CN106931510A - 一种分体式风管机 - Google Patents
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Abstract
一种分体式风管机,包括壳体,壳体由多个可拆卸组件拼装而成,还包括连接件,连接件与设于盖板或底板上的卡槽进行卡合固定,由此,完成风管机壳体的装配。将风机管设计为分体式,组装结构简单、部品共用化程度高、开发费模具费更节省、成本低,可以解决体积过大的风管机的组装、维修、搬运困难等问题。同时,采用该种设计的卡槽卡固连接件,使得卡合稳固可靠。
Description
技术领域
本发明涉及风管机领域,尤其涉及一种可拆装、分体式的风管机。
背景技术
风管机可以嵌入式地吊装在房屋的吊顶内部,使用空调链接风管的方式向室内送风,可以解决挂机、柜机裸露在外而影响美观、占地大的问题。现有的风管机大多为一体式结构,重量较重、拆装不便、维修困难,对室内空间的要求大,部分空间狭小的楼梯或拐角等地甚至无法搬运,因而带来很多不便。
中国专利文献CN104566626公开了一种风管机,风管机包括壳体和壳体内的蜗壳,壳体包括顶盖、回风部件及接水盘,顶盖、回风部件及接水盘为一体注塑成型。该种风管机,由于其壳体为一体注塑成型,造成了拆装、搬运及维护的不方便。
中国专利文献CN201926038公开了一种分段模块化风管机,其壳体包括第一壳体与第二壳体,第一壳体与第二壳体之间通过连接柱连接,连接柱与第一壳体、第二壳体间通过螺钉连接,然而,该风管机仅将壳体分为两部分,虽然是分段式,但体积仍然过大,不能满足多个部件均拆装的需求。同时,由于壳体之间通过连接柱、螺钉连接,在拆卸时,还要进行螺钉的拆卸,十分不便。
因此,业界亟需一种可以实现结构简单、拆装方便、体积小等优点的分体式风管机。
发明内容
有鉴于此,本发明提出了一种分体式风管机,风管机包括壳体,壳体由盖板、底板、侧板、中隔板等多个可拆卸组件拼装而成,同时,风管机包括连接件,将连接件卡合在盖板和/或底板于中隔板的左右各设的卡槽中,以形成卡合固定。此风管机组装结构简单、部品数共用化程度高,成本低,解决了体积过大的风管机的组装、维修困难等问题。
根据本发明的目的提出的一种分体式风管机,包括壳体,所述壳体包括相对设置的盖板与底板、第一侧板与第二侧板,所述壳体还包括中隔板,所述中隔板竖直设置于所述盖板与底板构成的容置空间中,以上下支撑所述盖板与底板,其特征在于:还包括至少一个连接件,所述连接件分别与中隔板的上端和/或下端固定连接,所述盖板和/或底板于中隔板的左右处各设一卡槽,所述连接件的至少部分抵靠在所述卡槽内以形成卡合固定。
优选的,还包括若干螺钉,用于连接固定所述中隔板与所述连接件、所述中隔板与所述第一侧板、第二侧板。
优选的,所述连接件包括第一连接件与第二连接件,所述第一连接件同时与盖板的两个卡槽卡合固定,所述第二连接件同时与底板的两个卡槽卡合固定。
优选的,所述盖板包括可拆分的第一盖板与第二盖板,所述底板包括可拆分的第一底板与第二底板,所述第一盖板、第二盖板、第一底板及第二底板上各设有所述的卡槽,所述第一侧板与第二侧板各由可拆分的两部分组成。
优选的,所述盖板与底板均为一整体,盖板与底板各分为两部分,所述盖板与底板的两部分带有自动相互卡合的应力,将盖板或底板一部分上的一个所述卡槽卡住连接件后,转动盖板或底板的另一部分,盖板或底板的另一所述卡槽在应力作用下回转卡住连接件。
优选的,所述连接件包括连接件侧部与连接件主体部,所述连接件侧部延伸出连接件主体部的两边,所述连接件侧部为相对水平方向呈斜向45°的矩形状,且连接件侧部各具有一侧开口,所述连接件主体部与中隔板的上边或下边贴合。
优选的,所述卡槽为水平且侧面具有开口的矩形状,所述连接件侧部的至少两个角抵靠在所述卡槽内以形成卡合固定。
优选的,所述卡槽顶端开口处具有45°的折边。
优选的,所述卡槽底端具有横向的加强结构。
与现有技术相比,本发明具有如下的技术优势:
风机管为分体式,壳体包括多个可拆卸组件,即盖板、底板、侧板、中隔板等,盖板、底板与侧板又可拆分成更小组件,组装结构简单、部品数共用化程度高、开发费模具费更节省、成本低,可以解决体积过大的风管机的组装、维修、搬运困难等问题。
