CN106949765A - 升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统,其中分配集箱位于蓄热器容器内,蒸汽进汽管穿设蓄热器容器的容器壁并管路连通分配集箱,第一和第二蒸汽喷射器位于蓄热器容器内,分配集箱分别管路连通第一和第二蒸汽喷射器,第一蒸汽喷射器沿蓄热器容器的轴向均匀间隔设置且喷口朝向蓄热器容器的径向且朝内设置,第二蒸汽喷射器沿蓄热器容器的轴向均匀间隔设置且喷口朝向蓄热器容器的轴向设置。本发明的升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统能够使得蒸汽进入蓄热器容器后对流换热反应快且均匀,从而使得蓄热器容器内部升温充压灵敏均匀,提升运行中变工况时的快速响应能力,设计巧妙,结构简洁,制造简单,适于大规模推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及节能减排设备技术领域,特别涉及蒸汽蓄热器技术领域,具体是指一种升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统。
背景技术
在工业锅炉供汽系统中如果用汽量经常发生大幅度的波动,不仅会引起锅炉汽压、水位上下波动,使锅炉运行操作困难,还会导致锅炉燃烧效率降低。
在这种情况下应用蓄热器能有效地稳定锅炉负荷,改善锅炉运行条件,不使锅炉效率降低。锅炉蓄热器有变压式和定压式两类,变压式蓄热器的工作压力随所储热量的增减而变化,其中最典型的是蒸汽蓄热器。
蒸汽蓄热器是一种应用最广泛的变压式蓄热器。当锅炉蒸发量大于用汽量时,多余的蒸汽进入蓄热器加热其中的储水(饱和水),蒸汽本身也凝结于其中,蓄热器中的压力随之上升。当用汽量大于锅炉的蒸发量时,蓄热器中的储水(饱和水)因降压而沸腾,提供蒸汽以保持锅炉负荷不变。
但是现有的蒸汽蓄热器的蒸汽喷头都是竖向设置在蓄热器容器中,蒸汽进入蓄热器容器后对流换热反应慢且不均匀,从而蓄热器容器内部升温充压不够灵敏均匀,以及运行中变工况时的快速响应能力差。
因此,需要提供一种升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统,其能够使得蒸汽进入蓄热器容器后对流换热反应快且均匀,从而使得蓄热器容器内部升温充压灵敏均匀,提升运行中变工况时的快速响应能力。
发明内容
为了克服上述现有技术中的缺点,本发明的一个目的在于提供一种升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统,其能够使得蒸汽进入蓄热器容器后对流换热反应快且均匀,从而使得蓄热器容器内部升温充压灵敏均匀,提升运行中变工况时的快速响应能力,适于大规模推广应用。
本发明的另一目的在于提供一种升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统,其设计巧妙,结构简洁,制造简单,适于大规模推广应用。
为达到以上目的,本发明的升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统,包括蓄热器容器、蒸汽进汽管和分配集箱,所述分配集箱位于所述蓄热器容器内,所述蒸汽进汽管穿设所述蓄热器容器的容器壁并管路连通所述分配集箱,其特点是,所述的升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统还包括多个第一蒸汽喷射器和多个第二蒸汽喷射器,所述第一蒸汽喷射器和所述第二蒸汽喷射器位于所述蓄热器容器内,所述分配集箱分别管路连通所述第一蒸汽喷射器和所述第二蒸汽喷射器,所述第一蒸汽喷射器沿所述蓄热器容器的轴向均匀间隔设置且所述第一蒸汽喷射器的喷口朝向所述蓄热器容器的径向且朝内设置,所述第二蒸汽喷射器沿所述的蓄热器容器的轴向均匀间隔设置且所述第二蒸汽喷射器的喷口朝向所述的蓄热器容器的轴向设置。
较佳地,所述第一蒸汽喷射器是直流蒸汽喷射器;或者,所述第二蒸汽喷射器是旋流蒸汽喷射器。
较佳地,每个所述第二蒸汽喷射器均位于两个所述第一蒸汽喷射器之间。
较佳地,所述蓄热器容器水平设置,所述第一蒸汽喷射器位于所述蓄热器容器的底部,所述第二蒸汽喷射器位于所述蓄热器容器的中下部。
较佳地,所述的升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统还包括多个第三蒸汽喷射器,所述第三蒸汽喷射器位于所述蓄热器容器内,所述分配集箱管路连通所述第三蒸汽喷射器,所述第三蒸汽喷射器沿所述蓄热器容器的轴向均匀间隔设置且所述第三蒸汽喷射器的喷口朝向所述的蓄热器容器的径向且朝内设置。
