CN106931122B - 双螺帽冷却式滚珠螺杆 - Google Patents

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    • F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
    • F16H25/20—Screw mechanisms
    • F16H25/22—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
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    • F16H—GEARING
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Abstract

一种双螺帽冷却式滚珠螺杆，包含有一螺杆轴与一螺帽元件，螺帽元件具有一第一螺帽、一第二螺帽，以及一预压片，第一、第二螺帽可沿着螺杆轴的轴向位移地设于螺杆轴，第一螺帽具有一第一冷却通道，且第一螺帽的一端具有一连通第一冷却通道的凹部，第二螺帽具有一第二冷却通道，且第二螺帽的一端具有一凸部，凸部接设于第一螺帽的凹部且具有一沟槽，沟槽连通第一、第二冷却通道，预压片设于第一、第二螺帽所相互面对的一端面之间，如此结构的配置即可达到易于组装的效果。

Description

双螺帽冷却式滚珠螺杆
技术领域
本发明与滚珠螺杆有关，特别是指一种结构简单且组装方便的双螺帽冷却式滚珠螺杆。
背景技术
当滚珠螺杆在高速运转时，螺帽与螺杆轴之间会不断地摩擦生热，使得滚珠螺杆容易有热变形的情况发生，为了避免热变形对加工精度造成影响，目前较为常见的解决方式是在螺帽内部设置一冷却通道，冷却液由冷却通道的一端注入，再由冷却通道的另一端排出，如此通过冷却液的流动即可让滚珠螺杆达到冷却效果。
就相关的现有技术来说，首先如中国台湾公告第M444445号专利案是利用O形环配合特殊构形的预压片来达到连通冷却通道与止密效果，但是两者之间会产生组装不易的状况，另外如WO/2013/024575号专利案需要特殊工具才能完成O形环与预压片之间的组装，因而同样也具备有组装效率不佳的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种双螺帽冷却式滚珠螺杆，其具有结构简单且组装方便的特色。
为了达成上述目的，本发明所提供的双螺帽冷却式滚珠螺杆包含有一螺杆轴、一螺帽元件，以及多个滚珠。该螺帽元件具有一第一螺帽、一第二螺帽，以及一预压片，该第一、第二螺帽分别可沿着该螺杆轴的轴向位移地设于该螺杆轴，该第一螺帽具有一第一接合端与一由该第一接合端的端面往内延伸的凹部，且该第一螺帽具有一第一冷却通道，该第一冷却通道的一端连通该凹部，该第二螺帽具有一第二冷却通道，且该第二螺帽具有一第二接合端与一由该第二接合端的端面往外延伸的凸部，该凸部接设于该第一螺帽的凹部且具有一沟槽，该沟槽连通该第一、第二冷却通道，该预压片设于该第一螺帽的第一接合端的端面与该第二螺帽的第二接合端的端面之间；该多个滚珠分别设于该螺杆轴与第一螺帽之间及该螺杆轴与该第二螺帽之间。
由上述可知，本发明的双螺帽冷却式滚珠螺杆利用该沟槽来衔接该第一螺帽的第一冷却通道与该第二螺帽的第二冷却通道，如此可以沿用现有的方式进行该预压片的组装，而且也不需要使用到特殊工具，所以相较于现有技术确实可以达到简化结构及易于组装的效果。
有关本发明所提供的双螺帽冷却式滚珠螺杆的详细构造、特点、组装或使用方式，将于后续的实施方式详细说明中予以描述。然而，在本发明领域中具有通常知识者应能了解，所述详细说明以及实施本发明所列举的特定实施例，仅是用于说明本发明，并非用以限制本发明的专利申请范围。
附图说明
为进一步说明本发明的技术内容，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中：
图1为本发明的立体图。
图2为本发明的立体分解图。
图3为本发明的螺帽元件的剖视图。
具体实施方式
请先参阅图1，本发明的双螺帽冷却式滚珠螺杆10包含有一螺杆轴20、一螺帽元件30、多个第一滚珠80，以及多个第二滚珠82。
螺杆轴20具有一外螺纹槽22。
螺帽元件30具有一第一螺帽40、一第二螺帽50、二密封件60，以及一预压片70，如图2及图3所示：
第一螺帽40套设于螺杆轴20且具有一第一内螺纹槽41，第一内螺纹槽41对应于螺杆轴20的外螺纹槽22。第一螺帽40具有一第一接合端42与一第一非接合端43，其中在第一接合端42的端面沿着螺杆轴20的轴向往内延伸出一邻接于第一内螺纹槽41的凹部44。此外，第一螺帽40的内部具有一第一冷却通道45，第一冷却通道45的一端位于第一非接合端43的端面，第一冷却通道45的另一端连通于凹部44。
第二螺帽50套设于螺杆轴20且具有一第二内螺纹槽51，第二内螺纹槽51对应于螺杆轴20的外螺纹槽22。第二螺帽50具有一第二接合端52与一第二非接合端53，其中在第二接合端52的端面沿着螺杆轴20的轴向往外延伸出一凸部54，凸部54具有二密封槽55与一位于该二密封槽55之间的沟槽56，密封槽55的深度小于沟槽56的深度，第二螺帽50通过凸部54接设于第一螺帽40的凹部44，使得第二螺帽50的凸部54的沟槽56会连通于第一螺帽40的第一冷却通道45。此外，第二螺帽50的内部具有一第二冷却通道57，第二冷却通道57的一端位于第二非接合端53的端面，第二冷却通道57的另一端连通于沟槽56。在此需要补充说明的是，为了在不同的组装角度的下都能够通过沟槽56让第一、第二冷却通道45、57之间保持连通，沟槽56的形状以环形为最佳实施态样。
各密封件6()设于第二螺帽50的凸部54的密封槽55内且抵接于第一螺帽40的凹部44的周壁，用以提供密封效果。
预压片70套设于第二螺帽50的凸部54且抵接于第一螺帽40的第一接合端42的端面与第二螺帽50的第二接合端52的端面之间，用以对第一、第二螺帽40、50提供预压效果。
各第一滚珠80设于螺杆轴20的外螺纹槽22与第一螺帽40的第一内螺纹槽41之间，各第二滚珠82设于螺杆轴20的外螺纹槽22与第二螺帽50的第二内螺纹槽51之间。
由上述可知，本发明的双螺帽冷却式滚珠螺杆10利用沟槽56作为第一螺帽40的第一冷却通道45与第二螺帽50的第二冷却通道57之间的衔接通道，如此在组装其他元件(如预压片70)的过程中可以沿用现有的方式，不需要使用到特殊工具就能够轻易完成，相较于现有技术确实可以达到简化结构及增加组装便利性的效果。

