CN106949624B - 热泵热水器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种热泵热水器。热泵热水器包括水箱;换热管组件,设置在水箱内或者水箱外,换热管组件包括多个换热管支路;用于流通冷媒的主管路,与换热管组件连接;热泵热水器具有第一加热模式和第二加热模式,在第一加热模式时,换热管组件中的一部分换热管支路处于开通状态;在第二加热模式时,多个换热管支路均处于开通状态。本发明的技术方案可以解决现有技术中热泵热水器的水箱只能整体加热,能耗较高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及热泵系统技术领域,具体而言,涉及一种热泵热水器。
背景技术
近年来,继燃气热水器、电热水器、太阳能热水器之后,热泵热水器因其节能、舒适和环保的特点,得到了越来越广泛的应用。为了满足家庭热水量的需求,热泵热水器需要配置大容积(150L~400L)的水箱。
现有技术中,热泵热水器的水箱只能整体加热,能耗较高。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种热泵热水器,以解决现有技术中热泵热水器的水箱只能整体加热,能耗较高的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种热泵热水器,热泵热水器包括:水箱;换热管组件,设置在水箱内或者水箱外,换热管组件包括多个换热管支路;用于流通冷媒的主管路,与换热管组件连接;热泵热水器具有第一加热模式和第二加热模式,在第一加热模式时,换热管组件中的一部分换热管支路处于开通状态;在第二加热模式时,多个换热管支路均处于开通状态。
进一步地,热泵热水器还包括切换装置,任意彼此相邻的两个换热管支路在切换装置的作用下形成并联结构或者串联结构。
进一步地,主管路的第一端与各换热管支路的第一端连接,主管路的第二端与各换热管支路的第二端连接,当相邻两个换热管支路形成并联结构时,相邻两个换热管支路的第一端均与主管路的第一端连通,相邻两个换热管支路的第二端均与主管路的第二端连通;当相邻两个换热管支路形成串联结构时,其中一个换热管支路的第二端与主管路的第二端断开,另一个换热管支路的第一端与主管路的第一端断开,且其中一个换热管支路的第二端与另一个换热管支路的第一端连通。
进一步地,在第二加热模式时,多个换热管支路在切换装置的作用下形成串联结构,且沿冷媒的流动方向所有换热管支路中仅位于最上游的一个换热管支路与主管路连通,且沿冷媒的流动方向所有换热管支路中仅位于最下游的一个换热管支路与主管路连通。
进一步地,换热管支路的第一端通过第一连接管路与主管路的第一端连接,换热管支路的第二端通过第二连接管路与主管路的第二端连接,切换装置包括三通阀,三通阀设置在与相邻的两个换热管支路中的其中一个换热管支路连接的第二连接管路上,三通阀的未与第二连接管路连接的阀口与连接在另一个换热管支路上的第一连接管路连接。
进一步地,各第一连接管路上设有开关阀,当第一连接管路与三通阀连接时,开关阀设置在主管路的第一端和三通阀与第一连接管路连接的阀口之间,当开关阀关闭时,相邻两个换热管支路形成串联结构。
进一步地,主管路的第一端与各换热管支路的第一端连接,主管路的第二端与各换热管支路的第二端连接,且各换热管支路上设置有开关阀,当开关阀开启时,对应的换热管支路投入使用。
进一步地,热泵热水器还包括控制器,控制器与换热管组件连接以选择性地开通多个换热管支路中的任意一个或者多个。
进一步地,多个换热管支路在水箱的高度方向上依次设置。
进一步地,多个换热管支路间隔设置。
进一步地,多个换热管支路为一体成型结构,相邻两个换热管支路之间设有隔热部。
进一步地,换热管支路为微通道换热器或盘管换热器。
进一步地,水箱具有内部腔体以及与内部腔体均连通的进水口和出水口,其中,出水口位于进水口的上方。
进一步地,主管路上依次设置有压缩机、主机换热器和节流装置。
进一步地,主管路上设有四通阀,四通阀的未与主管路连接的两个阀口分别与压缩机的出口和入口对应连接。
应用本发明的技术方案,换热管组件包括多个换热管支路,且在第一加热模式时,换热管组件中的一部分换热管支路处于开通状态,可以加热水箱的部分区域,当用水量较少或保温时,采用第一加热模式可以节约能耗;进一步地,在第二加热模式时,多个换热管支路均处于开通状态,可以对水箱进行整体加热,满足用户用水量较大的需求。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的热泵热水器的实施例的结构示意图;
