CN106944711A - 一种工业用钢管快速电焊设备 - Google Patents

一种工业用钢管快速电焊设备 Download PDF

Info

Publication number
CN106944711A
CN106944711A CN201710230285.1A CN201710230285A CN106944711A CN 106944711 A CN106944711 A CN 106944711A CN 201710230285 A CN201710230285 A CN 201710230285A CN 106944711 A CN106944711 A CN 106944711A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
screw rod
sliding block
slide rail
way
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710230285.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106944711B (zh
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Shanghe Power Technology Co ltd
Original Assignee
Nanchang Yi Hong Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanchang Yi Hong Technology Co Ltd filed Critical Nanchang Yi Hong Technology Co Ltd
Priority to CN201710230285.1A priority Critical patent/CN106944711B/zh
Publication of CN106944711A publication Critical patent/CN106944711A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106944711B publication Critical patent/CN106944711B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/24Features related to electrodes
    • B23K9/28Supporting devices for electrodes
    • B23K9/287Supporting devices for electrode holders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/32Accessories

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本发明涉及一种电焊设备,尤其涉及一种工业用钢管快速电焊设备。本发明要解决的技术问题是提供能够较为全面的对钢管进行焊接、焊接过程省时省力的一种工业用钢管快速电焊设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种工业用钢管快速电焊设备,包括有底板、支柱、工作台、第一滑轨、第一螺杆、第一螺母、第一滑块、固定板、放置块、第二滑轨、第二滑块等;底板上左右两端通过焊接的方式安装有支柱,支柱上端之间通过焊接的方式安装有工作台,工作台内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨。本发明达到了能够较为全面的对钢管进行焊接、焊接过程省时省力的效果,通过采用电焊装置的旋转环包围钢管。

