CN106936105A - 一种挂扣式线夹 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电缆的安装领域，具体是一种挂扣式线夹，包括一个第一夹板、一个第二夹板和至少两个锁紧杆，锁紧杆的顶端设有非圆形的挡块，第一夹板的两端对角分别设有至少一个与挡块相配合的通孔，通孔的端部设有与挡块相配合的限位结构，第二夹板的两端对角分别设有至少一个与锁紧杆相配合的锁紧孔，通孔与锁紧孔的位置相对应，第一夹板的正面和第二夹板的正面相对，锁紧杆分别垂直穿过相对应的通孔和锁紧孔，锁紧杆通过挡块与第一夹板挂扣并通过锁紧机构与第二夹板活动连接。采用本发明中的挂扣式线夹将电缆锁紧固定在传统街码上，不易损伤电缆外皮，锁紧杆能够从夹板上灵活装卸，安装方便灵活，特别适合在传统街码支架的狭窄空间内操作。
Description
技术领域
本发明涉及电缆的安装领域，具体是一种挂扣式线夹。
背景技术
架设电缆线时，一般通过街码拉直固定电缆线，如图1所示，传统街码由能够安装在墙面或电线杆上的街码支架1和用于支撑电缆的绝缘子12组成，电缆过街码时，一般紧贴绝缘子12，再用扎线缠绕的方式将电缆与绝缘子12捆绑固定，这种方式效率低下，且捆绑方式及捆绑松紧度都没有统一标准，随意性大，容易导致固线不牢，长时间使用会松动甚至出现松脱，扎线通常采用铝线等金属线，直接缠绕在电缆外皮上，会造成电缆外皮损伤，容易造成电缆过热甚至漏电短路等危险，且绝缘电缆会与金属线直接接触而有漏电隐患。
虽有技术针对传统的电缆固定方式进行了改进，利用各种固线机构将电缆固定，但基本都需要把整个传统街码进行更换，当前大部分低压电缆的架设都采用上面所述的传统街码，更换所有传统街码会造成极大浪费，成本高昂，所以势必难以推广，实用性不高，而且大部分固线机构存在结构比较复杂，安装拆卸不便，制造维修成本高，布置电缆不灵活等缺陷，特别是当电缆需要在街码上弯折转向时，电缆固定不牢靠，给电缆线的铺设及维护带来极大不便。
发明内容
本发明的任务是提供一种挂扣式线夹，该挂扣式线夹能够将电缆固定在传统街码上，从而替代用扎线缠绕捆绑电缆的方式，操作简便，不易损伤电缆外皮，保留了传统街码中的街码支架和绝缘子，而且操作灵活，适合在狭窄的空间使用，夹持电缆稳固不易脱落，电缆布置灵活，电缆在街码中直线通过或是弯折转向都能够牢固固定在街码上。
本发明通过下述技术方案来实现：
一种挂扣式线夹，包括一个第一夹板、一个第二夹板和至少两个锁紧杆，所述锁紧杆的顶端设有非圆形的挡块，所述第一夹板的两端对角分别设有至少一个与所述挡块相配合的通孔，所述通孔的端部设有与所述挡块相配合的限位结构，所述第二夹板的两端对角分别设有至少一个与所述锁紧杆相配合的锁紧孔，通孔与锁紧孔的位置相对应，第一夹板的正面和第二夹板的正面相对，所述锁紧杆分别垂直穿过相对应的通孔和锁紧孔，锁紧杆通过挡块与第一夹板挂扣并通过锁紧机构与第二夹板活动连接。
优选地，所述挡块的横截面与所述通孔的横截面形状相同，且所述挡块的横截面尺寸等于或略小于所述通孔的横截面尺寸。
优选地，所述挡块为长形板，所述通孔为长形孔。
优选地，所述限位结构为设置在所述第一夹板背面的长形限位槽。
优选地，所述通孔的顶端还设有限位架，所述限位架位于所述限位槽的上方，限位架与限位槽的距离大于所述挡块的厚度。
优选地，所述锁紧机构为螺纹连接机构，所述螺纹连接机构为：所述锁紧杆上设有外螺纹，所述锁紧杆还螺纹连接有锁紧螺母。
优选地，所述锁紧机构为止逆自锁机构，所述止逆自锁机构的结构为：所述锁紧杆上设有连续排列的若干个斜向锁紧杆的顶端的止逆环齿，锁紧孔侧边设有开口，开口内设有活动的锁紧块，锁紧块上靠近锁紧杆的一侧设有与止逆环齿相配合的锁紧齿，锁紧块上背离锁紧杆的一侧抵接锁紧弹簧，锁紧弹簧的另一端抵接在所述开口的侧壁上。
