CN106944351A - 一种机械零件自动分类设备 - Google Patents

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CN106944351A CN201710305440.1A CN201710305440A CN106944351A CN 106944351 A CN106944351 A CN 106944351A CN 201710305440 A CN201710305440 A CN 201710305440A CN 106944351 A CN106944351 A CN 106944351A
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王红燕
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays

Abstract

本发明提供一种机械零件自动分类设备，包括分选机框架和分选箱隔板，所述分选机框架的上方设置有分选设备外壳体，所述分选设备外壳体与分选机框架的连接处设置有分选设备减振弹簧，所述分选设备外壳体的下方一端设置有初次分选零件存储箱，另一端设置有二次分选零件存储箱，所述初次分选零件存储箱与二次分选零件存储箱的连接处靠近分选设备外壳体的前表面设置有分选振动电机，所述分选设备外壳体的内部靠近初次分选零件存储箱的上方设置有零件初次分选筛板；零件分选筛板通过螺钉与分选设备外壳体固定连接，便于拆卸和更换，可以根据分选零件进行选择，可使用孔状隔板或者条形分选隔板进行分选，分选范围较传统的分选设备范围大。

Description

一种机械零件自动分类设备
技术领域
本发明是一种机械零件自动分类设备，属于机械零件分类领域。
背景技术
自从出现机械，就有了相应的机械零件。但作为一门学科，机械零件是从机械构造学和力学分离出来的。随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段。有限元法、断裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计(CAD)、实体建模(Pro、Ug、Solidworks等)、系统分析和设计方法学等理论，已逐渐用于机械零件的研究和设计。更好地实现多种学科的综合，实现宏观与微观相结合，探求新的原理和结构，更多地采用动态设计和精确设计，更有效地利用电子计算机，进一步发展设计理论和方法，是这一学科发展的重要趋向，机械零件从机械设计的整体出发，综合运用各有关学科的成果，研究各种基础件的原理、结构、特点、应用、失效形式、承载能力和设计程序；研究设计基础件的理论、方法和准则，并由此建立了本学科的结合实际的理论体系，成为研究和设计机械的重要基础。
现有技术中机械零件分类筛板难以更换，不能根据筛选零件的大小类型进行分选，使用不便，功能单一，只能对某一类大小的零件进行区分，且只能进行单次筛选，不能进行多次筛选的问题，为此我们提出一种机械零件自动分类设备。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种机械零件自动分类设备，以解决上述背景技术中提出现有技术中机械零件分类筛板难以更换，不能根据筛选零件的大小类型进行分选，使用不便，功能单一，只能对某一类大小的零件进行区分，且只能进行单次筛选，不能进行多次筛选的问题，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种机械零件自动分类设备，包括分选机框架和分选箱隔板，所述分选机框架的上方设置有分选设备外壳体，所述分选设备外壳体的上方设置有清洗剂输送管，所述清洗剂输送管上靠近分选设备外壳体的上方设置有清洗喷头，所述分选设备外壳体与分选机框架的连接处设置有分选设备减振弹簧，所述分选设备外壳体的下方一端设置有初次分选零件存储箱，另一端设置有二次分选零件存储箱，所述初次分选零件存储箱与二次分选零件存储箱的连接处靠近分选设备外壳体的前表面设置有分选振动电机，所述分选设备外壳体的内部靠近初次分选零件存储箱的上方设置有零件初次分选筛板，且分选设备外壳体的内部远离零件初次分选筛板的一端设置有二次分选筛板，所述二次分选筛板与零件初次分选筛板的连接处设置有零件输送斜坡，所述分选箱隔板安装在零件输送斜坡上，所述分选振动电机与外置电源电性连接。
进一步地，所述零件初次分选筛板和二次分选筛板均与分选设备外壳体通过螺栓固定连接。
进一步地，所述分选设备减振弹簧共设置有八个，且八个分选设备减振弹簧分别安装在分选设备外壳体的前后两端。
进一步地，所述初次分选零件存储箱和二次分选零件存储箱均与分选设备外壳体通过螺栓固定连接。
进一步地，所述零件下漏口共设置有两个，且两个零件下漏口分别安装在初次分选零件存储箱和二次分选零件存储箱的下方。
进一步地，所述分选箱隔板与分选设备外壳体通过螺栓固定连接。
本发明的有益效果：本发明的一种机械零件自动分类设备，零件分选筛板通过螺钉与分选设备外壳体固定连接，便于拆卸和更换，可以根据分选零件进行选择，可使用孔状隔板或者条形分选隔板进行分选，分选范围较传统的分选设备范围大，使用方便；初次分选零件存储箱和二次分选零件存储箱便于有序的对零件收集，且二者与分选设备外壳体通过螺栓连接，使用在不使用时便于拆卸，对内部进行清理；零件下漏口便于零件从箱体中有序漏出，避免了零件乱飞的问题，操作简单方便；清洗喷头便于在筛选的同时对零件进行清洗。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种机械零件自动分类设备的结构示意图；
图2为本发明一种机械零件自动分类设备的俯视的示意图；
