CN106928828A - 玻璃上用的隔热涂料 - Google Patents

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Abstract

玻璃上用的隔热涂料属于隔热涂料技术领域；本发明为了解决现有技术中的玻璃用隔热涂料对于光线的吸收、反射和通过方面差强人意，同时，耐磨性、附着力等方面也没有突出的表现，环保性能差，不能满足现有绿色生产的要求的问题；本发明包括按重量比的下列组分：SiO2气凝胶水分散浆料8‑30份，纳米ATO水性分散液10‑20份，水性丙烯树脂26‑50份，水性聚氨树脂25‑90份和助剂；使用安全、环保，不会对环境引起破坏，施工简单，具有优异的防水性能和隔热性能。

Description

玻璃上用的隔热涂料
技术领域
一种隔热涂料属于隔热涂料技术领域，主要涉及一种玻璃上用的隔热涂料。
背景技术
随着社会的不断发展，能源问题越来越受到人们的关注。世界能源需求量以每年2%的速率增长，而这些能源有近30%消耗在建筑物上，在这些建筑能耗中，建筑物采暖以及空调的耗能占有较大比重，而通过门窗流失的能量占到整个建筑采暖以及空调耗能的一半，同时，通过门窗的热损失主要是由远红外线经建筑玻璃传递的，因此建筑玻璃被赋予了新的发展要求:既要求其在可见光区透明性好，又要求其能够阻挡太阳光的辐射热量。为了满足建筑玻璃“透明”、“隔热”的发展要求，科技工作者研制出了镀膜玻璃、贴膜玻璃、真空玻璃、Low-E玻璃等建筑玻璃，这些玻璃具有一定的隔热效果，但是它们在可见光区的透过率较低、.生产工艺不易控制、成本较高，不宜于大规模的应用推广。因此，必须研制一种透明度高、工艺简单、成本低廉的透明隔热涂料来满足社会发展的需要。透明隔热涂料是一种涂覆后可以形成透明隔热涂层的涂层材料，所得涂层对不同波长的光有着不同的作用，它能吸收绝大部分的紫外光，反射长波长的红外光，对可见光有良好的通过率，既达到保温隔热的效果，又不影响采光，是一种新型绿色建筑材料。
现有技术中的玻璃用隔热涂料对于光线的吸收、反射和通过方面差强人意，同时，耐磨性、附着力等方面也没有突出的表现，环保性能差，不能满足现有绿色生产的要求。
发明内容
为了解决上述问题，本发明公开了一种玻璃上用的隔热涂料，透光率好、隔热率高、绿色环保，适于推广。
本发明的目的是这样实现的：
玻璃上用的隔热涂料，包括按重量比的下列组分：SiO2气凝胶水分散浆料8-30份，纳米ATO水性分散液10-20份，水性丙烯树脂26-50份，水性聚氨树脂25-90份和助剂。
所述助剂包括按重量比的如下组分：增稠剂1-3份，分散剂0.2-1.4份，消泡剂0.1-0.5份，流平剂2-4份，固化剂0.8-1.8份。
所述纳米ATO水性分散液的质量分数范围为20%-30%。
所述纳米ATO水性分散液中粒子的平均粒径范围为80-100nm，SiO2气凝胶分散体的平均粒径范围为40nm-55nm。
所述SiO2气凝胶水分散浆料的质量分数范围为5%-15%。
所述SiO2气凝胶水分散浆料由下列重量比的组分制成：SiO2气凝胶30-50份，去离子水350-400份，分散剂8-15份，润湿分散剂2-3份，稳定剂10-20份，所需的PH值为8.0。
所述纳米ATO分散液的由下列重量比的组分制成，纳米ATO粒子10-30份，去离子水40-100份，水性分散剂0.2-4份，适量的盐酸和氨水。
所述涂料的制备环境为：温度范围为：30℃-50℃。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果，本发明的涂料隔热性能突出，可见光透光率达到95%以上，遮蔽系数为0.7-0.78，红外光阻隔率达到73%左右，与普通的玻璃温差对比为7-15℃，重金属含量低，使用安全、环保，不会对环境引起破坏，施工简单，具有优异的防水性能和隔热性能。
具体实施方式
下面对本发明具体实施方式作进一步详细描述。
实施例一：本实施例的玻璃上用的隔热涂料，包括按重量比的下列组分：SiO2气凝胶水分散浆料9份，纳米ATO水性分散液10份，水性丙烯树脂27份，水性聚氨树脂27份，增稠剂3份，分散剂0.2份，消泡剂0.2份，流平剂2份，固化剂1.5份。
所述纳米ATO水性分散液的质量分数为20%。
所述纳米ATO水性分散液中粒子的平均粒径为100nm，SiO2气凝胶分散体的平均粒径为50nm。
所述SiO2气凝胶水分散浆料的质量分数为5%。
所述SiO2气凝胶水分散浆料由下列重量比的组分制成：SiO2气凝胶30份，去离子水400份，分散剂SF-1 8份，润湿分散剂2份，稳定剂SW-1 10份，所需的PH值为8.0。
所述纳米ATO分散液的由下列重量比的组分制成，纳米ATO粒子10份，去离子水100份，水性分散剂0.2份，适量的盐酸和氨水。
所述涂料的制备环境为：温度范围为：30℃-50℃。
实施例二：本实施例的玻璃上用的隔热涂料，包括按重量比的下列组分：SiO2气凝胶水分散浆料13份，纳米ATO水性分散液12份，水性丙烯树脂30份，水性聚氨树脂42份，增稠剂2.7份，分散剂0.4份，消泡剂0.24份，流平剂2.3份，固化剂1.5份。
所述纳米ATO水性分散液的质量分数为22%。