优选地，所述锁紧块上靠近锁紧杆的一侧设有与所述锁紧杆相配合的弧形槽，所述锁紧齿为设置在弧形槽上的弧形齿。
优选地，所述开口为设置在所述第二夹板背面的锁紧槽，锁紧槽上设有盖板，所述锁紧块和锁紧弹簧放置在锁紧槽中，锁紧弹簧的一端抵接锁紧块，另一端抵接锁紧槽侧壁，锁紧块在盖板和锁紧槽底部的导向下活动。
优选地，所述锁紧槽中设有两个所述锁紧弹簧，两个锁紧弹簧之间设置一个用来连接所述盖板和锁紧槽底部的销柱。
优选地，所述挂扣式线夹还包括承压块，所述承压块的一侧设有凸凹结构，所述第一夹板正面和/或所述第二夹板正面设有对应的凹凸结构，凸凹结构插入凹凸结构中并与之过盈配合。
优选地，所述第一夹板正面和/或所述第二夹板正面为凹弧形结构。
优选地，所述第一夹板正面和/或所述第二夹板正面还设有防滑凸起或防滑条纹。
优选地，所述挂扣式线夹的材质包括由金属材料制成的内架体和由塑料或橡胶材料制成的外架体。
优选地，所述第一夹板的背面还设有用于绝缘防护的第一防护盖，所述第一防护盖与所述第一夹板可拆卸链接。
优选地，所述第二夹板的背面还设有用于绝缘防护的第二防护盖，所述第二防护盖与所述第二夹板可拆卸链接。
本发明一种挂扣式线夹的有益效果是：①在保留传统街码金具街码支架和绝缘子的基础上，将电缆固定在绝缘子上，从而替代用扎线缠绕捆绑电缆的方式，不易损伤电缆外皮，固定电缆稳固不易脱落；②锁紧杆通过其端部的挡块挂接在第一夹板上且通过限位结构限制挡块转动，操作人员只需要将锁紧杆的挡块从第一夹板的正面的通孔中穿过，然后旋转锁紧杆使其挡块挂扣在限位结构中即可实现锁紧杆与第一夹板之间的连接，安装方便灵活，特别适合在传统街码支架的狭窄空间内操作；③通过锁紧杆上的止逆环齿和第二夹板锁紧孔内的锁紧块、锁紧弹簧相配合，形成止逆自锁机构，锁紧杆在第二夹板中只能前进不能后退，操作时，直接将第二夹板插在锁紧杆上就自动锁紧，不易松脱，需要打开时，只需要回压锁紧弹簧使锁紧块收回，即可自由将第二夹板从锁紧杆上取出，操作极为便捷，使用方便，特别适合高空架线施工。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1是传统街码的结构示意图；
图2是本发明实施例1中一种挂扣式线夹的结构示意图；
图3是图2的爆炸结构示意图；
图4是图2中锁紧杆的结构示意图；
图5是图2中第一夹板的结构示意图；
图6是图2中第一夹板另一视角的结构示意图；
图7是图2中第二夹板的结构示意图；
图8是图2中承压块的结构示意图；
图9是本发明实施例1中一种挂扣式线夹的使用状态参考图；
图10是本发明实施例2中一种挂扣式线夹的分解结构示意图；
其中：1-街码支架，12-绝缘子，21-第一夹板，211-通孔，22-第二夹板，221-锁紧孔，222-开口，223-锁紧块，2231-锁紧齿，224-锁紧弹簧，225-盖板，226-销柱，23-锁紧杆，231-挡块，232-外螺纹，233-止逆环齿，24-限位结构，25-承压块，251-凸凹结构，252-凹凸结构，271-第一防护盖，272-第一防护盖，28-锁紧螺母，29-限位架，3-通道。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处说描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，文中所使用的术语“正面”、“背面”、“前”、“后”以及类似表述只是用来解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
