CN106947346A - 一种建筑用绝热、阻尼涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种功能聚合物材料领域,特别涉及一种建筑用绝热、阻尼涂料及其制备方法。将含有孔洞结构交联聚合物微球和具有辐射功能的硅酸钛复合物微球作为添加物引入到硅丙乳液聚合物中,合成具有绝热、阻尼功能的建筑用内外墙涂料。在无机的硅酸钛复合物微球和有机聚合物微球协同作用下,有效利用热辐射功能和光散射作用,结合两种功能添加物具有大量的纳米级或微米级孔隙,能有效降低材料的热传导系数,从而起到绝热功能。此外硅丙乳液聚合物基体玻璃化转变温度较低有一定的吸收噪音的阻尼性能。该种功能涂料制备工艺简便易行成本低廉,绝热效果明显,兼具阻尼性能,符合建筑及家庭装修使用要求。
Description
技术领域
本发明属于功能聚合物材料合成领域,特别涉及一种建筑用绝热、阻尼涂料及其制备方法。
背景技术
随着科学技术发展和社会进步,节能减排日益成为各行各业关注的焦点。建筑领域在满足使用的前提下也日益加强节能型材料的使用。如高温的夏季,寒冷的冬季,如何降低外界环境对建筑内部的影响,维持室内温度,一直是建筑材料业研究的热点。因此使用功能材料有效提高建筑物保温隔热性能进而降低空调等设备能耗,提高能源利用效率,可在一定程度上缓解国家能源紧缺状况。功能建筑用涂料在保护墙体的前提下,可通过阻隔、反射和辐射等方式减少墙体热量积累,维持室内温度并可提供舒适的环境。建筑用绝热内外墙涂料是有效提高能源利用效率在现代生活中发挥着越来越重要的作用。
目前建筑隔热涂料按作用机理分为阻隔型、反射型和辐射型三种类型。但单一性能的涂料隔热效果不佳。开发新的隔热机理涂料以及多种隔热机理相结合的涂料是解决这一问题的有效途径。
发明内容
本发明针对单一性能涂料隔热效果不佳这一缺点,提供了一种建筑用绝热、阻尼涂料,包括如下组分:交联聚合物微球、辐射功能填料、硅丙乳液和助剂。
具体地,各组分质量百分比为:
硅丙乳液聚合物35-45
交联聚合物微球20
辐射填料30-40
助剂4
水余量。
具体地,上述交联聚合物微球为多孔交联聚苯乙烯、多孔交联聚甲基丙烯酸甲酯微球或多孔交联苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯共聚物微球中的一种或几种。其中多孔交联聚苯乙烯可选用苏州智微纳米科技有限公司的牌号为smartynano的聚苯乙烯微球PS9000;其中多孔交联聚甲基丙烯酸甲酯微球或多孔交联苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯共聚物微球可以采取现有的方法制备,也可以采用市售产品。
具体地,上述交联聚合物微球粒径D为:200nm≤D≤20μm。
具体地,上述辐射功能填料为硅酸钛、绢云母和碳化硅的混合物,所述硅酸钛、绢云母、碳化硅质量比为4-6:2-3:4-3。
具体地,上述硅酸钛、绢云母和碳化硅的粒径均不大于20μm。
具体地,上述的硅丙乳液聚合物玻璃化转变温度Tg为:40≤Tg≤65。
具体地,上述助剂包括分散剂、消泡剂、防腐剂和成膜助剂,
具体地,上述分散剂、消泡剂、防腐剂和成膜助剂质量比为:1:1:1:1,所述分散剂为聚羧酸钠盐类分散剂;所述消泡剂为聚醚硅油;所述防腐剂为异噻唑啉酮衍生物类或苯并米唑酯类;成膜助剂为醇酯类成膜助剂,具体可以是醇酯-12。
一种建筑用绝热、阻尼涂料的制备方法,包括如下步骤:
(1)将辐射功能填料、分散剂、消泡剂和防腐剂混合均匀;
(2)在步骤(1)中再添加硅丙乳液、成膜助剂和交联聚合物微球,调节pH值至7.5-8.5之间,然后搅拌均匀得到建筑用绝热、阻尼涂料。