图2示出了根据本发明的热泵热水器的另一种实施例的结构示意图;
图3示出了根据本发明的热泵热水器的第三种实施例的结构示意图;
图4示出了根据本发明的热泵热水器的换热管组件装配至水箱的结构示意图;以及
图5示出了根据本发明的热泵热水器的换热管组件装配至水箱的另一种实施例的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、水箱;20、换热管组件;21、换热管支路;22、第一连接管路;23、第二连接管路;24、开关阀;30、主管路;31、压缩机;32、主机换热器;33、节流装置;34、四通阀;40、三通阀。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明及本发明的实施例中,为了解决现有技术中热泵热水器的水箱只能整体加热,能耗较高的问题,对热泵热水器的结构进行了改进,下面进行具体说明:
如图1至图3所示,本发明的实施例中,热泵热水器包括水箱10、换热管组件20和主管路30。换热管组件20设置在水箱10内或者水箱10外,换热管组件20包括多个换热管支路21。主管路30用于流通冷媒,主管路30与换热管组件20连接。热泵热水器具有第一加热模式和第二加热模式,在第一加热模式时,换热管组件20中的一部分换热管支路21处于开通状态;在第二加热模式时,多个换热管支路21均处于开通状态。
通过上述设置,由于换热管组件20包括多个换热管支路21,且在第一加热模式时,换热管组件20中的一部分换热管支路21处于开通状态,可以加热水箱10的部分区域,这样,在用户用水量较少或只需要水箱10保温时,采用第一加热模式可以节约能耗。进一步地,在第二加热模式时,多个换热管支路21均处于开通状态,可以对水箱10进行整体加热,满足用户用水量较大的需求。
本发明的实施例中,热泵热水器还包括切换装置,任意彼此相邻的两个换热管支路21在切换装置的作用下形成并联结构或者串联结构。
通过设置切换装置,可以实现多个换热管支路21串联和并联的切换,进而便于热泵热水器在第一加热模式和第二加热模式之间切换。
具体地,本发明的实施例中,主管路30的第一端与各换热管支路21的第一端连接,主管路30的第二端与各换热管支路21的第二端连接,当相邻两个换热管支路21形成并联结构时,相邻两个换热管支路21的第一端均与主管路30的第一端连通,相邻两个换热管支路21的第二端均与主管路30的第二端连通;当相邻两个换热管支路21形成串联结构时,其中一个换热管支路21的第二端与主管路30的第二端断开,另一个换热管支路21的第一端与主管路30的第一端断开,且其中一个换热管支路21的第二端与另一个换热管支路21的第一端连通。
上述设置中,在任意彼此相邻的两个换热管支路21形成并联结构时,冷媒分别通入两个换热管支路21中,对两个换热管支路21所在的部位同步加热,各部分的温度比较均匀。进一步地,当多个换热管支路21形成并联结构时,冷媒分别通入多个换热管支路21,可以对整个水箱同步加热,使水箱中不同部位的水温同步提升。同时,可以控制形成并联结构的换热管支路21是否与主管路30断开,从而实现第一加热模式时一部分换热管支路21处于开通状态,从而对水箱10部分加热,以提高加热效率。
上述设置中,在任意彼此相邻的两个换热管支路21形成串联结构时,冷媒依次通过两个换热管支路21,冷媒先对第一个换热管支路21所在的位置加热,冷媒的温度降低,然后再进入第二个换热管支路21对其所在的部位加热,这样可以提高对第一个换热管支路21所在的位置的加热效率。
进一步地,通过上述设置,多个换热管支路21还可以一部分形成并联结构,另一部分形成串联结构。用户可以根据使用需要选择多个换热管支路21的通断和连接方式。
本发明的实施例中,在第一加热模式时,多个换热管支路21在切换装置的作用下形成并联结构。这样,便于控制多个换热管支路21中的一部分处于开通状态,而另一部分与主管路30断开,从而使热泵热水器处于第一加热模式。
本发明的实施例中,在第二加热模式时,多个换热管支路21在切换装置的作用下形成串联结构,且沿冷媒的流动方向所有换热管支路21中仅位于最上游的一个换热管支路21与主管路30连通,且沿冷媒的流动方向所有换热管支路21中仅位于最下游的一个换热管支路21与主管路30连通。
