CN106938906A - 一种墙体板材上用的凹凸棒土胶粘剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种墙体板材上用的凹凸棒土胶粘剂及其制备方法，涉及胶粘剂技术领域，胶粘剂由粉煤灰硅酸盐水泥150份、乙二胺15份、纯丙乳液65份、聚乙烯醇6份、三乙烯二胺6份、玻璃纤维8份、石英砂120份、铁粉8份、凹凸棒土20份、聚酰胺8份、磷酸三苯酯4份、环已酮6份、偶联剂4份、三乙醇胺8份和3‑氨丙基三甲氧基硅烷0.8份组成；制备方法为：(1)将铁粉和凹凸棒土混合研磨，再加入三乙醇胺和3‑氨丙基三甲氧基硅烷，粉碎，得混合粉末；(2)将纯丙乳液加入到反应釜中，依次加入聚乙烯醇、混合粉末，搅拌，干燥，得到胶粉；(3)将剩余原料与胶粉干拌；制备的粘结剂具有粘结强度高、耐久性好、施工简单、柔韧性好、抗压能力差的优点。

Description

一种墙体板材上用的凹凸棒土胶粘剂及其制备方法
技术领域
本发明属于胶粘剂技术领域，具体涉及一种墙体板材上用的凹凸棒土胶粘剂及其制备方法。
背景技术
墙体板材施工安装过程中经常会使用一定量的胶粘剂固定。然而现有的胶粘剂存在施工效率低、粘接性差、使用耐久性差以及安全性差等缺点，已经满足不了墙体板材施工安装的粘结要求。因此，急需研究开发一种全新高性能的胶粘剂。
2016年4月20日公告的中国专利文献一种建筑隔墙用轻质凹凸棒土粘结剂(授权公告号CN103319130B)，由以下重量份的原料组成：32.5快硬硫酸铝盐水泥120-150、纯丙乳液40-50、聚乙烯醇4-6、二甘醇3-4、羟乙基甲基纤维素2-3、石英砂100-150、植物纤维4-6、明矾石粉3-5、苯磺酰肼4-8、白云石粉5-10、凹凸棒土10-15、炉渣粉4-8、硼砂1-2、三乙醇胺5-8、3-氨丙基三甲氧基硅烷0.5-1。
现提供一种墙体板材上用的凹凸棒土胶粘剂及其制备方法，制备的粘结剂具有粘结强度高、耐久性好、施工简单、柔韧性好、抗压能力差的优点。
发明内容
为了解决现有墙体板材上用的胶粘剂粘结强度不高、耐久性差、施工复杂、柔韧性差、抗压能力差的问题，本发明的目的是提供一种墙体板材上用的凹凸棒土胶粘剂及其制备方法，制备的粘结剂具有粘结强度高、耐久性好、柔韧性好、抗压能力强、施工简单的优点。
本发明提供了如下的技术方案：
一种墙体板材上用的凹凸棒土胶粘剂，由以下重量份的原料组成：
粉煤灰硅酸盐水泥作为胶粘剂中的基料，具有良好的黏附性和湿润性。
乙二胺作为胶粘剂中的固化剂，反应活性高，在室温或低温下可以快速固化，对湿度敏感度低，具有良好的耐高温和耐化学腐蚀性。
三乙烯二胺作为胶粘剂中的促进剂，能够加速胶粘剂中的基料与固化剂反应的过程，缩短固化时间，降低固化温度。
玻璃纤维作为胶粘剂中的填料，提高了胶粘剂的耐冲击强度。
铁粉作为胶粘剂中的填料，提高了胶粘剂的硬度和抗压性能。
凹凸棒土作为胶粘剂中的填料，具有良好的粘结性能和隔热保温性能。
聚酰胺作为胶粘剂中的增韧剂，能够提高胶粘剂的柔韧性，改善胶层抗冲击性，避免胶粘剂出现开裂的问题。
磷酸三苯酯作为胶粘剂中的增塑剂，能够增加胶液的流动性，有利于胶液的浸润和扩散。
环已酮作为胶粘剂中的稀释剂，能够降低胶粘剂的粘度，增加流动性，使得涂胶操作的过程简单，施工方便。
偶联剂能够提高胶粘剂与被粘物表面的粘接力。
优选地，由以下重量份的原料组成：
优选地，由以下重量份的原料组成：
具有粘结强度高、耐久性好、施工简单、柔韧性好、抗压好的优点。
优选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂，硅烷偶联剂能够提高胶粘剂与被粘结板材之间的粘合力度。
一种墙体板材上用的凹凸棒土胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将铁粉和凹凸棒土混合均匀加入研磨机内，再加入三乙醇胺和3-氨丙基三甲氧基硅烷，研磨机研磨速度为2000-2400r/min,研磨时间为10-18分钟，取出烘干，粉碎研细，过50-140目筛，得到混合粉末；