更佳地,其中一个所述第一蒸汽喷射器和其中一个所述第三蒸汽喷射器位于所述蓄热器容器的相同横截面上,且该其中一个所述第一蒸汽喷射器的喷口和该其中一个所述第三蒸汽喷射器的喷口相对间隔设置。
更佳地,所述第三蒸汽喷射器是直流蒸汽喷射器。
更佳地,所述蓄热器容器水平设置,所述第一蒸汽喷射器和所述第三蒸汽喷射器分别位于所述蓄热器容器的底部的两侧。
较佳地,所述的升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统还包括多个第四蒸汽喷射器,所述第四蒸汽喷射器位于所述蓄热器容器内,所述分配集箱管路连通所述第四蒸汽喷射器,所述第四蒸汽喷射器沿所述的蓄热器容器的轴向均匀间隔设置且所述第四蒸汽喷射器的喷口朝向所述的蓄热器容器的轴向设置。
更佳地,其中一个所述第二蒸汽喷射器和其中一个所述第四蒸汽喷射器位于所述蓄热器容器的相同横截面上,且该其中一个所述第二蒸汽喷射器的喷口和该其中一个所述第四蒸汽喷射器的喷口相对间隔设置。
更佳地,所述第四蒸汽喷射器是旋流蒸汽喷射器。
更佳地,所述蓄热器容器水平设置,所述第二蒸汽喷射器和所述第四蒸汽喷射器分别位于所述蓄热器容器的中下部的两侧。
本发明的有益效果主要在于:
1、本发明的升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统包括蓄热器容器、蒸汽进汽管、分配集箱、多个第一和第二蒸汽喷射器,分配集箱位于蓄热器容器内,蒸汽进汽管穿设蓄热器容器的容器壁并管路连通分配集箱,第一和第二蒸汽喷射器位于蓄热器容器内,分配集箱分别管路连通第一和第二蒸汽喷射器,第一蒸汽喷射器沿蓄热器容器的轴向均匀间隔设置且喷口朝向蓄热器容器的径向且朝内设置,第二蒸汽喷射器沿蓄热器容器的轴向均匀间隔设置且喷口朝向蓄热器容器的轴向设置,从而使蓄热器容器内的流体在轴向和径向两个方向均得到充分的混合和扰动,因此,其能够使得蒸汽进入蓄热器容器后对流换热反应快且均匀,从而使得蓄热器容器内部升温充压灵敏均匀,提升运行中变工况时的快速响应能力,适于大规模推广应用。
2、本发明的升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统包括蓄热器容器、蒸汽进汽管、分配集箱、多个第一和第二蒸汽喷射器,分配集箱位于蓄热器容器内,蒸汽进汽管穿设蓄热器容器的容器壁并管路连通分配集箱,第一和第二蒸汽喷射器位于蓄热器容器内,分配集箱分别管路连通第一和第二蒸汽喷射器,第一蒸汽喷射器沿蓄热器容器的轴向均匀间隔设置且喷口朝向蓄热器容器的径向且朝内设置,第二蒸汽喷射器沿蓄热器容器的轴向均匀间隔设置且喷口朝向蓄热器容器的轴向设置,从而使蓄热器容器内的流体在轴向和径向两个方向均得到充分的混合和扰动,因此,其设计巧妙,结构简洁,制造简单,适于大规模推广应用。
本发明的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明,附图和权利要求得以充分体现,并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
图1是本发明的升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统的一具体实施例的主视透视示意图。
图2是图1所示的具体实施例的右视透视示意图。
(符号说明)
1蓄热器容器;11容器壁;2蒸汽进汽管;3分配集箱;4第一蒸汽喷射器;41第一蒸汽喷射器的喷口;5第二蒸汽喷射器;51第二蒸汽喷射器的喷口;6第三蒸汽喷射器;61第三蒸汽喷射器的喷口;7第四蒸汽喷射器;71第四蒸汽喷射器的喷口。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的技术内容,特举以下实施例详细说明。
请参见图1和图2所示,在本发明的一具体实施例中,本发明的升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统包括蓄热器容器1、蒸汽进汽管2、分配集箱3、多个第一蒸汽喷射器4和多个第二蒸汽喷射器5,所述分配集箱3位于所述蓄热器容器1内,所述蒸汽进汽管2穿设所述蓄热器容器1的容器壁11并管路连通所述分配集箱3,所述第一蒸汽喷射器4和所述第二蒸汽喷射器5位于所述蓄热器容器1内,所述分配集箱3分别管路连通所述第一蒸汽喷射器4和所述第二蒸汽喷射器5,所述第一蒸汽喷射器4沿所述蓄热器容器1的轴向均匀间隔设置且所述第一蒸汽喷射器4的喷口41朝向所述蓄热器容器1的径向且朝内(即朝向而不是远离所述蓄热器容器1的轴线)设置,所述第二蒸汽喷射器5沿所述的蓄热器容器1的轴向均匀间隔设置且所述第二蒸汽喷射器5的喷口51朝向所述的蓄热器容器1的轴向设置。
所述第一蒸汽喷射器4可以是任何合适的蒸汽喷射器,在本发明的一具体实施例中,所述第一蒸汽喷射器4是直流蒸汽喷射器。
