CN106930409A - 一种可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系 - Google Patents

一种可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系 Download PDF

Info

Publication number
CN106930409A
CN106930409A CN201710322411.6A CN201710322411A CN106930409A CN 106930409 A CN106930409 A CN 106930409A CN 201710322411 A CN201710322411 A CN 201710322411A CN 106930409 A CN106930409 A CN 106930409A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
bolt
assembled
end plate
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710322411.6A
Other languages
English (en)
Inventor
祝磊
钱晨阳
孙海林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing University of Civil Engineering and Architecture
Original Assignee
Beijing University of Civil Engineering and Architecture
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing University of Civil Engineering and Architecture filed Critical Beijing University of Civil Engineering and Architecture
Priority to CN201710322411.6A priority Critical patent/CN106930409A/zh
Publication of CN106930409A publication Critical patent/CN106930409A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H9/00—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate
    • E04H9/02—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate withstanding earthquake or sinking of ground
    • E04H9/024—Structures with steel columns and beams
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H9/00—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate
    • E04H9/14—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate against other dangerous influences, e.g. tornadoes, floods
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
    • E04B2001/2415—Brackets, gussets, joining plates
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
    • E04B2001/2418—Details of bolting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系，焊有端板梁与钢管柱竖向拼接在同一节点处，上柱的封底板焊有预留螺栓孔内芯嵌入下柱后在节点处与外柱及端板通过同一贯通高强螺栓连接；下层梁柱节点螺栓拼接后，将槽钢斜撑竖直段嵌入焊有预留对齐高强螺栓孔的柱耳处，采用大直径高强摩擦型螺栓连接，偏心斜支撑上部水平段与两侧梁拼装对位后采用高强螺栓连接；耗能梁两端腹板处预留有高强螺栓孔与两侧梁对位后，两边各用两块预留螺栓孔拼接板螺栓连接。本发明采用全螺栓装配，施工速度快，质量可靠，引入的偏心支撑改善了结构变形性能，可替换耗能梁实现预期地震作用下的可恢复性能。