图中：1-初次分选零件存储箱、2-分选设备外壳体、3-分选设备减振弹簧、4-分选振动电机、5-二次分选零件存储箱、6-零件下漏口、7-分选机框架、8-零件初次分选筛板、9-分选箱隔板、10-零件输送斜坡、11-二次分选筛板、12-清洗剂输送管、13-清洗喷头。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种机械零件自动分类设备，包括分选机框架7和分选箱隔板9，分选机框架7的上方设置有分选设备外壳体2，分选设备外壳体2的上方设置有清洗剂输送管12，清洗剂输送管12上靠近分选设备外壳体2的上方设置有清洗喷头13，分选设备外壳体2与分选机框架7的连接处设置有分选设备减振弹簧3，分选设备外壳体2的下方一端设置有初次分选零件存储箱1，另一端设置有二次分选零件存储箱5，初次分选零件存储箱1与二次分选零件存储箱5的连接处靠近分选设备外壳体2的前表面设置有分选振动电机4，分选设备外壳体2的内部靠近初次分选零件存储箱1的上方设置有零件初次分选筛板8，且分选设备外壳体2的内部远离零件初次分选筛板8的一端设置有二次分选筛板11，二次分选筛板11与零件初次分选筛板8的连接处设置有零件输送斜坡10，分选箱隔板9安装在零件输送斜坡10上，分选振动电机4与外置电源电性连接。
为了便于零件筛板的更换，本实施例中，优选的，零件初次分选筛板8和二次分选筛板11均与分选设备外壳体2通过螺栓固定连接。
为了提高减振效果，本实施例中，优选的，分选设备减振弹簧3共设置有八个，且八个分选设备减振弹簧3分别安装在分选设备外壳体2的前后两端。
为了便于在不使用时对零件收集箱进行清理，本实施例中，优选的，初次分选零件存储箱1和二次分选零件存储箱5均与分选设备外壳体2通过螺栓固定连接。
为了便于有序的收集零件，避免零件散落的问题，本实施例中，优选的，零件下漏口6共设置有两个，且两个零件下漏口6分别安装在初次分选零件存储箱1和二次分选零件存储箱5的下方。
为了便于分隔两个筛选室，本实施例中，优选的，分选箱隔板9与分选设备外壳体2通过螺栓固定连接。
本发明中的分选振动电机4是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。振动电机的激振力可以无级调节，使用方便，通过固定螺栓与主机固定连接。
具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，根据所需帅选的零件选择筛选隔板类型，然后将零件初次分选筛板8和二次分选筛板11分别对应安装在初次分选零件存储箱1和二次分选零件存储箱5的上方，并打开清洗剂输送管12上的控制阀，利用清洗喷头13对零件进行清洗，然后将零件放入，当初次筛选完成后，可打开分选箱隔板9使得初次选的零件进行二次筛选，同时可加入新的零件进行初次筛选，筛选好的零件进入到各自存储箱中，并从零件下漏口6排出，落入到指定的收集盒中，当需要对已经分选完成的零件进行二次分选时，可更换筛选底板进行多次筛选。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种机械零件自动分类设备，包括分选机框架(7)和分选箱隔板(9)，其特征在于：所述分选机框架(7)的上方设置有分选设备外壳体(2)，所述分选设备外壳体(2)的上方设置有清洗剂输送管(12)，所述清洗剂输送管(12)上靠近分选设备外壳体(2)的上方设置有清洗喷头(13)，所述分选设备外壳体(2)与分选机框架(7)的连接处设置有分选设备减振弹簧(3)，所述分选设备外壳体(2)的下方一端设置有初次分选零件存储箱(1)，另一端设置有二次分选零件存储箱(5)，所述初次分选零件存储箱(1)与二次分选零件存储箱(5)的连接处靠近分选设备外壳体(2)的前表面设置有分选振动电机(4)，所述分选设备外壳体(2)的内部靠近初次分选零件存储箱(1)的上方设置有零件初次分选筛板(8)，且分选设备外壳体(2)的内部远离零件初次分选筛板(8)的一端设置有二次分选筛板(11)，所述二次分选筛板(11)与零件初次分选筛板(8)的连接处设置有零件输送斜坡(10)，所述分选箱隔板(9)安装在零件输送斜坡(10)上，所述分选振动电机(4)与外置电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件自动分类设备，其特征在于：所述零件初次分选筛板(8)和二次分选筛板(11)均与分选设备外壳体(2)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件自动分类设备，其特征在于：所述分选设备减振弹簧(3)共设置有八个，且八个分选设备减振弹簧(3)分别安装在分选设备外壳体(2)的前后两端。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件自动分类设备，其特征在于：所述初次分选零件存储箱(1)和二次分选零件存储箱(5)均与分选设备外壳体(2)通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件自动分类设备，其特征在于：所述零件下漏口(6)共设置有两个，且两个零件下漏口(6)分别安装在初次分选零件存储箱(1)和二次分选零件存储箱(5)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种机械零件自动分类设备，其特征在于：所述分选箱隔板(9)与分选设备外壳体(2)通过螺栓固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114047195A (zh) * 2021-11-11 2022-02-15 合肥工业大学智能制造技术研究院 一种新能源电池帽缺陷检测方法和系统

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