(2)将纯丙乳液加入到反应釜中，水浴加热至75-90℃，在搅拌过程中加入聚乙烯醇，搅拌25-40min，再加入步骤(1)中的混合粉末，继续搅拌10-20min,将搅拌后得到的乳液在250-280℃的热气流下进行喷雾干燥，得到胶粉；
(3)将剩余原料与步骤(2)制得的胶粉干拌均匀，球磨1-2h,过200-300目筛，装袋即可。
优选地，所述步骤(1)中研磨机研磨速度为2000-2200r/min，研磨效果较好。
优选地，所述步骤(1)中研磨机研磨速度为2200r/min，研磨效果最好。
优选地，所述步骤(2)中将纯丙乳液加入到反应釜中，水浴加热至85-90℃，能够使纯丙乳液搅拌时受热均匀。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过对原料配方和工艺参数的精确调整和控制，解决了现有墙体板材上用的胶粘剂粘结强度不高、耐久性差、施工复杂、柔韧性差、抗压能力差的问题。
2、本发明的原料中添加了粉煤灰硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥作为胶粘剂中的基料，具有良好的黏附性和湿润性。
3、本发明的原料中添加了乙二胺，反应活性高，在室温或低温下可以快速固化，对湿度敏感度低，具有良好的耐高温和耐化学腐蚀性。
4、本发明的原料中添加了三乙烯二胺，三乙烯二胺作为胶粘剂中的促进剂，能够加速胶粘剂中的基料与固化剂反应的过程，缩短固化时间，降低固化温度。
5、本发明的原料中添加了玻璃纤维，玻璃纤维作为胶粘剂中的填料，提高了胶粘剂的耐冲击强度。
6、本发明的原料中添加了铁粉，铁粉作为胶粘剂中的填料，提高了胶粘剂的硬度和抗压性能。
7、本发明的原料中添加了凹凸棒土，凹凸棒土作为胶粘剂中的填料，具有良好的粘结性能和隔热保温性能。
8、本发明的原料中添加了聚酰胺，聚酰胺作为胶粘剂中的增韧剂，能够提高胶粘剂的柔韧性，改善胶层抗冲击性，避免胶粘剂出现开裂的问题。
9、本发明的原料中添加了磷酸三苯酯，磷酸三苯酯作为胶粘剂中的增塑剂，能够增加胶液的流动性，有利于胶液的浸润和扩散。
10、本发明的原料中添加了环已酮，环已酮作为胶粘剂中的稀释剂，能够降低胶粘剂的粘度，增加流动性，使得涂胶操作的过程简单，施工方便。
11、本发明中所述偶联剂为钛酸酯偶联剂，所述偶联剂为硅烷偶联剂，硅烷偶联剂能够提高胶粘剂与被粘结板材之间的粘合力度。
12、本发明中所述步骤(1)中研磨机研磨速度为2200r/min，研磨效果最好。
13、本发明中所述步骤(2)中将纯丙乳液加入到反应釜中，水浴加热至85-90℃，能够使纯丙乳液搅拌时受热均匀。
具体实施方式
实施例1
一种墙体板材上用的凹凸棒土胶粘剂，由以下重量份的原料组成：
粉煤灰硅酸盐水泥作为胶粘剂中的基料，具有良好的黏附性和湿润性。
乙二胺作为胶粘剂中的固化剂，反应活性高，在室温或低温下可以快速固化，对湿度敏感度低，具有良好的耐高温和耐化学腐蚀性。
三乙烯二胺作为胶粘剂中的促进剂，能够加速胶粘剂中的基料与固化剂反应的过程，缩短固化时间，降低固化温度。
玻璃纤维作为胶粘剂中的填料，提高了胶粘剂的耐冲击强度。
铁粉作为胶粘剂中的填料，提高了胶粘剂的硬度和抗压性能。
凹凸棒土作为胶粘剂中的填料，具有良好的粘结性能和隔热保温性能。
聚酰胺作为胶粘剂中的增韧剂，能够提高胶粘剂的柔韧性，改善胶层抗冲击性，避免胶粘剂出现开裂的问题。
磷酸三苯酯作为胶粘剂中的增塑剂，能够增加胶液的流动性，有利于胶液的浸润和扩散。
环已酮作为胶粘剂中的稀释剂，能够降低胶粘剂的粘度，增加流动性，使得涂胶操作的过程简单，施工方便。
偶联剂能够提高胶粘剂与被粘物表面的粘接力。
具有粘结强度高、耐久性好、施工简单、柔韧性好、抗压好的优点。
偶联剂为硅烷偶联剂，硅烷偶联剂能够提高胶粘剂与被粘结板材之间的粘合力度。
一种墙体板材上用的凹凸棒土胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将铁粉和凹凸棒土混合均匀加入研磨机内，再加入三乙醇胺和3-氨丙基三甲氧基硅烷，研磨机研磨速度为2200r/min,研磨时间为18分钟，取出烘干，粉碎研细，过140目筛，得到混合粉末；