多个可拆卸组件通过连接组件进行卡合固定,连接组件包括连接件与螺钉等固定元件,连接件的两侧部与盖板、底板上的卡槽对应卡扣,稳固、不易移位,同时搭配螺钉,螺钉用于中隔板与第一连接件、第二连接件,以及中隔板与第一侧板、第二侧板的连接固定,使得风管机的装配稳固可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明连接件立体结构示意图
图2是本发明连接件侧视图
图3是本发明中隔板与连接件装配完成的立体结构示意图
图4是本发明拆分后的盖板或底板结构示意图
图5是本发明连接件、中隔板及底板装配完成的结构示意图
图6是本发明连接件、中隔板及底板装配完成的局部侧视图
图7是本发明中隔板、底板及侧板装配完成的结构示意图
图8是本发明中风管机壳体装配完成的结构示意图
附图中涉及的附图标记和组成部分说明:1.连接件;2.中隔板;3.第一盖板;4.第二盖板;5.第一底板;6.第二底板;7;第一侧板;8.第二侧板;9.第一连接件;10.第二连接件;11.连接件主体部;12.连接件侧部;13.螺钉。
具体实施方式
正如背景技术中所述,现有的风管机,一种为一体式结构,重量较重、体积大、搬运不便,对室内空间的要求大。另一种虽为可拆卸式,但是,拆装的部件仍然较大,且部件固定繁琐,拆装不便、维修困难,因而带来很多不便。
下面,将对本发明的具体技术方案做详细介绍。
本发明中的分体式风管机,包括整体呈长方体的壳体,壳体由多个可拆卸组件拼装而成,多个可拆卸组件包括盖板、底板、侧板及中隔板,其中,底板平行设置于盖板的相对面,盖板可以是一个整体盖板,也可以包括可拆分的第一盖板3与第二盖板4,底板可以是一个整体底板,也可以包括可拆分的第一底板5与第二底板6,侧板包括第一侧板7及平行设置于第一侧板7相对面的第二侧板8,第一侧板7与第二侧板8均连接盖板与底板,同样地,第一侧板7也可以包括可拆分的两个第一侧板,而第二侧板8也可以包括可拆分的两个第二侧板,由此,设置多个可拆分的组件,可以使风管机拆分成体积更小的模块组件,更易于维修、搬运。
中隔板2竖直设置于盖板与底板构成的容置空间中,上下边分别位于盖板的中部及底板的中部,可以上下支撑盖板与底板。多个可拆卸组件通过连接组件卡合固定,其中,连接组件包括连接件1及多个螺钉13,连接件1包括第一连接件9与第二连接件10,第一连接件9、第二连接件10分别与中隔板2的上下两边固定连接,螺钉13用于中隔板2与第一连接件9、第二连接件10,以及中隔板2与第一侧板7、第二侧板8的连接固定。另外,将第一连接件9的两侧部卡入盖板中,第二连接件10的两侧部卡入底板中。由此,通过连接组件,连接件1、盖板、底板、中隔板及侧板卡固在一起,实现风管机壳体多个可拆卸组件的固定拼装。
具体地,请参见图1~图3,连接件1为长条状,包括连接件主体部8与连接件侧部9,中隔板2为板状,上下支撑起盖板与底板,连接件1设有两个,即第一连接件9与第二连接件10,在连接件主体部8上设有多个螺孔,通过螺钉,将第一连接件9、第二连接件10分别与中隔板2的上下两边固定贴合在一起。连接件侧部9延伸出连接件主体部8的两边,两边的连接件侧部9相对称,且均为相对水平方向呈斜向45°的矩形状,同时连接件侧部9各具有一侧开口,连接件主体部8与中隔板2的上边或下边贴合。
请参见图4~图6,底板包括可拆分的第一底板5与第二底板6,图4是拆分后的盖板或底板的结构示意图,其一侧设有卡槽,底板上的卡槽是呈水平方向的一侧开口的长方体状,连接件侧部9至少部分可以卡入该卡槽内,优选的,连接件侧部9的两个角分别抵靠在卡槽内两个相邻矩形边的中间处,以形成卡合固定,设置这样的卡合结构,可以使连接件1与底板的卡合更稳固、不易脱离。另外,具体见图6,卡槽顶端的开口处具有斜向上呈45°的折边,此折边的顶端刚好接近于中隔板2的拐角处,卡槽有中隔板2的阻挡,不易移位,因而卡槽与连接件的固定更加稳固。卡槽的底端还具有横向的加强结构设计,使得卡槽不易变形,与连接件的固定更加稳固,盖板与底板的结构更加坚固,从而使风管机的拆装更为可靠。同样的,第二底板6、第一盖板3及第二盖板4的一侧均设置此种结构的卡槽,使各个连接件侧部9可以卡入相应的卡槽内。连接件侧部9的垂直方向上最大距离(包括材料本身厚度)用A表示,卡槽内垂直方向的距离用B表示,B=A+0.6mm(±0.3mm),B略微大于A,以使底板插入、连接件侧部9顺利卡入。连接件1与中隔板2装配,并用三个螺钉固定,再将第一底板5与第二底板6由前后方向插入,使连接件侧部9卡入第一底板5与第二底板6的卡槽中,由此完成连接件1、中隔板2及底板的装配。
