一种隐藏式安装方便的布料卷筒放置架
技术领域:
本发明涉及纺织设备技术领域,更具体的说涉及一种隐藏式安装方便的布料卷筒放置架。
背景技术:
现有的布料卷筒安装的支撑架一般是将布料卷筒的两端插套有铰接轴,此铰接轴一般是短轴,其主要支撑布料卷筒的一端处,支撑能力有限,同时,其安装或拆卸的时候需要支撑架的一侧的支撑板移动,才能拆卸和安装非常麻烦,而且安装和拆卸的时候需要用吊机将卷筒吊着才能安装,安装麻烦;
同时,现有的布料卷筒支架一般是固定式的,在不使用时是无法实现影藏的,这样就占用了过多的地面上方的空间,当起重机吊重物经过时均需要提升来跨过此支架,非常麻烦。
而且当布料卷筒支架在地面上方容易被撞等,而影响使用。
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种隐藏式安装方便的布料卷筒放置架,它可以将布料卷筒进行前后调节,满足生产需要,同时,其布料卷筒安装快捷,效率高,效果好;同时,其可以在不使用时,将主支撑板下降入地面下方,减少地面上方空间占用,减少磕碰,方便重物起吊输送,无需绕开。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种隐藏式安装方便的布料卷筒放置架,包括上架体和底部架体,所述上架体固定在底部架体的顶面上,上架体和底板架体均处于地面下方设有的下安装腔中,底板架体的底面固定在下安装腔的底面上,上架体的顶板与地面相平,所述上架体的顶板中部具有伸缩通孔,主支撑板处于上架体中并处于伸缩通孔的正下方,多个竖直螺杆处于上架体中的前部和后部,竖直螺杆的上端铰接在上架体的顶板,竖直螺杆的下端铰接在底部架体的顶板上,底部架体中设有多个提升电机,提升电机固定在底部架体的顶板的底面上,提升电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直螺杆的底端具有的花键孔中;
所述主支撑板的底面的前后两侧固定有竖直底板,竖直底板的外侧壁下部固定有提升移动块,提升移动块螺接在竖直螺杆中;
主支撑板的两侧顶面固定有竖直支撑板,竖直支撑板伸出伸缩通孔,主支撑板的顶面中部具有凹槽,主支撑板的底面中部固定有多个提升油缸,提升油缸处于底部连接箱体中,提升油缸的推杆穿过凹槽的底面并固定有提升块,提升块处于凹槽的正上方并与凹槽相对应,提升块的顶面中部具有弧形凹槽,布料卷筒的布料外侧壁压靠在弧形凹槽的底面上,布料卷筒的中部通孔的内侧壁上具有花键凹槽,转动花键轴插套在中部通孔中,转动花键轴的外侧壁上具有的花键凸起插套在对应的花键凹槽中,转动花键轴的两端插套在两个竖直支撑板上铰接有的轴承的内侧壁中,轴承的内侧壁上具有的轴承花键凹槽与转动花键轴的端部的花键凸起相配合;
一个竖直支撑板上固定有驱动电机,驱动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在转动花键轴的一端中部具有的插接花键孔中。
所述弧形凹槽的内侧壁上固定有弹性防护层,弹性防护层夹持在弧形凹槽的底面与布料卷筒的布料外侧壁上。
所述提升移动块的一侧壁上固定有耐磨块,耐磨块压靠在上架体的侧板的内侧壁上。
所述底部架体的顶板的顶面中部固定有多个限位套,主支撑板的底面固定有多个竖直导向杆,竖直导向杆插套在对应的限位套中。
所述两个竖直支撑板的内侧壁上固定有多个限位柱,限位柱的端部具有半球体,半球体压靠在布料卷筒的端面具有的环形限位圈上。
与安装有驱动电机的竖直支撑板相对的竖直支撑板的外侧壁上固定有定位板,定位板的内侧壁中部具有自润滑定位块,自润滑定位块插套在对应的轴承的中部通孔中并压靠在转动花键轴的对应的端面上。
所述驱动电机的输出轴的底端外壁具有向外径向延伸的延伸部,延伸部压靠在转动花键轴的对应的端面上。
所述主支撑板的后侧顶面固定有侧支撑板,侧支撑板的后侧壁上固定有限位气缸,限位气缸的推杆穿过侧支撑板并固定有限位板,限位板的前端面上固定有限位弹性板,限位弹性板对着布料卷筒的布料外侧壁,限位板的后端面上固定有导向杆,导向杆伸出侧支撑板。
限位水平板固定在对应的限位套的侧壁上,限位水平板的顶面固定有多个缓冲弹簧,缓冲弹簧的顶端固定在缓冲板的底面上,缓冲板处于提升油缸的正下方。
本发明的突出效果是:
与现有技术相比,它通过将布料卷筒放置在提升块上,通过提升块自动提升然后进行转动花键轴安装,实现转动,其安装快捷,效率高,效果好,无需吊机吊着,安装简单。同时,其可以在不使用时,将主支撑板下降入地面下方,减少地面上方空间占用,减少磕碰,方便重物起吊输送,无需绕开。
附图说明:
图1是本发明的局部结构示意图;