上述设置中,多个换热管支路21依次连通,因此可以实现第二加热模式时多个换热管支路21均处于开通状态,从而对水箱10整体加热。此时,冷媒顺次通过多个换热管支路21,可以提高冷媒先通过的部分换热管支路21所在部位的加热效率。
其中,上述串联结构是指只有最上游的一个换热管支路21的第一端与主管路30的第一端连通,只有最下游的一个换热管支路21的第二端与主管路30的第二端连通,其余各换热管支路21的第一端只与相邻的前一换热管支路21的第二端连通,与主管路30的第一端不连通,其余各换热管支路21的第二端只与相邻的后一换热管支路21的第一端连通,与主管路30的第二端不连通。
本发明的实施例中,换热管支路21的第一端通过第一连接管路22与主管路30的第一端连接。换热管支路21的第二端通过第二连接管路23与主管路30的第二端连接。切换装置包括三通阀40,三通阀40设置在与相邻的两个换热管支路21的其中一个换热管支路21连接的第二连接管路23上。三通阀40的未与第二连接管路23连接的阀口与连接在另一个换热管支路21上的第一连接管路22连接。
上述设置中,在相邻两个换热管支路21之间设置三通阀40,通过简单的管路连接即可实现多个换热管支路21串联和并联的切换,进而便于热泵热水器实现第一加热模式和第二加热模式的切换。
具体地,当三通阀40的与第二连接管路23连接的两个阀口连通,且这两个阀口与另外一个阀口均不连通时,相邻的两个换热管支路21的两端均与主管路30连接,相邻的两个换热管支路21形成并联结构。此时,可以控制任意换热管支路21的通断,当一部分换热管支路21处于开通状态时,热泵热水器处于第一加热模式,从而对水箱10的相应部位加热。当三通阀40的位于第二连接管路23上游的阀口与连接在另一个换热管支路21上的第一连接管路22上的阀口连通,而与位于第二连接管路23下游的阀口不连通时,相邻的两个换热管支路21形成串联结构,冷媒依次流经这两个换热管支路21。若任意相邻的两个换热管支路21之间的三通阀40均切换到位于第二连接管路23上游的阀口与连接在另一个换热管支路21上的第一连接管路22上的阀口连通,而与位于第二连接管路23下游的阀口不连通的状态时,多个换热管支路21形成串联结构,热泵热水器处于第二加热模式。
本发明的实施例中,各第一连接管路22上设有开关阀24。当第一连接管路22与三通阀40连接时,开关阀24设置在主管路30的第一端与三通阀40与第一连接管路22连接的阀口之间,当开关阀24关闭时,相邻两个换热管支路21形成串联结构。
上述设置中,各第一连接管路22上均设有开关阀24,可以分别控制第一连接管路22是否开通,从而控制冷媒是否能够流入与第一连接管路22连接的换热管支路21中。当第一连接管路22与三通阀40连接时,开关阀24设置在主管路30的第一端与三通阀40与第一连接管路22连接的阀口之间,这样,当开关阀24关闭时,与开关阀24连接的第一连接管路22断开,使与该第一连接管路22连接的换热管支路21的第一端与主管路30的第一端不连通,而只与三通阀连通,从而使相邻两个换热管支路21形成串联结构。
如图1所示,在本发明的具体实施例中,换热管组件20包括套设在水箱10外的两个换热管支路21。每个换热管支路21的第一端通过第一连接管路22与主管路30的第一端连接,每个换热管支路21的第二端通过第二连接管路23与主管路30的第二端连接。位于上方的第二连接管路23上设有一个三通阀40。三通阀40的第一阀口a与第一个换热管支路21的第一端连接,三通阀40的第二阀口b与主管路30的第二端连接。三通阀40的第三阀口c与位于下方的第一连接管路22连接。当第一阀口a仅与第二阀口b连通时,两个第二连接管路23均为通路,两个换热管支路21均与主管路30连接形成并联结构,从而可以单独控制每个换热管支路21是否与主管路30连通。当第一阀口a仅与第三阀口c连通时,位于上方的第二连接管路23与主管路30的第二端之间为断开状态,第一个换热管支路21的第二端通过三通阀40的第一阀口a和第三阀口c与第二个换热管支路21的第一端连通,从而使第一个换热管支路21和第二个换热管支路21形成串联结构。
具体地,如图1所示,设置在下方的第一连接管路22上的开关阀24位于主管路30的第一端与三通阀40的第三阀口c之间。这样,当该开关阀24关闭时,位于下方的第一连接管路22与主管路30的第一端断开,从主管路30的第一端输出的冷媒只能进入位于上方的第一连接管路22中,而无法进入位于下方的第一连接管路22中,使得位于下方的换热管支路21的第一端只与位于上方的换热管支路21的第二端连通,形成串联结构。
