CN106950657A - 光模块 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种光模块，其包括固定在壳体内的主板，用于传输光信号的光纤带一端与所述主板固定连接，另一端与接口卡爪连接，其还包括与所述接口卡爪连接的卡座，所述卡座包括过渡部，及沿相反方向延伸设置在所述过渡部两侧的连接部和固定部，所述连接部与所述接口卡爪连接，所述接口卡爪由所述固定部固定在所述壳体内，其中，所述固定部内设置有沿所述光纤带长度方向延伸的调节孔。卡座可沿光纤带的长度方向进行调整，根据光纤带的实际加工长度动态调整接口卡爪的位置，以使得用于固定光纤带的接口位置能够适配于光纤带的长度，解决因加工公差所引起的光纤带变形问题从而提高光纤带的信号传输性能和寿命，提高光模块的整体性能。

Description

光模块

技术领域

本发明涉及光通信领域，尤其涉及一种光模块。

背景技术

传统的QSFP(Quad Small Form-factor Pluggable)类光模块一般由机壳、解锁器和电路组件构成。一般的，电路组件固定安装于机壳内，光纤带一端固定在电路组件上并与电路组件电连接，以实现光电信号的传输，光纤带的另一端通过卡爪固定在机壳上。

特别的，现有光模块中应用的光纤带基本上为扁平状。扁平的光纤带内有多根光纤并排排列，虽然并排排列的多根光纤有利于多路并行光收发的连接及信号传输。但是扁平的光纤带容易弯曲。相对于平直的光纤带，弯曲的光纤带的信号传输性能和使用寿命会受到影响。

同时，生产加工过程中，光纤带加工长度仍然或多或少存在一定公差。在现有机壳的内部结构中，光纤带接入卡爪后，将卡爪固定于机壳。由于卡爪的固定位置固定，无法对各光纤带的长度进行适应性地调整，使得安装在机壳内的光纤带呈拱起或拉伸的形态，严重影响光纤带的信号传输性能和使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以解决因光纤带公差所引起的光纤带形变问题的光模块。

一种光模块，包括固定在壳体内的主板，用于传输光信号的光纤带一端与所述主板固定连接，所述光纤带的另一端与固定于所述壳体内的接口卡爪连接，其还包括与所述接口卡爪连接的卡座，所述卡座包括过渡部，及沿相反方向延伸设置在所述过渡部两侧的连接部和固定部，所述连接部与所述接口卡爪连接，所述固定部内设置有沿所述光纤带长度方向延伸的调节孔，且所述调节孔用于固定所述接口卡爪在所述壳体内，使得所述接口卡爪沿所述光纤带的长度方向调整其在所述壳体内的固定位置，以消除所述光纤带的装配公差。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

在本发明所提供的光模块中，通过调整设置在卡座上的调节孔与壳体内固定台的对齐位置，使得接口卡爪沿光纤带的长度方向调节其在壳体上的固定位置，则安装在接口卡爪上的光纤带的位置也随之调整并固定，由此可使光纤带自由伸展至平整状态。即，卡座可沿光纤带的长度方向进行调整，根据光纤带的实际加工长度动态调整接口卡爪的位置，以使得用于固定光纤带的接口位置能够适配于光纤带的实际加工长度，解决因加工公差所引起的光纤带在固定装配时的变形问题，从而提高光纤带的信号传输性能和寿命，提高光模块的整体性能。