Description

一种工业用钢管快速电焊设备
技术领域
本发明涉及一种电焊设备,尤其涉及一种工业用钢管快速电焊设备。
背景技术
电焊的基本工作原理是通过常用的220V电压或者380V的工业用电,通过电焊机里的减压器降低了电压,增强了电流,并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁,而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。
目前在对钢管进行电焊焊接的时候,大部分是采用工人手持电焊枪对钢管进行焊接,但是这样存在的缺点是很难对钢管下侧的位置进行焊接,也就是说在焊接的过程中需要频繁的转动钢管。
因此亟需研发一种能够较为全面的对钢管进行焊接、焊接过程省时省力的工业用钢管快速电焊设备来克服目前对钢管焊接存在很难较为全面的对钢管进行焊接、焊接过程费时费力的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前对钢管焊接存在很难较为全面的对钢管进行焊接、焊接过程费时费力的缺点,本发明要解决的技术问题是提供能够较为全面的对钢管进行焊接、焊接过程省时省力的一种工业用钢管快速电焊设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种工业用钢管快速电焊设备,包括有底板、支柱、工作台、第一滑轨、第一螺杆、第一螺母、第一滑块、固定板、放置块、第二滑轨、第二滑块、压板和第二螺杆,底板上左右两端通过焊接的方式安装有支柱,支柱上端之间通过焊接的方式安装有工作台,工作台内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨,第一滑轨内滑动式连接有两个第一滑块,工作台下侧开有第一一字孔,第一滑块下端通过焊接的方式安装有第一螺杆,第一螺杆通过第一一字孔伸到工作台下方,第一螺杆上旋有第一螺母,第一螺母与第一螺杆配合,第一滑块上端通过焊接的方式安装有固定板,固定板前侧下方通过焊接的方式安装有放置块,固定板内上侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨,第二滑轨内滑动式连接有第二滑块,第二滑块前侧通过焊接的方式安装有压板,固定板上侧开有第一螺纹孔,第二滑块上侧旋转式连接有第二螺杆,第二螺杆通过第一螺纹孔伸到固定板上方,第二螺杆与第一螺纹孔配合。
优选地,还包括有第三螺杆,工作台左右两侧开有第二螺纹孔,第一滑块外侧旋转式连接有第三螺杆,第三螺杆通过第二螺纹孔伸到工作台外侧,第三螺杆与第二螺纹孔配合。
优选地,还包括有电焊装置,电焊装置包括有第三滑块、安装块、第一电机、第一齿轮、第一连接块、第一轴承座、旋转环、第二齿轮、第二连接块和电焊枪,第一滑轨上设有电焊装置,第一滑轨中部滑动式连接有第三滑块,第三滑块上端通过焊接的方式安装有安装块,安装块上左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一电机右端的第一电机输出轴通过联轴器连接有第一齿轮,安装块上右侧通过焊接的方式安装有第一连接块,第一连接块上通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座,第一轴承座内连接有旋转环,钢管伸进旋转环,旋转环左侧通过螺栓连接的方式安装有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合,旋转环上右侧通过焊接的方式安装有第二连接块,第二连接块右端通过螺栓连接的方式安装有电焊枪。
优选地,还包括有第一连接板、第三滑轨、第四滑块、第四螺杆和第二螺母,第二连接块右侧通过螺栓连接的方式安装有第一连接板,第一连接板内右侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨,第三滑轨内滑动式连接有第四滑块,第四滑块右端通过螺栓连接的方式安装有电焊枪,第一连接板左侧开有第二一字孔,第四滑块左侧通过焊接的方式安装有第四螺杆,第四螺杆通过第二一字孔伸到第一连接板左方,第四螺杆上旋有第二螺母,第二螺母与第四螺杆配合。
优选地,还包括有对心检测装置,对心检测装置包括有夹板、安装板、第四滑轨、第五滑块、定位板、第三连接块、第四连接块、齿条、第一转轴和第三齿轮,旋转环左侧设有对心检测装置,旋转环上下两侧放置有夹板,夹板后侧之间通过焊接的方式安装有安装板,安装板内前侧通过螺栓连接的方式安装有第四滑轨,第四滑轨内滑动式连接有两个第五滑块,第五滑块前侧通过焊接的方式安装有定位板,下侧第五滑块后侧通过焊接的方式安装有第三连接块,上侧第五滑块后侧通过焊接的方式安装有第四连接块,第四连接块上开有第一通孔,第四连接块和第三连接块后侧通过焊接的方式安装有齿条,安装板内中部连接有第一转轴,第一转轴上连接有第三齿轮,第三齿轮与齿条啮合。
优选地,还包括有刻度尺、第一指针和第二指针,安装板后侧通过焊接的方式安装有刻度尺,上侧齿条后侧通过焊接的方式安装有第一指针,下侧齿条后侧通过焊接的方式安装有第二指针。
优选地,还包括有对心移动装置,对心移动装置包括有第二连接板、第五滑轨、第六滑块、移动杆、第五连接块、第二转轴、转轮、传动条、转盘和摇把,旋转环下侧设有对心移动装置,第三滑块上侧通过焊接的方式安装有第二连接板,第二连接板内左侧通过螺栓连接的方式安装有第五滑轨,第五滑轨内滑动式连接有第六滑块,第二连接板上开有第二通孔,第六滑块上端通过焊接的方式安装有移动杆,移动杆通过第二通孔伸到第二连接板上方,移动杆上端通过焊接的方式安装在安装块下侧中部,第六滑块前侧右方通过焊接的方式安装有第五连接块,第二连接板前侧右方山下两侧连接有第二转轴,第二转轴上连接有转轮,转轮之间连接有传动条,传动条左侧与第五连接块连接,下侧第二转轴上连接有转盘,转盘位于转轮前侧,转盘前侧旋转式连接有摇把。
优选地,还包括有第三螺母、第五螺杆和压块,第二连接板右侧下方通过焊接的方式安装有第三螺母,第三螺母内旋有第五螺杆,第五螺杆与第三螺母配合,第五螺杆左端旋转式连接有压块。
优选地,底板的材料为不锈钢。
优选地,第一电机为伺服电机。
工作原理:当用户需要对钢管进行电焊焊接的时候,用户可以将需要焊接的钢管分别放在放置块上,然后旋转第二螺杆,第二螺杆通过与第一螺纹孔的配合向下旋进,第二螺杆推动第二滑块在第二滑轨内向下移动,第二滑块带动压板向下移动,从而将钢管固定住,然后移动两侧的第一滑块,第一滑块在第一滑轨内左右移动,当移动到使钢管需要焊接的地方对接的时候,旋转第一螺母,第一螺母通过与第一螺杆的配合向上旋进,第一螺母接触到工作台,从而固定住第一滑块在第一滑轨内的这个位置上,然后用户就可以开始都其进行焊接了。
因为还包括有第三螺杆,工作台左右两侧开有第二螺纹孔,第一滑块外侧旋转式连接有第三螺杆,第三螺杆通过第二螺纹孔伸到工作台外侧,第三螺杆与第二螺纹孔配合,当用户在移动第一滑块的时候,用户可以旋转第三螺杆,第三螺杆通过与第二螺纹孔的配合向内旋进,从而推动第一滑块在第一滑轨内移动,这样可以较为轻松和精确的移动钢管使钢管进行对接。