Description

一种可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系
技术领域
本发明涉及建筑钢结构、土木建筑技术、机械装配领域，具体是一种可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系。
背景技术
近年来，国家出台了一系列鼓励装配式建筑发展的政策文件，发展装配式建筑是建筑业改革的重点之一。传统的钢框架结构体系，结构的侧向刚度较小，在风与地震荷载作用下层间位移较大，难以满足舒适度要求，同时较大的变形容易引起非结构构件的破坏。装配式钢结构偏心支撑框架体系，在钢框架的基础上增加了横向和纵向偏心支撑，提高了结构的侧向刚度，满足了在风与地震荷载作用下的变形要求。
长期以来，地震灾害造成了重大的人员伤亡，建筑物的功能保持或快速恢复对灾后救援与重建、社会安定极其重要。结构的塑性耗能意味着结构中某些部位的破坏，较大的结构残余位移意味着修复十分困难，只能拆除重建。普通钢框架结构在地震作用下，塑性发展集中在梁端，梁柱节点连接破坏严重，危害较大。目前损伤集中的研究和应用实例较多，但现有的耗能组件在构造形式、耗能效率和变形能力方面存在很大的提升空间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系，其新型装配式梁柱节点连接，包括第一钢梁、第二钢梁、第三钢梁、第四钢梁、第一钢管柱和第二钢管柱，所述第一钢梁端部焊接有预留螺栓孔的第一端板,第二钢梁端部焊接有预留螺栓孔的第二端板，第三钢梁端部焊接有预留螺栓孔的第三端板，第四钢梁端部焊接有预留螺栓孔的第四端板，梁端端板和钢管柱接合处通过贯通高强螺栓连接；所述第一钢管柱和第二钢管柱竖向拼接在同一节点处，第一内芯嵌入第二钢管柱后在节点处与第二钢管柱及第一端板、第二端板、第三端板和第四端板通过同一贯通高强螺栓连接；所述第一钢框架柱顶焊接带有预留螺栓孔第二内芯的第一封顶板，嵌入于第一钢框架柱顶的第二内芯在节点处与钢框架柱及端板通过同一贯通高强螺栓连接；所述第二钢框架柱底焊接带有预留螺栓孔第三内芯的第一封底端板，嵌入于第二钢框架柱底的第三内芯在节点处与第二钢框架柱及端板通过同一贯通高强螺栓连接，第二封底端板在预留的锚栓孔处与地梁或地面锚栓。
作为本发明进一步的方案：端板采用外伸式且在梁上下翼缘两侧均延伸，端板高度匹配螺栓布置的最小间距，端板的有效宽度稍大于梁翼缘宽度，端板厚度不小于16毫米，端板连接的螺栓成对称布置，翼缘内外的螺栓群中心与翼缘的中心重合或接近，端板外伸部分的一排螺栓孔布置在外伸部分的中线位置，螺栓采用贯通式大直径高强摩擦型螺栓，尺寸规格为10.9级直径20毫米螺栓或直径24毫米螺栓，横纵两侧贯通高强螺栓上下错位。
作为本发明进一步的方案：节点域处对应梁翼缘位置设置三角形端板第一加劲肋、第二加劲肋、第三加劲肋和第四加劲肋，且厚度与梁腹板厚度相同或比梁腹板厚度大2毫米，梁上下翼缘两侧各放置一排螺栓。
作为本发明进一步的方案：所述第一钢管柱和第二钢管柱竖向拼接处上层第一钢管柱的第三封底板厚度与第一钢管柱厚度相同，第三封底板下焊接的预留螺栓孔第一内芯高度延伸至与节点处第一端板、第二端板、第三端板和第四端板下边缘平齐，第一内芯厚度与第一钢管柱厚度相同且能嵌入下柱，第一内芯底面亦焊有等厚度封底板。
作为本发明进一步的方案：所述第一钢框架柱顶焊接带有预留螺栓孔第二内芯的第二封顶板，第二封顶板厚度与第一钢框架柱厚度相同，第二内芯厚度与第一钢框架柱厚度相同且能嵌入第一钢框架柱内，第二内芯高度延伸至与节点处端板下边缘平齐，第二内芯底面亦焊有等厚度的第一封顶板。
作为本发明进一步的方案：所述第二钢框架柱底焊接带有预留螺栓孔第三内芯的柱底端板，柱底端板采用厚板，第三内芯厚度与第二钢框架柱厚度相同刚好能嵌入第二钢框架柱内，第三内芯高度延伸第二钢框架柱宽长，第三内芯底面焊有等厚度第一封底板。
一种可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系，其装配式槽钢偏心斜支撑，包括第一槽钢偏心斜撑、第二槽钢偏心斜撑、焊有柱耳第二钢管柱、第三钢管柱、第一钢梁、第五钢梁和第六钢梁，偏心支撑集中布置在钢框架结构横向和纵向的中间跨，设置有第一槽钢偏心斜撑、第二槽钢偏心斜撑的中间跨统一采用三段梁第一钢梁、第五钢梁和第六钢梁，中间段第五钢梁为可替换装配式耗能梁，耗能梁段长取1～1.3Mp/Vp，装配式第一槽钢偏心斜撑和第二槽钢偏心斜撑采用与梁腹板等厚度的槽钢预制加工而成，第一槽钢偏心斜撑下端为第一竖直段和第二竖直段，上端为第一水平段，第二槽钢偏心斜撑下端为第三竖直段和第四竖直段，上端为第二水平段。