如图2所示,在本发明的另一种实施例中,换热管组件20包括套设在水箱10外的三个换热管支路21。每个换热管支路21的第一端通过第一连接管路22与主管路30的第一端连接,每个换热管支路21的第二端通过第二连接管路23与主管路30的第二端连接。位于上方的第二连接管路23上和位于中间的第二连接管路23上各设有一个三通阀40。
当每个三通阀40的第一阀口a仅与第二阀口b连通时,三个第二连接管路23均为通路,三个换热管支路21均与主管路30连接形成并联结构,从而可以单独控制每个换热管支路21是否与主管路30连通。
当每个三通阀40的第一阀口a仅与第三阀口c连通时,位于上方的第二连接管路23和位于中间的第二连接管路23与主管路30的第二端之间均为断开状态,位于上方的换热管支路21的第二端通过三通阀40的第一阀口a和第三阀口c与位于中间的换热管支路21的第一端连通,位于中间的换热管支路21的第二端通过三通阀40的第一阀口a和第三阀口c与位于下方的换热管支路21的第一端连通,从而使三个换热管支路21形成串联结构。
具体地,如图2所示,设置在中间的第一连接管路22上的开关阀24和设置在下方的第一连接管路22上的开关阀24均位于主管路30的第一端与三通阀40的第三阀口c之间。这样,当两个开关阀24均关闭时,位于中间的第一连接管路22和位于下方的第一连接管路22均与主管路30的第一端断开,从主管路30的第一端输出的冷媒只能进入位于上方的第一连接管路22中,而无法进入另外两个第一连接管路22中,使得位于中间的换热管支路21的第一端只与位于上方的换热管支路21的第二端连通,位于下方的换热管支路21的第一端只与位于中间的换热管支路21的第二端连通,使三个换热管支路21形成串联结构。
在图2的实施例中,三个换热管支路21也可以部分形成并联结构,部分形成串联结构。例如,位于上方的换热管支路21和位于中间的换热管支路21形成并联结构,位于中间的换热管支路21和位于下方的换热管支路21形成串联结构。具体地,设置在上方的第二连接管路23上的三通阀40的第一阀口a仅与第二阀口b连通,设置在中间的第二连接管路23上的三通阀40的第一阀口a仅与第三阀口c连通,位于上方的第一连接管路22上的开关阀24和位于中间的第一连接管路22上的开关阀24均开启,位于下方的第一连接管路22上的开关阀24关闭。此时,位于上方的换热管支路21的第一端与主管路30的第一端连通,第二端与主管路30的第二端连通;位于中间的换热管支路21的第一端与主管路30的第一端连通,第二端与位于下方的换热管支路21的第一端连通;位于下方的换热管支路21的第二端与主管路30的第二端连通。冷媒可以分别通入位于上方和位于中间的换热管支路21,且通入位于中间的换热管支路21的冷媒依次通过位于中间的换热管支路21和位于下方的换热管支路21。
如图3所示,在本发明的第三种实施例中,主管路30的第一端与各换热管支路21的第一端连接,主管路30的第二端与各换热管支路21的第二端连接,且各换热管支路21上设置有开关阀24,当开关阀24开启时,对应的换热管支路21投入使用。
通过上述设置,多个换热管支路21形成并联结构,冷媒从主管路30的第一端输出后分为多路,分别进入多个开通的换热管支路21,对水箱10的多个部位或水箱整体加热。
优选地,本发明的实施例中,热泵热水器还包括控制器,控制器与换热管组件20连接以选择性地开通多个换热管支路21中的任意一个或者多个。
通过设置控制器控制换热管组件20可以提高用户的操作便利性。
具体地,控制器与三通阀40和开关阀24均连接,以控制三通阀40的阀口连通状态和开关阀24的开闭。
如图1至图5所示,本发明的实施例中,多个换热管支路21在水箱10的高度方向上依次设置。
通过上述设置,沿高度方向,可以实现对水箱10的分段加热。
如图4所示,多个换热管支路21间隔设置。
这样,在多个换热管支路21中只有一部分开通时,可以避免不开通的换热管支路21与开通的换热管支路21之间发生热传递,降低水箱10的带加热区域的加热效率。
优选地,如图5所示,多个换热管支路21为一体成型结构,相邻两个换热管支路21之间设有隔热部。
上述设置可以降低换热管组件20的加工成本。
可选地,本发明的实施例中,换热管支路21为微通道换热器或盘管换热器。
优选地,本发明的实施例中,水箱10具有内部腔体以及与内部腔体均连通的进水口和出水口,其中,出水口位于进水口的上方。