附图说明

图1为本发明实施例所述光模块的立体图。

图2为图1所述的光模块的结构爆炸图。

图3为图2所述的光模块的壳体的结构示意图。

图4为本发明实施例所述卡座的立体图。

图5为本发明实施例所述光模块的接口卡爪与卡座待组装的立体图。

图6为本发明实施例所述光模块的接口卡爪与卡座的组装后的立体图。

图7为本发明实施例所述光模块的主板、光纤带、接口卡爪与壳体待组装的立体图。

图8为本发明实施例所述光模块的主板、光纤带、接口卡爪与壳体组装后的立体图。

图9为本发明实施例所述光模块的卡座将接口卡爪固定于壳体的俯视图之一。

图10为本发明实施例所述光模块的卡座将接口卡爪固定于壳体的俯视图之二。

图11为本发明实施例所述光模块的卡座将接口卡爪固定于壳体的俯视图之三。

图12为本发明实施例所述光模块的卡座将接口卡爪固定于壳体的俯视图之四。

图13为本发明实施例所述光模块的卡座将接口卡爪固定于壳体的立体图。

具体实施方式

为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。

本实施例提供一种光模块，包括固定在壳体内的主板，用于传输光信号的光纤带一端与所述主板固定连接，所述光纤带的另一端与固定于所述壳体内的接口卡爪连接，其还包括与所述接口卡爪连接的卡座，所述卡座包括过渡部，及沿相反方向延伸设置在所述过渡部两侧的连接部和固定部，所述连接部与所述接口卡爪连接，所述固定部内设置有沿所述光纤带长度方向延伸的调节孔，且所述调节孔用于固定所述接口卡爪在所述壳体内，使得所述接口卡爪沿所述光纤带的长度方向调整其在所述壳体内的固定位置，以消除所述光纤带的装配公差。

连接部用于连接接口卡爪。固定部用于将接口卡爪固定在壳体上。通过调整设置在卡座上的调节孔与壳体内固定台的对齐位置，使得接口卡爪沿光纤带的长度方向调节其在壳体上的固定位置，则安装在接口卡爪上的光纤带的位置也随之调整并固定，由此可使光纤带自由伸展至平整状态。即，卡座可沿光纤带的长度方向进行调整，根据光纤带的实际加工长度动态调整接口卡爪的位置，以使得用于固定光纤带的接口位置能够适配于光纤带的实际加工长度，解决因加工公差所引起的光纤带在固定装配时的变形问题，从而提高光纤带的信号传输性能和寿命，提高光模块的整体性能。

另外，连接部与固定部通过过渡部相连接。连接部与接头卡爪配合，固定部与壳体相配合，壳体内部结构无需做大变动，只需要设计固定固定部的固定结构即可，工艺实现过程简单。

以下将结合具体的图示对本实施例所述光模块做说明。

请参阅图1以及图2，一种光模块包括壳体10、解锁器20、光纤带30、主板40、接口50、接口卡爪60以及卡座70。

解锁器20安装于壳体10外，并与壳体10可拆卸。光纤带30的一端通过接口50自由伸展的安装于接口卡爪60。光纤带30的另一端与主板40连接。卡座70的一端与接口卡爪60卡接，卡座70的另一端将接口卡爪60固定于所述壳体。

请结合图3，光模块还包括顶盖12。顶盖12与壳体10对应设置，且顶盖12与壳体10固定连接。

壳体10设有容置空间42，壳体10内设有隔板146。容置空间42用于收容放置主板40、以及接口卡爪60。隔板146上设有缺口147，缺口147的宽度与光纤带30的宽度适配，光纤带30穿设于缺口147内，以便于光纤带30平整的通过。

容置空间42内还设有固定台16，固定台16靠近壳体10的内表面。固定台16开设固定孔162。

当然的，壳体以及顶盖还设有其他的固定结构，比如为了增强顶盖、壳体之间连接稳定性，可以在壳体设定位台，并在定位台上开孔，顶盖、壳体之间用螺钉、铆钉类的连接件进行固定。除此之外，还可以设置一些卡合扣，以便于顶盖、壳体之间连接的牢固稳定且结构简单。

请再次参阅图2，用于传输光信号的光纤带30的一端与主板40电性连接，其另一端连接接口50，其中，接口50与接口卡爪60相卡接，以实现接口卡转60与光纤带30的连接。光纤带30从缺口147通过，缺口147支撑光纤带30。一方面支撑光纤带30使其不因重力而变形，另一方面可以限位光纤带，避免因光纤带的晃动而影响传输精度。

请再次参阅图2，本实施例中，容置于壳体10的接口卡爪60包括相交的上表面61和侧表面62(请结合图5)，上表面61设有用于卡接卡座70的卡接孔64，卡槽66相对设置在侧表面62上。

以下请结合图4，为使得光纤带30能够沿其长度方向进行适应性的位置调整，在本申请中，沿光纤带30的长度方向调整卡座70在壳体内的位置，并带动调整接口卡爪60的位置，进而可调整与接口卡爪60一端固定的光纤带30的位置。

