增加通路选择端口和增加一根线材),而且如果增加的通路选择端口接触不良,则同样会导致后续芯片的显示不良,因此考虑到增加的成本和改善的性能,第一种检测方法不可取。第二种检测方法:控制器增加通道选择指令,多路LED显示串联应用系统通过通道选择指令,选择不同的数据通路,此检测方法需要专门的控制器,之前市场上通用的控制器不能使用,增加了应用成本和提高了使用要求。第三种检测方法:不要求两路数据通路都检测,只要求两路数据通路中其中某路数据通路接收数据并且转发,此检测方法对多路LED显示串联应用系统有改善,改善多少靠生产过程中的可靠性确定,增加了生产的难度,并且很难达到多路LED显示串联应用系统的最大容错率。
发明内容
针对现有多路LED显示串联应用系统的多路数据通路检测缺陷,本发明公开了一种多路级联应用系统中用于检测不同通路的分时检测控制方法。
其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:多路级联应用系统包括控制器和级联芯片等,系统上电,产生判断起始时间点;
步骤2:控制器产生并且传输第1组数据,此时级联芯片为第1个通路接收并且传输数据,同时检测接收数据的正确性;
步骤3:控制器产生并且传输第M组数据,此时级联芯片为第M个通路接收并且传输数据,同时检测接收数据的正确性;
步骤4:检测完M个通路后,级联芯片自动选择在某个M通路中接收并且传输等;
步骤5:多路级联应用系统上电后第N秒,级联芯片切换为自动选择某个M通路中接收并且传输数据等,实现多路级联应用系统中不同通路的分时检测控制方法。
进一步说明如下:
级联芯片通过步骤1的系统上电判断为起始时间点。
进入步骤2的级联芯片此时设置为第1个通路接收并且传输数据,通过级联芯片的LED显示效果(实际显示效果)和控制器发送的第1组数据(希望得到的显示效果,生产检测时控制器发送的M组数据显示效果应该不同,方便生产检测对比显示效果)对比,判断级联芯片的第1个通路是否连接、第1个通路能否正确接收数据显示、第1个通路能否正确转发数据(提供给下一颗级联芯片)等。
级联芯片接收转发完控制器发送的第1组数据后,此时控制器间隔一定时间后再发送第2组数据,根据第1组数据和间隔时间,级联芯片认为第1路通路数据已经接收完成,转换到下一路通路接收新的数据,因此级联芯片进入步骤3状态。同理,步骤3的级联芯片设置为第M个通路接收并且传输数据,通过级联芯片的LED显示效果(实际显示效果)和控制器发送的第M组数据(希望得到的显示效果,生产检测时控制器发送的M组数据显示效果应该不同,方便生产检测对比显示效果)对比,判断级联芯片的第M个通路是否连接、第M个通路能否正确接收数据显示、第M个通路能否正确转发数据(提供给下一颗级联芯片)等。
当完成第M个通路的数据接收并且转发后,级联芯片进入步骤4状态,此时级联芯片认为M个通路都可以接收并且转发数据,此时级联芯片设置任意一个通路接收并且转发数据,多路LED显示串联应用系统根据控制器设置的显示效果正确显示;当级联芯片其中某一路通路不能接收并且转发数据后,级联芯片自动切换为另一路通路接收并且转发数据,多路LED显示串联应用系统仍然能够根据控制器设置的显示效果正确显示,不会影响后续级联芯片的显示效果等。
最后,多路级联应用系统上电后第N秒后进入步骤5,此时级联芯片切换为自动选择某个M通路接收并且传输数据等,强制退出生产检测状态,进入正常显示工作状态;防止多路级联应用系统在应用显示时级联芯片某一路通路断开等故障,多路级联应用系统重新上电后一直处于生产检测状态,不能进入正常工作显示状态,影响正确显示应用。
如上所述,从步骤1到步骤5,实现了多路级联应用系统中不同通路的分时检测控制方法。通用原有的应用系统,没有增加使用成本,并且能够全面检测多路级联应用系统,安全、有效、正确的使用多路级联LED显示应用系统。
当然,此发明不仅仅适用于多路串联LED显示应用系统,也适用于其它多路级联应用系统等等。
附图说明
图1为本发明的实施步骤示意图;
图2为使用市场上通用单通路控制器的单路串联显示LED应用示意图;
图3为使用专门双通路控制器的两路串联显示LED应用示意图;
图4为使用市场上通用单通路控制器的两路串联显示LED应用示意图;
图5为本发明的具体实施流程示意图;
具体实施方式
图2为使用市场上通用单通路控制器的单路串联显示LED应用示意图,此时如果某一颗级联芯片损坏,则会导致后续的级联芯片显示错误,影响应用。
图3和图4是现在市场上应用的两路串联显示LED应用示意图。要么需要使用专门双通路控制器来保证完整生产检测和正确LED显示(图3),增加了应用成本,提高了使用要求;要么不能完整生产检测(图4),此时两路串联应用系统比单路串联应用系统有改善,改善多少靠生产过程中的可靠性确定,增加了生产的难度,并且很难达到两路LED显示串联应用系统的最大容错率。
下面结合图5对本发明的具体实施作进一步详细描述。
系统上电,第1个时间点系统LED显示灭(流程图模块100)。
流程图模块100之后,系统上电后的第2个时间点,控制器发送第1组数据(如希望显示红色,流程图模块200),此时级联芯片接收第1组数据、转发后续数据、LED显示接收的第1组数据。如果级联芯片显示红色(流程图模块201),则表明应用系统的第1路通路正确(流程图模块202)。如果级联芯片不显示红色,则表明级联芯片的第1路通路断开等故障(流程图模块203),进入断电等待维修状态(流程图模块233)。根据显示故障维修后重新进行系统上电(流程图模块100),或者不维修,进入判断系统已经上电N秒状态(流程图模块234)。系统没有上电N秒,继续等待断电维修;系统已经上电N秒,则退出等待断电维修状态,直接进入自动切换数据通路状态,正确读取控制器发送的LED显示数据,正确转发后续数据并且正确LED显示(流程图模块500)。