作为本发明进一步的方案：所述第一槽钢偏心斜撑的第一竖直段和第二竖直段两侧预留两竖排高强螺栓孔，下层梁柱节点螺栓拼接后，将斜撑第一竖直段和第二竖直段嵌入焊有预留对齐高强螺栓孔的第一柱耳和第二柱耳处，所述第二槽钢偏心斜撑的第三竖直段和第四竖直段两侧预留两竖排高强螺栓孔，采用大直径高强摩擦型螺栓连接，尺寸规格为10.9级直径20毫米螺栓或直径24毫米螺栓。
作为本发明进一步的方案：左侧装配式第一槽钢偏心斜撑上部为预留四排高强螺栓孔的第一水平段，右侧装配式第二槽钢偏心斜撑上部为预留四排高强螺栓孔的第二水平段，两侧第一钢梁和第六钢梁端部靠近耗能第五钢梁梁底预留有对齐螺栓孔，两侧第一钢梁和第六钢梁与第一槽钢偏心斜撑、第二槽钢偏心斜撑拼装对位后采用大直径高强摩擦型螺栓连接，尺寸规格为10.9级直径20毫米螺栓或直径24毫米螺栓。
一种可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系，其装配式耗能梁，第五钢梁两端腹板处预留有高强螺栓孔，两侧第一钢梁和第六钢梁端靠近耗能第五钢梁端部预留有高强螺栓孔，两侧第一钢梁和第六钢梁与耗能第五钢梁对位后，左侧用两块预留螺栓孔第一拼接板、第二拼接板在第一钢梁两侧螺栓连接，右侧用两块预留螺栓孔第三拼接板、第四拼接板在第六钢梁两侧螺栓连接，采用大直径高强摩擦型螺栓连接，尺寸规格为10.9级直径20毫米螺栓或直径24毫米螺栓。
另一方面，一种可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系，其特征在于，包括上述的新型装配式梁柱节点连接、装配式可替换耗能梁和装配式槽钢偏心支撑。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置采用全螺栓装配，焊接工作均在工厂内完成，质量可靠，现场采用全螺栓连接；梁柱拼接以及上下柱拼接集成于同一节点处，极大减少了现场装配工作量，同时减少了材料耗费并加强了结构的可靠性；采用强连接弱板件形式，端板为中厚度，螺栓为大直径贯通高强摩擦型螺栓，保障节点具有良好的极限转动能力，延缓节点破坏；节点处采用嵌入内芯拼装，加强了节点域刚度，同时不占用外侧空间也保障了建筑美观要求；柱底封底板及内芯封底板起到了一定的横隔板作用，对于节点承载受力以及抗震是极为有利的；该结构体系实现了标准化生产，提高了施工速度，减少了施工工期，降低了工程造价；该结构体系引入了偏心支撑作为抗侧力构件，减少了结构用钢总量，能够实现钢构框架和抗侧力构件的快速安装，改善结构在高烈度地震和强风荷载作用下的变形性能；可替换耗能量使普通结构能以较低的代价实现预期地震作用下的可恢复性能。
附图说明
附图1为本发明一种可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系实施例中间跨的整体拼接立体示意图。
附图2为本发明新型装配式梁柱节点连接实施例立体示意图。
附图3为本发明横向梁柱节点端板螺栓连接后的二维平面图。
附图4为本发明纵向梁柱节点端板螺栓连接后的二维平面图。
附图5为本发明钢管柱纵向拼接后的二维平面图。
附图6为本发明钢管柱横向拼接后的二维平面图。
附图7为本发明柱脚剖面二维平面俯视。
附图8为本发明中间跨左侧焊有柱耳钢管柱的实施例立体示意图。
附图9为本发明中间跨右侧焊有柱耳钢管柱的实施例立体示意图。
附图10为本发明中间跨左侧装配式槽钢偏心斜撑的实施例立体示意图。
附图11为本发明中间跨右侧装配式槽钢偏心斜撑的实施例立体示意图。
附图12为本发明中间跨三段梁拼接的实施例立体示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～12，本发明实施例中，一种可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系，其新型装配式梁柱节点连接，包括第一钢梁1、第二钢梁2、第三钢梁5、第四钢梁6、第一钢管柱3和第二钢管柱4，所述第一钢梁1端部焊接有预留螺栓孔的第一端板11,第二钢梁2端部焊接有预留螺栓孔的第二端板21，第三钢梁5端部焊接有预留螺栓孔的第三端板51，第四钢梁6端部焊接有预留螺栓孔的第四端板61，梁端端板和钢管柱接合处通过贯通高强螺栓连接；所述第一钢管柱3和第二钢管柱4竖向拼接在同一节点处，采用第一钢管柱3的封底板31焊有预留螺栓孔第一内芯32形式，第一内芯32嵌入第二钢管柱4后在节点处与第二钢管柱4及第一端板11、第二端板21、第三端板51和第四端板61通过同一贯通高强螺栓连接；所述第一钢框架柱9顶焊接带有预留螺栓孔第二内芯92的第一封顶板921，嵌入于第一钢框架柱9顶的第二内芯92在节点处与钢框架柱9及端板通过同一贯通高强螺栓连接；所述第二钢框架柱10底焊接带有预留螺栓孔第三内芯102的第一封底端板1021，嵌入于第二钢框架柱10底的第三内芯102在节点处与第二钢框架柱10及端板通过同一贯通高强螺栓连接，第二封底端板101在预留的锚栓孔处与地梁或地面锚栓。