所述第二蒸汽喷射器5可以是任何合适的蒸汽喷射器,在本发明的一具体实施例中,所述第二蒸汽喷射器5是旋流蒸汽喷射器。
所述第二蒸汽喷射器5可以设置在所述蓄热器容器1内的任何合适的位置,请参见图1所示,在本发明的一具体实施例中,每个所述第二蒸汽喷射器5均位于两个所述第一蒸汽喷射器4之间。
所述蓄热器容器1可以采用任何合适的方式设置,请参见图1和图2所示,在本发明的一具体实施例中,所述蓄热器容器1水平设置,所述第一蒸汽喷射器4位于所述蓄热器容器1的底部,所述第二蒸汽喷射器5位于所述蓄热器容器1的中下部。
为了使得蒸汽进入蓄热器容器1后对流换热反应更快且更均匀,请参见图2所示,在本发明的一具体实施例中,所述的升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统还包括多个第三蒸汽喷射器6,所述第三蒸汽喷射器6位于所述蓄热器容器1内,所述分配集箱3管路连通所述第三蒸汽喷射器6,所述第三蒸汽喷射器6沿所述蓄热器容器1的轴向均匀间隔设置且所述第三蒸汽喷射器6的喷口61朝向所述的蓄热器容器1的径向且朝内(即朝向而不是远离所述蓄热器容器1的轴线)设置。
所述第一蒸汽喷射器4和所述第三蒸汽喷射器6可以采用任何合适的设置结构,请参见图2所示,在本发明的一具体实施例中,其中一个所述第一蒸汽喷射器4和其中一个所述第三蒸汽喷射器6位于所述蓄热器容器1的相同横截面上,且该其中一个所述第一蒸汽喷射器4的喷口41和该其中一个所述第三蒸汽喷射器6的喷口61相对间隔设置。
所述第三蒸汽喷射器6可以是任何合适的蒸汽喷射器,在本发明的一具体实施例中,所述第三蒸汽喷射器6是直流蒸汽喷射器。
所述蓄热器容器1可以采用任何合适的方式设置,请参见图1和图2所示,在本发明的一具体实施例中,所述蓄热器容器1水平设置,所述第一蒸汽喷射器4和所述第三蒸汽喷射器6分别位于所述蓄热器容器1的底部的两侧。
为了使得蒸汽进入蓄热器容器1后对流换热反应更快且更均匀,请参见图2所示,在本发明的一具体实施例中,所述的升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统还包括多个第四蒸汽喷射器7,所述第四蒸汽喷射器7位于所述蓄热器容器1内,所述分配集箱3管路连通所述第四蒸汽喷射器7,所述第四蒸汽喷射器7沿所述的蓄热器容器1的轴向均匀间隔设置且所述第四蒸汽喷射器7的喷口71朝向所述的蓄热器容器1的轴向设置。
所述第二蒸汽喷射器5和所述第四蒸汽喷射器7可以采用任何合适的设置结构,请参见图2所示,在本发明的一具体实施例中,其中一个所述第二蒸汽喷射器5和其中一个所述第四蒸汽喷射器7位于所述蓄热器容器1的相同横截面上,且该其中一个所述第二蒸汽喷射器5的喷口51和该其中一个所述第四蒸汽喷射器7的喷口71相对间隔设置。
所述第四蒸汽喷射器7可以是任何合适的蒸汽喷射器,在本发明的一具体实施例中,所述第四蒸汽喷射器7是旋流蒸汽喷射器。
所述蓄热器容器1可以采用任何合适的方式设置,请参见图1和图2所示,在本发明的一具体实施例中,所述蓄热器容器1水平设置,所述第二蒸汽喷射器5和所述第四蒸汽喷射器7分别位于所述蓄热器容器1的中下部的两侧。
使用时,高压蒸汽从蒸汽进汽管2进入蓄热器容器1内,通过分配集箱3的分流,将蒸汽按一定比例经由各蒸汽喷射器喷入液体内。其中第一蒸汽喷射器4和第三蒸汽喷射器6均布于蓄热器容器1的底部的两侧,为主要加热充压热源,第一蒸汽喷射器4的喷口41和第三蒸汽喷射器6的喷口61相对布置,均沿蓄热器容器1的径向喷出蒸汽,二者射流在其交汇处相互影响,加强了饱和水的径向混合和扰动;而第二蒸汽喷射器5和第四蒸汽喷射器7则布置于蓄热器容器1中部偏下位置,第二蒸汽喷射器5的喷口51和第四蒸汽喷射器7的喷口71相对布置,均沿蓄热器容器1的轴向喷出蒸汽(在图1中第二蒸汽喷射器5和第四蒸汽喷射器7朝向左右水平扩散喷射,为双向蒸汽喷射器),喷射蒸汽量相比底部优选为少,使由蓄热器容器1的底部的第一蒸汽喷射器4和第三蒸汽喷射器6射流至此的流体受轴向扰动,从而使蓄热器容器1内被加热的流体在轴向和径向两个方向均得到充分的混合和扰动,极大程度地使蓄热器容器1内受热流体充分混合,受热均匀,参数一致。该装置促进了蓄热器容器1内部升压加热的均匀性,使蓄热器容器1的升温充压过程更加迅速灵敏。
因此,采用本发明的升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统,可以用以强化蓄热器充压过程对流换热,均匀内部液体的温升,提升其充压温升速度和运行中变工况时的快速响应能力。
综上,本发明的升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统能够使得蒸汽进入蓄热器容器后对流换热反应快且均匀,从而使得蓄热器容器内部升温充压灵敏均匀,提升运行中变工况时的快速响应能力,设计巧妙,结构简洁,制造简单,适于大规模推广应用。