Claims (2)

1.一种双螺帽冷却式滚珠螺杆，包含有：
一螺杆轴；
一螺帽元件，具有一第一螺帽、一第二螺帽，以及一预压片，该第一、第二螺帽分别可沿着该螺杆轴的轴向位移地设于该螺杆轴，该第一螺帽具有一第一接合端与一由该第一接合端的端面往内延伸的凹部，且该第一螺帽具有一第一冷却通道，该第一冷却通道的一端连通该凹部，该第二螺帽具有一第二冷却通道，且该第二螺帽具有一第二接合端与一由该第二接合端的端面往外延伸的凸部，该凸部接设于该第一螺帽的凹部且具有一沟槽，该沟槽呈环形，并且该沟槽连通该第一、第二冷却通道，该预压片设于该第一螺帽的第一接合端的端面与该第二螺帽的第二接合端的端面之间；以及
多个滚珠，分别设于该螺杆轴与第一螺帽之间及该螺杆轴与该第二螺帽之间；
其中该螺帽元件还具有至少一密封件，该密封件设于该第一螺帽的凹部与该第二螺帽的凸部之间；
其中该第二螺帽的凸部具有至少一邻设于该沟槽的密封槽，该密封槽的深度小于该沟槽的深度，该密封件设于该密封槽内且抵接于该第一螺帽的凹部的周壁。
2.如权利要求1所述的双螺帽冷却式滚珠螺杆，其中该密封槽的数目与该密封件的数目均为二，该沟槽位于该二密封槽之间，该二密封件分别设于一该密封槽。
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