流程图模块202之后,系统上电后的第3个时间点,等待控制器发送第2组数据(如希望显示绿色,流程图模块300),此时级联芯片接收第2组数据、转发后续数据、LED显示接收的第2组数据。如果级联芯片显示绿色(流程图模块301),则表明应用系统的第2路通路正确(流程图模块302)。如果级联芯片不显示绿色,则表明级联芯片的第2路通路断开等故障(流程图模块303),进入断电等待维修状态(流程图模块233)。根据显示故障维修后重新进行系统上电(流程图模块100),或者不维修,进入判断系统已经上电N秒状态(流程图模块234)。系统没有上电N秒,继续等待断电维修;系统已经上电N秒,则退出等待断电维修状态,直接进入自动切换数据通路状态,正确读取控制器发送的LED显示数据,正确转发后续数据并且正确LED显示(流程图模块500)。
流程图模块302之后,系统上电后的第4个时间点,等待控制器发送第3组数据(如希望显示蓝色,流程图模块400),此时级联芯片接收第3组数据、转发后续数据、LED显示接收的第3组数据。如果级联芯片显示蓝色(流程图模块401),则表明应用系统能够自动切换数据通路。如果级联芯片不显示蓝色,则表明级联芯片自动切换数据通路等故障(流程图模块402),进入断电等待维修状态(流程图模块233)。根据显示故障维修后重新进行系统上电(流程图模块100),或者不维修,进入判断系统已经上电N秒状态(流程图模块234)。系统没有上电N秒,继续等待断电维修;系统已经上电N秒,则退出等待断电维修状态,直接进入自动切换数据通路状态,正确读取控制器发送的LED显示数据,正确转发后续数据并且正确LED显示(流程图模块500)。
流程图模块401之后,系统上电后的第5个时间点,系统进入其它生产检测显示状态(流程图模块500),生产检测完成后正确应用显示(流程图模块501)。
使用了本发明后,既可以应用图4的使用市场上通用单通路控制器的两路串联显示LED应用示意图,又可以应用图3的使用专门双通路控制器的两路串联显示LED应用示意图。不仅通用市场上单通路控制器的应用系统,没有增加使用成本,并且能够全面检测多路级联应用系统,安全、有效、正确的使用多路级联LED显示应用系统。
本说明书所述的仅是本发明的较佳的具体实施方式,用于说明本发明的技术方案,而非对本发明的限制,凡本领域的技术人员依据本发明的构思通过逻辑分析、推理或者有限的实验来对本发明做出了一些调整和改变而得到的技术方案,例如应用于两路以上多路串联应用LED显示、并联应用LED显示、并联应用工业控制、串联应用工业控制等。仍为本发明的要义所在,皆应在本发明的范围之内。
Claims (8)
1.一种多路级联应用系统中用于检测不同通路的分时检测控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:多路级联应用系统包括控制器和级联芯片等,系统上电,产生判断起始时间点;
步骤2:控制器产生并且传输第1组数据,此时级联芯片为第1个通路接收并且传输数据,同时检测接收数据的正确性;
步骤3:控制器产生并且传输第M组数据,此时级联芯片为第M个通路接收并且传输数据,同时检测接收数据的正确性;
步骤4:检测完M个通路后,级联芯片自动选择在某个M通路中接收并且传输等;
步骤5:多路级联应用系统上电后第N秒,级联芯片切换为自动选择某个M通路中接收并且传输数据等,实现多路级联应用系统中不同通路的分时检测控制方法。
2.如权利要求1所述的一种多路级联应用系统中用于检测不同通路的分时检测控制方法,其特征在于:现有的单路串联应用,因为串联应用中某一个点断开导致数据传输断路,最终导致后续的串联应用错误;而多路串联应用,则包括M路数据传输通路,可以保证只要不是连续的M路数据通路同时断开,都可以保证数据的正确传输,从而保证串联系统的正确应用。根据多路串联系统的应用效果和增加的线材等成本综合考虑,M一般选择为2或者3;需要考虑更优的应用效果时,应用系统可以考虑多路并联系统。
3.如权利要求1所述的一种多路级联应用系统中用于检测不同通路的分时检测控制方法,其特征在于:多路级联应用系统上电,此时产生判断起始时间点。
4.如权利要求1所述的一种多路级联应用系统中用于检测不同通路的分时检测控制方法,其特征在于:多路级联应用系统控制器产生并且传输第1组数据,此时级联芯片为第1个通路接收并且传输数据,同时检测接收数据的正确性。
5.如权利要求1所述的一种多路级联应用系统中用于检测不同通路的分时检测控制方法,其特征在于:多路级联应用系统控制器产生并且传输第M组数据,此时级联芯片为第M个通路接收并且传输数据,同时检测接收数据的正确性。
6.如权利要求1所述的一种多路级联应用系统中用于检测不同通路的分时检测控制方法,其特征在于:多路级联应用系统检测完M个通路后,级联芯片自动选择在某个M通路中接收并且传输等。
7.如权利要求1所述的一种多路级联应用系统中用于检测不同通路的分时检测控制方法,其特征在于:多路级联应用系统上电后第N秒,级联芯片切换为自动选择某个M通路中接收并且传输数据等,实现多路级联应用系统中不同通路的分时检测控制方法。
8.如权利要求1所述的一种多路级联应用系统中用于检测不同通路的分时检测控制方法,不仅可以用于多路级联LED显示应用系统,也可以用于其它多路级联应用系统。
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