由于热水密度较小,内部腔体中上部的水温较高,下部的水温较低,因此将出水口设置在进水口的上方有利于快速出热水。
具体地,如图1至图5所示,水箱10的上部和下部各设有一个换热管支路21。热泵热水器处于第一加热模式,且单独开通上部的换热管支路21时,热泵热水器处于快速模式。上部的换热管支路21将水箱10上部的水加热到用户所需的温度,提高水的加热速度,满足用户快速出热水的需求。此时下部的换热管支路21未开通,水箱10下部的水基本未被加热,从而降低了加热整个水箱10所需的能耗。热泵热水器处于第一加热模式,且单独开通下部的换热管支路21时,热泵热水器处于节能模式。下部的换热管支路21将水箱10下部的水加热,由于热水会上浮,因此水箱10上部的水也逐渐升温。由于水箱10被加热的部分水温相对较低,冷媒的冷凝效果较好,热泵热水器的制热性能较好,因此可降低热泵热水器的待机保温能耗。当两个换热管支路21同时开通时,热泵热水器处于第二加热模式,即标准模式。两个换热管支路21同时加热整个水箱10。
如图1至图3所示,本发明的实施例中,主管路30上设有四通阀34,四通阀34的未与主管路30连接的两个阀口分别与压缩机31的出口和入口连接。
通过上述设置,可以便于形成化霜回路。
具体地,主管路30上依次设有四通阀34、主机换热器32和节流装置33。四通阀34具有第一阀口d与第二阀口e连通,第四阀口g与第三阀口f连通的第一状态,以及第一阀口d与第四阀口g连通,第二阀口e与第三阀口f连通的第二状态。
当热泵热水器处于制热模式时,四通阀34处于第一状态,从压缩机31的出口输出的冷媒依次经过第二阀口e和第一阀口输出到主管路30的第一端,进入换热管组件20,从主管路第二端回流的冷媒依次经过节流装置33、主机换热器32、第三阀口f和第四阀口g回到压缩机31的入口,从而完成制热循环。当热泵热水器处于化霜模式时,四通阀34处于开启状态,从压缩机31的出口输出的冷媒依次经过第二阀口e和第三阀口f向主管路30的第二端输出,流经主机换热器32、节流装置33和换热管组件20,从主管路第一端回流的冷媒依次经过第一阀口d和第四阀口g回到压缩机31的入口,从而完成化霜循环。
在附图未示出的替代实施例中,也可以不设置四通阀34。主管路30上依次设置有压缩机31、主机换热器32和节流装置33。
对于气温较高的区域使用的热泵热水器,不需要化霜功能,这样,不设置四通阀可以简化热泵热水器的结构,降低成本。
目前热泵热水器的加热方式主要有主机套管加热式和水箱加热式。对于主机套管加热式,可以通过增大套管换热面积或套管水流量等方式来增加制热能力,实现快速加热的目的。但对于水箱加热式热泵热水器来说,换热器的换热面积受水箱结构的影响,难以增大,所以制热能力很难有大幅的提升,即加热速度较慢。
本发明采通过设置多个换热管支路,在热泵热水器的水箱加热过程中,通过开启或关闭相应的换热管支路,从而提高热泵热水器的加热速度或制热性能,满足用户不同模式的制热水需求。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:由于换热管组件包括多个换热管支路,且在第一加热模式时,换热管组件中的一部分换热管支路处于开通状态,可以加热水箱的部分区域,这样,在用户用水量较少或只需要水箱保温时,采用第一加热模式可以节约能耗。进一步地,在第二加热模式时,多个换热管支路均处于开通状态,可以对水箱进行整体加热,满足用户用水量较大的需求。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种热泵热水器,其特征在于,所述热泵热水器包括:
水箱(10);
换热管组件(20),设置在所述水箱(10)内或者所述水箱(10)外,所述换热管组件(20)包括多个换热管支路(21);
用于流通冷媒的主管路(30),与所述换热管组件(20)连接;
所述热泵热水器具有第一加热模式和第二加热模式,在所述第一加热模式时,所述换热管组件(20)中的一部分所述换热管支路(21)处于开通状态;在所述第二加热模式时,多个所述换热管支路(21)均处于开通状态;
所述热泵热水器还包括切换装置,任意彼此相邻的两个所述换热管支路(21)在所述切换装置的作用下形成并联结构或者串联结构;
