CN106930248A - 双向止水侧止封 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双向止水侧止封，设有“Y”型侧止封本体，所述“Y”型侧止封本体设有与钢闸门相接触的固定板部分，所述固定板部分上预留有相隔一定标准距离的固定孔，所述“Y”型侧止封本体设有内止水板片和外止水板片，所述内止水板片和外止水板片在顶端的外表面上设有自密封橡胶软层，所述“Y”型侧止封本体内设置有钢制内骨架，所述钢制内骨架外包裹有橡胶密封层，所述钢制内骨架外通过列克纳胶粘剂与橡胶密封层粘合成一体。本发明适用于闸门密封，具有设计科学、结构合理、成本低廉、操作简单、止水效果好、抗老化、寿命长的优点。
Description
技术领域
本发明属于一种密封件，具体的是一种水利闸门上的密封胶条。
背景技术
双向止水侧止封是气动盾形闸门系统中的关键部件，其位于闸门端部与闸墩板结合处，闸门通过铰链盖板与基础主锚栓相连接，通过气袋充气、放气实现闸门的起升起与倒伏，随着闸门由低点慢慢升高，闸门两侧与闸墩板连接处受到的水压逐渐升高，传统闸门采用的轮轨方式，在水位超过3米后，漏率将难以保证；且因没有双向止水效果，当下游水位上升后会回流至上游；使用轮轨的传统闸门，其受力集中到闸门两端的导轮上，受力状况差，并且安装要求高，误差控制严，在设计安装工作中有诸多弊端和不便。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，提出一种双向止水侧止封，该双向止水侧止封具有设计科学、结构合理、成本低廉、操作简单、止水效果好、抗老化、寿命长的特点。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：双向止水侧止封，设有“Y”型侧止封本体，其特征在于：所述“Y”型侧止封本体设有与钢闸门相接触的固定板部分，所述固定板部分上预留有相隔一定标准距离的固定孔，所述“Y”型侧止封本体设有内止水板片和外止水板片，所述内止水板片和外止水板片在顶端的外表面上设有自密封橡胶软层，所述“Y”型侧止封本体内设置有钢制内骨架，所述钢制内骨架外包裹有橡胶密封层，所述钢制内骨架外通过列克纳胶粘剂与橡胶密封层粘合成一体。
本发明的有益效果：双向止水侧止封为Y型异形橡胶止水封，采用高分子橡胶密封条与光滑闸墩平面滑动的柔性面密封方式，靠水压辅助形成密封，上游(或下游)的水压越大，它与闸墩板之间的贴合力越大，保证了闸门的封水性能，在闸门起落过程中，闸墩板与闸门相对运动，这也提高了双向止水侧止封在材质上的要求。在设计止封时，根据闸门的挡水高度，通过对气动盾形闸门系统的分析、设计计算，确定闸门起升过程中，两侧各点的水压状况，以合理的外形尺寸设计双向止水侧止封，安装后不影响闸门的起落流畅度，并能保证封水效果。在制作过程中采用先进的橡胶制造技术，止封内部增加了纤维框架，硫化一体成型，保证了它的使用寿命；比其他的封水形式相比，闸墩止封的制造简单，无需维护，安装简便，经久耐用，可双向封水且封水效果良好，能完全满足气动盾形闸门的运行要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明安装使用结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明：
实施例：参见附图1、2，双向止水侧止封，设有“Y”型侧止封本体，所述“Y”型侧止封本体设有与钢闸门相接触的固定板部分3，所述固定板部分上预留有相隔一定标准距离的固定孔，所述“Y”型侧止封本体设有内止水板片4和外止水板片5，所述内止水板片和外止水板片在顶端的外表面上设有自密封橡胶软层6，所述“Y”型侧止封本体内设置有钢制内骨架1，所述钢制内骨架外包裹有橡胶密封层2，所述钢制内骨架外通过列克纳胶粘剂与橡胶密封层粘合成一体。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (1)
1.一种双向止水侧止封，设有“Y”型侧止封本体，其特征在于：所述“Y”型侧止封本体设有与钢闸门相接触的固定板部分(3)，所述固定板部分上预留有相隔一定标准距离的固定孔，所述“Y”型侧止封本体设有内止水板片(4)和外止水板片(5)，所述内止水板片和外止水板片在顶端的外表面上设有自密封橡胶软层(6)，所述“Y”型侧止封本体内设置有钢制内骨架(1)，所述钢制内骨架外包裹有橡胶密封层(2)，所述钢制内骨架外通过列克纳胶粘剂与橡胶密封层粘合成一体。
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