端板采用外伸式且在梁上下翼缘两侧均延伸，端板高度满足螺栓布置的最小间距即可，端板的有效宽度稍大于梁翼缘宽度，端板厚度不小于16毫米，比柱厚度稍大些仍属于中等厚度。端板连接的螺栓成对称布置，翼缘内外的螺栓群中心与翼缘的中心重合或接近，端板外伸部分的一排螺栓孔布置在外伸部分的中线位置附近，螺栓采用贯通式大直径高强摩擦型螺栓，尺寸规格为10.9级直径20毫米螺栓或直径24毫米螺栓，横纵两侧贯通高强螺栓上下错位。
节点域处对应梁翼缘位置设置三角形端板加劲肋如图3中的第一加劲肋111、第二加劲肋112、第三加劲肋211和第四加劲肋212，且厚度与梁腹板厚度相同或比梁腹板厚度大2毫米，梁上下翼缘两侧各放置一排螺栓，这两排螺栓距离梁受拉翼缘表面的距离达到构造要求即可。
所述第一钢管柱3和第二钢管柱4竖向拼接处上层第一钢管柱3的第三封底板31厚度与第一钢管柱3厚度相同，第三封底板31下焊接的预留螺栓孔第一内芯32高度延伸至与节点处第一端板11、第二端板21、第三端板51和第四端板61下边缘平齐，第一内芯32厚度与第一钢管柱3厚度相同刚好能嵌入下柱，第一内芯32底面亦焊有等厚度封底板321。
所述第一钢框架柱9顶焊接带有预留螺栓孔第二内芯92的第二封顶板91，第二封顶板91厚度与第一钢框架柱9厚度相同，第二内芯92厚度与第一钢框架柱9厚度相同刚好能嵌入第一钢框架柱9内，第二内芯92高度延伸至与节点处端板下边缘平齐，第二内芯92底面亦焊有等厚度的第一封顶板921。
所述第二钢框架柱10底焊接带有预留螺栓孔第三内芯102的柱底端板101，柱底端板101采用厚板，第三内芯102厚度与第二钢框架柱10厚度相同刚好能嵌入第二钢框架柱10内，第三内芯102高度延伸第二钢框架柱10宽长，第三内芯102底面亦焊有等厚度第一封底板1021。
本发明提供一种可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系，其装配式槽钢偏心斜支撑，包括第一槽钢偏心斜撑15、第二槽钢偏心斜撑25、焊有柱耳第二钢管柱4、第三钢管柱20、第一钢梁1、第五钢梁16和第六钢梁17，偏心支撑集中布置在钢框架结构横向和纵向的中间跨，设置有第一槽钢偏心斜撑15、第二槽钢偏心斜撑25的中间跨统一采用三段梁第一钢梁1、第五钢梁16和第六钢梁17，中间段第五钢梁16为可替换装配式耗能梁，耗能梁段长取1～1.3Mp/Vp，两侧第一钢梁1和第六钢梁17梁长再根据跨度及施工要求确定长度，其余跨为一段长梁，装配式第一槽钢偏心斜撑15和第二槽钢偏心斜撑25采用与梁腹板等厚度的槽钢预制加工而成，第一槽钢偏心斜撑15下端为第一竖直段1521和第二竖直段1522，上端为第一水平段151，第二槽钢偏心斜撑25下端为第三竖直段2521和第四竖直段2522，上端为第二水平段251。
所述第一槽钢偏心斜撑15的第一竖直段1521和第二竖直段1522两侧预留两竖排高强螺栓孔，下层梁柱节点螺栓拼接后，将斜撑第一竖直段1521和第二竖直段1522嵌入焊有预留对齐高强螺栓孔的第一柱耳432和第二柱耳431处，所述第二槽钢偏心斜撑25的第三竖直段2521和第四竖直段2522两侧预留两竖排高强螺栓孔，下层梁柱节点螺栓拼接后，将斜撑第三竖直段2521和第四竖直段2522嵌入焊有预留对齐高强螺栓孔的第三柱耳2031和第四柱耳2032处，采用大直径高强摩擦型螺栓连接，尺寸规格为10.9级直径20毫米螺栓或直径24毫米螺栓。
左侧装配式第一槽钢偏心斜撑15上部为预留四排高强螺栓孔的第一水平段151，右侧装配式第二槽钢偏心斜撑25上部为预留四排高强螺栓孔的第二水平段251，两侧第一钢梁1和第六钢梁17端部靠近耗能第五钢梁16梁底预留有对齐螺栓孔，当两侧第一钢梁1和第六钢梁17与第一槽钢偏心斜撑15、第二槽钢偏心斜撑25拼装对位后采用大直径高强摩擦型螺栓连接，尺寸规格为10.9级直径20毫米螺栓或直径24毫米螺栓。
一种可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系，其装配式耗能梁，第五钢梁16两端腹板处预留有高强螺栓孔，两侧第一钢梁1和第六钢梁17端靠近耗能第五钢梁16端部预留有高强螺栓孔，两侧第一钢梁1和第六钢梁17与耗能第五钢梁16对位后，左侧用两块预留螺栓孔第一拼接板1-161、第二拼接板1-162在第一钢梁1两侧螺栓连接，右侧用两块预留螺栓孔第三拼接板16-171、第四拼接板16-172在第六钢梁17两侧螺栓连接，采用大直径高强摩擦型螺栓连接，尺寸规格为10.9级直径20毫米螺栓或直径24毫米螺栓。