所述主管路(30)的第一端与各所述换热管支路(21)的第一端连接,所述主管路(30)的第二端与各所述换热管支路(21)的第二端连接,当相邻两个所述换热管支路(21)形成并联结构时,相邻两个所述换热管支路(21)的第一端均与所述主管路(30)的第一端连通,相邻两个所述换热管支路(21)的第二端均与所述主管路(30)的第二端连通;当相邻两个换热管支路(21)形成串联结构时,其中一个换热管支路(21)的第二端与所述主管路(30)的第二端断开,另一个换热管支路(21)的第一端与所述主管路(30)的第一端断开,且所述其中一个换热管支路(21)的第二端与所述另一个换热管支路(21)的第一端连通;
在所述第二加热模式时,所述多个换热管支路(21)在切换装置的作用下形成串联结构,且沿冷媒的流动方向所有所述换热管支路(21)中仅位于最上游的一个所述换热管支路(21)与所述主管路(30)连通,且沿冷媒的流动方向所有所述换热管支路(21)中仅位于最下游的一个所述换热管支路(21)与所述主管路(30)连通。
2.根据权利要求1所述的热泵热水器,其特征在于,当多个所述换热管支路(21)形成串联结构时,除位于最上游的所述换热管支路(21)和位于最下游的所述换热管支路(21)之外,其余各所述换热管支路(21)的第一端与相邻的前一所述换热管支路(21)的第二端通过管路连接,其余各换热管支路(21)的第二端与相邻的后一所述换热管支路(21)的第一端通过管路连接。
3.根据权利要求1所述的热泵热水器,其特征在于,所述换热管支路(21)的第一端通过第一连接管路(22)与所述主管路(30)的第一端连接,所述换热管支路(21)的第二端通过第二连接管路(23)与所述主管路(30)的第二端连接,所述切换装置包括三通阀(40),所述三通阀(40)设置在与相邻的两个所述换热管支路(21)中的其中一个换热管支路(21)连接的第二连接管路(23)上,所述三通阀(40)的未与所述第二连接管路(23)连接的阀口与连接在另一个换热管支路(21)上的所述第一连接管路(22)连接。
4.根据权利要求3所述的热泵热水器,其特征在于,各所述第一连接管路(22)上设有开关阀(24),当所述第一连接管路(22)与所述三通阀(40)连接时,所述开关阀(24)设置在所述主管路(30)的第一端和所述三通阀(40)与所述第一连接管路(22)连接的阀口之间,当所述开关阀(24)关闭时,相邻两个所述换热管支路(21)形成串联结构。
5.根据权利要求1所述的热泵热水器,其特征在于,所述主管路(30)的第一端与各所述换热管支路(21)的第一端连接,所述主管路(30)的第二端与各所述换热管支路(21)的第二端连接,且各所述换热管支路(21)上设置有开关阀(24),当所述开关阀(24)开启时,对应的换热管支路(21)投入使用。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的热泵热水器,其特征在于,所述热泵热水器还包括控制器,所述控制器与所述换热管组件(20)连接以选择性地开通多个所述换热管支路(21)中的任意一个或者多个。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的热泵热水器,其特征在于,多个所述换热管支路(21)在所述水箱(10)的高度方向上依次设置。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的热泵热水器,其特征在于,多个所述换热管支路(21)间隔设置。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的热泵热水器,其特征在于,多个所述换热管支路(21)为一体成型结构,相邻两个所述换热管支路(21)之间设有隔热部。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的热泵热水器,其特征在于,所述换热管支路(21)为微通道换热器或盘管换热器。
11.根据权利要求1至5中任一项所述的热泵热水器,其特征在于,所述水箱(10)具有内部腔体以及与所述内部腔体均连通的进水口和出水口,其中,所述出水口位于所述进水口的上方。
12.根据权利要求1至5中任一项所述的热泵热水器,其特征在于,所述主管路(30)上依次设置有压缩机(31)、主机换热器(32)和节流装置(33)。
13.根据权利要求1至5中任一项所述的热泵热水器,其特征在于,所述主管路(30)上设有四通阀(34),所述四通阀(34)的未与所述主管路(30)连接的两个阀口分别与压缩机(31)的出口和入口对应连接。
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