因为还包括有电焊装置,电焊装置包括有第三滑块、安装块、第一电机、第一齿轮、第一连接块、第一轴承座、旋转环、第二齿轮、第二连接块和电焊枪,第一滑轨上设有电焊装置,第一滑轨中部滑动式连接有第三滑块,第三滑块上端通过焊接的方式安装有安装块,安装块上左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一电机右端的第一电机输出轴通过联轴器连接有第一齿轮,安装块上右侧通过焊接的方式安装有第一连接块,第一连接块上通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座,第一轴承座内连接有旋转环,钢管伸进旋转环,旋转环左侧通过螺栓连接的方式安装有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合,旋转环上右侧通过焊接的方式安装有第二连接块,第二连接块右端通过螺栓连接的方式安装有电焊枪,当用户在对接固定完成钢管后,用户可以使用电焊装置都钢管进行焊接,用户可以移动第三滑块,第三滑块在第一滑轨内左右移动,第三滑块移动带动安装块左右移动,安装块带动旋转环移动,旋转环带动电焊枪移动,当电焊枪对准钢管对接处时停止移动,然后打开电焊枪,再打开第一电机,第一电机带动第一齿轮旋转,第一齿轮带动第二齿轮旋转,第二齿轮带动旋转环旋转,旋转环在第一轴承座内旋转,旋转环旋转带动第一连接块旋转,第一连接块带动电焊枪旋转,从而使电焊枪对钢管进行旋转式的焊接。
因为还包括有第一连接板、第三滑轨、第四滑块、第四螺杆和第二螺母,第二连接块右侧通过螺栓连接的方式安装有第一连接板,第一连接板内右侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨,第三滑轨内滑动式连接有第四滑块,第四滑块右端通过螺栓连接的方式安装有电焊枪,第一连接板左侧开有第二一字孔,第四滑块左侧通过焊接的方式安装有第四螺杆,第四螺杆通过第二一字孔伸到第一连接板左方,第四螺杆上旋有第二螺母,第二螺母与第四螺杆配合,当用户需要对不同直接的钢管进行焊接的时候,用户可以上下移动电焊枪,电焊枪通过第四滑块在第三滑轨内上下移动,当移动到所需的位置时,用户可以旋转第二螺母,第二螺母通过与第四螺杆的配合向右旋进,使第二螺母接触到第一连接板左侧,从而固定住第四滑块在第三滑轨内的这个位置上。
因为还包括有对心检测装置,对心检测装置包括有夹板、安装板、第四滑轨、第五滑块、定位板、第三连接块、第四连接块、齿条、第一转轴和第三齿轮,旋转环左侧设有对心检测装置,旋转环上下两侧放置有夹板,夹板后侧之间通过焊接的方式安装有安装板,安装板内前侧通过螺栓连接的方式安装有第四滑轨,第四滑轨内滑动式连接有两个第五滑块,第五滑块前侧通过焊接的方式安装有定位板,下侧第五滑块后侧通过焊接的方式安装有第三连接块,上侧第五滑块后侧通过焊接的方式安装有第四连接块,第四连接块上开有第一通孔,第四连接块和第三连接块后侧通过焊接的方式安装有齿条,安装板内中部连接有第一转轴,第一转轴上连接有第三齿轮,第三齿轮与齿条啮合,当用户需要对不同直径的钢管进行焊接的时候,用户可以使用对心检测装置来检测旋转环的旋转中心是否在钢管的中心上,用户可以将夹板放置在旋转环上,然后向下移动定位板使定位板接触到钢管表面,定位板向下移动将带动上侧第五滑块在第四滑轨内向下移动,第五滑块带动第四连接块向下移动,第四连接块带动上侧齿条向下移动,上侧齿条带动第三齿轮逆时针旋转,第三齿轮带动下侧齿条向上移动,使齿条通过第一通孔,齿条带动第三连接块向上移动,第三连接块带动下侧第五滑块在第四滑轨内向上移动,第五滑块带动下侧定位板向上移动,如果下侧定位板没有接触到钢管下侧,则旋转环的旋转中心在钢管中心的下方,如果移动上侧定位板没有接触到钢管,但是下侧定位板接触到轮钢管,则旋转环的旋转中心在钢管中心的上方。
因为还包括有刻度尺、第一指针和第二指针,安装板后侧通过焊接的方式安装有刻度尺,上侧齿条后侧通过焊接的方式安装有第一指针,下侧齿条后侧通过焊接的方式安装有第二指针,当两侧齿条在移动的时候,第一指针和第二指针分别指到刻度尺上的某个位置,这样可以较为明确的了解旋转环的旋转中心和钢管的中心的偏移量。
因为还包括有对心移动装置,对心移动装置包括有第二连接板、第五滑轨、第六滑块、移动杆、第五连接块、第二转轴、转轮、传动条、转盘和摇把,旋转环下侧设有对心移动装置,第三滑块上侧通过焊接的方式安装有第二连接板,第二连接板内左侧通过螺栓连接的方式安装有第五滑轨,第五滑轨内滑动式连接有第六滑块,第二连接板上开有第二通孔,第六滑块上端通过焊接的方式安装有移动杆,移动杆通过第二通孔伸到第二连接板上方,移动杆上端通过焊接的方式安装在安装块下侧中部,第六滑块前侧右方通过焊接的方式安装有第五连接块,第二连接板前侧右方山下两侧连接有第二转轴,第二转轴上连接有转轮,转轮之间连接有传动条,传动条左侧与第五连接块连接,下侧第二转轴上连接有转盘,转盘位于转轮前侧,转盘前侧旋转式连接有摇把,当在进行对心检测时,用户可以根据对心检测的位置来使用对心移动装置来对旋转环进行调整,以便能够顺利的进行焊接,如果旋转环的旋转中心在钢管中心的上方时,用户可以逆时针旋转摇把,摇把旋转带动转盘逆时针旋转,转盘旋转带动下侧第二转轴逆时针旋转,下侧第二转轴旋转带动下侧转轮逆时针旋转,下侧转轮旋转通过传动条带动上侧转轮逆时针旋转,从而带动第五连接块向下移动,第五连接块带动第六滑块在第五滑轨内向下移动,第六滑块带动移动杆向下移动,移动杆带动安装块向下移动,从而带动旋转环向下移动,移动到使旋转环的旋转中心和钢管中心在同一个点上时就可以了,如果旋转环的旋转中心在钢管中心的下方时,则顺时针旋转摇把就可以了。
因为还包括有第三螺母、第五螺杆和压块,第二连接板右侧下方通过焊接的方式安装有第三螺母,第三螺母内旋有第五螺杆,第五螺杆与第三螺母配合,第五螺杆左端旋转式连接有压块,当旋转环的旋转中心和钢管中心在同一个点上时,用户停止旋转摇把,此时用户可以旋转第五螺杆,第五螺杆通过与第三螺母的配合向左旋进,第五螺杆推动压块,压块接触到转盘,从而将转盘进行固定,使其不再进行旋转。
因为底板的材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。
因为第一电机为伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。
(3)有益效果
本发明达到了能够较为全面的对钢管进行焊接、焊接过程省时省力的效果,通过采用电焊装置的旋转环包围钢管,然后旋转环上的电焊枪对钢管进行焊接的方式,不但能够对钢管的各面进行较为全面的焊接,还能够不用工人来进行性麻烦的操作。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明电焊装置的主视结构示意图。
图4为本发明电焊枪的主视结构示意图。
图5为本发明对心检测装置的第一种左视结构示意图。
图6为本发明对心检测装置的第二种左视结构示意图。
图7为本发明对心移动装置的第一种主视结构示意图。