本发明采用全螺栓装配，焊接工作均在工厂内完成，质量可靠，节点构造设计大为简化，方便工厂预制；梁柱拼接以及上下柱拼接集成于同一节点处，现场采用全螺栓贯通连接，极大减少了现场装配工作量，同时减少了材料耗费并加强了结构的可靠性；本发明抗震性能优越，能显著提高钢框架的延性和耗能能力，震后修复或替换方便；通过对端板设置外伸加劲肋将塑性铰外移，避免出现在梁端；采用强连接弱板件形式，端板为中厚度，螺栓为大直径贯通高强摩擦型螺栓，保障节点具有良好的极限转动能力，延缓节点破坏；节点处采用嵌入内芯拼装，加强了节点域刚度，同时不占用外侧空间也保障了建筑美观要求；柱底封底板及内芯封底板起到了一定的横隔板作用，对于节点承载受力以及抗震是极为有利的；该结构体系实现了标准化生产，提高了施工速度，减少了施工工期，降低了工程造价；该结构体系引入了偏心支撑作为抗侧力构件，减少了结构用钢总量，能够实现钢构框架和抗侧力构件的快速安装，改善结构在高烈度地震和强风荷载作用下的变形性能；可替换耗能量使普通结构能以较低的代价实现预期地震作用下的可恢复性能。
本实施例所绘示的结构、比例、大小等，均仅以配合说明的形式加以说明以供相关领域的人士阅读和了解，并非约束和限定本发明可实施的范围。任何不影响本发明所产生的功效的情况下的改进和润饰，均应包含于本发明所能涵盖的范围内。本说明中所采用的相关说明用词，亦是为了说明的简洁明了，任何无实质技术变更都应视为本发明可实施的范畴。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (11)

1.一种可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系，其新型装配式梁柱节点连接，包括第一钢梁、第二钢梁、第三钢梁、第四钢梁、第一钢管柱和第二钢管柱，其特征在于，所述第一钢梁端部焊接有预留螺栓孔的第一端板,第二钢梁端部焊接有预留螺栓孔的第二端板，第三钢梁端部焊接有预留螺栓孔的第三端板，第四钢梁端部焊接有预留螺栓孔的第四端板，梁端端板和钢管柱接合处通过贯通高强螺栓连接；所述第一钢管柱和第二钢管柱竖向拼接在同一节点处，第一内芯嵌入第二钢管柱后在节点处与第二钢管柱及第一端板、第二端板、第三端板和第四端板通过同一贯通高强螺栓连接；所述第一钢框架柱顶焊接带有预留螺栓孔第二内芯的第一封顶板，嵌入于第一钢框架柱顶的第二内芯在节点处与钢框架柱及端板通过同一贯通高强螺栓连接；所述第二钢框架柱底焊接带有预留螺栓孔第三内芯的第一封底端板，嵌入于第二钢框架柱底的第三内芯在节点处与第二钢框架柱及端板通过同一贯通高强螺栓连接，第二封底端板在预留的锚栓孔处与地梁或地面锚栓。
2.根据权利要求1所述的可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系，其特征在于，端板采用外伸式且在梁上下翼缘两侧均延伸，端板高度匹配螺栓布置的最小间距，端板的有效宽度稍大于梁翼缘宽度，端板厚度不小于16毫米，端板连接的螺栓成对称布置，翼缘内外的螺栓群中心与翼缘的中心重合或接近，端板外伸部分的一排螺栓孔布置在外伸部分的中线位置，螺栓采用贯通式大直径高强摩擦型螺栓，尺寸规格为10.9级直径20毫米螺栓或直径24毫米螺栓，横纵两侧贯通高强螺栓上下错位。
3.根据权利要求2所述的可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系，其特征在于，节点域处对应梁翼缘位置设置三角形端板第一加劲肋、第二加劲肋、第三加劲肋和第四加劲肋，且厚度与梁腹板厚度相同或比梁腹板厚度大2毫米，梁上下翼缘两侧各放置一排螺栓。
4.根据权利要求1所述的可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系，其特征在于，所述第一钢管柱和第二钢管柱竖向拼接处上层第一钢管柱的第三封底板厚度与第一钢管柱厚度相同，第三封底板下焊接的预留螺栓孔第一内芯高度延伸至与节点处第一端板、第二端板、第三端板和第四端板下边缘平齐，第一内芯厚度与第一钢管柱厚度相同且能嵌入下柱，第一内芯底面亦焊有等厚度封底板。
5.根据权利要求1所述的可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系，其特征在于，所述第一钢框架柱顶焊接带有预留螺栓孔第二内芯的第二封顶板，第二封顶板厚度与第一钢框架柱厚度相同，第二内芯厚度与第一钢框架柱厚度相同且能嵌入第一钢框架柱内，第二内芯高度延伸至与节点处端板下边缘平齐，第二内芯底面亦焊有等厚度的第一封顶板。
6.根据权利要求1所述的可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系，其特征在于，所述第二钢框架柱底焊接带有预留螺栓孔第三内芯的柱底端板，柱底端板采用厚板，第三内芯厚度与第二钢框架柱厚度相同刚好能嵌入第二钢框架柱内，第三内芯高度延伸第二钢框架柱宽长，第三内芯底面焊有等厚度第一封底板。
7.一种可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系，其装配式槽钢偏心斜支撑，包括第一槽钢偏心斜撑、第二槽钢偏心斜撑、焊有柱耳第二钢管柱、第三钢管柱、第一钢梁、第五钢梁和第六钢梁，其特征在于，偏心支撑集中布置在钢框架结构横向和纵向的中间跨，设置有第一槽钢偏心斜撑、第二槽钢偏心斜撑的中间跨统一采用三段梁第一钢梁、第五钢梁和第六钢梁，中间段第五钢梁为可替换装配式耗能梁，耗能梁段长取1～1.3Mp/Vp，装配式第一槽钢偏心斜撑和第二槽钢偏心斜撑采用与梁腹板等厚度的槽钢预制加工而成，第一槽钢偏心斜撑下端为第一竖直段和第二竖直段，上端为第一水平段，第二槽钢偏心斜撑下端为第三竖直段和第四竖直段，上端为第二水平段。