如图1-9所示，一种挂扣式线夹，包括一个第一夹板21、一个第二夹板22和两个锁紧杆23，锁紧杆23的顶端设有非圆形的挡块231，第一夹板21的两端对角分别设有与挡块231相配合的通孔211，两个通孔211的端部均设有与挡块231相配合的限位结构24，第二夹板22的两端对角分别设有与锁紧杆23相配合的锁紧孔221，两个通孔211与两个锁紧孔221的位置相对应，第一夹板21的正面和第二夹板22的正面相对，两个锁紧杆23分别垂直穿过相对应的通孔211和锁紧孔221，两个锁紧杆23分别通过其挡块231与第一夹板21挂扣并通过锁紧机构与第二夹板22活动连接。锁紧机构采用螺纹连接机构，锁紧杆23上设有外螺纹232及与外螺纹232相配合的锁紧螺母28，通过转动锁紧螺母28能够调节第二夹板22相对锁紧杆23移动。
操作时，先将第一夹板21放置在街码支架1与绝缘子12之间，将两个锁紧杆23顶端的挡块分别从第一夹板21的正面穿过通孔211，然后旋转锁紧杆23将挡块231放置在限位结构24中，以防止其旋转，锁紧杆23通过挡块231挂扣在第一夹板21的背面，然后再将第二夹板22插在锁紧杆23上，绝缘子12在第一夹板21和第二夹板22之间且与其中一个抵接，与另一个形成供电缆穿过的通道3，此时两个锁紧杆23分别在通道3的两侧，通过锁紧机构将第二夹板22在锁紧杆23锁紧即可将电缆压紧固定在绝缘子12上，从而替代用扎线缠绕捆绑电缆的方式，不易损伤电缆外皮，固定电缆稳固不易脱落；通过在锁紧杆23端部设置挡块231，在第一夹板21上设置配合挡块231的通孔211，锁紧杆23的安装和拆卸都很灵活方便，特别适用于传统街码狭小的空间，电缆布置灵活。
作为优选的实施方式，所述挡块231的横截面与所述通孔211的横截面形状相同，且所述挡块231的横截面尺寸等于或略小于所述通孔211的横截面尺寸。优选，所述挡块231为长形板，所述通孔211为长形孔。当将锁紧杆23插入第一夹板21或从第一夹板21上取下时，旋转锁紧杆23使挡块231与通孔211的方向一致，挡块231能够轻易的从通孔211中穿过，当将锁紧杆23挂扣在第一夹板21上时，旋转锁紧杆23使挡块231与通孔211的方向不一致，挡块231既能够被第一夹板21的背面挂住而不能从通孔211中穿过，长形板和/或长形孔既可以为长方形，也可以为类似长方形，该结构的好处是加工设计简单。
作为优选的实施方式，限位结构24为设置在第一夹板21背面的长形限位槽，当挡块231放置在限位槽中时，可防止其在限位槽中转动，而从通孔211中滑脱，长形限位槽的优点是加工设计简单。
作为优选的实施方式，通孔211的顶端还设有限位架29，限位架29位于限位槽的上方，限位架29与限位槽的距离大于挡块231的厚度，限位架29的设置可以防止锁紧杆23穿过通孔211而从第一夹板21的背面穿出滑落。
作为优选的实施方式，挂扣式线夹还包括承压块25，承压块25的一侧设有凸凹结构251，第一夹板21正面和/或第二夹板22正面设有对应的凹凸结构252，凸凹结构251插入凹凸结构252中并与之过盈配合，便于承压块25的固定，防止承压块25滑脱或滑落，承压块25的一侧与第一夹板21正面或第二夹板22正面抵接，另一侧与绝缘子12抵接，第一夹板21和第二夹板22中的一个用来配合绝缘子12夹持电缆时，另一个与绝缘子12之间设置承压块25，能够增加受压面积，从而增加第一夹板21或第二夹板22的承压力，防止第一夹板21或第二夹板22受压变形损坏。