图8为本发明对心移动装置的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-支柱,3-工作台,4-第一滑轨,5-第一一字孔,6-第一螺杆,7-第一螺母,8-第一滑块,9-固定板,10-放置块,11-第二滑轨,12-第二滑块,13-压板,14-第一螺纹孔,15-第二螺杆,31-第二螺纹孔,32-第三螺杆,16-电焊装置,160-第三滑块,161-安装块,162-第一电机,163-第一齿轮,164-第一连接块,165-第一轴承座,166-旋转环,167-第二齿轮,168-第二连接块,169-电焊枪,1681-第一连接板,1682-第三滑轨,1683-第四滑块,1684-第二一字孔,1685-第四螺杆,1686-第二螺母,17-对心检测装置,171-夹板,172-安装板,173-第四滑轨,174-第五滑块,175-定位板,176-第三连接块,177-第四连接块,178-第一通孔,179-齿条,1710-第一转轴,1711-第三齿轮,1721-刻度尺,1722-第一指针,1723-第二指针,18-对心移动装置,181-第二连接板,182-第五滑轨,183-第六滑块,184-移动杆,185-第二通孔,186-第五连接块,187-第二转轴,188-转轮,189-传动条,1810-转盘,1811-摇把,1891-第三螺母,1892-第五螺杆,1893-压块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种工业用钢管快速电焊设备,如图1-8所示,包括有底板1、支柱2、工作台3、第一滑轨4、第一螺杆6、第一螺母7、第一滑块8、固定板9、放置块10、第二滑轨11、第二滑块12、压板13和第二螺杆15,底板1上左右两端通过焊接的方式安装有支柱2,支柱2上端之间通过焊接的方式安装有工作台3,工作台3内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨4,第一滑轨4内滑动式连接有两个第一滑块8,工作台3下侧开有第一一字孔5,第一滑块8下端通过焊接的方式安装有第一螺杆6,第一螺杆6通过第一一字孔5伸到工作台3下方,第一螺杆6上旋有第一螺母7,第一螺母7与第一螺杆6配合,第一滑块8上端通过焊接的方式安装有固定板9,固定板9前侧下方通过焊接的方式安装有放置块10,固定板9内上侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨11,第二滑轨11内滑动式连接有第二滑块12,第二滑块12前侧通过焊接的方式安装有压板13,固定板9上侧开有第一螺纹孔14,第二滑块12上侧旋转式连接有第二螺杆15,第二螺杆15通过第一螺纹孔14伸到固定板9上方,第二螺杆15与第一螺纹孔14配合。
实施例2
一种工业用钢管快速电焊设备,如图1-8所示,包括有底板1、支柱2、工作台3、第一滑轨4、第一螺杆6、第一螺母7、第一滑块8、固定板9、放置块10、第二滑轨11、第二滑块12、压板13和第二螺杆15,底板1上左右两端通过焊接的方式安装有支柱2,支柱2上端之间通过焊接的方式安装有工作台3,工作台3内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨4,第一滑轨4内滑动式连接有两个第一滑块8,工作台3下侧开有第一一字孔5,第一滑块8下端通过焊接的方式安装有第一螺杆6,第一螺杆6通过第一一字孔5伸到工作台3下方,第一螺杆6上旋有第一螺母7,第一螺母7与第一螺杆6配合,第一滑块8上端通过焊接的方式安装有固定板9,固定板9前侧下方通过焊接的方式安装有放置块10,固定板9内上侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨11,第二滑轨11内滑动式连接有第二滑块12,第二滑块12前侧通过焊接的方式安装有压板13,固定板9上侧开有第一螺纹孔14,第二滑块12上侧旋转式连接有第二螺杆15,第二螺杆15通过第一螺纹孔14伸到固定板9上方,第二螺杆15与第一螺纹孔14配合。
还包括有第三螺杆32,工作台3左右两侧开有第二螺纹孔31,第一滑块8外侧旋转式连接有第三螺杆32,第三螺杆32通过第二螺纹孔31伸到工作台3外侧,第三螺杆32与第二螺纹孔31配合。
实施例3
一种工业用钢管快速电焊设备,如图1-8所示,包括有底板1、支柱2、工作台3、第一滑轨4、第一螺杆6、第一螺母7、第一滑块8、固定板9、放置块10、第二滑轨11、第二滑块12、压板13和第二螺杆15,底板1上左右两端通过焊接的方式安装有支柱2,支柱2上端之间通过焊接的方式安装有工作台3,工作台3内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨4,第一滑轨4内滑动式连接有两个第一滑块8,工作台3下侧开有第一一字孔5,第一滑块8下端通过焊接的方式安装有第一螺杆6,第一螺杆6通过第一一字孔5伸到工作台3下方,第一螺杆6上旋有第一螺母7,第一螺母7与第一螺杆6配合,第一滑块8上端通过焊接的方式安装有固定板9,固定板9前侧下方通过焊接的方式安装有放置块10,固定板9内上侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨11,第二滑轨11内滑动式连接有第二滑块12,第二滑块12前侧通过焊接的方式安装有压板13,固定板9上侧开有第一螺纹孔14,第二滑块12上侧旋转式连接有第二螺杆15,第二螺杆15通过第一螺纹孔14伸到固定板9上方,第二螺杆15与第一螺纹孔14配合。
还包括有第三螺杆32,工作台3左右两侧开有第二螺纹孔31,第一滑块8外侧旋转式连接有第三螺杆32,第三螺杆32通过第二螺纹孔31伸到工作台3外侧,第三螺杆32与第二螺纹孔31配合。
还包括有电焊装置16,电焊装置16包括有第三滑块160、安装块161、第一电机162、第一齿轮163、第一连接块164、第一轴承座165、旋转环166、第二齿轮167、第二连接块168和电焊枪169,第一滑轨4上设有电焊装置16,第一滑轨4中部滑动式连接有第三滑块160,第三滑块160上端通过焊接的方式安装有安装块161,安装块161上左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机162,第一电机162右端的第一电机162输出轴通过联轴器连接有第一齿轮163,安装块161上右侧通过焊接的方式安装有第一连接块164,第一连接块164上通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座165,第一轴承座165内连接有旋转环166,钢管伸进旋转环166,旋转环166左侧通过螺栓连接的方式安装有第二齿轮167,第二齿轮167与第一齿轮163啮合,旋转环166上右侧通过焊接的方式安装有第二连接块168,第二连接块168右端通过螺栓连接的方式安装有电焊枪169。
实施例4
一种工业用钢管快速电焊设备,如图1-8所示,包括有底板1、支柱2、工作台3、第一滑轨4、第一螺杆6、第一螺母7、第一滑块8、固定板9、放置块10、第二滑轨11、第二滑块12、压板13和第二螺杆15,底板1上左右两端通过焊接的方式安装有支柱2,支柱2上端之间通过焊接的方式安装有工作台3,工作台3内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨4,第一滑轨4内滑动式连接有两个第一滑块8,工作台3下侧开有第一一字孔5,第一滑块8下端通过焊接的方式安装有第一螺杆6,第一螺杆6通过第一一字孔5伸到工作台3下方,第一螺杆6上旋有第一螺母7,第一螺母7与第一螺杆6配合,第一滑块8上端通过焊接的方式安装有固定板9,固定板9前侧下方通过焊接的方式安装有放置块10,固定板9内上侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨11,第二滑轨11内滑动式连接有第二滑块12,第二滑块12前侧通过焊接的方式安装有压板13,固定板9上侧开有第一螺纹孔14,第二滑块12上侧旋转式连接有第二螺杆15,第二螺杆15通过第一螺纹孔14伸到固定板9上方,第二螺杆15与第一螺纹孔14配合。
还包括有第三螺杆32,工作台3左右两侧开有第二螺纹孔31,第一滑块8外侧旋转式连接有第三螺杆32,第三螺杆32通过第二螺纹孔31伸到工作台3外侧,第三螺杆32与第二螺纹孔31配合。