由此可见,本发明的目的已经完整并有效的予以实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明,在不背离所述原理下,实施方式可作任意修改。所以,本发明包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。
Claims (10)
1.一种升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统,包括蓄热器容器、蒸汽进汽管和分配集箱,所述分配集箱位于所述蓄热器容器内,所述蒸汽进汽管穿设所述蓄热器容器的容器壁并管路连通所述分配集箱,其特征在于,所述的升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统还包括多个第一蒸汽喷射器和多个第二蒸汽喷射器,所述第一蒸汽喷射器和所述第二蒸汽喷射器位于所述蓄热器容器内,所述分配集箱分别管路连通所述第一蒸汽喷射器和所述第二蒸汽喷射器,所述第一蒸汽喷射器沿所述蓄热器容器的轴向均匀间隔设置且所述第一蒸汽喷射器的喷口朝向所述蓄热器容器的径向且朝内设置,所述第二蒸汽喷射器沿所述的蓄热器容器的轴向均匀间隔设置且所述第二蒸汽喷射器的喷口朝向所述的蓄热器容器的轴向设置。
2.如权利要求1所述的升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统,其特征在于,所述第一蒸汽喷射器是直流蒸汽喷射器;或者,所述第二蒸汽喷射器是旋流蒸汽喷射器。
3.如权利要求1所述的升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统,其特征在于,每个所述第二蒸汽喷射器均位于两个所述第一蒸汽喷射器之间。
4.如权利要求1所述的升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统,其特征在于,所述蓄热器容器水平设置,所述第一蒸汽喷射器位于所述蓄热器容器的底部,所述第二蒸汽喷射器位于所述蓄热器容器的中下部。
5.如权利要求1所述的升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统,其特征在于,所述的升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统还包括多个第三蒸汽喷射器,所述第三蒸汽喷射器位于所述蓄热器容器内,所述分配集箱管路连通所述第三蒸汽喷射器,所述第三蒸汽喷射器沿所述蓄热器容器的轴向均匀间隔设置且所述第三蒸汽喷射器的喷口朝向所述的蓄热器容器的径向且朝内设置。
6.如权利要求5所述的升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统,其特征在于,其中一个所述第一蒸汽喷射器和其中一个所述第三蒸汽喷射器位于所述蓄热器容器的相同横截面上,且该其中一个所述第一蒸汽喷射器的喷口和该其中一个所述第三蒸汽喷射器的喷口相对间隔设置。
7.如权利要求5所述的升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统,其特征在于,所述蓄热器容器水平设置,所述第一蒸汽喷射器和所述第三蒸汽喷射器分别位于所述蓄热器容器的底部的两侧。
8.如权利要求1所述的升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统,其特征在于,所述的升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统还包括多个第四蒸汽喷射器,所述第四蒸汽喷射器位于所述蓄热器容器内,所述分配集箱管路连通所述第四蒸汽喷射器,所述第四蒸汽喷射器沿所述的蓄热器容器的轴向均匀间隔设置且所述第四蒸汽喷射器的喷口朝向所述的蓄热器容器的轴向设置。
9.如权利要求8所述的升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统,其特征在于,其中一个所述第二蒸汽喷射器和其中一个所述第四蒸汽喷射器位于所述蓄热器容器的相同横截面上,且该其中一个所述第二蒸汽喷射器的喷口和该其中一个所述第四蒸汽喷射器的喷口相对间隔设置。
10.如权利要求8所述的升压加热均匀迅速的蒸汽蓄热器充压系统,其特征在于,所述蓄热器容器水平设置,所述第二蒸汽喷射器和所述第四蒸汽喷射器分别位于所述蓄热器容器的中下部的两侧。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20170714 |