具体的，卡座70包括固定部71、连接部72、过渡部73。固定部71、连接部72设置在所述过渡部73的两端，且所述固定部71与所述连接部72相平行。固定部71开设有调节孔714。调节孔714沿固定部71的延伸方向开设。固定部71通过调节孔714将接口卡爪60固定于壳体。连接部72与接口卡爪60卡接，将接口卡爪60安装于壳体。过渡部73连接连接部72与固定部71。固定部71、连接部72分别从过渡部73的两侧向相反方向延伸，且均垂直于过渡部73。即，固定部71、连接部72、过渡部73三者之间大体呈“Z”型。在其他的实施例中，过渡部与固定部和连接部之间的夹角还可以是其他的角度，在0-90度之间内。比如30度、45度、60度。过渡部与固定部和连接部之间的夹角取决于固定部与连接部间的垂直距离以及固定部与连接部间的直线距离。

固定部71用于固定将接口卡爪60固定于光模块壳体10内。连接部72与接口卡爪60卡接。图示中，两个固定部71在光纤带的延伸方向上相互平行。调节孔714沿固定部71的长度延伸方向开设。调节孔714用于固定接口卡爪60在壳体内，使得接口卡爪60沿光纤带30的长度方向调整其在壳体内的固定位置，以消除光纤带30的装配公差。调节孔714的长度与光纤带30的公差相适配。比如光纤带30的公差为正负0.2mm，则调节孔714的长度为以0.4mm，调节孔714的中心位置为光纤带30不存在公差情况下的位置确定。固定部71与壳体10内的固定台16配合设置，固定台16与固定部71对应设置，可选的，固定部71与固定台16的固定孔162之间用螺钉进行固定。另外，固定部71设有加宽部分，以增强固定部71的结构强度。

仍然参考图4，连接部72设有卡臂724，卡臂724从连接部72的左右两端伸出，卡臂724垂直于所述连接部72。卡臂724与过渡部73位于连接部72的同一侧。连接部72与接口卡爪60的上表面61抵接，卡臂724卡紧接口卡爪的侧表面62。

请结合图5，连接部72上设有至少一个凸块726，所述凸块726与接口卡爪60卡接。即，凸块726卡在卡接孔64内。本实施例中，凸块726的个数为一个，凸块726设于连接部72的中心部分。在其他实施例中，凸块726的个数可以不限定于一个，可以是2个、3个等等，凸块726分散分布于连接部72。凸块726的设置可以限位接口卡爪60不发生晃动。

凸块也可以设置接口卡爪上，对应的，卡接孔设于连接部，即凸块726与卡接孔64的位置进行互换设置。本实施例中，凸块726的形状为点状，凸块726的形状也不限于点状。比如还可以是条状的凸块726，则对应的卡接孔64也呈条状，满足卡接孔与凸块紧密卡接即可。

卡臂724与接口卡爪60的卡槽66配合。卡臂724用于限制接口卡爪60的移动。在本实施例中，两根卡臂724分别从连接部72的左右两端伸出，在其他实施例中，卡臂724可以环绕连接部72设置，将接口卡爪60卡在连接部72上。

值得说明的是，接口卡爪60的侧表面未设置卡槽66的情况下，卡臂724也可以设置成完全包围接口卡爪60侧表面，同时在上表面设置多个凸块或者多个卡位槽，多个凸块、以及卡臂的设置以保证接口卡爪60在使用过程中不发生晃动，保持良好的固定性和可拆卸功能。

另外，连接部72两个相对的侧边725设有具有设定深度的凹陷728，卡臂724从设凹陷728上伸出，卡臂724的表面与侧边725位于同一平面上。

固定部71、连接部72、过渡部73为三者一体的钣金件。过渡部73的高度与壳体10的固定台16的高度相当，保证固定部71固定时的稳定性。过渡部73与固定部71、连接部72连接处均有圆角。过渡部73设有使所述光纤带30通过的开口731。

在其他的实施例中，固定部、连接部、过渡部之间的连接还是采用插销式固定连接。在两两连接处设置插销孔以及插销。固定部、连接部、过渡部之间还可以采用卡簧连接。

在其他的实施例中，连接部、过渡部还可以呈几字型，将接头卡爪完全包在连接部与过渡部内。

另外，本实施例中，固定部固定于光纤带的两侧，其他实施例中，壳体内空间允许情况下，固定部可以设在接头卡爪的另一侧，即固定部与光纤带分别位于接头卡爪的两侧。

请参阅图5、图6结合图7至图8，结合具体安装方法对卡座70进一步的描述。

首先，将卡座70卡接在接口卡爪60上，连接部72的凸块726插入接口卡爪60的卡位槽中进行定位，同时两条卡臂724伸入接口卡爪60两侧的卡槽66中。

光纤带30和主板放入壳体10中后，让光纤带30前端自由伸展至平整位置，接口卡爪60和卡座70随光纤带30的伸展调整位置，当位置调整完毕后，通过螺钉将卡座70打紧，从而将接口卡爪60固定在壳体10上。