图2是本发明的侧视状态的局部结构示意图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图2所示,一种隐藏式安装方便的布料卷筒放置架,包括上架体200和底部架体300,所述上架体200固定在底部架体300的顶面上,上架体200和底板架体300均处于地面下方设有的下安装腔400中,底板架体300的底面固定在下安装腔400的底面上,上架体200的顶板与地面相平,所述上架体200的顶板中部具有伸缩通孔201,主支撑板10处于上架体200中并处于伸缩通孔201的正下方,多个竖直螺杆202处于上架体200中的前部和后部,竖直螺杆202的上端铰接在上架体200的顶板,竖直螺杆202的下端铰接在底部架体300的顶板上,底部架体300中设有多个提升电机301,提升电机301固定在底部架体300的顶板的底面上,提升电机301的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直螺杆202的底端具有的花键孔中;
所述主支撑板10的底面的前后两侧固定有竖直底板102,竖直底板102的外侧壁下部固定有提升移动块103,提升移动块103螺接在竖直螺杆202中;
主支撑板10的两侧顶面固定有竖直支撑板11,竖直支撑板11伸出伸缩通孔201,主支撑板10的顶面中部具有凹槽12,主支撑板10的底面中部固定有多个提升油缸13,提升油缸13处于底部连接箱体17中,提升油缸13的推杆穿过凹槽12的底面并固定有提升块14,提升块14处于凹槽12的正上方并与凹槽12相对应,提升块14的顶面中部具有弧形凹槽141,布料卷筒100的布料外侧壁压靠在弧形凹槽141的底面上,布料卷筒100的中部通孔的内侧壁上具有花键凹槽,转动花键轴15插套在中部通孔中,转动花键轴15的外侧壁上具有的花键凸起插套在对应的花键凹槽中,转动花键轴15的两端插套在两个竖直支撑板11上铰接有的轴承111的内侧壁中,轴承111的内侧壁上具有的轴承花键凹槽与转动花键轴15的端部的花键凸起相配合;
一个竖直支撑板11上固定有驱动电机16,驱动电机16的输出轴为花键轴,花键轴插套在转动花键轴15的一端中部具有的插接花键孔151中。
进一步的说,所述弧形凹槽141的内侧壁上固定有弹性防护层142,弹性防护层142夹持在弧形凹槽141的底面与布料卷筒100的布料外侧壁上。
进一步的说,所述提升移动块103的一侧壁上固定有耐磨块104,耐磨块104压靠在上架体200的侧板的内侧壁上。
进一步的说,所述底部架体300的顶板的顶面中部固定有多个限位套302,主支撑板10的底面固定有多个竖直导向杆109,竖直导向杆109插套在对应的限位套302中。
进一步的说,所述两个竖直支撑板11的内侧壁上固定有多个限位柱112,限位柱112的端部具有半球体113,半球体113压靠在布料卷筒100的端面具有的环形限位圈101上。
进一步的说,与安装有驱动电机16的竖直支撑板11相对的竖直支撑板11的外侧壁上固定有定位板18,定位板18的内侧壁中部具有自润滑定位块181,自润滑定位块181插套在对应的轴承111的中部通孔中并压靠在转动花键轴15的对应的端面上。
进一步的说,所述驱动电机16的输出轴的底端外壁具有向外径向延伸的延伸部,延伸部压靠在转动花键轴15的对应的端面上。
进一步的说,所述主支撑板10的后侧顶面固定有侧支撑板21,侧支撑板21的后侧壁上固定有限位气缸22,限位气缸22的推杆穿过侧支撑板21并固定有限位板23,限位板23的前端面上固定有限位弹性板24,限位弹性板24对着布料卷筒100的布料外侧壁,限位板23的后端面上固定有导向杆25,导向杆25伸出侧支撑板21。
进一步的说,限位水平板303固定在对应的限位套302的侧壁上,限位水平板303的顶面固定有多个缓冲弹簧304,缓冲弹簧304的顶端固定在缓冲板305的底面上,缓冲板305处于提升油缸13的正下方。
工作原理:需要使用时,通过提升电机301运行,使得主支撑板10提升至伸缩通孔201,使得两个竖直支撑板11处于地面上方,然后,通过将布料卷筒100放置在提升块14的弧形凹槽141中,然后,通过提升油缸13运行,将提升块14提升,然后,将转动花键轴15插套在两个个竖直支撑板11的轴承111和布料卷筒100的中部通孔中并与对应的花键凹槽和轴承花键凹槽进行配合,然后,提升油缸13的推杆下降,使得提升块14下降并伸入凹槽12中,然后,将定位板18安装,实现转动花键轴15的定位,然后,驱动电机16运行,即可实现输送布料,非常方便。
而不使用时,只需要提升电机301的转轴反向运行,使得主支撑板10下降,使得两个竖直支撑板11完全处于下安装腔400中即可。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。