本发明的有益效果在于:
(1)本发明的一种建筑用绝热、阻尼涂料,以辐射型填料为主要功能填料,以交联聚合物微球为漫反射型填料,红外线经漫反射填料多次反射后,使得辐射型填料向环境辐射更多的红外线起到绝热作用。
(2)本发明的一种建筑用绝热、阻尼涂料,在环境温度高到一定程度(40-65℃),达到基体聚合物(硅丙乳液聚合物)玻璃化转变温度,高分子发生运动可消耗掉一定的环境热量,进一步提高材料绝热功能性。
(3)本发明的一种建筑用绝热、阻尼涂料,由于涂料中含有大量的孔洞结构和聚合物的分子运动可以吸收环境噪音起到阻尼减震的作用。
附图说明
图1为实施例中交联聚合物微球的红外谱图。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
(1)将15g粒径10微米的硅酸钛、6g粒径15微米的绢云母、9g粒径20微米的碳化硅、1g分散剂、1g消泡剂和1g防腐剂加入到烧杯中高速搅拌混合均匀。
(2)再加入40g硅丙乳液、1g的成膜助剂和20g粒径5微米的多孔交联聚苯乙烯微球,16g蒸馏水高速搅拌混合均匀后,使用15%碳酸钠水溶液调节pH值至8,再次搅拌均匀得到建筑用绝热、阻尼涂料。
实施例2
(1)将15g粒径10微米的硅酸钛、6g粒径15微米的绢云母、9g粒径20微米的碳化硅、1g分散剂、1g消泡剂和1g防腐剂加入到烧杯中高速搅拌混合均匀。
(2)再加入40g硅丙乳液、1g的成膜助剂和20g粒径5微米的多孔交联苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯共聚物微球,16g蒸馏水高速搅拌混合均匀后,使用15%碳酸钠水溶液调节pH值至8,再次搅拌均匀得到建筑用绝热、阻尼涂料。
实施例3
(1)将20g粒径10微米的硅酸钛、9g粒径15微米的绢云母、11g粒径20微米的碳化硅、1g分散剂、1g消泡剂和1g防腐剂加入到烧杯中高速搅拌混合均匀。
(2)再加入35g硅丙乳液、1g的成膜助剂和20g粒径5微米的多孔交联苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯共聚物微球,16g蒸馏水高速搅拌混合均匀后,使用15%碳酸钠水溶液调节pH值至8,再次搅拌均匀得到建筑用绝热、阻尼涂料。
实施例4
(1)将20g粒径10微米的硅酸钛、9g粒径15微米的绢云母、11g粒径20微米的碳化硅、1g分散剂、1g消泡剂和1g防腐剂加入到烧杯中高速搅拌混合均匀。
(2)再加入45g硅丙乳液、1g的成膜助剂和20g粒径5微米的多孔交联苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯共聚物微球,16g蒸馏水高速搅拌混合均匀后,使用15%碳酸钠水溶液调节pH值至8,再次搅拌均匀得到建筑用绝热、阻尼涂料。
图1为实施例1和2中,交联聚聚合物多孔小球的红外谱图,A为纯交联聚苯乙烯小球,B为苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯共聚物交联小球,由图可知,
图1为交联聚合物的红外吸收光谱谱图。其中A为交联聚苯乙烯,B为交联苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚物的红外吸收光谱谱图。在1650-1450cm-1出现的红外特征吸收峰为苯环的骨架振动峰,在3100-3000cm-1出现的吸收峰为苯环上的C-H伸缩振动峰,证明了聚合物中含有苯环结构;在2820和2923cm-1出现的红外特征吸收峰是甲基丙烯酸甲酯单元的甲基和亚甲基C-H的伸缩振动引起的。在1734cm-1处有个较强的吸收峰出现,这是聚合物中的酯基特征红外吸收峰。