(2)将纯丙乳液加入到反应釜中，水浴加热至90℃，在搅拌过程中加入聚乙烯醇，搅拌40min，再加入步骤(1)中的混合粉末，继续搅拌20min,将搅拌后得到的乳液在280℃的热气流下进行喷雾干燥，得到胶粉；
(3)将剩余原料与步骤(2)制得的胶粉干拌均匀，球磨2h,过300目筛，装袋即可。
本发明胶粘剂的主要性能参数如下：
拉伸粘结强度(Mpa):1.76；
浸水后的拉伸粘结强度(Mpa):1.26；
热老化后拉伸粘结强度(Mpa):1.24；
冻融循环后的拉伸粘结强度(Mpa):1.15；
粘结一年后的拉伸粘结强度(Mpa):1.65；
粘结三年后的拉伸粘结强度(Mpa):1.25。
本发明通过对原料配方和工艺参数的精确调整和控制，解决了现有墙体板材上用的胶粘剂粘结强度不高、耐久性差、施工复杂、柔韧性差、抗压能力差的问题。
实施例2
一种墙体板材上用的凹凸棒土胶粘剂，由以下重量份的原料组成：
粉煤灰硅酸盐水泥作为胶粘剂中的基料，具有良好的黏附性和湿润性。
乙二胺作为胶粘剂中的固化剂，反应活性高，在室温或低温下可以快速固化，对湿度敏感度低，具有良好的耐高温和耐化学腐蚀性。
三乙烯二胺作为胶粘剂中的促进剂，能够加速胶粘剂中的基料与固化剂反应的过程，缩短固化时间，降低固化温度。
玻璃纤维作为胶粘剂中的填料，提高了胶粘剂的耐冲击强度。
铁粉作为胶粘剂中的填料，提高了胶粘剂的硬度和抗压性能。
凹凸棒土作为胶粘剂中的填料，具有良好的粘结性能和隔热保温性能。
聚酰胺作为胶粘剂中的增韧剂，能够提高胶粘剂的柔韧性，改善胶层抗冲击性，避免胶粘剂出现开裂的问题。
磷酸三苯酯作为胶粘剂中的增塑剂，能够增加胶液的流动性，有利于胶液的浸润和扩散。
环已酮作为胶粘剂中的稀释剂，能够降低胶粘剂的粘度，增加流动性，使得涂胶操作的过程简单，施工方便。
偶联剂能够提高胶粘剂与被粘物表面的粘接力。
具有粘结强度高、耐久性好、施工简单、柔韧性好、抗压好的优点。
偶联剂为硅烷偶联剂，硅烷偶联剂能够提高胶粘剂与被粘结板材之间的粘合力度。
一种墙体板材上用的凹凸棒土胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将铁粉和凹凸棒土混合均匀加入研磨机内，再加入三乙醇胺和3-氨丙基三甲氧基硅烷，研磨机研磨速度为2200r/min,研磨时间为18分钟，取出烘干，粉碎研细，过140目筛，得到混合粉末；
(2)将纯丙乳液加入到反应釜中，水浴加热至90℃，在搅拌过程中加入聚乙烯醇，搅拌40min，再加入步骤(1)中的混合粉末，继续搅拌20min,将搅拌后得到的乳液在280℃的热气流下进行喷雾干燥，得到胶粉；
(3)将剩余原料与步骤(2)制得的胶粉干拌均匀，球磨2h,过300目筛，装袋即可。
本发明胶粘剂的主要性能参数如下：
拉伸粘结强度(Mpa):1.65；
浸水后的拉伸粘结强度(Mpa):1.16；
热老化后拉伸粘结强度(Mpa):1.14；
冻融循环后的拉伸粘结强度(Mpa):1.02；
粘结一年后的拉伸粘结强度(Mpa):1.45；
粘结三年后的拉伸粘结强度(Mpa):1.15。
本发明通过对原料配方和工艺参数的精确调整和控制，解决了现有墙体板材上用的胶粘剂粘结强度不高、耐久性差、施工复杂、柔韧性差、抗压能力差的问题。
实施例3
一种墙体板材上用的凹凸棒土胶粘剂，由以下重量份的原料组成：
粉煤灰硅酸盐水泥作为胶粘剂中的基料，具有良好的黏附性和湿润性。
乙二胺作为胶粘剂中的固化剂，反应活性高，在室温或低温下可以快速固化，对湿度敏感度低，具有良好的耐高温和耐化学腐蚀性。
三乙烯二胺作为胶粘剂中的促进剂，能够加速胶粘剂中的基料与固化剂反应的过程，缩短固化时间，降低固化温度。
玻璃纤维作为胶粘剂中的填料，提高了胶粘剂的耐冲击强度。
铁粉作为胶粘剂中的填料，提高了胶粘剂的硬度和抗压性能。
凹凸棒土作为胶粘剂中的填料，具有良好的粘结性能和隔热保温性能。
聚酰胺作为胶粘剂中的增韧剂，能够提高胶粘剂的柔韧性，改善胶层抗冲击性，避免胶粘剂出现开裂的问题。
磷酸三苯酯作为胶粘剂中的增塑剂，能够增加胶液的流动性，有利于胶液的浸润和扩散。