请参见图7,安装第一侧板7与第二侧板8,通过螺钉将第一侧板7、第二侧板8与中隔板2固定在一起,完成中隔板2、底板及侧板的装配。
请参见图8,完成中隔板2、底板及侧板的装配后,安装盖板,将第一盖板3与第二盖板4由前后方向插入,使连接件侧部9顺利卡入第一盖板3与第二盖板4的卡槽中,由此完成风管机壳体的装配。
盖板、底板、侧板也可以不设计为可拆分的两部分,而是一个整体,盖板与底板若为一整体,在靠近中隔板处分别设置两个与连接件侧部9卡合的卡槽,且底板与盖板的左右两部分带有自动卡合的应力,即,将底板或盖板的一个卡槽卡在连接件侧部9外部后,转动底板或盖板的另一端,使得底板或盖板的另一端卡槽在应力作用下回转卡在连接件侧部9的外部。这样设计为一个整体,可使盖板、底板与连接件的安装更加稳固。
以上风管机壳体的安装顺序也可以部分更改,比如,先将第二连接件10与中隔板2的下边固定贴合在一起,然后安装底板、侧板,再将第一连接件9与中隔板2的上边固定贴合在一起,然后安装盖板。或者是先将底板与连接件安装在一起,再进行后续中隔板的安装。对此安装顺序不作限定。
本发明中的分体式风管机,其壳体包括相对设置的盖板与底板、第一侧板与第二侧板,壳体还包括中隔板,壳体各部分间通过连接组件卡合固定,连接组件包括螺钉以及连接件,连接件的至少部分抵靠在设于盖板和/或底板上的卡槽内,以进行卡合固定,通过此连接组件,完成风管机壳体的装配。将风机管设计为分体式,组装结构简单、部品共用化程度高、开发费模具费更节省、成本低,可以解决体积过大的风管机的组装、维修、搬运困难等问题。同时,采用该种设计的卡槽卡固连接件,使得卡合稳固可靠、各部件难以脱离。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种分体式风管机,包括壳体,所述壳体包括相对设置的盖板与底板、第一侧板与第二侧板,所述壳体还包括中隔板,所述中隔板竖直设置于所述盖板与底板构成的容置空间中,以上下支撑所述盖板与底板,其特征在于:还包括至少一个连接件,所述连接件分别与中隔板的上端和/或下端固定连接,所述盖板和/或底板于中隔板的左右处各设一卡槽,所述连接件的至少部分抵靠在所述卡槽内以形成卡合固定。
2.如权利要求1所述的一种分体式风管机,其特征在于:还包括若干螺钉,用于连接固定所述中隔板与所述连接件、所述中隔板与所述第一侧板、第二侧板。
3.如权利要求1所述的一种分体式风管机,其特征在于:所述连接件包括第一连接件与第二连接件,所述第一连接件同时与盖板的两个卡槽卡合固定,所述第二连接件同时与底板的两个卡槽卡合固定。
4.如权利要求1所述的一种分体式风管机,其特征在于:所述盖板包括可拆分的第一盖板与第二盖板,所述底板包括可拆分的第一底板与第二底板,所述第一盖板、第二盖板、第一底板及第二底板上各设有所述的卡槽,所述第一侧板与第二侧板各由可拆分的两部分组成。
5.如权利要求1所述的一种分体式风管机,其特征在于:所述盖板与底板均为一整体,盖板与底板各分为两部分,所述盖板与底板的两部分带有自动相互卡合的应力,将盖板或底板一部分上的一个所述卡槽卡住连接件后,转动盖板或底板的另一部分,盖板或底板的另一所述卡槽在应力作用下回转卡住连接件。
6.如权利要求1所述的一种分体式风管机,其特征在于:所述连接件包括连接件侧部与连接件主体部,所述连接件侧部延伸出连接件主体部的两边,所述连接件侧部为相对水平方向呈斜向45°的矩形状,且连接件侧部各具有一侧开口,所述连接件主体部与中隔板的上边或下边贴合。
7.如权利要求6所述的一种分体式风管机,其特征在于:所述卡槽为水平且侧面具有开口的矩形状,所述连接件侧部的至少两个角抵靠在所述卡槽内以形成卡合固定。
8.如权利要求7所述的一种分体式风管机,其特征在于:所述卡槽顶端开口处具有45°的折边。
9.如权利要求7所述的一种分体式风管机,其特征在于:所述卡槽底端具有横向的加强结构。
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