还包括有电焊装置16,电焊装置16包括有第三滑块160、安装块161、第一电机162、第一齿轮163、第一连接块164、第一轴承座165、旋转环166、第二齿轮167、第二连接块168和电焊枪169,第一滑轨4上设有电焊装置16,第一滑轨4中部滑动式连接有第三滑块160,第三滑块160上端通过焊接的方式安装有安装块161,安装块161上左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机162,第一电机162右端的第一电机162输出轴通过联轴器连接有第一齿轮163,安装块161上右侧通过焊接的方式安装有第一连接块164,第一连接块164上通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座165,第一轴承座165内连接有旋转环166,钢管伸进旋转环166,旋转环166左侧通过螺栓连接的方式安装有第二齿轮167,第二齿轮167与第一齿轮163啮合,旋转环166上右侧通过焊接的方式安装有第二连接块168,第二连接块168右端通过螺栓连接的方式安装有电焊枪169。
还包括有第一连接板1681、第三滑轨1682、第四滑块1683、第四螺杆1685和第二螺母1686,第二连接块168右侧通过螺栓连接的方式安装有第一连接板1681,第一连接板1681内右侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨1682,第三滑轨1682内滑动式连接有第四滑块1683,第四滑块1683右端通过螺栓连接的方式安装有电焊枪169,第一连接板1681左侧开有第二一字孔1684,第四滑块1683左侧通过焊接的方式安装有第四螺杆1685,第四螺杆1685通过第二一字孔1684伸到第一连接板1681左方,第四螺杆1685上旋有第二螺母1686,第二螺母1686与第四螺杆1685配合。
还包括有对心检测装置17,对心检测装置17包括有夹板171、安装板172、第四滑轨173、第五滑块174、定位板175、第三连接块176、第四连接块177、齿条179、第一转轴1710和第三齿轮1711,旋转环166左侧设有对心检测装置17,旋转环166上下两侧放置有夹板171,夹板171后侧之间通过焊接的方式安装有安装板172,安装板172内前侧通过螺栓连接的方式安装有第四滑轨173,第四滑轨173内滑动式连接有两个第五滑块174,第五滑块174前侧通过焊接的方式安装有定位板175,下侧第五滑块174后侧通过焊接的方式安装有第三连接块176,上侧第五滑块174后侧通过焊接的方式安装有第四连接块177,第四连接块177上开有第一通孔178,第四连接块177和第三连接块176后侧通过焊接的方式安装有齿条179,安装板172内中部连接有第一转轴1710,第一转轴1710上连接有第三齿轮1711,第三齿轮1711与齿条179啮合。
还包括有刻度尺1721、第一指针1722和第二指针1723,安装板172后侧通过焊接的方式安装有刻度尺1721,上侧齿条179后侧通过焊接的方式安装有第一指针1722,下侧齿条179后侧通过焊接的方式安装有第二指针1723。
还包括有对心移动装置18,对心移动装置18包括有第二连接板181、第五滑轨182、第六滑块183、移动杆184、第五连接块186、第二转轴187、转轮188、传动条189、转盘1810和摇把1811,旋转环166下侧设有对心移动装置18,第三滑块160上侧通过焊接的方式安装有第二连接板181,第二连接板181内左侧通过螺栓连接的方式安装有第五滑轨182,第五滑轨182内滑动式连接有第六滑块183,第二连接板181上开有第二通孔185,第六滑块183上端通过焊接的方式安装有移动杆184,移动杆184通过第二通孔185伸到第二连接板181上方,移动杆184上端通过焊接的方式安装在安装块161下侧中部,第六滑块183前侧右方通过焊接的方式安装有第五连接块186,第二连接板181前侧右方山下两侧连接有第二转轴187,第二转轴187上连接有转轮188,转轮188之间连接有传动条189,传动条189左侧与第五连接块186连接,下侧第二转轴187上连接有转盘1810,转盘1810位于转轮188前侧,转盘1810前侧旋转式连接有摇把1811。
还包括有第三螺母1891、第五螺杆1892和压块1893,第二连接板181右侧下方通过焊接的方式安装有第三螺母1891,第三螺母1891内旋有第五螺杆1892,第五螺杆1892与第三螺母1891配合,第五螺杆1892左端旋转式连接有压块1893。
底板1的材料为不锈钢。
第一电机162为伺服电机。
工作原理:当用户需要对钢管进行电焊焊接的时候,用户可以将需要焊接的钢管分别放在放置块10上,然后旋转第二螺杆15,第二螺杆15通过与第一螺纹孔14的配合向下旋进,第二螺杆15推动第二滑块12在第二滑轨11内向下移动,第二滑块12带动压板13向下移动,从而将钢管固定住,然后移动两侧的第一滑块8,第一滑块8在第一滑轨4内左右移动,当移动到使钢管需要焊接的地方对接的时候,旋转第一螺母7,第一螺母7通过与第一螺杆6的配合向上旋进,第一螺母7接触到工作台3,从而固定住第一滑块8在第一滑轨4内的这个位置上,然后用户就可以开始都其进行焊接了。
因为还包括有第三螺杆32,工作台3左右两侧开有第二螺纹孔31,第一滑块8外侧旋转式连接有第三螺杆32,第三螺杆32通过第二螺纹孔31伸到工作台3外侧,第三螺杆32与第二螺纹孔31配合,当用户在移动第一滑块8的时候,用户可以旋转第三螺杆32,第三螺杆32通过与第二螺纹孔31的配合向内旋进,从而推动第一滑块8在第一滑轨4内移动,这样可以较为轻松和精确的移动钢管使钢管进行对接。
因为还包括有电焊装置16,电焊装置16包括有第三滑块160、安装块161、第一电机162、第一齿轮163、第一连接块164、第一轴承座165、旋转环166、第二齿轮167、第二连接块168和电焊枪169,第一滑轨4上设有电焊装置16,第一滑轨4中部滑动式连接有第三滑块160,第三滑块160上端通过焊接的方式安装有安装块161,安装块161上左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机162,第一电机162右端的第一电机162输出轴通过联轴器连接有第一齿轮163,安装块161上右侧通过焊接的方式安装有第一连接块164,第一连接块164上通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座165,第一轴承座165内连接有旋转环166,钢管伸进旋转环166,旋转环166左侧通过螺栓连接的方式安装有第二齿轮167,第二齿轮167与第一齿轮163啮合,旋转环166上右侧通过焊接的方式安装有第二连接块168,第二连接块168右端通过螺栓连接的方式安装有电焊枪169,当用户在对接固定完成钢管后,用户可以使用电焊装置16都钢管进行焊接,用户可以移动第三滑块160,第三滑块160在第一滑轨4内左右移动,第三滑块160移动带动安装块161左右移动,安装块161带动旋转环166移动,旋转环166带动电焊枪169移动,当电焊枪169对准钢管对接处时停止移动,然后打开电焊枪169,再打开第一电机162,第一电机162带动第一齿轮163旋转,第一齿轮163带动第二齿轮167旋转,第二齿轮167带动旋转环166旋转,旋转环166在第一轴承座165内旋转,旋转环166旋转带动第一连接块164旋转,第一连接块164带动电焊枪169旋转,从而使电焊枪169对钢管进行旋转式的焊接。