8.根据权利要求1所述的可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系，其特征在于，所述第一槽钢偏心斜撑的第一竖直段和第二竖直段两侧预留两竖排高强螺栓孔，下层梁柱节点螺栓拼接后，将斜撑第一竖直段和第二竖直段嵌入焊有预留对齐高强螺栓孔的第一柱耳和第二柱耳处，所述第二槽钢偏心斜撑的第三竖直段和第四竖直段两侧预留两竖排高强螺栓孔，采用大直径高强摩擦型螺栓连接，尺寸规格为10.9级直径20毫米螺栓或直径24毫米螺栓。
9.根据权利要求1所述的可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系，其特征在于，左侧装配式第一槽钢偏心斜撑上部为预留四排高强螺栓孔的第一水平段，右侧装配式第二槽钢偏心斜撑上部为预留四排高强螺栓孔的第二水平段，两侧第一钢梁和第六钢梁端部靠近耗能第五钢梁梁底预留有对齐螺栓孔，两侧第一钢梁和第六钢梁与第一槽钢偏心斜撑、第二槽钢偏心斜撑拼装对位后采用大直径高强摩擦型螺栓连接，尺寸规格为10.9级直径20毫米螺栓或直径24毫米螺栓。
10.一种可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系，其装配式耗能梁，其特征在于，第五钢梁两端腹板处预留有高强螺栓孔，两侧第一钢梁和第六钢梁端靠近耗能第五钢梁端部预留有高强螺栓孔，两侧第一钢梁和第六钢梁与耗能第五钢梁对位后，左侧用两块预留螺栓孔第一拼接板、第二拼接板在第一钢梁两侧螺栓连接，右侧用两块预留螺栓孔第三拼接板、第四拼接板在第六钢梁两侧螺栓连接，采用大直径高强摩擦型螺栓连接，尺寸规格为10.9级直径20毫米螺栓或直径24毫米螺栓。
11.一种可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系，其特征在于，包括权利要求1-10任意所述的新型装配式梁柱节点、装配式槽钢偏心斜支撑和装配式可替换耗能梁。
CN201710322411.6A 2017-05-09 2017-05-09 一种可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系 Pending CN106930409A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710322411.6A CN106930409A (zh) 2017-05-09 2017-05-09 一种可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710322411.6A CN106930409A (zh) 2017-05-09 2017-05-09 一种可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106930409A true CN106930409A (zh) 2017-07-07

Family

ID=59430120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710322411.6A Pending CN106930409A (zh) 2017-05-09 2017-05-09 一种可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106930409A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107190848A (zh) * 2017-07-25 2017-09-22 广州大学 一种装配式钢木混合结构体系及其施工方法
CN107476430A (zh) * 2017-08-25 2017-12-15 南京清骐筑宇建筑科技有限公司 一种新型装配式钢筋混凝土柱与钢梁连接节点
CN108086476A (zh) * 2017-12-20 2018-05-29 中国恩菲工程技术有限公司 箱形钢柱及其拼接方法
CN109057024A (zh) * 2018-09-12 2018-12-21 西安建筑科技大学 双槽钢截面可更换耗能梁段-钢裙梁连接结构及安装方法
CN109778661A (zh) * 2019-01-21 2019-05-21 浙江工业大学 三点可调钢桁架式t梁横隔梁
CN109914595A (zh) * 2019-03-28 2019-06-21 西安建筑科技大学 一种装配式钢框架结构支撑节点及其连接装置