所述纳米ATO水性分散液中粒子的平均粒径为100nm，SiO2气凝胶分散体的平均粒径为50nm。
所述SiO2气凝胶水分散浆料的质量分数为7%。
所述SiO2气凝胶水分散浆料由下列重量比的组分制成：SiO2气凝胶35份，去离子水400份，分散剂SF-1 8份，润湿分散剂2份，稳定剂SW-1 12份，所需的PH值为8.0。
所述纳米ATO分散液的由下列重量比的组分制成，纳米ATO粒子15份，去离子水100份，水性分散剂0.8份，适量的盐酸和氨水。
所述涂料的制备环境为：温度范围为：30℃-50℃。
实施例三：本实施例的玻璃上用的隔热涂料，包括按重量比的下列组分：SiO2气凝胶水分散浆料20份，纳米ATO水性分散液15份，水性丙烯树脂38份，水性聚氨树脂70份，增稠剂2.5份，分散剂0.7份，消泡剂0.24份，流平剂2.7份，固化剂1.2份。
所述纳米ATO水性分散液的质量分数为25%。
所述纳米ATO水性分散液中粒子的平均粒径为100nm，SiO2气凝胶分散体的平均粒径为50nm。
所述SiO2气凝胶水分散浆料的质量分数为10%。
所述SiO2气凝胶水分散浆料由下列重量比的组分制成：SiO2气凝胶40份，去离子水400份，分散剂SF-19份，润湿分散剂2份，稳定剂SW-1 15份，所需的PH值为8.0。
所述纳米ATO分散液的由下列重量比的组分制成，纳米ATO粒子20份，去离子水100份，水性分散剂1.9份，适量的盐酸和氨水。
所述涂料的制备环境为：温度范围为：30℃-50℃。
实施例四：本实施例的玻璃上用的隔热涂料，包括按重量比的下列组分：SiO2气凝胶水分散浆料26份，纳米ATO水性分散液18份，水性丙烯树脂42份，水性聚氨树脂80份，增稠剂1.8份，分散剂1.0份，消泡剂0.3份，流平剂3.4份，固化剂0.9份。
所述纳米ATO水性分散液的质量分数为27%。
所述纳米ATO水性分散液中粒子的平均粒径为100nm，SiO2气凝胶分散体的平均粒径为50nm。
所述SiO2气凝胶水分散浆料的质量分数为12%。
所述SiO2气凝胶水分散浆料由下列重量比的组分制成：SiO2气凝胶45份，去离子水400份，分散剂SF-1 12份，润湿分散剂3份，稳定剂SW-1 16份，所需的PH值为8.0。
所述纳米ATO分散液的由下列重量比的组分制成，纳米ATO粒子25份，去离子水100份，水性分散剂1.3份，适量的盐酸和氨水。
所述涂料的制备环境为：温度范围为：30℃-50℃。
实施例五：本实施例的玻璃上用的隔热涂料，包括按重量比的下列组分：SiO2气凝胶水分散浆料30份，纳米ATO水性分散液20份，水性丙烯树脂50份，水性聚氨树脂90份，增稠剂1份，分散剂1.4份，消泡剂0.4份，流平剂4份，固化剂0.9份。
所述纳米ATO水性分散液的质量分数为30%。
所述纳米ATO水性分散液中粒子的平均粒径为100nm，SiO2气凝胶分散体的平均粒径为50nm。
所述SiO2气凝胶水分散浆料的质量分数为15%。
所述SiO2气凝胶水分散浆料由下列重量比的组分制成：SiO2气凝胶50份，去离子水400份，分散剂SF-1 15份，润湿分散剂3份，稳定剂SW-1 20份，所需的PH值为8.0。
所述纳米ATO分散液的由下列重量比的组分制成，纳米ATO粒子30份，去离子水100份，水性分散剂3份，适量的盐酸和氨水。
所述涂料的制备环境为：温度范围为：30℃-50℃。
实施例五：本实施例的玻璃上用的隔热涂料，包括按重量比的下列组分：SiO2气凝胶水分散浆料2份，纳米ATO水性分散液2份，水性丙烯树脂15份，水性聚氨树脂20份，增稠剂3份，分散剂0.2份，消泡剂0.04份，流平剂1份，固化剂3份。
所述纳米ATO水性分散液的质量分数为15%。
所述纳米ATO水性分散液中粒子的平均粒径为100nm，SiO2气凝胶分散体的平均粒径为50nm。
所述SiO2气凝胶水分散浆料的质量分数为2%。
所述SiO2气凝胶水分散浆料由下列重量比的组分制成：SiO2气凝胶10份，去离子水400份，分散剂SF-1 7份，润湿分散剂2份，稳定剂SW-1 10份，所需的PH值为8.0。
所述纳米ATO分散液的由下列重量比的组分制成，纳米ATO粒子5份，去离子水80份，水性分散剂0.2份，适量的盐酸和氨水。
所述涂料的制备环境为：温度范围为：30℃-50℃。
实施例六：本实施例的玻璃上用的隔热涂料，包括按重量比的下列组分：SiO2气凝胶水分散浆料50份，纳米ATO水性分散液30份，水性丙烯树脂60份，水性聚氨树脂100份，增稠剂1份，分散剂1.4份，消泡剂0.7份，流平剂5份，固化剂0.08份。
所述纳米ATO水性分散液的质量分数为15%。
所述纳米ATO水性分散液中粒子的平均粒径为100nm，SiO2气凝胶分散体的平均粒径为50nm。
所述SiO2气凝胶水分散浆料的质量分数为2%。
所述SiO2气凝胶水分散浆料由下列重量比的组分制成：SiO2气凝胶60份，去离子水400份，分散剂SF-1 20份，润湿分散剂2份，稳定剂SW-1 30份，所需的PH值为8.0。
所述纳米ATO分散液的由下列重量比的组分制成，纳米ATO粒子40份，去离子水150份，水性分散剂4份，适量的盐酸和氨水。
所述涂料的制备环境为：温度范围为：30℃-50℃。
以上实施例的各个性能参数如下表所示：涂膜厚度为18μm，