因为还包括有第一连接板1681、第三滑轨1682、第四滑块1683、第四螺杆1685和第二螺母1686,第二连接块168右侧通过螺栓连接的方式安装有第一连接板1681,第一连接板1681内右侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨1682,第三滑轨1682内滑动式连接有第四滑块1683,第四滑块1683右端通过螺栓连接的方式安装有电焊枪169,第一连接板1681左侧开有第二一字孔1684,第四滑块1683左侧通过焊接的方式安装有第四螺杆1685,第四螺杆1685通过第二一字孔1684伸到第一连接板1681左方,第四螺杆1685上旋有第二螺母1686,第二螺母1686与第四螺杆1685配合,当用户需要对不同直接的钢管进行焊接的时候,用户可以上下移动电焊枪169,电焊枪169通过第四滑块1683在第三滑轨1682内上下移动,当移动到所需的位置时,用户可以旋转第二螺母1686,第二螺母1686通过与第四螺杆1685的配合向右旋进,使第二螺母1686接触到第一连接板1681左侧,从而固定住第四滑块1683在第三滑轨1682内的这个位置上。
因为还包括有对心检测装置17,对心检测装置17包括有夹板171、安装板172、第四滑轨173、第五滑块174、定位板175、第三连接块176、第四连接块177、齿条179、第一转轴1710和第三齿轮1711,旋转环166左侧设有对心检测装置17,旋转环166上下两侧放置有夹板171,夹板171后侧之间通过焊接的方式安装有安装板172,安装板172内前侧通过螺栓连接的方式安装有第四滑轨173,第四滑轨173内滑动式连接有两个第五滑块174,第五滑块174前侧通过焊接的方式安装有定位板175,下侧第五滑块174后侧通过焊接的方式安装有第三连接块176,上侧第五滑块174后侧通过焊接的方式安装有第四连接块177,第四连接块177上开有第一通孔178,第四连接块177和第三连接块176后侧通过焊接的方式安装有齿条179,安装板172内中部连接有第一转轴1710,第一转轴1710上连接有第三齿轮1711,第三齿轮1711与齿条179啮合,当用户需要对不同直径的钢管进行焊接的时候,用户可以使用对心检测装置17来检测旋转环166的旋转中心是否在钢管的中心上,用户可以将夹板171放置在旋转环166上,然后向下移动定位板175使定位板175接触到钢管表面,定位板175向下移动将带动上侧第五滑块174在第四滑轨173内向下移动,第五滑块174带动第四连接块177向下移动,第四连接块177带动上侧齿条179向下移动,上侧齿条179带动第三齿轮1711逆时针旋转,第三齿轮1711带动下侧齿条179向上移动,使齿条179通过第一通孔178,齿条179带动第三连接块176向上移动,第三连接块176带动下侧第五滑块174在第四滑轨173内向上移动,第五滑块174带动下侧定位板175向上移动,如果下侧定位板175没有接触到钢管下侧,则旋转环166的旋转中心在钢管中心的下方,如果移动上侧定位板175没有接触到钢管,但是下侧定位板175接触到轮钢管,则旋转环166的旋转中心在钢管中心的上方。
因为还包括有刻度尺1721、第一指针1722和第二指针1723,安装板172后侧通过焊接的方式安装有刻度尺1721,上侧齿条179后侧通过焊接的方式安装有第一指针1722,下侧齿条179后侧通过焊接的方式安装有第二指针1723,当两侧齿条179在移动的时候,第一指针1722和第二指针1723分别指到刻度尺1721上的某个位置,这样可以较为明确的了解旋转环166的旋转中心和钢管的中心的偏移量。
因为还包括有对心移动装置18,对心移动装置18包括有第二连接板181、第五滑轨182、第六滑块183、移动杆184、第五连接块186、第二转轴187、转轮188、传动条189、转盘1810和摇把1811,旋转环166下侧设有对心移动装置18,第三滑块160上侧通过焊接的方式安装有第二连接板181,第二连接板181内左侧通过螺栓连接的方式安装有第五滑轨182,第五滑轨182内滑动式连接有第六滑块183,第二连接板181上开有第二通孔185,第六滑块183上端通过焊接的方式安装有移动杆184,移动杆184通过第二通孔185伸到第二连接板181上方,移动杆184上端通过焊接的方式安装在安装块161下侧中部,第六滑块183前侧右方通过焊接的方式安装有第五连接块186,第二连接板181前侧右方山下两侧连接有第二转轴187,第二转轴187上连接有转轮188,转轮188之间连接有传动条189,传动条189左侧与第五连接块186连接,下侧第二转轴187上连接有转盘1810,转盘1810位于转轮188前侧,转盘1810前侧旋转式连接有摇把1811,当在进行对心检测时,用户可以根据对心检测的位置来使用对心移动装置18来对旋转环166进行调整,以便能够顺利的进行焊接,如果旋转环166的旋转中心在钢管中心的上方时,用户可以逆时针旋转摇把1811,摇把1811旋转带动转盘1810逆时针旋转,转盘1810旋转带动下侧第二转轴187逆时针旋转,下侧第二转轴187旋转带动下侧转轮188逆时针旋转,下侧转轮188旋转通过传动条189带动上侧转轮188逆时针旋转,从而带动第五连接块186向下移动,第五连接块186带动第六滑块183在第五滑轨182内向下移动,第六滑块183带动移动杆184向下移动,移动杆184带动安装块161向下移动,从而带动旋转环166向下移动,移动到使旋转环166的旋转中心和钢管中心在同一个点上时就可以了,如果旋转环166的旋转中心在钢管中心的下方时,则顺时针旋转摇把1811就可以了。
因为还包括有第三螺母1891、第五螺杆1892和压块1893,第二连接板181右侧下方通过焊接的方式安装有第三螺母1891,第三螺母1891内旋有第五螺杆1892,第五螺杆1892与第三螺母1891配合,第五螺杆1892左端旋转式连接有压块1893,当旋转环166的旋转中心和钢管中心在同一个点上时,用户停止旋转摇把1811,此时用户可以旋转第五螺杆1892,第五螺杆1892通过与第三螺母1891的配合向左旋进,第五螺杆1892推动压块1893,压块1893接触到转盘1810,从而将转盘1810进行固定,使其不再进行旋转。
因为底板1的材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。
因为第一电机162为伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种工业用钢管快速电焊设备,其特征在于,包括有底板(1)、支柱(2)、工作台(3)、第一滑轨(4)、第一螺杆(6)、第一螺母(7)、第一滑块(8)、固定板(9)、放置块(10)、第二滑轨(11)、第二滑块(12)、压板(13)和第二螺杆(15),底板(1)上左右两端通过焊接的方式安装有支柱(2),支柱(2)上端之间通过焊接的方式安装有工作台(3),工作台(3)内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨(4),第一滑轨(4)内滑动式连接有两个第一滑块(8),工作台(3)下侧开有第一一字孔(5),第一滑块(8)下端通过焊接的方式安装有第一螺杆(6),第一螺杆(6)通过第一一字孔(5)伸到工作台(3)下方,第一螺杆(6)上旋有第一螺母(7),第一螺母(7)与第一螺杆(6)配合,第一滑块(8)上端通过焊接的方式安装有固定板(9),固定板(9)前侧下方通过焊接的方式安装有放置块(10),固定板(9)内上侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨(11),第二滑轨(11)内滑动式连接有第二滑块(12),第二滑块(12)前侧通过焊接的方式安装有压板(13),固定板(9)上侧开有第一螺纹孔(14),第二滑块(12)上侧旋转式连接有第二螺杆(15),第二螺杆(15)通过第一螺纹孔(14)伸到固定板(9)上方,第二螺杆(15)与第一螺纹孔(14)配合。