对比实施例1
(1)将15g粒径10微米左右的硅酸钛、6g粒径15微米的绢云母、9g粒径20微米的碳化硅、1g分散剂、1g消泡剂和1g防腐剂加入到烧杯中高速搅拌混合均匀。
(2)再加入40g硅丙乳液、1g的成膜助剂和20g粒径5微米的碳酸钙,16g蒸馏水高速搅拌混合均匀后,使用15%碳酸钠水溶液调节pH值至8,再次搅拌均匀得到对比涂料1。
对比实施例2
(1)将30g粒径20微米的交联聚合物、1g分散剂、1g消泡剂和1g防腐剂加入到烧杯中高速搅拌混合均匀。
(2)再加入40g硅丙乳液、1g的成膜助剂和20g粒径5微米的多孔交联苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯共聚物微球,16g蒸馏水高速搅拌混合均匀后,使用15%碳酸钠水溶液调节pH值至8,再次搅拌均匀得到对比涂料2。
表1:
表1为对比实施例1和2与实施例1和2所制备的建筑用绝热、阻尼涂料,考察了两种涂料与对比涂料的性能。由表中数据可以看到,利用辐射填料与交联聚合物多孔微球配合使用,其绝热性能和阻尼性能等综合性能较好,达到使用要求。而单存使用辐射填料或交联聚合物综合性能较差。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种建筑用绝热、阻尼涂料,其特征在于包括如下组分:交联聚合物微球、辐射功能填料、硅丙乳液和助剂。
2.如权利要求1所述的建筑用绝热、阻尼涂料,其特征在于:各组分质量百分比为:
硅丙乳液聚合物35-45
交联聚合物微球20
辐射填料30-40
助剂4
水余量。
3.如权利要求1所述的建筑用绝热、阻尼涂料,其特征在于:所述交联聚合物微球为多孔交联聚苯乙烯、多孔交联聚甲基丙烯酸甲酯微球或多孔交联苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯共聚物微球中的一种或几种。
4.如权利要求2所述的建筑用绝热、阻尼涂料,其特征在于:所述交联聚合物微球粒径D为:200nm≤D≤20μm。
5.如权利要求1所述的建筑用绝热、阻尼涂料,其特征在于:所述辐射功能填料为硅酸钛、绢云母和碳化硅的混合物,所述硅酸钛、绢云母、碳化硅质量比为4-6 : 2-3 : 4-3。
6.如权利要求4所述的建筑用绝热、阻尼涂料,其特征在于:所述硅酸钛、绢云母和碳化硅的粒径均不大于20μm。
7.如权利要求1所述的建筑用绝热、阻尼涂料,其特征在于:所述的硅丙乳液聚合物玻璃化转变温度Tg为:40≤Tg≤65。
8.如权利要求1所述的建筑用绝热、阻尼涂料,其特征在于:所述助剂包括分散剂、消泡剂、防腐剂和成膜助剂,
如权利要求8所述的建筑用绝热、阻尼涂料,其特征在于:所述分散剂、消泡剂、防腐剂和成膜助剂质量比为:1:1:1:1,所述分散剂为聚羧酸钠盐类分散剂;所述消泡剂为聚醚硅油;所述防腐剂为异噻唑啉酮衍生物类或苯并米唑酯类;成膜助剂为醇酯类成膜助剂。
9.如权利要求1-9任一项所述的建筑用绝热、阻尼涂料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将辐射功能填料、分散剂、消泡剂和防腐剂混合均匀;
(2)在步骤(1)中再添加硅丙乳液、成膜助剂和交联聚合物微球,调节pH值至7.5-8.5之间,然后搅拌均匀得到建筑用绝热、阻尼涂料。
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