Claims (8)

1.玻璃上用的隔热涂料，其特征在于：包括按重量比的下列组分：SiO2气凝胶水分散浆料8-30份，纳米ATO水性分散液10-20份，水性丙烯树脂26-50份，水性聚氨树脂25-90份和助剂。
2.根据权利要求1所述玻璃上用的隔热涂料，其特征在于：所述助剂包括按重量比的如下组分：增稠剂1-3份，分散剂0.2-1.4份，消泡剂0.1-0.5份，流平剂2-4份，固化剂0.8-1.8份。
3.根据权利要求1所述玻璃上用的隔热涂料，其特征在于：所述纳米ATO水性分散液的质量分数范围为20%-30%。
4.根据权利要求1所述玻璃上用的隔热涂料，其特征在于：所述纳米ATO水性分散液中粒子的平均粒径范围为80-100nm，SiO2气凝胶分散体的平均粒径范围为40nm-55nm。
5.根据权利要求1所述玻璃上用的隔热涂料，其特征在于：所述SiO2气凝胶水分散浆料的质量分数范围为5%-15%。
6.根据权利要求1所述玻璃上用的隔热涂料，其特征在于：所述SiO2气凝胶水分散浆料由下列重量比的组分制成：SiO2气凝胶30-50份，去离子水350-400份，分散剂8-15份，润湿分散剂2-3份，稳定剂10-20份。
7.根据权利要求1所述玻璃上用的隔热涂料，其特征在于：所述纳米ATO分散液的由下列重量比的组分制成，纳米ATO粒子10-30份，去离子水40-100份，水性分散剂0.2-4份，适量的盐酸和氨水。
8.根据权利要求1所述玻璃上用的隔热涂料，其特征在于：所述涂料的制备环境为：温度范围为：30℃-50℃。
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