CN106946612A - 一种碳酸氢铵复合稳定剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碳酸氢铵复合稳定剂及其制备方法,该稳定剂包括:将沸石、氧化镁、活性炭、磷酸一铵、海泡石、膨润土、半水石膏粉碎预处理后按照重量比例进行混合得到混合物;再将该混合物与碳酸氢铵按4‑25:75‑96的比例混合,即可有效提高碳酸氢铵的稳定性。本发明以含有大量植物生长必需营养元素的沸石、氧化镁、活性炭、磷酸一铵、海泡石、膨润土、半水石膏为原料制备的碳酸氢铵复合稳定剂,工艺简单,无需复杂设备,按比例与碳酸氢铵混合后,可使碳酸氢铵的稳定性增加,用作肥料应用于农业生产,可大大延长肥料的肥效期,并可降低生产成本,改善土壤条件,改善农产品品质,提高作物产量。
Description
技术领域
本发明涉及农业肥料领域,更具体的涉及一种碳酸氢铵复合稳定剂及其制备方法。
背景技术
由于碳酸氢铵存在着化学性能不稳定,易产生结块、挥发和分解,对运输、贮存极为不便等缺点,用作农业肥料时,施用不当还会造成氮素的大量流失和分解损失,致使碳酸氢铵肥效期短,氮素利用率低,污染环境,浪费能源,农作物产量及农产品质量下降,使农业投入报酬率愈来愈低。
为克服碳酸氢铵自身存在的上述缺点,有人试图发展大颗粒碳铵、包膜碳铵和长效碳铵。但大颗粒碳铵是用粉末碳铵直接造粒,他要求碳铵的含水量极低(1%这样的低含水量不易达到),否则不易造粒,若以含游离水量为一级或二级品的碳铵造粒,则颗粒较大,不利于机械施肥,且由于没有明显改善碳铵的物理化学性质,颗粒持久性差,肥效期和氮素利用率提高有限,且增加了加工费用;包膜碳铵由于其工艺复杂,加工周期长,成本较高,不经济,且其包膜物为石蜡--沥青等多数不能为作物所吸收,因而难以推广应用。
发明内容
本发明的目的正是针对上述现有技术的不足而提供一种碳酸氢铵复合稳定剂及其制备方法,以含有大量植物生长必需营养元素的沸石、氧化镁、活性炭、磷酸一铵、海泡石、膨润土、半水石膏为原料制备的碳酸氢铵复合稳定剂,工艺简单,无需复杂设备,产品有效成分多样,与碳酸氢铵按比例混合并造粒后,可使碳酸氢铵的肥效期由原来的35天延长至110天,应用于农业生产,在大大降低成本的情况下,可明显改善土壤条件,改善农产品品质,提高作物产量。
具体的,本发明的碳酸氢铵复合稳定剂是由沸石、氧化镁、活性炭、磷酸一铵、海泡石、膨润土以及半水石膏制备而成,其中所述沸石、氧化镁、活性炭、磷酸一铵、海泡石、膨润土、半水石膏的重量比为22-30:16-22;20-28:8-20:12-16;5-8:10-16。
一种制备上所述碳酸氢铵复合稳定剂的方法包括以下步骤:
a、将沸石、氧化镁、活性炭、磷酸一铵、海泡石、膨润土、半水石膏分别进行粉碎预处理;
b、将粉碎预处理后的沸石、氧化镁、活性炭、磷酸一铵、海泡石、膨润土、半水石膏按照配比进行称量并搅拌混合,得到混合粉料,将混合粉料进行包装密封,即得成品。
优选的,经粉碎预处理后,所述沸石、氧化镁、活性炭、磷酸一铵、海泡石、膨润土、半水石膏的粒度为80-100目。
本发明碳酸氢铵复合稳定剂的原理是:碳酸氢铵的化学性能之所以不稳定,易产生结块、挥发和分解,其主要原因是其游离水含量高,而干碳酸氢铵就相对稳定得多,因而降低游离水含量就可大大提高碳酸氢铵的稳定性、减少结块、挥发和分解。本发明碳酸氢铵复合稳定剂所选择的材料是沸石、氧化镁、活性炭、磷酸一铵、海泡石、膨润土以及半水石膏,可以通过下述三种途径将碳酸氢铵中的游离水进行吸收或移除,以大幅降低碳酸氢铵中的游离水含量。
途径一:沸石、活性炭、海泡石以及膨润土是多孔性物质,此类多孔性物质可以大量吸持物料中的游离水,使这部分游离水脱离碳酸氢铵;
途径二:磷酸一铵和氧化镁在有游离水存在下,三者可发生化学反应形成新的物质—含有6个结晶水的磷酸镁铵,可将碳酸氢铵中的游离水转化为结晶水,使碳酸氢铵中的游离水从碳酸氢铵表面移除;
途径三:半水石膏是结晶水不饱和的物质,半水石膏可吸收碳酸氢铵中的游离水形成二水石膏,可有效移除碳酸氢铵中的游离水。
通过上述三种途径,大幅降低了碳酸氢铵游离水含量,改善了碳酸氢铵物理化学特性,提高了稳定性;同时所选择的材料中,还分别含有氮、磷、钙、镁、硫、硅等植物营养元素和有益元素,将其用于农业肥料时,可提高土壤肥力,提高作物产量,改善农产品品质。
本发明复合稳定剂的制备方法,还可应用于其他类似于因降低物料游离水含量可以改善其物化特性、提高稳定性、减少结块、方便使用的其他物质,如硫酸铵、氯化钾、复合肥等。
由于碳酸氢铵存在着化学性能不稳定,易产生结块、挥发和分解,对运输、贮存极为不便等缺点,用作农业肥料时,施用不当还会造成氮素的大量流失和分解损失,致使碳酸氢铵肥效期短,氮素利用率低,污染环境,浪费能源,农作物产量及农产品质量下降,使农业投入报酬率愈来愈低。