CN110424562A (zh) * 2019-07-22 2019-11-08 中冶天工集团有限公司 一种屈曲约束支撑连接板贯穿梁柱节点及其制作方法
CN112681853A (zh) * 2020-11-30 2021-04-20 北京建筑大学 一种偏心支撑钢框架及建筑
CN113235755A (zh) * 2021-04-03 2021-08-10 河北工业大学 Y形偏心支撑耗能结构、装配式支撑框架体系及施工方法
CN114150912A (zh) * 2021-12-06 2022-03-08 北京建筑大学 一种适用于钢框架支撑体系的支托板式整体连接节点
CN116950249A (zh) * 2023-09-08 2023-10-27 天津大学 K型偏心支撑耗能段可更换装配式rcs框架体系

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008008145A (ja) * 2007-08-24 2008-01-17 Nippon Steel Corp 角形鋼接合用の変形防止金物
CN101914952A (zh) * 2010-07-23 2010-12-15 华南理工大学 中空钢管混凝土柱与钢梁的连接节点及其施工方法
CN103276799A (zh) * 2013-05-23 2013-09-04 北京工业大学 一种工业化装配式柱贯通梁实腹式钢结构框架偏心支撑体系
CN103334490A (zh) * 2013-06-24 2013-10-02 北京工业大学 一种多高层装配式钢结构框架支撑体系
CN103967112A (zh) * 2014-04-12 2014-08-06 北京工业大学 装配式多、高层钢结构双板自复位中心预应力支撑体系
CN104047367A (zh) * 2014-06-26 2014-09-17 清华大学 一种可更换钢连梁的新型连接结构
CN104847052A (zh) * 2015-04-29 2015-08-19 华侨大学 一种震损可更换组合柱结构
CN104929310A (zh) * 2015-06-09 2015-09-23 同济大学 一种可更换耗能梁
CN105625570A (zh) * 2016-02-04 2016-06-01 北京建筑大学 一种预制梁柱连接装置及其制作方法
CN106592765A (zh) * 2017-02-17 2017-04-26 北京工业大学 一种可恢复功能的端板装配式角钢桁架梁柱节点连接装置
CN206941801U (zh) * 2017-05-09 2018-01-30 北京建筑大学 一种可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008008145A (ja) * 2007-08-24 2008-01-17 Nippon Steel Corp 角形鋼接合用の変形防止金物
CN101914952A (zh) * 2010-07-23 2010-12-15 华南理工大学 中空钢管混凝土柱与钢梁的连接节点及其施工方法
CN103276799A (zh) * 2013-05-23 2013-09-04 北京工业大学 一种工业化装配式柱贯通梁实腹式钢结构框架偏心支撑体系
CN103334490A (zh) * 2013-06-24 2013-10-02 北京工业大学 一种多高层装配式钢结构框架支撑体系
CN103967112A (zh) * 2014-04-12 2014-08-06 北京工业大学 装配式多、高层钢结构双板自复位中心预应力支撑体系
CN104047367A (zh) * 2014-06-26 2014-09-17 清华大学 一种可更换钢连梁的新型连接结构
CN104847052A (zh) * 2015-04-29 2015-08-19 华侨大学 一种震损可更换组合柱结构
CN104929310A (zh) * 2015-06-09 2015-09-23 同济大学 一种可更换耗能梁
CN105625570A (zh) * 2016-02-04 2016-06-01 北京建筑大学 一种预制梁柱连接装置及其制作方法
CN106592765A (zh) * 2017-02-17 2017-04-26 北京工业大学 一种可恢复功能的端板装配式角钢桁架梁柱节点连接装置
CN206941801U (zh) * 2017-05-09 2018-01-30 北京建筑大学 一种可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
潘秀珍;郝际平;航;张营营;陈小峰;高杰;: "三种新型梁柱连接节点用于单斜杆偏心支撑结构的抗震性能研究" *

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107190848B (zh) * 2017-07-25 2024-01-09 广州大学 一种装配式钢木混合结构体系及其施工方法