2.根据权利要求1所述的一种工业用钢管快速电焊设备,其特征在于,还包括有第三螺杆(32),工作台(3)左右两侧开有第二螺纹孔(31),第一滑块(8)外侧旋转式连接有第三螺杆(32),第三螺杆(32)通过第二螺纹孔(31)伸到工作台(3)外侧,第三螺杆(32)与第二螺纹孔(31)配合。
3.根据权利要求2所述的一种工业用钢管快速电焊设备,其特征在于,还包括有电焊装置(16),电焊装置(16)包括有第三滑块(160)、安装块(161)、第一电机(162)、第一齿轮(163)、第一连接块(164)、第一轴承座(165)、旋转环(166)、第二齿轮(167)、第二连接块(168)和电焊枪(169),第一滑轨(4)上设有电焊装置(16),第一滑轨(4)中部滑动式连接有第三滑块(160),第三滑块(160)上端通过焊接的方式安装有安装块(161),安装块(161)上左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机(162),第一电机(162)右端的第一电机(162)输出轴通过联轴器连接有第一齿轮(163),安装块(161)上右侧通过焊接的方式安装有第一连接块(164),第一连接块(164)上通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座(165),第一轴承座(165)内连接有旋转环(166),钢管伸进旋转环(166),旋转环(166)左侧通过螺栓连接的方式安装有第二齿轮(167),第二齿轮(167)与第一齿轮(163)啮合,旋转环(166)上右侧通过焊接的方式安装有第二连接块(168),第二连接块(168)右端通过螺栓连接的方式安装有电焊枪(169)。
4.根据权利要求3所述的一种工业用钢管快速电焊设备,其特征在于,还包括有第一连接板(1681)、第三滑轨(1682)、第四滑块(1683)、第四螺杆(1685)和第二螺母(1686),第二连接块(168)右侧通过螺栓连接的方式安装有第一连接板(1681),第一连接板(1681)内右侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨(1682),第三滑轨(1682)内滑动式连接有第四滑块(1683),第四滑块(1683)右端通过螺栓连接的方式安装有电焊枪(169),第一连接板(1681)左侧开有第二一字孔(1684),第四滑块(1683)左侧通过焊接的方式安装有第四螺杆(1685),第四螺杆(1685)通过第二一字孔(1684)伸到第一连接板(1681)左方,第四螺杆(1685)上旋有第二螺母(1686),第二螺母(1686)与第四螺杆(1685)配合。
5.根据权利要求4所述的一种工业用钢管快速电焊设备,其特征在于,还包括有对心检测装置(17),对心检测装置(17)包括有夹板(171)、安装板(172)、第四滑轨(173)、第五滑块(174)、定位板(175)、第三连接块(176)、第四连接块(177)、齿条(179)、第一转轴(1710)和第三齿轮(1711),旋转环(166)左侧设有对心检测装置(17),旋转环(166)上下两侧放置有夹板(171),夹板(171)后侧之间通过焊接的方式安装有安装板(172),安装板(172)内前侧通过螺栓连接的方式安装有第四滑轨(173),第四滑轨(173)内滑动式连接有两个第五滑块(174),第五滑块(174)前侧通过焊接的方式安装有定位板(175),下侧第五滑块(174)后侧通过焊接的方式安装有第三连接块(176),上侧第五滑块(174)后侧通过焊接的方式安装有第四连接块(177),第四连接块(177)上开有第一通孔(178),第四连接块(177)和第三连接块(176)后侧通过焊接的方式安装有齿条(179),安装板(172)内中部连接有第一转轴(1710),第一转轴(1710)上连接有第三齿轮(1711),第三齿轮(1711)与齿条(179)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种工业用钢管快速电焊设备,其特征在于,还包括有刻度尺(1721)、第一指针(1722)和第二指针(1723),安装板(172)后侧通过焊接的方式安装有刻度尺(1721),上侧齿条(179)后侧通过焊接的方式安装有第一指针(1722),下侧齿条(179)后侧通过焊接的方式安装有第二指针(1723)。
7.根据权利要求6所述的一种工业用钢管快速电焊设备,其特征在于,还包括有对心移动装置(18),对心移动装置(18)包括有第二连接板(181)、第五滑轨(182)、第六滑块(183)、移动杆(184)、第五连接块(186)、第二转轴(187)、转轮(188)、传动条(189)、转盘(1810)和摇把(1811),旋转环(166)下侧设有对心移动装置(18),第三滑块(160)上侧通过焊接的方式安装有第二连接板(181),第二连接板(181)内左侧通过螺栓连接的方式安装有第五滑轨(182),第五滑轨(182)内滑动式连接有第六滑块(183),第二连接板(181)上开有第二通孔(185),第六滑块(183)上端通过焊接的方式安装有移动杆(184),移动杆(184)通过第二通孔(185)伸到第二连接板(181)上方,移动杆(184)上端通过焊接的方式安装在安装块(161)下侧中部,第六滑块(183)前侧右方通过焊接的方式安装有第五连接块(186),第二连接板(181)前侧右方山下两侧连接有第二转轴(187),第二转轴(187)上连接有转轮(188),转轮(188)之间连接有传动条(189),传动条(189)左侧与第五连接块(186)连接,下侧第二转轴(187)上连接有转盘(1810),转盘(1810)位于转轮(188)前侧,转盘(1810)前侧旋转式连接有摇把(1811)。
8.根据权利要求7所述的一种工业用钢管快速电焊设备,其特征在于,还包括有第三螺母(1891)、第五螺杆(1892)和压块(1893),第二连接板(181)右侧下方通过焊接的方式安装有第三螺母(1891),第三螺母(1891)内旋有第五螺杆(1892),第五螺杆(1892)与第三螺母(1891)配合,第五螺杆(1892)左端旋转式连接有压块(1893)。
9.根据权利要求8所述的一种工业用钢管快速电焊设备,其特征在于,底板(1)的材料为不锈钢。
10.根据权利要求9所述的一种工业用钢管快速电焊设备,其特征在于,第一电机(162)为伺服电机。
CN201710230285.1A 2017-04-10 2017-04-10 一种工业用钢管快速电焊设备 Active CN106944711B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710230285.1A CN106944711B (zh) 2017-04-10 2017-04-10 一种工业用钢管快速电焊设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710230285.1A CN106944711B (zh) 2017-04-10 2017-04-10 一种工业用钢管快速电焊设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106944711A true CN106944711A (zh) 2017-07-14
CN106944711B CN106944711B (zh) 2019-10-15