作为优选的实施方式，第一夹板21正面和第二夹板22正面为凹弧形结构，该凹弧形结构能够更加牢固地将电缆固定在第一夹板21或第二夹板22正面靠中心的位置，电缆固定牢固。
作为优选的实施方式，第一夹板21正面和第二夹板22正面还设有防滑凸起或防滑条纹，以增加电缆与第一夹板21或第二夹板22的摩擦力，从而增加电缆固定的牢固性。
作为优选的实施方式，挂扣式线夹的材质包括由金属材料制成的内架体和由塑料或橡胶材料制成的外架体。金属内架体能够增加坚固性，塑料或橡胶的外层更加便于加工塑形，增加与电缆之间的接触面积，和扎线捆绑的方式相比，统一绝缘配置，电缆不接触金属支架，安全有保障，而且大大减少了对电缆外皮的磨损和刮伤。
作为优选的实施方式，所述第一夹板21的背面还设有用于绝缘防护的第一防护盖271，所述第一防护盖271与所述第一夹板21可拆卸链接。
作为优选的实施方式，第二夹板22的背面还设有用于绝缘防护的第二防护盖272，第二防护盖272与第二夹板22可拆卸链接。
实施例2：
在实施例1技术方案的基础上，挂扣式线夹的锁紧机构采用止逆自锁机构。
如图10所示，止逆自锁机构的结构为：锁紧杆23上设有连续排列的若干个斜向锁紧杆23的顶端的止逆环齿233，锁紧孔221侧边设有开口222，开口222内设有活动的锁紧块223，锁紧块223上靠近锁紧杆23的一侧设有与止逆环齿233相配合的锁紧齿2231，锁紧块223上背离锁紧杆23的一侧抵接锁紧弹簧224，锁紧弹簧224的另一端抵接在开口222的侧壁上。当锁紧杆23从锁紧孔221进口插入时，锁紧弹簧224推动锁紧块223使锁紧块223的锁紧齿2231抵接在锁紧杆23的止逆环齿233上从而限制锁紧杆23使其只能前进而不能逆向运动。通过锁紧杆23上的止逆环齿233和第二夹板22锁紧孔221内的锁紧块223、锁紧弹簧224相配合，形成止逆自锁机构，锁紧杆23在第二夹板22中只能前进不能后退，操作时，直接将第二夹板22插在锁紧杆23上就自动锁紧，不易松脱，需要打开时，只需要回压锁紧弹簧224使锁紧块223收回，即可自由将第二夹板22从锁紧杆23上取出，操作极为便捷，使用方便，特别适合高空架线施工。
作为优选的实施方式，锁紧块223上靠近锁紧杆23的一侧设有与锁紧杆23相配合的弧形槽，锁紧齿2231为设置在弧形槽上的弧形齿，弧形槽和弧形齿结构能够增加锁紧块223对锁紧杆23的锁紧力。
作为优选的实施方式，开口222为设置在第二夹板22背面的锁紧槽，锁紧槽上设有盖板225，锁紧块223和锁紧弹簧224放置在锁紧槽中，锁紧弹簧224的一端抵接锁紧块223，另一端抵接锁紧槽侧壁，锁紧块223在盖板225和锁紧槽底部的导向下活动，便于锁紧块223在锁紧槽中活动平稳，防止锁紧块223滑脱。
作为优选的实施方式，锁紧槽中设有两个锁紧弹簧224，两个锁紧弹簧224之间设置一个用来连接盖板225和锁紧槽底部的销柱226，两个锁紧弹簧224布置合理，使锁紧块223受到的弹簧推力更加平衡，且推力更大。
附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
Claims (16)
1.一种挂扣式线夹，其特征在于，包括一个第一夹板、一个第二夹板和至少两个锁紧杆，所述锁紧杆的顶端设有非圆形的挡块，所述第一夹板的两端对角分别设有至少一个与所述挡块相配合的通孔，所述通孔的端部设有与所述挡块相配合的限位结构，所述第二夹板的两端对角分别设有至少一个与所述锁紧杆相配合的锁紧孔，通孔与锁紧孔的位置相对应，第一夹板的正面和第二夹板的正面相对，所述锁紧杆分别垂直穿过相对应的通孔和锁紧孔，锁紧杆通过挡块与第一夹板挂扣并通过锁紧机构与第二夹板活动连接。