环已酮作为胶粘剂中的稀释剂，能够降低胶粘剂的粘度，增加流动性，使得涂胶操作的过程简单，施工方便。
偶联剂能够提高胶粘剂与被粘物表面的粘接力。
具有粘结强度高、耐久性好、施工简单、柔韧性好、抗压好的优点。
偶联剂为硅烷偶联剂，硅烷偶联剂能够提高胶粘剂与被粘结板材之间的粘合力度。
一种墙体板材上用的凹凸棒土胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将铁粉和凹凸棒土混合均匀加入研磨机内，再加入三乙醇胺和3-氨丙基三甲氧基硅烷，研磨机研磨速度为2200r/min,研磨时间为18分钟，取出烘干，粉碎研细，过140目筛，得到混合粉末；
(2)将纯丙乳液加入到反应釜中，水浴加热至90℃，在搅拌过程中加入聚乙烯醇，搅拌40min，再加入步骤(1)中的混合粉末，继续搅拌20min,将搅拌后得到的乳液在280℃的热气流下进行喷雾干燥，得到胶粉；
(3)将剩余原料与步骤(2)制得的胶粉干拌均匀，球磨2h,过300目筛，装袋即可。
本发明胶粘剂的主要性能参数如下：
拉伸粘结强度(Mpa):1.52；
浸水后的拉伸粘结强度(Mpa):1.02；
热老化后拉伸粘结强度(Mpa):0.95；
冻融循环后的拉伸粘结强度(Mpa):0.85；
粘结一年后的拉伸粘结强度(Mpa):1.30；
粘结三年后的拉伸粘结强度(Mpa):0.97。
本发明通过对原料配方和工艺参数的精确调整和控制，解决了现有墙体板材上用的胶粘剂粘结强度不高、耐久性差、施工复杂、柔韧性差、抗压能力差的问题。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种墙体板材上用的凹凸棒土胶粘剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：
2.根据权利要求1所述的墙体板材上用的凹凸棒土胶粘剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：
3.根据权利要求2所述的墙体板材上用的凹凸棒土胶粘剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：
4.根据权利要求1所述的墙体板材上用的凹凸棒土胶粘剂，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂。
5.一种如权利要求1所述的墙体板材上用的凹凸棒土胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将铁粉和凹凸棒土混合均匀加入研磨机内，再加入三乙醇胺和3-氨丙基三甲氧基硅烷，研磨机研磨速度为2000-2400r/min,研磨时间为10-18分钟，取出烘干，粉碎研细，过50-140目筛，得到混合粉末；
(2)将纯丙乳液加入到反应釜中，水浴加热至75-90℃，在搅拌过程中加入聚乙烯醇，搅拌25-40min，再加入步骤(1)中的混合粉末，继续搅拌10-20min,将搅拌后得到的乳液在250-280℃的热气流下进行喷雾干燥，得到胶粉；
(3)将剩余原料与步骤(2)制得的胶粉干拌均匀，球磨1-2h,过200-300目筛，装袋即可。
6.根据权利要求5所述的墙体板材上用的凹凸棒土胶粘剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中研磨机研磨速度为2000-2200r/min。
7.根据权利要求6所述的墙体板材上用的凹凸棒土胶粘剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中研磨机研磨速度为2200r/min。
8.根据权利要求5所述的墙体板材上用的凹凸棒土胶粘剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中将纯丙乳液加入到反应釜中，水浴加热至85-90℃。
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