CN107190848A (zh) * 2017-07-25 2017-09-22 广州大学 一种装配式钢木混合结构体系及其施工方法
CN107476430A (zh) * 2017-08-25 2017-12-15 南京清骐筑宇建筑科技有限公司 一种新型装配式钢筋混凝土柱与钢梁连接节点
CN108086476A (zh) * 2017-12-20 2018-05-29 中国恩菲工程技术有限公司 箱形钢柱及其拼接方法
CN109057024A (zh) * 2018-09-12 2018-12-21 西安建筑科技大学 双槽钢截面可更换耗能梁段-钢裙梁连接结构及安装方法
CN109778661A (zh) * 2019-01-21 2019-05-21 浙江工业大学 三点可调钢桁架式t梁横隔梁
CN109914595A (zh) * 2019-03-28 2019-06-21 西安建筑科技大学 一种装配式钢框架结构支撑节点及其连接装置
CN109914595B (zh) * 2019-03-28 2024-03-15 西安建筑科技大学 一种装配式钢框架结构支撑节点及其连接装置
CN110424562A (zh) * 2019-07-22 2019-11-08 中冶天工集团有限公司 一种屈曲约束支撑连接板贯穿梁柱节点及其制作方法
CN112681853A (zh) * 2020-11-30 2021-04-20 北京建筑大学 一种偏心支撑钢框架及建筑
CN113235755A (zh) * 2021-04-03 2021-08-10 河北工业大学 Y形偏心支撑耗能结构、装配式支撑框架体系及施工方法
CN114150912A (zh) * 2021-12-06 2022-03-08 北京建筑大学 一种适用于钢框架支撑体系的支托板式整体连接节点
CN116950249A (zh) * 2023-09-08 2023-10-27 天津大学 K型偏心支撑耗能段可更换装配式rcs框架体系

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206941801U (zh) 一种可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系
CN106930409A (zh) 一种可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系
CN104712089B (zh) 开网复合切变连接结构
CN201687086U (zh) 新型钢梁柱连接结构
CN206769052U (zh) 一种新型梁柱节点
CN106948489A (zh) 一种装配式钢筋混凝土柱‑型钢混凝土梁节点
CN103276806B (zh) 一种工业化装配式异形柱钢结构预应力偏心支撑体系
CN207160226U (zh) 一种混凝土框架的钢‑砼组合节点
CN103088917A (zh) 一种震后具有自复位功能的新型预制预应力钢框架结构体系
CN107386432A (zh) 一种混凝土框架的钢‑砼组合节点及其施工方法
CN212612522U (zh) 张弦砼桁架组合支撑系统
CN208267234U (zh) 一种装配式预应力混凝土大跨度框架体系
CN106869326A (zh) 中空钢管混凝土整体节点构成的框架体系及施工方法
Minghini et al. Seismic retrofitting solutions for precast RC industrial buildings struck by the 2012 earthquakes in Northern Italy
WO2020253099A1 (zh) 一种装配式部分填充组合框架-支撑结构及其施工方法
CN208870184U (zh) 一种用于钢结构梁柱刚性连接的节点结构及住宅结构体系
CN208455877U (zh) 预应力筋斜置的自复位装置及钢管混凝土框架钢板剪力墙
CN106930557A (zh) 连体结构建筑
CN114575462A (zh) 一种编织环状建筑结构
CN109403465A (zh) 一种钢-混凝土组合节点及其制作方法
CN103410217B (zh) 一种装配式多高层钢异形柱框架-预应力偏心支撑体系
CN111622348B (zh) 一种预应力自复位混凝土桁架结构及装配方法
CN106906896A (zh) 连体结构建筑的施工方法
CN202520007U (zh) 一种组合加固框架结构的节点构造
CN112227688A (zh) 一种用于住宅建筑的加劲板承托式无外架施工平台及作法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170707