上述接口卡爪60置于连接部72上方，安装时，顶盖12压紧接口卡爪60的上表面，继而压紧连接部72，连接部72的卡臂724限制接口卡爪60的在左右方向的移动，顶盖12、接口卡爪60、连接部72紧密接触压紧后限制接口卡爪60在上下方向的移动。

卡座70的连接部72也可以位于接口卡爪60与顶盖12之间，则过渡部73的高度与壳体10的固定台16高度之和等于接口卡爪60的高度，以满足将接口卡爪60的稳定固定。

请参阅图9、图10、图11及图12，这四幅图详细显示出光模块的光纤带30消除公差情况时，固定部71与壳体10的位置关系。

具体的，图9中光纤带30的前端自由伸展至平整位置时，固定固定部71的螺钉，正好落在固定部71的调节孔714的正中。图10中光纤带的前端自由伸展至平整位置时，固定固定部71的螺钉，落在固定部71的调节孔714的偏左位置。图11中光纤带30的前端自由伸展至平整位置时，固定固定部71的螺钉，落在固定部71的调节孔714的偏右位置。图12中光纤带30的前端自由伸展至平整位置时，固定固定部71的螺钉，正好落在固定部71的调节孔714的左边位置。固定部可以根据光纤带的公差灵活、方便的调整调节孔的固定位置，从而调整接口卡爪的固定位置，进而调整光纤带的固定位置。

请参阅图13，卡座70的固定部71将接口卡爪60固定在壳体10上，在此固定的是螺钉，当也可以采用等铆钉等固定件。

另外，卡座设连接部、固定部来固定接口卡爪，配合顶盖的安装后的下压力，壳体可以无需设置额外的结构来保证接口卡爪的位置的稳定性，简化壳体的结构。

上述的光模块的卡座可沿光纤带的长度方向进行调整，根据光纤带的实际加工长度动态调整接口卡爪的位置，以使得用于固定光纤带的接口位置能够适配于光纤带的实际加工长度，解决因加工公差所引起的光纤带在固定装配时的变形问题，从而提高光纤带的信号传输性能和寿命，提高光模块的整体性能。

以上仅为本发明的较佳可行实施例，并非限制本发明的保护范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种光模块，包括固定在壳体内的主板，用于传输光信号的光纤带一端与所述主板固定连接，所述光纤带的另一端与固定于所述壳体内的接口卡爪连接，其特征在于，还包括与所述接口卡爪连接的卡座，所述卡座包括过渡部，及沿相反方向延伸设置在所述过渡部两侧的连接部和固定部，所述连接部与所述接口卡爪连接，所述固定部内设置有沿所述光纤带长度方向延伸的调节孔，且所述调节孔用于固定所述接口卡爪在所述壳体内，使得所述接口卡爪沿所述光纤带的长度方向调整其在所述壳体内的固定位置，以消除所述光纤带的装配公差。

2.如权利要求1所述的光模块，其特征在于，所述固定部、连接部设置在所述过渡部的两端，且所述固定部与所述连接部相平行。

3.如权利要求1或2所述的光模块，其特征在于，所述固定部、连接部与所述过渡部所成夹角范围为0-90度。

4.如权利要求1所述的光模块，其特征在于，所述连接部上设置有至少一个凸块，并与设置在所述接口卡爪上的卡接孔相卡接。

5.如权利要求1所述的光模块，其特征在于，所述连接部的两侧设置有卡臂，所述卡臂与设置在所述接口卡爪的两侧的卡槽相卡接。

6.如权利要求1所述的光模块，其特征在于，所述壳体内设置有与所述固定部位置相对应的固定台，所述固定台内开设固定孔，且所述固定孔与所述调节孔相对齐。

7.如权利要求1所述的光模块，其特征在于，所述固定部与所述固定台通过螺钉连接。

8.如权利要求1所述的光模块，其特征在于，所述壳体设有用于收容所述主板的容置空间。

9.如权利要求1所述的光模块，其特征在于，所述壳体内设有隔板，所述隔板上设有缺口，所述光纤带穿设于所述缺口内。