Family

ID=59474445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710230285.1A Active CN106944711B (zh) 2017-04-10 2017-04-10 一种工业用钢管快速电焊设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106944711B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107252974A (zh) * 2017-07-19 2017-10-17 晋江盾研机械设计有限公司 一种零件加工用可涂抹涂层的激光焊接设备
CN107790848A (zh) * 2017-11-01 2018-03-13 周亮 一种空调铜管熔接用固定设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3596898A (en) * 1969-03-07 1971-08-03 Luell Hilburn Fixture for welding pipes
CN202388097U (zh) * 2011-11-28 2012-08-22 濮阳市鸿宇压力容器有限公司 钢管切割装置
CN202622273U (zh) * 2012-06-11 2012-12-26 成都思尔特机器人科技有限公司 焊接用自定心夹紧机构
CN105127580A (zh) * 2015-09-01 2015-12-09 姜海 一种薄壁不锈钢管端复合密封装置及密封方法
CN106002072A (zh) * 2016-07-15 2016-10-12 重庆博卓机电有限公司 一种发电机组消声器筒体点焊机
CN205684925U (zh) * 2016-06-13 2016-11-16 宁波福士汽车部件有限公司 一种管道焊接工作台

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3596898A (en) * 1969-03-07 1971-08-03 Luell Hilburn Fixture for welding pipes
CN202388097U (zh) * 2011-11-28 2012-08-22 濮阳市鸿宇压力容器有限公司 钢管切割装置
CN202622273U (zh) * 2012-06-11 2012-12-26 成都思尔特机器人科技有限公司 焊接用自定心夹紧机构
CN105127580A (zh) * 2015-09-01 2015-12-09 姜海 一种薄壁不锈钢管端复合密封装置及密封方法
CN205684925U (zh) * 2016-06-13 2016-11-16 宁波福士汽车部件有限公司 一种管道焊接工作台
CN106002072A (zh) * 2016-07-15 2016-10-12 重庆博卓机电有限公司 一种发电机组消声器筒体点焊机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107252974A (zh) * 2017-07-19 2017-10-17 晋江盾研机械设计有限公司 一种零件加工用可涂抹涂层的激光焊接设备
CN107790848A (zh) * 2017-11-01 2018-03-13 周亮 一种空调铜管熔接用固定设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN106944711B (zh) 2019-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106881514B (zh) 一种金属加工厂用小型金属管电焊设备
CN101975708B (zh) 一种砝码加载环块式腐蚀磨损试验机
CN101975709B (zh) 一种螺栓加载环块式腐蚀磨损试验机
CN105855897A (zh) 电加热棒组装机
CN106862717A (zh) 一种钢铁工厂用钢管快速电焊设备
CN102003951B (zh) 全管水浸式球墨铸铁管超声波自动检测装置
CN101885120A (zh) 90°弯管内壁堆焊系统
CN110328478A (zh) 一种计算机管道检测自动焊接机器人
CN205333038U (zh) 一种夹紧效果好的钢管壁厚测量装置
CN106944711A (zh) 一种工业用钢管快速电焊设备
CN206550474U (zh) 一种密封焊缝堆焊维修装置
CN207096170U (zh) 检测钢管焊缝强度的设备
CN201653983U (zh) 一种用于管/棒无损检测的多通道旋转探头装置
CN207205715U (zh) 一种钢管自动焊接设备
CN207874099U (zh) 一种操纵盖总成压装治具
CN202351220U (zh) 可调三轮定心装置
CN203011893U (zh) 小高度立式滚动转台大型件超声波自动探伤机
CN206296720U (zh) 自动送料和取料设备
CN206382689U (zh) 一种等离子切管设备用旋转切割装置
CN205554358U (zh) 一种金属表面攀爬检测机器人
CN211013849U (zh) 一种建筑管道用连接牢固性检测仪
CN203117166U (zh) 导轨下藏立式滚动转台大型件超声波自动探伤中心
CN210633211U (zh) 一种工业机械用钢管焊接装置的定位机构
CN202974981U (zh) 一种管件探伤定位装置
CN206593630U (zh) 钢管端面的检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190507

Address after: 330013 Mailbox No. 39, Nanchang Campus, Jiangxi University of Technology, 1180 Shuanggang East Street, Changbei Development Zone, Nanchang City, Jiangxi Province

Applicant after: Liu Suhua

Address before: 330038 Red Valley Road 1568, Red Valley, Nanchang, Jiangxi, China. The Red Valley triumph commercial office complex and commercial six 301-10 room (third floors)

Applicant before: NANCHANG NUOYIHONG TECHNOLOGY CO.,LTD.

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190815

Address after: 230000 18 Floor, Block C, J2 District, Phase II Innovation Industrial Park, Hefei High-tech Zone, Anhui Province

Applicant after: HEFEI LONGTUTEM INFORMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 330013 Mailbox No. 39, Nanchang Campus, Jiangxi University of Technology, 1180 Shuanggang East Street, Changbei Development Zone, Nanchang City, Jiangxi Province

Applicant before: Liu Suhua

CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhang Ran

Inventor after: Sun Jian

Inventor after: Li Xiangfei

Inventor after: He Jinglei

Inventor after: Other inventor requests not to publish the name

Inventor before: Request for anonymity

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190916

Address after: 272000 Shandong city of Jining province Rencheng District twenty Shop Street Jibei high tech Industrial Park Bo Road

Applicant after: SHANDONG SHANGHE POWER TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 230000 18 Floor, Block C, J2 District, Phase II Innovation Industrial Park, Hefei High-tech Zone, Anhui Province

Applicant before: HEFEI LONGTUTEM INFORMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A rapid electric welding equipment for industrial steel pipe

Effective date of registration: 20211118

Granted publication date: 20191015

Pledgee: China Construction Bank Corporation Jining Xicheng sub branch

Pledgor: SHANDONG SHANGHE POWER TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980012813

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20230131

Granted publication date: 20191015

Pledgee: China Construction Bank Corporation Jining Xicheng sub branch

Pledgor: SHANDONG SHANGHE POWER TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980012813

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A kind of fast electric welding equipment for industrial steel pipes

Effective date of registration: 20230206

Granted publication date: 20191015

Pledgee: China Construction Bank Corporation Jining Xicheng sub branch

Pledgor: SHANDONG SHANGHE POWER TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980032097

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Granted publication date: 20191015

Pledgee: China Construction Bank Corporation Jining Xicheng sub branch

Pledgor: SHANDONG SHANGHE POWER TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980032097

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A fast welding equipment for industrial steel pipes

Granted publication date: 20191015

Pledgee: China Construction Bank Corporation Jining Xicheng sub branch

Pledgor: SHANDONG SHANGHE POWER TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980004776