2.根据权利要求1所述的挂扣式街码，其特征在于，所述挡块的横截面与所述通孔的横截面形状相同，且所述挡块的横截面尺寸等于或略小于所述通孔的横截面尺寸。
3.根据权利要求2所述的挂扣式街码，其特征在于，所述挡块为长形板，所述通孔为长形孔。
4.根据权利要求3所述的挂扣式线夹，其特征在于，所述限位结构为设置在所述第一夹板背面的长形限位槽。
5.根据权利要求4所述的挂扣式线夹，其特征在于，所述通孔的顶端还设有限位架，所述限位架位于所述限位槽的上方，限位架与限位槽的距离大于所述挡块的厚度。
6.根据权利要求1-5任一所述的挂扣式线夹，其特征在于，所述锁紧机构为螺纹连接机构，所述螺纹连接机构为：所述锁紧杆上设有外螺纹，所述锁紧杆还螺纹连接有锁紧螺母。
7.根据权利要求1-5任一所述的挂扣式线夹，其特征在于，所述锁紧机构为止逆自锁机构，所述止逆自锁机构的结构为：所述锁紧杆上设有连续排列的若干个斜向锁紧杆的顶端的止逆环齿，锁紧孔侧边设有开口，开口内设有活动的锁紧块，锁紧块上靠近锁紧杆的一侧设有与止逆环齿相配合的锁紧齿，锁紧块上背离锁紧杆的一侧抵接锁紧弹簧，锁紧弹簧的另一端抵接在所述开口的侧壁上。
8.根据权利要求7所述的挂扣式线夹，其特征在于，所述锁紧块上靠近锁紧杆的一侧设有与所述锁紧杆相配合的弧形槽，所述锁紧齿为设置在弧形槽上的弧形齿。
9.根据权利要求7所述的挂扣式线夹，其特征在于，所述开口为设置在所述第二夹板背面的锁紧槽，锁紧槽上设有盖板，所述锁紧块和锁紧弹簧放置在锁紧槽中，锁紧弹簧的一端抵接锁紧块，另一端抵接锁紧槽侧壁，锁紧块在盖板和锁紧槽底部的导向下活动。
10.根据权利要求9所述的挂扣式线夹，其特征在于，所述锁紧槽中设有两个所述锁紧弹簧，两个锁紧弹簧之间设置一个用来连接所述盖板和锁紧槽底部的销柱。
11.根据权利要求1-5任一所述的挂扣式线夹，其特征在于，所述挂扣式线夹还包括承压块，所述承压块的一侧设有凸凹结构，所述第一夹板正面和/或所述第二夹板正面设有对应的凹凸结构，凸凹结构插入凹凸结构中并与之过盈配合。
12.根据权利要求1-5任一所述的挂扣式线夹，其特征在于，所述第一夹板正面和/或所述第二夹板正面为凹弧形结构。
13.根据权利要求1-5任一所述的挂扣式线夹，其特征在于，所述第一夹板正面和/或所述第二夹板正面还设有防滑凸起或防滑条纹。
14.根据权利要求1-5任一所述的挂扣式线夹，其特征在于，所述挂扣式线夹的材质包括由金属材料制成的内架体和由塑料或橡胶材料制成的外架体。
15.根据权利要求1-5任一所述的挂扣式线夹，其特征在于，所述第一夹板的背面还设有用于绝缘防护的第一防护盖，所述第一防护盖与所述第一夹板可拆卸链接。
16.根据权利要求1-5任一所述的挂扣式线夹，其特征在于，所述第二夹板的背面还设有用于绝缘防护的第二防护盖，所述第二防护盖与所述第二夹板可拆卸链接。
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Date of cancellation: 20221130 Granted publication date: 20190111 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Guangzhou Panyu branch Pledgor: GUANGDONG XINDIAN ELECTRIC POWER TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2021980010291 |
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