本发明以价廉且含有对土壤和作物营养或有益元素的沸石、氧化镁、活性炭、磷酸一铵、海泡石、膨润土、半水石膏为基本原料,提供一种可明显改善碳酸氢铵物理化学性状,提高碳酸氢铵稳定性,提高土壤肥力,提高作物产量,改善农产品品质的碳酸氢铵复合稳定剂及其制备方法,加工工艺简单,极易实施,将本发明的复合稳定剂与碳酸氢铵按质量比为4-25:75-96的比例混合后,经造粒、干燥、冷却、筛分后应用于农业,淋溶损失少,可使碳酸氢铵的肥效期由原来的35天延长至110天,提高了养分利用率。本发明制备的碳酸氢铵复合稳定剂,生产成本低,降低了农业投入,提高了市场竞争力,完全符合我国农业可持续发展的要求。
附图说明
图1是本发明提供的碳酸氢铵复合稳定剂的制备方法流程图。
图2是本发明制备的碳酸氢铵复合稳定剂与碳酸氢铵混合应用的方法流程图。
具体实施方式
实施例1
本实施例中所述沸石、氧化镁、活性炭、磷酸一铵、海泡石、膨润土、半水石膏的重量比为22:16;20:8:12;5:10。
具体制备方法包括以下步骤:
a、将沸石、氧化镁、活性炭、磷酸一铵、海泡石、膨润土、半水石膏分别进行粉碎预处理;粉碎预处理的沸石、氧化镁、活性炭、磷酸一铵、海泡石、膨润土、半水石膏的粒度均为80目;
b、将粉碎预处理后的沸石、氧化镁、活性炭、磷酸一铵、海泡石、膨润土、半水石膏按照配比进行称量并搅拌混合,得到混合粉料,将混合粉料以25kg/袋密封包装,即得成品。
实施例2
本实施例中所述沸石、氧化镁、活性炭、磷酸一铵、海泡石、膨润土、半水石膏的重量比为28:18:24:10:14;6:12。
具体制备方法包括以下步骤:
a、将沸石、氧化镁、活性炭、磷酸一铵、海泡石、膨润土、半水石膏分别进行粉碎预处理;粉碎预处理的沸石、氧化镁、活性炭、磷酸一铵、海泡石、膨润土、半水石膏的粒度均为90目;
b、将粉碎预处理后的沸石、氧化镁、活性炭、磷酸一铵、海泡石、膨润土、半水石膏按照配比进行称量并搅拌混合,得到混合粉料,将混合粉料以40kg/袋密封包装,即得成品。
实施例3
本实施例中所述沸石、氧化镁、活性炭、磷酸一铵、海泡石、膨润土、半水石膏的重量比为22:20:28:20:16:8:16。
具体制备方法包括以下步骤:
a、将沸石、氧化镁、活性炭、磷酸一铵、海泡石、膨润土、半水石膏分别进行粉碎预处理;粉碎预处理的沸石、氧化镁、活性炭、磷酸一铵、海泡石、膨润土、半水石膏的粒度均为100目;
b、将粉碎预处理后的沸石、氧化镁、活性炭、磷酸一铵、海泡石、膨润土、半水石膏按照配比进行称量并搅拌混合,得到混合粉料,将混合粉料以50kg/袋密封包装,即得成品。
本发明以上实施例中制备的碳酸氢铵复合稳定剂中含有大量元素碳、氢、氧、氮、磷,中量元素钙、镁,微量元素铁、锰、锌以及有益元素硅等植物营养元素或有益元素,能够改善土壤理化性状,提供植物生长元素,能够促进植物光合作用,调节植物生长,促进养分吸收,增强植物的抗不良因素的能力,改善作物产品品质。
Claims (3)
1.一种碳酸氢铵复合稳定剂,其特征在于:它是由沸石、氧化镁、活性炭、磷酸一铵、海泡石、膨润土以及半水石膏制备而成;其中,所述沸石、氧化镁、活性炭、磷酸一铵、海泡石、膨润土、半水石膏的重量比为22-30:16-22:20-28:8-20:12-16:5-8:10-16。
2.一种用于制备权利要求1所述碳酸氢铵复合稳定剂的方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:
a、将沸石、氧化镁、活性炭、磷酸一铵、海泡石、膨润土、半水石膏分别进行粉碎预处理;
b、将粉碎预处理后的沸石、氧化镁、活性炭、磷酸一铵、海泡石、膨润土、半水石膏按照配比进行称量并搅拌混合,得到混合粉料,将混合粉料进行包装密封,即得成品。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:经粉碎预处理后,所述沸石、氧化镁、活性炭、磷酸一铵、海泡石、膨润土、半水石膏的粒度均为80-100目。
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CN85100516A (zh) * | 1985-04-01 | 1986-07-02 | 化学工业部上海化工研究院 | 加磷改性碳酸氢铵复肥的制造 |
CN1089932A (zh) * | 1993-01-19 | 1994-07-27 | 上海青浦化工厂 | 颗粒状碳酸氢铵复混肥制造方法 |
CN1093077A (zh) * | 1993-03-31 | 1994-10-05 | 上海青浦化工厂 | 复混肥造粒添加剂 |
-
2017
- 2017-03-29 CN CN201710198214.8A patent/CN106946612A/zh active Pending
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